本發(fā)明涉及一種變頻柜,尤其涉及一種塔吊上的變頻柜,具體適用于提高散熱效率,增強控制性。
背景技術(shù):
目前,我國建筑業(yè)不斷發(fā)展,建筑施工的機械化水平不斷提高,塔式起重機(塔吊)的應(yīng)用也越來越普遍,塔吊的三種運行軌跡,垂直起升、前后變幅、左右回轉(zhuǎn),都需要專門的變頻電路進(jìn)行控制,這就會導(dǎo)致承載變頻電路的變頻柜內(nèi)易積攢很多的熱量,如果這些熱量得不到有效的散熱,則容易損壞電路,破會設(shè)備的正常運行。
中國專利,授權(quán)公告號為cn204089568u,授權(quán)公告日為2015年1月7日的實用新型專利公開了一種變頻柜,包括殼體、支撐板、第一變頻電路、第二變頻電路、第三變頻電路、散熱器以及散熱風(fēng)扇,所述支撐板固定于所述殼體內(nèi),與所述殼體的一側(cè)壁形成一散熱通道;所述第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路設(shè)置在所述支撐板上;所述散熱器用作對第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路散熱,且置于所述散熱通道內(nèi);所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述殼體上,且與所述散熱通道相對。雖然該設(shè)計能夠通過散熱器、散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱,但其仍舊具有以下缺陷:該設(shè)計的散熱屬于被動式散熱,并不是依據(jù)溫度的情況作出的即時反應(yīng),散熱效率較低,控制性較弱。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率較低、控制性較弱的缺陷與問題,提供一種散熱效率較高、控制性較強的塔吊上的變頻柜。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種塔吊上的變頻柜,包括前面板、后面板、底板與頂板,所述前面板的頂端、后面板的頂端與頂板的左右兩端相連接,前面板的底端、后面板的底端與底板的左右兩端相連接;
所述變頻柜還包括相互垂直的橫隔板與豎隔板,所述橫隔板的左右兩端與前面板、后面板的頂部相連接,橫隔板的底部與豎隔板的一端垂直連接,豎隔板的另一端 與底板垂直連接;所述橫隔板的正面由上至下依次設(shè)置有第一變頻組、第二變頻組、第三變頻組,橫隔板的背面由上至下依次設(shè)置有與第一變頻組、第二變頻組、第三變頻組一一對應(yīng)的第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器,豎隔板上位于第一散熱器上方的部位設(shè)置有電源,該電源與位于第一散熱器正上方的控制器電路連接,該控制器與設(shè)置于橫隔板頂面的散熱風(fēng)扇電路連接;
所述控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線以及片形的感溫件,輸入電源線的一端與電動機相連接,輸入電源線的另一端穿過金屬外殼的右壁后延伸至金屬外殼的內(nèi)部,輸出電源線的一端與電源相連接,輸出電源線的另一端穿過金屬外殼的左壁后延伸至輸入電源線另一端的正上方,金屬外殼的左壁的頂端與感溫件的一端相連接,感溫件的另一端延伸至金屬外殼內(nèi)輸出電源線的正上方,金屬外殼的右壁的頂端經(jīng)金屬外殼的頂蓋后與下?lián)跗囊欢讼噙B接,下?lián)跗牧硪欢宋挥诟袦丶恼戏健?/p>
所述感溫件包括連接部、過渡部與前沿部,連接部的一端與金屬外殼相連接,連接部的另一端經(jīng)過渡部后與前沿部相連接,過渡部的寬度小于連接部、前沿部的寬度。
所述下?lián)跗?、感溫件之間夾角的大小為40度–90度。
所述控制器的頂部設(shè)置有蜂窩板,該蜂窩板的兩端分別與豎隔板、后面板相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種塔吊上的變頻柜中,通過相互垂直的橫隔板與豎隔板將柜體分為三個區(qū)域,分別是變頻組區(qū)、散熱器區(qū),以及位于它們正上方的散熱風(fēng)扇,該散熱風(fēng)扇由控制器控制運行,該控制器根據(jù)溫度的具體情況控制風(fēng)扇的運行與否,不僅能進(jìn)行有效散熱,而且提高了風(fēng)扇的利用效率,控制性較強。因此,本發(fā)明的散熱效率較高,控制性較強。
2、本發(fā)明一種塔吊上的變頻柜中,其包括的控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線以及片形的感溫件,使用時,柜內(nèi)產(chǎn)生的高溫會引起感溫件的形變,下彎的感溫件會下壓輸出電源線以與輸入電源線相連接,從而導(dǎo)通風(fēng)扇、電源,以自動開啟風(fēng)扇,從而實現(xiàn)溫控的目的。因此,本發(fā)明不僅散熱效率較高,而且控制性較強。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中感溫件的俯視圖。
圖中:前面板1、后面板2、底板3、頂板4、散熱風(fēng)扇5、控制器6、金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63、感溫件64、連接部65、過渡部66、前沿部67、下?lián)跗?8、電源7、橫隔板8、第一變頻組81、第二變頻組82、第三變頻組83、第一散熱器84、第二散熱器85、第三散熱器86、豎隔板9、蜂窩板11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參見圖1–圖3,一種塔吊上的變頻柜,包括前面板1、后面板2、底板3與頂板4,所述前面板1的頂端、后面板2的頂端與頂板4的左右兩端相連接,前面板1的底端、后面板2的底端與底板3的左右兩端相連接;
所述變頻柜還包括相互垂直的橫隔板8與豎隔板9,所述橫隔板8的左右兩端與前面板1、后面板2的頂部相連接,橫隔板8的底部與豎隔板9的一端垂直連接,豎隔板9的另一端與底板3垂直連接;所述橫隔板8的正面由上至下依次設(shè)置有第一變頻組81、第二變頻組82、第三變頻組83,橫隔板8的背面由上至下依次設(shè)置有與第一變頻組81、第二變頻組82、第三變頻組83一一對應(yīng)的第一散熱器84、第二散熱器85、第三散熱器86,豎隔板9上位于第一散熱器84上方的部位設(shè)置有電源7,該電源7與位于第一散熱器84正上方的控制器6電路連接,該控制器6與設(shè)置于橫隔板8頂面的散熱風(fēng)扇5電路連接;
所述控制器6包括金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63以及片形的感溫件64,輸入電源線62的一端與散熱風(fēng)扇5相連接,輸入電源線62的另一端穿過金屬外殼61的右壁后延伸至金屬外殼61的內(nèi)部,輸出電源線63的一端與電源7相連接,輸出電源線63的另一端穿過金屬外殼61的左壁后延伸至輸入電源線62另一端的正上方,金屬外殼61的左壁的頂端與感溫件64的一端相連接,感溫件64的另一端延伸至金屬外殼61內(nèi)輸出電源線63的正上方,金屬外殼61的右壁的頂端經(jīng)金屬外殼61的頂蓋后與下?lián)跗?8的一端相連接,下?lián)跗?8的另一端位于感溫件64的正上方。
所述感溫件64包括連接部65、過渡部66與前沿部67,連接部65的一端與金屬外殼61相連接,連接部65的另一端經(jīng)過渡部66后與前沿部67相連接,過渡部66的寬度小于連接部65、前沿部67的寬度。
所述下?lián)跗?8、感溫件64之間夾角的大小為40度–90度。
所述控制器6的頂部設(shè)置有蜂窩板11,該蜂窩板11的兩端分別與豎隔板9、后面板2相連接。
使用時,變頻組產(chǎn)生的高溫會升高金屬外殼61的溫度,感溫件64發(fā)生形變,下彎的感溫件64會下壓輸出電源線63以與輸入電源線62相連接,從而導(dǎo)通散熱風(fēng)扇5、電源7,啟動后的散熱風(fēng)扇5會產(chǎn)生強風(fēng)以有效散熱。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。