技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電氣柜，具體涉及的是便于線纜安裝式頂部進出口電氣柜。

背景技術(shù)：

電氣柜是一種電氣設(shè)備，電氣柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進行開合、控制和保護用電設(shè)備。電氣柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、操作機構(gòu)、互感器以及各種保護裝置等組成。電氣柜的分類方法很多，如通過斷路器安裝方式可以分為移開式電氣柜和固定式電氣柜；或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，可分為敞開式電氣柜、金屬封閉電氣柜、和金屬封閉鎧裝式電氣柜；根據(jù)電壓等級不同又可分為高壓電氣柜，中壓電氣柜和低壓電氣柜等。主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場合。

而現(xiàn)有電氣柜的進出線方式形式多種，有上進下出，下進上出，也有側(cè)進上出，側(cè)進下出等；具體形式的選擇根據(jù)進線柜的要求而定。如：如果與上段柜并柜，那就是側(cè)進；如果上段柜非并柜，可以上進也可以下進；出線方式根據(jù)工程要求來選擇，如果有電纜溝就下出，如果是電纜橋架就上出。

但無論是何種方式，都需要對電纜進行布線操作，在操作過程中容易扯動電纜，導(dǎo)致電纜在配電箱內(nèi)連接處的連接不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜布線操作時電纜在配電箱內(nèi)連接處的連接不夠穩(wěn)定的問題，提供一種連接穩(wěn)定，有效避免布線操作時對連接處造成影響的便于線纜安裝式頂部進出口電氣柜。

為解決上述缺點，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

便于線纜安裝式頂部進出口電氣柜，包括具有線纜進出口的電氣柜本體，以及設(shè)置在電氣柜本體頂部的可拆卸頂板，所述電氣柜本體上的線纜進出口設(shè)置在電氣柜本體的頂部，所述線纜進出口的一端開口；所述線纜進出口位置處還固定有防拉扯件；

所述防拉扯件包括固定在電氣柜本體上且具有線纜開口的擋板，具有線纜開口的固定板，以及設(shè)置在擋板和固定板之間的彈簧；

所述擋板和固定板上的線纜開口均朝向可拆卸頂板的方向設(shè)置。

本發(fā)明通過防拉扯件的設(shè)置，能將線纜在線纜進口和線纜出口處再次固定，能有效防止布線過程中拉出線纜，或防止拉壞線纜與電氣柜內(nèi)電氣設(shè)備連接位置處。并且通過本發(fā)明中的設(shè)置，還能有效預(yù)留一段彈簧彈性收縮的線纜段，通過該彈簧的復(fù)位作用，還能使安裝人員在布線過程中有效確認，該線纜是卡在某個外部阻礙物上了，還是已經(jīng)拉伸完全了，方便布線人員安裝操作。

并且，通過本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，無需將電纜穿過孔洞，可實現(xiàn)電纜的直接布線，操作更加簡便，而且本發(fā)明中防拉扯件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，非常適用于本發(fā)明中線纜進出口設(shè)置在頂部的情況，效果十分顯著。

優(yōu)選地，所述彈簧的數(shù)量為兩個，分別安裝在線纜開口的兩側(cè)。

為了便于安裝，所述電氣柜本體上還設(shè)置有柜門，所述線纜進出口設(shè)置在電氣柜本體上與柜門相對的一側(cè)。

進一步為了能在便于線纜安裝排布的同時，有效將電氣柜隔離出一個以上的操作室，所述防拉扯件下方的電氣柜本體上還設(shè)置有突出塊，該突出塊上放置有可拆卸隔板。

更進一步，所述可拆卸隔板由板體，設(shè)置在板體上一端開口的通槽。

再進一步，所述電氣柜本體上還設(shè)置有通氣口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

1、本發(fā)明通過防拉扯件的設(shè)置，能將線纜在線纜進口和線纜出口處再次固定，能有效防止布線過程中拉出線纜，或防止拉壞線纜與電氣柜內(nèi)電氣設(shè)備連接位置處；

2、通過本發(fā)明中的設(shè)置，還能有效預(yù)留一段彈簧彈性收縮的線纜段，通過該彈簧的復(fù)位作用，還能使安裝人員在布線過程中有效確認，該線纜是卡在某個外部阻礙物上了，還是已經(jīng)拉伸完全了，方便布線人員安裝操作；

3、通過本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，無需將電纜穿過孔洞，可實現(xiàn)電纜的直接布線，操作更加簡便，而且本發(fā)明中防拉扯件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，非常適用于本發(fā)明中線纜進出口設(shè)置在頂部的情況，效果十分顯著。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中防拉扯件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中可拆卸隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為：

1－線纜進出口，2－電氣柜本體，3－可拆卸頂板，4－防拉扯件，5－柜門，6－可拆卸隔板，7－突出塊，8－通氣口；

41－擋板，42－固定板，43－彈簧；

61－板體，62－通槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1

便于線纜安裝式頂部進出口電氣柜，如圖1所示，包括具有線纜進出口1的電氣柜本體2，以及設(shè)置在電氣柜本體2頂部的可拆卸頂板3，所述電氣柜本體2上的線纜進出口1設(shè)置在電氣柜本體2的頂部，所述線纜進出口1的一端開口；所述線纜進出口1位置處還固定有防拉扯件4；

所述防拉扯件4包括固定在電氣柜本體2上且具有線纜開口的擋板41，具有線纜開口的固定板42，以及設(shè)置在擋板41和固定板42之間的彈簧43；所述彈簧43的數(shù)量為兩個，分別安裝在線纜開口的兩側(cè)，如圖2所示。

所述擋板41和固定板42上的線纜開口均朝向可拆卸頂板3的方向設(shè)置。

使用時，將線纜從線纜開口處排入擋板41和固定板42，再從線纜進出口1排布出電氣柜本體2，最后將線纜在固定板42的線纜開孔位置處進行固定即可，固定時需要在電氣柜本體2內(nèi)預(yù)留大于彈簧43壓縮路徑長度的預(yù)留段，進而有效保證電氣柜本體外部的線纜拉動時不會對柜體內(nèi)的連接處造成影響。本發(fā)明中線纜與固定板42之間的固定方式有多種，可以采用膠水粘接，也可以采用膠帶等緊固裝置將電纜8固定在固定板42上。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例優(yōu)化了可拆卸隔板6，具體結(jié)構(gòu)設(shè)置如下：

所述防拉扯件4下方的電氣柜本體2上還設(shè)置有突出塊7，該突出塊7上放置有可拆卸隔板6。

如圖3所示，所述可拆卸隔板6由板體61，設(shè)置在板體61上一端開口的通槽62。

同時，所述電氣柜本體2上還設(shè)置有通氣口8。

實施例3

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例優(yōu)化了柜門的設(shè)置，具體結(jié)構(gòu)設(shè)置如下：

所述電氣柜本體2上還設(shè)置有柜門5，所述線纜進出口1設(shè)置在電氣柜本體2上與柜門5相對的一側(cè)。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。