本發(fā)明涉及開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國在經(jīng)濟(jì)上的可持續(xù)發(fā)展和人民物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，用戶對電力需求越來越大，對供電質(zhì)量和可靠性越來越高。隨著電力作為商品進(jìn)入市場，接受用戶的監(jiān)督和選擇，對電力供應(yīng)中的停電影響追究電力經(jīng)營者的責(zé)任，為此，加快城鄉(xiāng)電網(wǎng)的改造，加快配電系統(tǒng)自動化的進(jìn)程就顯的尤為重要。
高壓開關(guān)柜是輸配電系統(tǒng)中的重要設(shè)備，承擔(dān)著開端和關(guān)合電力線路等重要作用，隨著我國經(jīng)濟(jì)總量的增長，對于電力系統(tǒng)的要求也越來越高，社會對供電可靠性提出了更高的要求，現(xiàn)有的高壓開關(guān)柜內(nèi)沒有很好的泄壓裝置，無法及時有效的對出現(xiàn)故障的開關(guān)柜進(jìn)行處理，存在很大安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對上述問題提出了一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，能夠及時有效的對出現(xiàn)故障的開關(guān)柜進(jìn)行泄壓處理，提高了安全性能和防護(hù)等級。
具體的技術(shù)方案如下：
一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，包括進(jìn)壓管和泄壓管，進(jìn)壓管內(nèi)設(shè)有熱熔機(jī)構(gòu)和承壓機(jī)構(gòu)，所述熱熔機(jī)構(gòu)包括兩個固定板和設(shè)置在固定板之間的熱熔膠，固定板上設(shè)有若干通孔，所述承壓機(jī)構(gòu)包括固定板和承壓板，固定板為圓形結(jié)構(gòu)，固定板中間設(shè)有泄壓通孔，承壓板固定在固定板的泄壓通孔中。
上述一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，其中，所述進(jìn)壓管的管徑d1小于泄壓管的管徑d2。
上述一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，其中，所述熱熔膠的組成成份按重量份數(shù)計如下：
聚異丁烯30-40份、
丙烯酸樹脂15-20份、
石蠟5-8份、
月桂酸12-15份、
丙烯酸甲酯3-9份、
石棉纖維0.1-1份、
環(huán)烷基油20-30份、
1，4-丁二醇18-22份、
甘油10-16份。
上述一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，其中，所述熱熔膠的制備方法為：將上述各組分加入反應(yīng)釜中在300-350℃的溫度下攪拌6-8h。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明設(shè)置在開關(guān)柜的泄爆通道中，若開關(guān)柜突遇故障，柜體內(nèi)溫度或壓力突增，則可以通過泄壓裝置快速的將壓力泄出，當(dāng)溫度和壓力超限時，熱熔膠迅速熔化，承壓板斷裂后從泄壓管排出；
當(dāng)因故障產(chǎn)生電弧時，本發(fā)明能夠及時有效的對出現(xiàn)故障的開關(guān)柜進(jìn)行泄壓處理，能確保人身安全，防止事故擴(kuò)大，提高了安全性能和防護(hù)等級，本發(fā)明防護(hù)等級達(dá)IP4X。
附圖說明
圖1為本發(fā)明剖視圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
附圖標(biāo)記
進(jìn)壓管1、泄壓管2、熱熔機(jī)構(gòu)3、承壓機(jī)構(gòu)4、固定板5、熱熔膠6、通孔7、固定板8、承壓板9、泄壓通孔10。
實施例一
一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，包括進(jìn)壓管1和泄壓管2，所述進(jìn)壓管的管徑d1小于泄壓管的管徑d2，進(jìn)壓管內(nèi)設(shè)有熱熔機(jī)構(gòu)3和承壓機(jī)構(gòu)4，所述熱熔機(jī)構(gòu)包括兩個固定板5和設(shè)置在固定板之間的熱熔膠6，固定板上設(shè)有若干通孔7，所述承壓機(jī)構(gòu)包括固定板8和承壓板9，固定板為圓形結(jié)構(gòu)，固定板中間設(shè)有泄壓通孔10，承壓板固定在固定板的泄壓通孔中。
所述熱熔膠的制備方法為：按重量份數(shù)計將聚異丁烯35份、丙烯酸樹脂17份、石蠟5-8份、月桂酸13份、丙烯酸甲酯6份、石棉纖維0.5份、環(huán)烷基油25份、1，4-丁二醇20份、甘油13份加入反應(yīng)釜中在320℃的溫度下攪拌7h。
實施例二
如實施例一所述的一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，其不同之處在于，所述熱熔膠的制備方法為：按重量份數(shù)計將聚異丁烯32份、丙烯酸樹脂16份、石蠟5.5份、月桂酸14份、丙烯酸甲酯7份、石棉纖維0.3份、環(huán)烷基油22份、1，4-丁二醇19份、甘油11份加入反應(yīng)釜中在300℃的溫度下攪拌6h。
實施例三
如實施例一所述的一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，其不同之處在于，所述熱熔膠的制備方法為：按重量份數(shù)計將聚異丁烯37份、丙烯酸樹脂15份、石蠟5份、月桂酸12份、丙烯酸甲酯3份、石棉纖維0.1份、環(huán)烷基油20份、1，4-丁二醇18份、甘油10份加入反應(yīng)釜中在300℃的溫度下攪拌8h。
實施例四
如實施例一所述的一種高防護(hù)等級的高壓開關(guān)柜用泄壓裝置，其不同之處在于，所述熱熔膠的制備方法為：按重量份數(shù)計將聚異丁烯40份、丙烯酸樹脂20份、石蠟8份、月桂酸15份、丙烯酸甲酯9份、石棉纖維1份、環(huán)烷基油30份、1，4-丁二醇22份、甘油6份加入反應(yīng)釜中在350℃的溫度下攪拌6h。