本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)英文：Electric machinery，俗稱“馬達(dá)”是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M舊標(biāo)準(zhǔn)用D表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

現(xiàn)有的連接空壓機(jī)的電機(jī)都具有輸出軸，輸出軸延伸出電機(jī)外，與空壓機(jī)進(jìn)行連接，隨著人們生活水平的提高及電器結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，這種電機(jī)凸顯出結(jié)構(gòu)龐大，無(wú)法有效的節(jié)省空間的缺陷。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種電機(jī)直驅(qū)式空壓機(jī)[申請(qǐng)?zhí)枺?01410247735.4]，包括空壓機(jī)、電磁變速器、電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)之間通過(guò)套殼連接，所述套殼的兩端分別通過(guò)法蘭與電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)的端蓋固定，所述電磁變速器位于所述套殼的內(nèi)部，電磁變速器的動(dòng)力輸入端與所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接，電磁變速器的輸出端與所述空壓機(jī)的動(dòng)力輸入軸連接。

上述方案通過(guò)套殼實(shí)現(xiàn)將電磁變速器進(jìn)行密封安裝，整個(gè)結(jié)構(gòu)可以省略皮帶輪的傳動(dòng)，由于電磁變速器采用密封結(jié)構(gòu)安裝，可以使整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命更長(zhǎng)久，并且噪音小。但是該方案中，電動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)之間通過(guò)套殼連接，該結(jié)構(gòu)增加了空間需求，無(wú)法得到緊湊的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)，包括空壓機(jī)泵和電機(jī)，所述的空壓機(jī)泵與電機(jī)可拆卸的固定連接，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸位于電機(jī)內(nèi)部，且驅(qū)動(dòng)軸靠近空壓機(jī)泵的一端具有一個(gè)用于和空壓機(jī)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相配適的連接腔，空壓機(jī)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入到連接腔內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)軸固定連接且空壓機(jī)泵與電機(jī)的端部貼緊配合。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的電機(jī)包括電機(jī)殼及固定在電機(jī)殼內(nèi)的定子，所述的電機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)軸上固定有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)軸的端部位于電機(jī)殼內(nèi)部，所述的連接腔內(nèi)部并沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向具有鍵槽，所述的電機(jī)殼外壁具有沿軸向均勻分布的散熱條。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的電機(jī)殼的兩端可拆卸的連接有第一端蓋和第二端蓋，驅(qū)動(dòng)軸的兩端分別套設(shè)有第一軸承和第二軸承且第一軸承和第二軸承固定在電機(jī)殼內(nèi)。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的第一軸承固定在第一端蓋上，所述的第二軸承固定在第二端蓋上。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)軸的中部沿驅(qū)動(dòng)軸的徑向凸起形成圓柱形的定位臺(tái)，第一軸承和第二軸承位于定位臺(tái)的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)子固定在定位臺(tái)上。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的定位臺(tái)和第一軸承之間還設(shè)有一個(gè)環(huán)形的擋圈，擋圈的直徑大于定位臺(tái)的直徑，擋圈的兩端分別與第一軸承和轉(zhuǎn)子與頂緊配合，在第一端蓋上設(shè)有用于容納第一軸承的定位腔且定位腔的尺寸與第一軸承相配適。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的電機(jī)殼上設(shè)有接線座且接線座與定子電連接。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)軸的端部延伸到第二端蓋內(nèi)，所述的第二端蓋包括一體成型的連接擋板與連接柱，所述的連接擋板與電機(jī)殼可拆卸的固定連接，連接柱與空壓機(jī)固定連接。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的連接柱內(nèi)部具有呈環(huán)形的連接環(huán)，空壓機(jī)泵的端部插入到連接環(huán)內(nèi)實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)泵與電機(jī)之間的無(wú)縫連接，使整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊而牢固，在連接環(huán)和連接柱的外壁之間具有若干呈環(huán)形陣列分布的加強(qiáng)板。

在上述的帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)中，所述的第一端蓋和第二端蓋上分別可拆卸的連接有支撐架，在第一端蓋和第一軸承之間設(shè)有油封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，空壓機(jī)泵與電機(jī)之間實(shí)現(xiàn)緊密結(jié)合的無(wú)縫連接，省卻了聯(lián)軸器，降低了生產(chǎn)成本，減小安裝空間，適用于對(duì)安裝空間要求較高的電器或系統(tǒng)中。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的爆炸圖；

圖4是電機(jī)的爆炸圖。

圖中：空壓機(jī)泵1、電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)軸3、連接腔4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、電機(jī)殼6、定子7、轉(zhuǎn)子8、鍵槽9、第一端蓋10、第二端蓋11、第一軸承12、第二軸承13、定位臺(tái)14、擋圈15、定位腔16、接線座17、連接擋板18、連接柱19、連接環(huán)20、加強(qiáng)板21、支撐架22、油封23。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種帶空壓機(jī)泵的一體式電機(jī)，包括空壓機(jī)泵1和電機(jī)2，所述的空壓機(jī)泵1與電機(jī)2可拆卸的固定連接，電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)軸3位于電機(jī)2內(nèi)部，且驅(qū)動(dòng)軸3靠近空壓機(jī)泵1的一端具有一個(gè)用于和空壓機(jī)泵1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相配適的連接腔4，空壓機(jī)泵1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5插入到連接腔4內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)軸3固定連接且空壓機(jī)泵1與電機(jī)2的端部貼緊配合。

本發(fā)明，空壓機(jī)泵1與電機(jī)2直接連接，省卻了聯(lián)軸器，從而節(jié)約了連接空間，使空壓機(jī)泵1和電機(jī)2實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，結(jié)構(gòu)緊湊。

在本實(shí)施例中，結(jié)合圖3和圖4所示，電機(jī)2包括電機(jī)殼6及固定在電機(jī)殼6內(nèi)的定子7，所述的電機(jī)殼6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸3，所述的驅(qū)動(dòng)軸3上固定有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8位于定子7內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)軸3的端部位于電機(jī)殼6內(nèi)部，所述的連接腔4內(nèi)部并沿驅(qū)動(dòng)軸3的軸向具有鍵槽9。電機(jī)殼6上設(shè)有接線座17且接線座17與定子7電連接，所述的電機(jī)殼6外壁具有沿軸向均勻分布的散熱條6a，用于提高散熱效果。

電機(jī)殼6的兩端可拆卸的連接有第一端蓋10和第二端蓋11，驅(qū)動(dòng)軸3的兩端分別套設(shè)有第一軸承12和第二軸承13且第一軸承12和第二軸承13固定在電機(jī)殼6內(nèi)。第一軸承12固定在第一端蓋10上，所述的第二軸承13固定在第二端蓋11上。第一端蓋10和第二端蓋11上分別可拆卸的連接有支撐架22，在第一端蓋10和第一軸承12之間設(shè)有油封23。

驅(qū)動(dòng)軸3的中部沿驅(qū)動(dòng)軸3的徑向凸起形成圓柱形的定位臺(tái)14，第一軸承12和第二軸承13位于定位臺(tái)14的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)子8固定在定位臺(tái)14上。

定位臺(tái)14和第一軸承12之間還設(shè)有一個(gè)環(huán)形的擋圈15，擋圈15的直徑大于定位臺(tái)14的直徑，擋圈15的兩端分別與第一軸承12和轉(zhuǎn)子8與頂緊配合，在第一端蓋10上設(shè)有用于容納第一軸承12的定位腔16且定位腔16的尺寸與第一軸承12相配適。

驅(qū)動(dòng)軸3的端部延伸到第二端蓋11內(nèi)，所述的第二端蓋11包括一體成型的連接擋板18與連接柱19，所述的連接擋板18與電機(jī)殼6可拆卸的固定連接，連接柱19與空壓機(jī)固定連接。

連接柱19內(nèi)部具有呈環(huán)形的連接環(huán)20，空壓機(jī)泵1的端部插入到連接環(huán)20內(nèi)，使空壓機(jī)泵1與電機(jī)2實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，壓縮連接空間，提高連接強(qiáng)度，在連接環(huán)20和連接柱19的外壁之間具有若干呈環(huán)形陣列分布的加強(qiáng)板21，用于提高第二端蓋11的強(qiáng)度。

本發(fā)明的工作過(guò)程是：外部電源通過(guò)接線座17連接定子7，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子8帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3，驅(qū)動(dòng)軸3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5用鍵槽9實(shí)現(xiàn)周向固定連接，從而能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于空壓機(jī)泵1與電機(jī)2之間省卻了聯(lián)軸器，因此結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了連接空間，而且空壓機(jī)泵1直接插入到連接環(huán)20中，連接牢固可靠，從而提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、強(qiáng)度高的一體式電機(jī)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了空壓機(jī)泵1、電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)軸3、連接腔4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、電機(jī)殼6、定子7、轉(zhuǎn)子8、鍵槽9、第一端蓋10、第二端蓋11、第一軸承12、第二軸承13、定位臺(tái)14、擋圈15、定位腔16、接線座17、連接擋板18、連接柱19、連接環(huán)20、加強(qiáng)板21、支撐架22、油封23等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。