本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種金屬封閉開關(guān)設(shè)備的門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

金屬封閉開關(guān)設(shè)備是除外部連接外，全部裝配完成并封閉在接地的金屬外殼內(nèi)的開關(guān)設(shè)備。外殼作為金屬封閉開關(guān)設(shè)備的一部分，必須提供規(guī)定的防護(hù)等級(jí)，以保護(hù)內(nèi)部設(shè)備不受外界影響、防止人員接近或觸及帶電部分、防止人員觸及運(yùn)動(dòng)部分。同時(shí)，為了能使金屬封閉開關(guān)設(shè)備內(nèi)部的溫升達(dá)到規(guī)定要求，必須在金屬封閉開關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)中布置有通風(fēng)通道及通風(fēng)口，以起到通風(fēng)、散熱的作用。但是常規(guī)的帶通風(fēng)通道的門結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，其通風(fēng)口1為門板2正面開設(shè)的長(zhǎng)方孔，背面焊接平面鐵網(wǎng)板3的結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)燃弧試驗(yàn)時(shí)壓力與顆粒物容易沖破鐵網(wǎng)板從門正面噴出，不能有效的通過燃弧試驗(yàn)，垂直方向的鐵網(wǎng)板同樣也會(huì)積聚塵埃，影響進(jìn)風(fēng)量。

金屬封閉開關(guān)設(shè)備因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)及外形尺寸的限制，其進(jìn)風(fēng)通道需要改變進(jìn)風(fēng)位置，所以需要重新設(shè)計(jì)一種門結(jié)構(gòu)，使其在加大進(jìn)風(fēng)量的前提下，同時(shí)通過燃弧試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有金屬封閉開關(guān)設(shè)備放入通風(fēng)結(jié)構(gòu)所存在的不足而提供一種金屬封閉開關(guān)設(shè)備的門結(jié)構(gòu)，其解決現(xiàn)有KYN28A前下倉(cāng)進(jìn)風(fēng)量問題，提高風(fēng)機(jī)效率，更好通過溫升實(shí)驗(yàn)，且避免的燃弧試驗(yàn)時(shí)，壓力從正面沖出。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種金屬封閉開關(guān)設(shè)備的門結(jié)構(gòu)，包括前下門板，所述前下門板具有一板面和設(shè)置在所述板面四周且相互連接的上側(cè)邊、左側(cè)邊、右側(cè)邊和下側(cè)邊，在所述下側(cè)邊上沿所述前下門板的橫向間隔設(shè)置有若干長(zhǎng)方形孔，在所述下側(cè)邊的上方設(shè)置有一鐵網(wǎng)板，在所述鐵網(wǎng)板上沿所述前下門板的橫向間隔設(shè)置有若干長(zhǎng)方形孔，所述鐵網(wǎng)板上的若干長(zhǎng)方形孔與所述前下門板中的下側(cè)邊上的長(zhǎng)方形孔相互之間錯(cuò)開一個(gè)位置。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鐵網(wǎng)板折成臺(tái)階形，臺(tái)階形的一條直邊焊接在所述前下門板中的板面的內(nèi)表面上，另一直邊焊接在下側(cè)邊上，臺(tái)階形的橫邊位于所述前下門板中的下側(cè)邊的上方，所述鐵網(wǎng)板上的若干長(zhǎng)方形孔設(shè)置在臺(tái)階形的橫邊上。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述前下板板的板面內(nèi)表面上焊接有圍成框型的上加強(qiáng)筋、左加強(qiáng)筋、右加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋，所述下加強(qiáng)筋上位于所述鐵網(wǎng)板的上方，所述鐵網(wǎng)板的左、右兩端與所述左加強(qiáng)筋、右加強(qiáng)筋焊接連接。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述前下門板的左側(cè)安裝有門鎖。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述前下門板的右側(cè)邊緣設(shè)置有若干鉸鏈，若干鉸鏈由上至下間隔排列。

由于采用了如上的技術(shù)方案，通風(fēng)時(shí)，風(fēng)由前下門板中的下側(cè)邊上的長(zhǎng)方形孔進(jìn)入再通過鐵網(wǎng)板上的若干長(zhǎng)方形孔進(jìn)入柜內(nèi)，改進(jìn)設(shè)計(jì)后鐵網(wǎng)板不直接貼在門板上焊接，折彎成臺(tái)階形罩在前下門板中的下側(cè)邊上的長(zhǎng)方形孔上，四周均焊接封閉滿足柜體IP4X要求。原來的通風(fēng)孔雖然多，但由于鐵網(wǎng)板緊貼門板且網(wǎng)孔大小為1mm，使實(shí)際進(jìn)風(fēng)量變得很小，而且使用時(shí)間久了，正面的網(wǎng)板同樣會(huì)積聚塵埃堵住網(wǎng)孔，通風(fēng)的效果會(huì)更差。改進(jìn)設(shè)計(jì)后加大了進(jìn)風(fēng)空間，更杜絕表面積聚塵埃。另新門結(jié)構(gòu)正面沒有通風(fēng)孔，門板的抗壓性更好，壓力與顆粒物不會(huì)從正面沖出，防止傷人。另鐵網(wǎng)板上的若干長(zhǎng)方形孔與所述前下門板中的下側(cè)邊上的長(zhǎng)方形孔位置相互錯(cuò)開，有效防止了內(nèi)燃弧時(shí)有顆粒噴出。

附圖說明

圖1是開關(guān)設(shè)備常規(guī)門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是開關(guān)設(shè)備常規(guī)門結(jié)構(gòu)通風(fēng)示意圖。

圖3是本發(fā)明的金屬封閉開關(guān)設(shè)備的門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明金屬封閉開關(guān)設(shè)備的門結(jié)構(gòu)的底面示意圖。

圖5是本發(fā)明金屬封閉開關(guān)設(shè)備的門結(jié)構(gòu)的通風(fēng)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖3和圖4，圖中給出的一種金屬封閉開關(guān)設(shè)備的門結(jié)構(gòu)，包括前下門板100，前下門板100具有一板面110和設(shè)置在板面110四周且相互連接的上側(cè)邊120、左側(cè)邊130、右側(cè)邊140和下側(cè)邊150，在下側(cè)邊150上沿前下門板100的橫向間隔設(shè)置有若干長(zhǎng)方形孔151。

鐵網(wǎng)板300折成臺(tái)階形，臺(tái)階形的一條直邊310焊接在前下門板100中的板面110的內(nèi)表面上，另一直邊320焊接在下側(cè)邊150上，臺(tái)階形的橫邊330位于前下門板100中的下側(cè)邊150的上方，鐵網(wǎng)板300上的若干長(zhǎng)方形孔331設(shè)置在臺(tái)階形的橫邊330上。鐵網(wǎng)板300上的若干長(zhǎng)方形孔331與前下門板100中的下側(cè)邊150上的長(zhǎng)方形孔150位置相互錯(cuò)開。

在前下板板100的板面110的內(nèi)表面上焊接有圍成框型的上加強(qiáng)筋210、左加強(qiáng)筋220、右加強(qiáng)筋230和下加強(qiáng)筋240。鐵網(wǎng)板300的左、右兩端分別與左加強(qiáng)筋220、右加強(qiáng)筋230焊接，同時(shí)鐵網(wǎng)板300臺(tái)階形的一條直邊310還與下加強(qiáng)筋240焊接，滿足柜體IP4X要求。

在前下門板100的左側(cè)安裝有門鎖400，在前下門板100的右側(cè)邊緣設(shè)置有若干鉸鏈500，若干鉸鏈500由上至下間隔排列。

通風(fēng)時(shí)，風(fēng)由前下門板100中的下側(cè)邊150上的長(zhǎng)方形孔151進(jìn)入再通過鐵網(wǎng)板300上的若干長(zhǎng)方形孔331進(jìn)入柜內(nèi)，改進(jìn)設(shè)計(jì)后鐵網(wǎng)板300不直接貼在門板上焊接，折彎成臺(tái)階形罩在前下門板100中的下側(cè)邊150上的長(zhǎng)方形孔150上，四周均焊接封閉滿足柜體IP4X要求。原來的通風(fēng)孔雖然多，但由于鐵網(wǎng)板緊貼門板且網(wǎng)孔大小為1mm，使實(shí)際進(jìn)風(fēng)量變得很小，而且使用時(shí)間久了，正面的網(wǎng)板同樣會(huì)積聚塵埃堵住網(wǎng)孔，通風(fēng)的效果會(huì)更差。改進(jìn)設(shè)計(jì)后加大了進(jìn)風(fēng)空間，更杜絕表面積聚塵埃。另新門結(jié)構(gòu)正面沒有通風(fēng)孔，門板的抗壓性更好，壓力與顆粒物不會(huì)從正面沖出，防止傷人。另鐵網(wǎng)板300上的若干長(zhǎng)方形孔331與前下門板100中的下側(cè)邊150上的方形孔位置相互錯(cuò)開，有效防止了內(nèi)燃弧時(shí)有顆粒噴出。