本發(fā)明屬于制冷壓縮機電機起動裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的重錘式電流起動器。

背景技術(shù)：

在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸應(yīng)用于制冷壓縮機電機的重錘式電流起動器的技術(shù)信息，典型的如授權(quán)公告號CN2733039Y推薦的“一種R600aZ質(zhì)制冷壓縮機用全封閉重錘啟動器”，該專利方案通過增設(shè)一密封絕緣塑料殼起到防止動、靜觸點之間產(chǎn)生的電火花外泄的作用，也就是說將電火花密封在密封絕緣塑料外殼內(nèi)，提高了制冷壓縮機的安全性。更為典型的如授權(quán)公告號CN202906801U提供的“一種密封性能改進(jìn)的重錘起動器”，該專利方案與先有技術(shù)相比客觀上能兌現(xiàn)其說明書第0010段記載的技術(shù)效果，但是縱觀該專利的說明書第0024至0029段不難發(fā)現(xiàn)存在以下缺憾：由于在制冷壓縮機電機起動的瞬間不可避免地會產(chǎn)生浪涌電流，而浪涌電流會對整個電源供電電路產(chǎn)生干擾并且還會對重錘式電流起動器的工作壽命以及工作穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響，因而該專利方案未給出得以消除該技術(shù)問題的啟示。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于抑制制冷壓縮機電機在起動的瞬間產(chǎn)生的浪涌電流而藉以提高電源供電的抗干擾能力并且提高起動器的工作壽命和可靠性、有利于與制冷壓縮機電機的運行電容器以及起動電容器實現(xiàn)電氣連接而藉以提高制冷壓縮機電機的效能的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的重錘式電流起動器。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的重錘式電流起動器，包括一基座，該基座具有一基座腔，在該基座腔的中央位置開設(shè)有一貫穿基座腔的基座腔底壁的銜鐵讓位孔，在基座的前側(cè)左端開設(shè)有一雙聯(lián)插片插腳槽，該雙聯(lián)插片插腳槽自基座的上表面貫通至底面，在基座的前側(cè)右端開設(shè)有一第一插腳臂嵌槽，在基座的右側(cè)前端開設(shè)有一第一插腳腔，該第一插腳腔與所述的第一插腳臂嵌槽相通并且與第一插腳臂嵌槽形成L字形的位置關(guān)系，在基座的右側(cè)并且在對應(yīng)于第一插腳腔的后方的位置開設(shè)有一第二插腳腔，在基座的后側(cè)開設(shè)有一第一靜觸片腳讓位槽和一第二靜觸片腳讓位槽，第一靜觸片腳讓位槽位于第二靜觸片腳讓位槽的右方；一雙聯(lián)插片，該雙聯(lián)插片在對應(yīng)于所述雙聯(lián)插片插腳槽的位置插固在所述基座上；一第一插腳，該第一插腳插嵌在所述第一插腳腔內(nèi)，在該第一插腳的基部延伸有一第一插腳臂，該第一插腳臂與第一插腳形成L字形的關(guān)系，并且該第一插腳臂嵌置在所述的第一插腳臂嵌槽內(nèi)；一第二插腳，該第二插腳嵌置在所述的第二插腳腔內(nèi)，在該第二插腳的基部形成有一第一靜觸片，在該第一靜觸片的前端朝向下的一側(cè)結(jié)合有一第一靜觸點，而第一靜觸片的后端在對應(yīng)于所述第一靜觸片腳讓位槽的位置探出所述基座的后側(cè)面；一設(shè)置在基座上的第二靜觸片，該第二靜觸片與所述的第一靜觸片并行，在該第二靜觸片的前端朝向下的一側(cè)結(jié)合有一第二靜觸點，而第二靜觸片的后端在對應(yīng)于所述第二靜觸片腳讓位槽的位置探出所述基座的后側(cè)面；一動觸頭機構(gòu)和一線圈，動觸頭機構(gòu)在對應(yīng)于所述銜鐵讓位孔的位置設(shè)置在基座上并且同時與所述第一靜觸點以及第二靜觸點的下方相對應(yīng)，線圈繞設(shè)在線圈骨架上，該線圈骨架位于所述基座的底部并且與所述銜鐵讓位孔相對應(yīng)，線圈的線圈第一引出端與所述雙聯(lián)插片連接，而線圈的線圈第二引出端與所述第一插腳臂連接，所述的動觸頭機構(gòu)與線圈骨架的線圈骨架中心孔相配合；一蓋板，該蓋板與所述基座蓋配并且對所述的基座腔蔽護(hù)；特征在于還包括有一負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器和一負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的第一引出腳與所述雙聯(lián)插片電氣連接，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的第二引出腳與負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳電氣連接，而負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳插嵌在所述基座的左側(cè)。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述基座上并且在對應(yīng)于所述第一插腳腔與第二插腳腔之間的位置開設(shè)有一基座第一鉚釘過孔，而在對應(yīng)于所述第二插腳讓位槽的左側(cè)的位置開設(shè)有一基座第二鉚釘過孔，在所述的蓋板上并且在對應(yīng)于基座第一鉚釘過孔的位置開設(shè)有一蓋板第一鉚釘過孔，而在對應(yīng)于基座第二鉚釘過孔的位置開設(shè)有一蓋板第二鉚釘過孔，由第一鉚釘在對應(yīng)于蓋板第一鉚釘過孔以及基座第一鉚釘過孔的位置將蓋板的右端與基座鉚固，同時由第二鉚釘在對應(yīng)于蓋板第二鉚釘過孔以及基座第二鉚釘過孔的位置將蓋板的左端與基座鉚固。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，在所述基座上并且在對應(yīng)于所述第一靜觸片的長度方向的中部的位置形成有一第一靜觸片定位凸緣，而在對應(yīng)于所述第二靜觸片的長度方向的中部的位置形成有一第二靜觸片定位凸緣，在第一靜觸片的長度方向的中部開設(shè)有一第一靜觸片定位凸緣孔，該第一靜觸片定位凸緣孔與第一靜觸片定位凸緣相配合，在第二靜觸片的長度方向的中部開設(shè)有一第二靜觸片定位凸緣孔，該第二靜觸片定位凸緣孔與第二靜觸片定位凸緣相配合，在所述的蓋板上并且在對應(yīng)于第二靜觸片定位凸緣的位置開設(shè)有一定位凸緣探入孔，第二靜觸片定位凸緣探入該定位凸緣探入孔。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的雙聯(lián)插片具有一雙聯(lián)插片第一電連接腳、一雙聯(lián)插片第二電連接腳和一雙聯(lián)插片插腳，雙聯(lián)插片插腳與所述的雙聯(lián)插片插腳槽插配并且伸出雙聯(lián)插片插腳槽的底部，雙聯(lián)插片第一電連接腳以及雙聯(lián)插片第二電連接腳位于所述基座的前側(cè)，在使用狀態(tài)下，雙聯(lián)插片第一電連接腳與制冷壓縮機電機起動電容器電氣連接，雙聯(lián)插片第二電連接腳與制冷壓縮機電機運行電容器電氣連接，所述線圈第一引出端與所述雙聯(lián)插片插腳的下部電氣連接。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，在所述基座的左側(cè)前端延伸有一負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳座，在該負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳座上開設(shè)有一接線腳定位板插槽，所述的負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳具有一電源插腳和一接線腳定位板，電源插腳在使用狀態(tài)下與電源電氣連接，而接線腳定位板插入接線腳定位板插槽內(nèi)。

在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的動觸頭機構(gòu)包括一動觸片、一中心桿、一彈簧和一銜鐵，動觸片位于所述基座腔內(nèi)，在動觸片朝向上的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述第一靜觸頭的位置焊固有一第一動觸頭，而在對應(yīng)于所述第二靜觸點的位置焊固有一第二動觸點，中心桿的上端與動觸片的中部固定連接，而中心桿的下端構(gòu)成為自由端并且伸展到所述線圈骨架的線圈骨架中心孔內(nèi)，在該中心桿的下端擴(kuò)設(shè)有一銜鐵限定盤，銜鐵套置在中心桿上并且位于線圈骨架中心孔內(nèi)，在該銜鐵的上部形成有一彈簧腔，彈簧在對應(yīng)于動觸片與銜鐵之間的位置套置在中心桿上，該彈簧的上端支承在動觸片上，而下端支承在彈簧腔的腔底壁上。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的線圈骨架的外壁上形成有一線圈腔，所述的線圈繞設(shè)在線圈腔內(nèi)。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的基座腔呈空心字的十字形。

在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，在所述第一靜觸片的后端構(gòu)成有一第一靜觸片運行電容器電連接腳，而在所述第二靜觸片的后端構(gòu)成有一第二靜觸片起動電容器電連接腳。

在本發(fā)明的又進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的基座和蓋板各由塑料模制成型。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳，因而有助于抑制制冷壓縮機電機在起動的瞬間產(chǎn)生的浪涌電流，提高電源供電的抗干擾能力并且提高起動器的工作壽命和工作的可靠性；由于負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器通過負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳能與制冷壓縮機電機的運行電容器以及起動電容器電氣連接，因而能顯著提高制冷壓縮機的效能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為圖1裝配后的示意圖。

圖4為圖3的仰視圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置狀態(tài)為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

請參見圖1，示出了一基座1，該基座1具有一基座腔11，在該基座腔11的中央位置開設(shè)有一貫穿基座腔11的基座腔底壁的銜鐵讓位孔111，在基座1的前側(cè)左端開設(shè)有一雙聯(lián)插片插腳槽12，該雙聯(lián)插片插腳槽12自基座1的上表面貫通至底面（圖2示），在基座1的前側(cè)右端開設(shè)有一第一插腳臂嵌槽13，在基座1的右側(cè)前端開設(shè)有一第一插腳腔14，該第一插腳腔14與前述的第一插腳臂嵌槽13相通并且與第一插腳臂嵌槽13形成L字形的位置關(guān)系，也就是說第一插腳腔14與第一插腳臂嵌槽13形成垂直關(guān)系，在基座1的右側(cè)并且在對應(yīng)于第一插腳腔14的后方的位置開設(shè)有一第二插腳腔15，在基座1的后側(cè)開設(shè)有一第一靜觸片腳讓位槽16a和一第二靜觸片腳讓位槽16b，第一靜觸片腳讓位槽16a位于第二靜觸片腳讓位槽16b的右方；示出了一雙聯(lián)插片2，該雙聯(lián)插片2在對應(yīng)于前述雙聯(lián)插片插腳槽12的位置插固在前述基座1上；示出了一第一插腳3，該第一插腳3插嵌在前述第一插腳腔14內(nèi)，在該第一插腳3的基部延伸有一第一插腳臂31，該第一插腳臂31與第一插腳3形成L字形的關(guān)系，并且該第一插腳臂31嵌置在前述的第一插腳臂嵌槽13內(nèi)；示出了一第二插腳4，該第二插腳4嵌置在前述的第二插腳腔15內(nèi)，在該第二插腳4的基部形成有一第一靜觸片41，在該第一靜觸片41的前端朝向下的一側(cè)結(jié)合有一第一靜觸點411，而第一靜觸片41的后端在對應(yīng)于前述第一靜觸片腳讓位槽16a的位置探出前述基座1的后側(cè)面；示出了設(shè)置在基座1上的第二靜觸片5，該第二靜觸片5與前述的第一靜觸片41并行，在該第二靜觸片5的前端朝向下的一側(cè)結(jié)合有一第二靜觸點51，而第二靜觸片5的后端在對應(yīng)于前述第二靜觸片腳讓位槽16b的位置探出前述基座1的后側(cè)面；示出了一動觸頭機構(gòu)6和一線圈7，動觸頭機構(gòu)6在對應(yīng)于前述銜鐵讓位孔111的位置設(shè)置在基座1上并且同時與前述第一靜觸點411以及第二靜觸點51的下方相對應(yīng)，線圈7繞設(shè)在線圈骨架71上，該線圈骨架71位于前述基座1的底部并且與前述銜鐵讓位孔111相對應(yīng)，線圈7的線圈第一引出端72與前述雙聯(lián)插片2連接，而線圈7的線圈第二引出端73與前述第一插腳臂31連接，前述的動觸頭機構(gòu)6與線圈骨架71的線圈骨架中心孔711（圖2示）相配合；一蓋板8，該蓋板8與前述基座1蓋配并且對前述的基座腔11蔽護(hù)。

作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點：前述重錘式電流起動器的結(jié)構(gòu)體系還包括有一負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器9（英文縮寫：NTC）和一負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳10，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器9的第一引出腳91與前述雙聯(lián)插片2電氣連接，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器9的第二引出腳92與負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳10電氣連接，而負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳10插嵌在前述基座1的左側(cè)。

負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器9的機理是：溫度越高電阻越小，在未通電情況下阻值高，而在通電的瞬間，阻值仍高，此時抑制了涌流（浪涌），隨著電流通過負(fù)溫度系統(tǒng)熱敏電阻器9時，負(fù)溫度系統(tǒng)熱敏電阻器9的阻值下降至可忽略不計的程度。因此申請人開創(chuàng)性地在重錘式電流起動器的結(jié)構(gòu)體系中使用負(fù)溫度系統(tǒng)熱敏電阻器9是在克服了已有技術(shù)中的技術(shù)偏見的前提下作出的選擇。

繼續(xù)見圖1，在前述基座1上并且在對應(yīng)于前述第一插腳腔14與第二插腳腔15之間的位置開設(shè)有一基座第一鉚釘過孔17a，而在對應(yīng)于前述第二插腳讓位槽16b的左側(cè)的位置開設(shè)有一基座第二鉚釘過孔17b，在前述的蓋板8上并且在對應(yīng)于基座第一鉚釘過孔17a的位置開設(shè)有一蓋板第一鉚釘過孔81，而在對應(yīng)于基座第二鉚釘過孔17b的位置開設(shè)有一蓋板第二鉚釘過孔82，由第一鉚釘83在對應(yīng)于蓋板第一鉚釘過孔81以及基座第一鉚釘過孔17a的位置將蓋板8的右端與基座1鉚固，同時由第二鉚釘84在對應(yīng)于蓋板第二鉚釘過孔82以及基座第二鉚釘過孔17b的位置將蓋板8的左端與基座1鉚固。

在前述基座1上并且在對應(yīng)于前述第一靜觸片41的長度方向的中部的位置形成有一第一靜觸片定位凸緣18a，而在對應(yīng)于前述第二靜觸片5的長度方向的中部的位置形成有一第二靜觸片定位凸緣18b，在第一靜觸片41的長度方向的中部開設(shè)有一第一靜觸片定位凸緣孔412，該第一靜觸片定位凸緣孔412與第一靜觸片定位凸緣18a相配合，在第二靜觸片5的長度方向的中部開設(shè)有一第二靜觸片定位凸緣孔52，該第二靜觸片定位凸緣孔52與第二靜觸片定位凸緣18b相配合，在前述的蓋板8上并且在對應(yīng)于第二靜觸片定位凸緣18b的位置開設(shè)有一定位凸緣探入孔85，第二靜觸片定位凸緣18b探入該定位凸緣探入孔85。

繼續(xù)見圖1，前述的雙聯(lián)插片2具有一雙聯(lián)插片第一電連接腳21、一雙聯(lián)插片第二電連接腳22和一雙聯(lián)插片插腳23，雙聯(lián)插片插腳23與前述的雙聯(lián)插片插腳槽12插配并且伸出雙聯(lián)插片插腳槽12的底部，雙聯(lián)插片第一電連接腳21以及雙聯(lián)插片第二電連接腳22位于基座1的前側(cè)，在使用狀態(tài)下，雙聯(lián)插片第一電連接腳21與制冷壓縮機電機起動電容器電氣連接，雙聯(lián)插片第二電連接腳22與制冷壓縮機電機運行電容器電氣連接，前述線圈第一引出端72與前述雙聯(lián)插片插腳23的下部電氣連接。

由圖1所示在前述基座1的左側(cè)前端延伸有一負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳座19，在該負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳座19上開設(shè)有一接線腳定位板插槽191，前述的負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器接線腳10具有一電源插腳101和一接線腳定位板102，電源插腳101在使用狀態(tài)下與電源電氣連接，而接線腳定位板102插入接線腳定位板插槽191內(nèi)。

請參見圖2并且結(jié)合圖1，前述的動觸頭機構(gòu)6包括一動觸片61、一中心桿62、一彈簧63和一銜鐵64，動觸片61位于前述基座腔11內(nèi)，在動觸片61朝向上的一側(cè)并且在對應(yīng)于前述第一靜觸頭411的位置焊固有一第一動觸頭611，而在對應(yīng)于前述第二靜觸點51的位置焊固有一第二動觸點612，中心桿62的上端與動觸片61的中部固定連接，而中心桿62的下端構(gòu)成為自由端并且伸展到前述線圈骨架71的線圈骨架中心孔711內(nèi)，在該中心桿62的下端擴(kuò)設(shè)有一銜鐵限定盤621，銜鐵64套置在中心桿62上并且位于線圈骨架中心孔711內(nèi)，在該銜鐵64的上部形成有一彈簧腔641，彈簧63在對應(yīng)于動觸片61與銜鐵64之間的位置套置在中心桿62上，該彈簧63的上端支承在動觸片61上，而下端支承在彈簧腔641的腔底壁上。

請參見圖4并且結(jié)合圖1和圖2，前述的線圈骨架71的外壁上形成有一線圈腔712，前述的線圈7繞設(shè)在線圈腔712內(nèi)。在本實施例中，前述的基座腔11呈空心字的十字形。

請參見圖3并且結(jié)合圖1，在前述第一靜觸片41的后端構(gòu)成有一第一靜觸片運行電容器電連接腳413，而在前述第二靜觸片5的后端構(gòu)成有一第二靜觸片起動電容器電連接腳53，該第一靜觸片運行電容器電連接腳413以及第二靜觸片起動電容器電連接腳53均探出基座1的后側(cè)面（圖3示）。

在本實施例中，前述的基座1、蓋板2各由塑料模制成型，線圈骨架71一體構(gòu)成于基座1的底部，即隨基座1的成形而成形，線圈骨架71的線圈骨架中心孔711與前述銜鐵讓位孔111相對應(yīng)（圖2示）并且內(nèi)徑相等。

當(dāng)壓縮機接入電源時，起動電流會很大，重錘式起動器上的線圈7產(chǎn)生的電磁力也很大，起動器內(nèi)的銜鐵64在電磁力的作用下移動，使動觸片61上設(shè)置的第一動觸點611、第二動觸點612與第一靜觸片41上設(shè)置的第一靜觸點411、第二靜觸片5上設(shè)置的第二靜觸點51接觸，將壓縮機的起動繞組接入電路，壓縮機開始運轉(zhuǎn)；這時啟動電流逐漸下降，下降至起動器上的電磁力已不能將銜鐵64吸起，銜鐵64下降使動觸片61上設(shè)置的第一動觸點611、第二動觸點612與第一靜觸片41上設(shè)置的第一靜觸點411、第二靜觸片5上設(shè)置的第二靜觸點51斷開，把起動繞組從電路中斷開，重錘起動器則完成了起動任務(wù)。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。