本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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電機(jī)(英文：Electric machinery，俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標(biāo)準(zhǔn)用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

偏心軸一般是通過偏心孔固定與電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，做凸輪運(yùn)動(dòng)。因此廣泛應(yīng)用于汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、泵等，起到電機(jī)軸的支撐作用。

現(xiàn)有的電機(jī)軸支撐裝置如圖1所示，電機(jī)主軸與偏心軸孔之間有間隙，螺釘擰緊后會(huì)導(dǎo)致電機(jī)主軸向下形變，壓緊后電機(jī)主軸與設(shè)計(jì)值的偏心軸距有偏差，工作效率低下，電機(jī)主軸兩端無固定支撐結(jié)構(gòu)，電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性形變不可控，與活塞偏心軸一起形變導(dǎo)致壓縮機(jī)工作效率降低，且穩(wěn)定性差，因此，需要設(shè)計(jì)出一種能夠解決以上問題的電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)，包括電機(jī)固定裝置和電機(jī)支撐裝置，所述電機(jī)固定裝置包括端蓋和支撐軸承，所述端蓋設(shè)置在電機(jī)主軸端部，支撐軸承外圈與端蓋相連接、內(nèi)圈與電機(jī)主軸相連接，所述電機(jī)支撐裝置包括偏心軸和壓緊套，壓緊套套接在電機(jī)主軸上，所述偏心軸上設(shè)有圓臺(tái)孔，壓緊套包括圓柱部和圓臺(tái)部，所述圓臺(tái)部一端設(shè)于圓臺(tái)孔內(nèi)，圓臺(tái)部遠(yuǎn)離圓臺(tái)孔的一端的直徑大于靠近圓臺(tái)孔的一端的直徑。

優(yōu)選的，所述圓柱部與偏心軸間連接有螺釘。

優(yōu)選的，所述壓緊套與電機(jī)主軸間設(shè)有彈性壓片。

優(yōu)選的，所述偏心軸通過活塞軸承與活塞相連接。

優(yōu)選的，所述彈性壓片內(nèi)表面設(shè)有散熱條。

優(yōu)選的，所述電機(jī)主軸為正圓柱體。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)通過壓緊套和彈性壓片的設(shè)置使得偏心軸與電機(jī)主軸間成為無縫結(jié)構(gòu)，不存在單邊縫隙，防止電機(jī)主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生形變；

(2)固定裝置和支撐裝置的設(shè)置使得電機(jī)主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中保持固定的形態(tài)并且使得與偏心軸連接的活塞穩(wěn)定運(yùn)行，提高壓縮效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的電機(jī)軸支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的一種電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的彈性壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-偏心軸，2-螺釘，3-電機(jī)主軸，4-端蓋，5-支撐軸承，6-活塞，7-活塞軸承，8-壓緊套，9-彈性壓片，10-散熱條，11-圓柱部，12-圓臺(tái)部。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖2-圖3所示，一種電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)，包括電機(jī)固定裝置和電機(jī)支撐裝置，所述電機(jī)固定裝置包括端蓋4和支撐軸承5，所述端蓋4設(shè)置在電機(jī)主軸3端部，支撐軸承5外圈與端蓋4相連接、內(nèi)圈與電機(jī)主軸3相連接，電機(jī)固定裝置的設(shè)置避免了電機(jī)主軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生形變，所述電機(jī)支撐裝置包括偏心軸1和壓緊套8，壓緊套8套接在電機(jī)主軸3上，所述偏心軸1上設(shè)有圓臺(tái)孔，壓緊套8包括圓柱部11和圓臺(tái)部12，所述圓臺(tái)部12一端設(shè)于圓臺(tái)孔內(nèi)，圓臺(tái)部12遠(yuǎn)離圓臺(tái)孔的一端的直徑大于靠近圓臺(tái)孔的一端的直徑，圓臺(tái)孔內(nèi)徑及圓臺(tái)部12外徑均為斜度變化，使得壓緊套8與偏心軸1間的結(jié)合更加緊密。

值得注意的是，所述圓柱部11與偏心軸1間連接有螺釘2，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于組裝，所述壓緊套8與電機(jī)主軸3間設(shè)有彈性壓片9，在壓緊套8向偏心軸1壓緊的過程中，因?yàn)閺椥詨浩?受到指向圓心的壓力，將壓緊套8、電機(jī)主軸3、偏心軸1緊壓在一起，從而避免了單邊縫隙的產(chǎn)生。

在本實(shí)施例，所述偏心軸1通過活塞軸承7與活塞6相連接，所述彈性壓片9內(nèi)表面設(shè)有散熱條10，通過散熱條10的設(shè)置增加空氣的流通速度，從而保證了散熱性能，避免電機(jī)主軸3高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的高溫影響工作效果，所述電機(jī)主軸3為正圓柱體。

基于上述，該種電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)，通過壓緊套8和彈性壓片9的設(shè)置使得偏心軸1與電機(jī)主軸3間成為無縫結(jié)構(gòu)，不存在單邊縫隙，防止電機(jī)主軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生形變，固定裝置和支撐裝置的設(shè)置使得電機(jī)主軸3在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中保持固定的形態(tài)并且使得與偏心軸1連接的活塞6穩(wěn)定運(yùn)行，提高壓縮效率，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性好，能夠防止電機(jī)主軸3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生形變的電機(jī)軸固定及支撐系統(tǒng)。

由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。