本發(fā)明涉及熱能再利用領(lǐng)域，具體是指一種錫槽槽底降溫發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護(hù)氣體(N2及H2)的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品。浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是：適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒(méi)有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長(zhǎng)達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

但是，錫槽中的錫液在實(shí)際的生產(chǎn)中需要嚴(yán)格的把控其溫度，因?yàn)殄a液在高溫時(shí)粘度將會(huì)變小、滲透能力增強(qiáng)，甚至可能滲出錫槽，而錫液若滲出錫槽的話將會(huì)對(duì)工作人員的人身安全造成巨大的威脅，不利于保護(hù)工作人員的人身安全。如今控制錫液的主要方法是通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)錫槽的底部鋼板進(jìn)行吹風(fēng)降溫，如此設(shè)置雖然能起到良好的降溫效果，但是卻需要消耗大量的電能，同時(shí)還大大浪費(fèi)了熱能資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述問(wèn)題，提供一種錫槽槽底降溫發(fā)電系統(tǒng)，不僅能很好的降低錫槽的溫度，還能很好的利用錫槽的熱能進(jìn)行發(fā)電，再利用發(fā)電產(chǎn)生的電能驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，大大提高了產(chǎn)品的使用效果，降低了產(chǎn)品的能耗。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

錫槽槽底降溫發(fā)電系統(tǒng)，包括錫槽槽底，固定在該錫槽槽底下側(cè)的溫差發(fā)電層，設(shè)置在溫差發(fā)電層下側(cè)的散熱片，以及設(shè)置在散熱片側(cè)面的散熱風(fēng)機(jī)；散熱風(fēng)機(jī)經(jīng)升壓穩(wěn)壓電路板后與溫差發(fā)電層相連接，所述升壓穩(wěn)壓電路板上設(shè)置有升壓穩(wěn)壓電路，溫差發(fā)電層由若干溫差發(fā)電模塊組成，溫差發(fā)電模塊又由若干溫差發(fā)電片組成，該溫差發(fā)電層的輸出端與升壓穩(wěn)壓電路的輸入端相連接。

作為優(yōu)選，所述溫差發(fā)電模塊由3-7個(gè)溫差發(fā)電片串聯(lián)而成，串聯(lián)后的溫差發(fā)電片的輸出端作為該溫差發(fā)電模塊的輸出端，且該溫差發(fā)電模塊的輸出端與升壓穩(wěn)壓電路的輸入端相連接，溫差發(fā)電層由若干個(gè)輸出端均與升壓穩(wěn)壓電路的輸入端相連接的溫差發(fā)電模塊并聯(lián)而成。

進(jìn)一步的，所述溫差發(fā)電片的熱端通過(guò)導(dǎo)熱膠固定在錫槽槽底的下側(cè)面上，散熱片通過(guò)導(dǎo)熱膠固定在溫差發(fā)電片的冷端上。

作為優(yōu)選，所述散熱片的設(shè)置方向與散熱風(fēng)機(jī)上扇葉的中軸平行。

再進(jìn)一步的，所述升壓穩(wěn)壓電路由時(shí)基集成電路U1，三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，運(yùn)算放大器P1，一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端同時(shí)與時(shí)基集成電路U1的RESET管腳和VCC管腳相連接的電阻R1，N極經(jīng)電阻R2后與時(shí)基集成電路U1的VCC管腳相連接、P極與時(shí)基集成電路U1的GND管腳相連接的二極管D1，正極與時(shí)基集成電路U1的VCC管腳相連接、負(fù)極與二極管D1的P極相連接的電容C1，正極與時(shí)基集成電路U1的CONT管腳相連接、負(fù)極與二極管D1的P極相連接的電容C2，P極與時(shí)基集成電路U1的VCC管腳相連接、N極經(jīng)二極管D3后與三極管VT1的基極相連接的二極管D2，一端與二極管D2的P極相連接、另一端與三極管VT1的集電極相連接的滑動(dòng)變阻器RP1，一端與三極管VT1的基極相連接、另一端與電容C2的負(fù)極相連接的電阻R3，正極與三極管VT1集電極相連接、負(fù)極與電容C2的負(fù)極相連接的電容C3，一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接的電阻R4，一端與三極管VT3的基極相連接、另一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接的電阻R5，一端與三極管VT2的基極相連接、另一端與運(yùn)算放大器P1的輸出端相連接的電阻R6，正極與運(yùn)算放大器P1的輸出端相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻R8和電容L1后與三極管VT3的發(fā)射極相連接的電容C4，以及一端與電容C4的負(fù)極相連接、另一端與運(yùn)算放大器P1的負(fù)電源端相連接、滑動(dòng)端經(jīng)電阻R7后與運(yùn)算放大器P1的負(fù)輸入端相連接的滑動(dòng)變阻器RP2組成；其中，時(shí)基集成電路U1的型號(hào)為NE555，二極管D3的P極與二極管D2的N極相連接，運(yùn)算放大器P1的正輸入端同時(shí)與時(shí)基集成電路U1的DISCH管腳、THRES管腳和TRIG管腳相連接，運(yùn)算放大器P1的正電源端與三極管VT2的集電極相連接，運(yùn)算放大器P1的負(fù)電源端與電容C3的負(fù)極相連接，三極管VT3的集電極與電容C1的負(fù)極組成該升壓穩(wěn)壓電路的輸入端且與溫差發(fā)電層的輸出端相連接，電阻R8和電容L1的連接點(diǎn)與運(yùn)算放大器P1的負(fù)電源端組成該升壓穩(wěn)壓電路的輸出端且與散熱風(fēng)機(jī)的電源輸入端相連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本發(fā)明能夠在對(duì)錫槽槽底降溫的同時(shí)很好的利用錫槽槽底的熱量進(jìn)行發(fā)電，并將發(fā)出的電量反饋給散熱風(fēng)機(jī)，從而很好的降低了散熱風(fēng)扇的耗電量，降低了產(chǎn)品使用時(shí)耗費(fèi)的電能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的升壓穩(wěn)壓電路板的電路結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、錫槽槽底；2、溫差發(fā)電層；3、散熱片；4、散熱風(fēng)機(jī)；5、升壓穩(wěn)壓電路板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

如圖1所示，錫槽槽底降溫發(fā)電系統(tǒng)，包括錫槽槽底1，固定在該錫槽槽底1下側(cè)的溫差發(fā)電層2，設(shè)置在溫差發(fā)電層2下側(cè)的散熱片3，以及設(shè)置在散熱片3側(cè)面的散熱風(fēng)機(jī)4；散熱風(fēng)機(jī)4經(jīng)升壓穩(wěn)壓電路板5后與溫差發(fā)電層2相連接，所述升壓穩(wěn)壓電路板5上設(shè)置有升壓穩(wěn)壓電路，溫差發(fā)電層2由若干溫差發(fā)電模塊組成，溫差發(fā)電模塊又由若干溫差發(fā)電片組成，該溫差發(fā)電層2的輸出端與升壓穩(wěn)壓電路的輸入端相連接。

在需要對(duì)錫槽槽底降溫式，可以通過(guò)外部電源啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)，在溫差發(fā)電層發(fā)電穩(wěn)定后能夠?qū)⑺l(fā)的電能反饋給散熱風(fēng)機(jī)以降低散熱風(fēng)機(jī)對(duì)外部電源的消耗，從而達(dá)到了節(jié)省電能的目的。

所述溫差發(fā)電模塊由3-7個(gè)溫差發(fā)電片串聯(lián)而成，串聯(lián)后的溫差發(fā)電片的輸出端作為該溫差發(fā)電模塊的輸出端，且該溫差發(fā)電模塊的輸出端與升壓穩(wěn)壓電路的輸入端相連接，溫差發(fā)電層2由若干個(gè)輸出端均與升壓穩(wěn)壓電路的輸入端相連接的溫差發(fā)電模塊并聯(lián)而成。溫差發(fā)電片的型號(hào)優(yōu)選為SP1848-27145。溫差發(fā)電片由熱電材料制成，熱電材料由多個(gè)熱電單元組成，每個(gè)熱電單元由P型熱電材料與N型熱電材料串聯(lián)構(gòu)成，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員通常在溫差超過(guò)40℃的環(huán)境下選用的充分利用生產(chǎn)與生活中的余熱的一種方式。在設(shè)置時(shí)，采用上述的方式將溫差發(fā)電片組成溫差發(fā)電模塊是為了使得輸出的電壓和功率更高，從而更好的對(duì)蓄電池進(jìn)行充電。

所述溫差發(fā)電片的熱端通過(guò)導(dǎo)熱膠固定在錫槽槽底1的下側(cè)面上，散熱片3通過(guò)導(dǎo)熱膠固定在溫差發(fā)電片的冷端上。

將溫差發(fā)電片的熱端通過(guò)導(dǎo)熱膠固定在錫槽槽底上，從而使得該溫差發(fā)電片的熱端能夠始終保持較高的溫度，而散熱片則能夠使溫差發(fā)電片冷端上的熱量快速的散發(fā)掉，使得溫差發(fā)電片的熱端和冷端之間能夠保持一定的溫度差，而散熱風(fēng)機(jī)則能夠提高散熱片的散熱效果。

作為優(yōu)選，所述散熱片3的設(shè)置方向與散熱風(fēng)機(jī)4上扇葉的中軸平行。從而使得散熱片的設(shè)置方向與散熱風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向平行，能夠提高散熱風(fēng)的流通速度，大大提高了散熱片的散熱效果，進(jìn)而更好的保持了溫差發(fā)電片冷端和熱端之間的溫差，進(jìn)一步提高了溫差發(fā)電片的發(fā)電效果。

如圖2所示，升壓穩(wěn)壓電路由時(shí)基集成電路U1，三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，運(yùn)算放大器P1，電容L1，電容C1，電容C2，電容C3，電容C4，滑動(dòng)變阻器RP1，滑動(dòng)變阻器RP2，電阻R1，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻R7，以及電阻R8組成。

連接時(shí)，電阻R1的一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端同時(shí)與時(shí)基集成電路U1的RESET管腳和VCC管腳相連接，二極管D1的N極經(jīng)電阻R2后與時(shí)基集成電路U1的VCC管腳相連接、P極與時(shí)基集成電路U1的GND管腳相連接，電容C1的正極與時(shí)基集成電路U1的VCC管腳相連接、負(fù)極與二極管D1的P極相連接，電容C2的正極與時(shí)基集成電路U1的CONT管腳相連接、負(fù)極與二極管D1的P極相連接，二極管D2的P極與時(shí)基集成電路U1的VCC管腳相連接、N極經(jīng)二極管D3后與三極管VT1的基極相連接，滑動(dòng)變阻器RP1的一端與二極管D2的P極相連接、另一端與三極管VT1的集電極相連接，電阻R3的一端與三極管VT1的基極相連接、另一端與電容C2的負(fù)極相連接，電容C3的正極與三極管VT1集電極相連接、負(fù)極與電容C2的負(fù)極相連接，電阻R4的一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接，電阻R5的一端與三極管VT3的基極相連接、另一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接，電阻R6的一端與三極管VT2的基極相連接、另一端與運(yùn)算放大器P1的輸出端相連接，電容C4的正極與運(yùn)算放大器P1的輸出端相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻R8和電容L1后與三極管VT3的發(fā)射極相連接，滑動(dòng)變阻器RP2的一端與電容C4的負(fù)極相連接、另一端與運(yùn)算放大器P1的負(fù)電源端相連接、滑動(dòng)端經(jīng)電阻R7后與運(yùn)算放大器P1的負(fù)輸入端相連接。

其中，時(shí)基集成電路U1的型號(hào)為NE555，二極管D3的P極與二極管D2的N極相連接，運(yùn)算放大器P1的正輸入端同時(shí)與時(shí)基集成電路U1的DISCH管腳、THRES管腳和TRIG管腳相連接，運(yùn)算放大器P1的正電源端與三極管VT2的集電極相連接，運(yùn)算放大器P1的負(fù)電源端與電容C3的負(fù)極相連接，三極管VT3的集電極與電容C1的負(fù)極組成該升壓穩(wěn)壓電路的輸入端且與溫差發(fā)電層2的輸出端相連接，電阻R8和電容L1的連接點(diǎn)與運(yùn)算放大器P1的負(fù)電源端組成該升壓穩(wěn)壓電路的輸出端且與散熱風(fēng)機(jī)的電源輸入端相連接。

使用時(shí)，三極管VT2、三極管VT3、電阻R4、電阻R5和電阻R6組成開(kāi)關(guān)調(diào)整電路，運(yùn)算放大器P1、電阻R7和滑動(dòng)變阻器RP2組成比較放大電路，時(shí)基集成電路U1、電阻R1、電阻R2、電阻R3、三極管VT1、滑動(dòng)變阻器RP1、二極管D1、二極管D2、二極管D3、電容C1、電容C2、電容C3組成無(wú)穩(wěn)態(tài)多諧振蕩電路；無(wú)穩(wěn)態(tài)多諧振蕩電路在電容C2上產(chǎn)生鋸齒波電壓，并將該電壓送至比較放大電路中，從而完成電壓的取樣與升壓，而當(dāng)電壓產(chǎn)生波動(dòng)時(shí)，比較放大電路將會(huì)隨著電壓的波動(dòng)而發(fā)生波動(dòng)，從而導(dǎo)致開(kāi)關(guān)調(diào)整電路的導(dǎo)通時(shí)間也出現(xiàn)相應(yīng)的波動(dòng)，從而使得升壓穩(wěn)壓電路的輸出端的輸出電壓能夠始終保持穩(wěn)定；若需要調(diào)整輸出電壓的大小則通過(guò)調(diào)整滑動(dòng)變阻器RP2的滑動(dòng)端來(lái)完成，從而使得該升壓穩(wěn)壓電路能夠適應(yīng)各種不同功率的散熱風(fēng)機(jī)，大大提高了產(chǎn)品的適應(yīng)能力。

如上所述，便可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。