本發(fā)明屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及帶有推壓式接線(xiàn)夾。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行電力維修作業(yè)時(shí)經(jīng)常需要進(jìn)行將支線(xiàn)連接到主干線(xiàn)上的操作。目前進(jìn)行連線(xiàn)時(shí)主要依靠異形并溝線(xiàn)夾或C形線(xiàn)夾。

在使用異形并溝線(xiàn)夾或C形線(xiàn)夾必須令操作人員站在桿上或梯子上，以便能夠靠近導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行作業(yè)。使用異形并溝線(xiàn)夾或C形線(xiàn)夾必須擰緊2個(gè)或1個(gè)螺栓，施工略繁，施工時(shí)間較長(zhǎng)，而且對(duì)于普通異形并溝線(xiàn)夾來(lái)說(shuō)，還無(wú)法判定螺栓是否已經(jīng)擰到位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了用于避免使用螺栓進(jìn)行固定的推壓式接線(xiàn)夾。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了推壓式接線(xiàn)夾，所述接線(xiàn)夾包括C形元件，以及與所述C形元件相配合的緊壓塊；

所述C形元件包括元件本體，在所述元件本體的邊緣延伸有主干線(xiàn)收納部，在所述元件本體遠(yuǎn)離所述主干線(xiàn)收納部的邊緣設(shè)有門(mén)框，在所述元件本體側(cè)面還連接有彈性鉤，在所述彈性鉤上設(shè)有倒齒，在所述緊壓塊的底面設(shè)有與所述倒齒對(duì)應(yīng)的楔形凸起；

其中，所述主干線(xiàn)收納部的橫截面呈C字形。

可選的，所述在所述元件本體側(cè)面設(shè)有第一螺孔，在所述彈性鉤的端面設(shè)有與所述第一螺孔匹配的第一螺栓。

可選的，在所述元件本體側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一螺孔，所述第一螺孔分布在所述門(mén)框兩側(cè)。

可選的，在所述緊壓塊的側(cè)面設(shè)有用于支線(xiàn)穿過(guò)的圓孔，在所述緊壓塊的表面設(shè)有用于固定第二螺栓的固定螺孔，所述固定螺孔與所述圓孔垂直且貫通。

可選的，在所述緊壓塊的前端設(shè)有凹槽，所述凹槽的弧度與所述主干線(xiàn)收納部中C字形的弧度相同。

可選的，還包括：

步驟一，將支線(xiàn)穿入緊壓塊，旋緊第二螺栓，使得支線(xiàn)被固定在緊壓塊內(nèi)；

步驟二，將固定有支線(xiàn)的緊壓塊從彈性鉤之間推入C型元件；

步驟三，將主干線(xiàn)安置在主干線(xiàn)收納部與凹槽之間，

步驟四，推動(dòng)緊壓塊進(jìn)一步向C型元件內(nèi)移動(dòng)，直至彈性鉤上的倒齒在發(fā)生彈性形變后將位于緊壓塊上的楔形凸起卡住為止，完成主干線(xiàn)與支線(xiàn)的固定。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)在支線(xiàn)與主干線(xiàn)固定過(guò)程中使用倒齒與楔形凸起的設(shè)計(jì)，避免了使用螺栓固定無(wú)法判定是否擰緊的缺陷，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的推壓式接線(xiàn)夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的推壓式接線(xiàn)夾中C形元件的俯視圖；

圖3是本發(fā)明提供的推壓式接線(xiàn)夾中C形元件的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明提供的推壓式接線(xiàn)夾中緊固塊的俯視圖；

圖5是本發(fā)明提供的推壓式接線(xiàn)夾中緊固塊的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地描述。

實(shí)施例一

本發(fā)明提供了帶有固定孔的推壓式接線(xiàn)夾，所述接線(xiàn)夾包括C形元件，以及與所述C形元件相配合的緊壓塊；

所述C形元件包括元件本體，在所述元件本體的邊緣延伸有主干線(xiàn)收納部，在所述元件本體遠(yuǎn)離所述主干線(xiàn)收納部的邊緣設(shè)有門(mén)框，在所述元件本體側(cè)面還連接有彈性鉤，在所述彈性鉤上設(shè)有倒齒，在所述緊壓塊的底面設(shè)有與所述倒齒對(duì)應(yīng)的楔形凸起；

其中，所述主干線(xiàn)收納部的橫截面呈C字形。

在實(shí)施中，為了能夠簡(jiǎn)化固定支線(xiàn)和主干線(xiàn)的操作，本發(fā)明提供了推壓式接線(xiàn)夾，如圖1所示，該接線(xiàn)夾包括C形元件1和緊壓塊2，二者相結(jié)合完成線(xiàn)纜中主干線(xiàn)與支線(xiàn)的固定。

具體的，如圖2所示，C形元件1中包括有元件本體11，在元件本體的邊緣設(shè)有主干線(xiàn)收納部12，該主干線(xiàn)收納部12整體為U形槽，用于對(duì)主干線(xiàn)進(jìn)行容納及固定，主干線(xiàn)收納部12的橫截面誠(chéng)C字形，這也是C形元件名稱(chēng)的緣由。在C形元件1遠(yuǎn)離主干線(xiàn)收納部12的邊緣設(shè)有門(mén)框13，門(mén)框13相對(duì)于元件本體11突起，并與元件本體11之間構(gòu)成一定的空間以便對(duì)緊壓塊2的位置進(jìn)行限定。為了便于理解，還提供了如圖3所示的C形元件1的側(cè)視圖。

同時(shí)，為了進(jìn)一步的將緊壓塊2固定在C形元件1上，在C形元件1側(cè)面還連接有彈性鉤3，用于卡住如圖4所示設(shè)置在緊壓塊2底面的楔形凸起21。根據(jù)彈性鉤3中倒齒31的形狀，可以很容易確定，隨著楔形凸起21向元件本體1靠近，彈性鉤3首先會(huì)向外側(cè)擴(kuò)張，當(dāng)楔形凸起21的最高點(diǎn)滑過(guò)彈性鉤3中倒齒31的最高點(diǎn)后，彈性鉤3會(huì)在自身彈性的作用下，恢復(fù)原狀，從而將緊壓塊2固定在C形元件1上。為了便于理解，還提供了如圖5所示的緊固塊2的側(cè)視圖。

C形元件1上的主干線(xiàn)收納部12用于對(duì)主干線(xiàn)進(jìn)行固定，考慮到目前采用主干線(xiàn)的橫截面均為圓形，因此將主干線(xiàn)收納部12的橫截面設(shè)為C字形，即半圓形，這樣在使用該推壓式接線(xiàn)夾對(duì)主干線(xiàn)和支線(xiàn)進(jìn)行固定的過(guò)程中能夠?qū)χ鞲删€(xiàn)進(jìn)行輔助固定，從而使得操作人員可以將注意力轉(zhuǎn)移到如何固定支線(xiàn)上邊去，提高了工作效率。

可選的，所述元件本體側(cè)面設(shè)有第一螺孔，在所述彈性鉤的端面設(shè)有與所述第一螺孔匹配的第一螺栓。

在實(shí)施中，為了將彈性鉤3固定在元件本體11上，在元件本體1的側(cè)面設(shè)有第一螺孔，在彈性鉤3的端面設(shè)有第一螺栓，通過(guò)第一螺栓與第一螺孔相配合，實(shí)現(xiàn)彈性鉤3與元件本體11的相互固定。

可選的，在所述元件本體側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一螺孔，所述第一螺孔分布在所述門(mén)框兩側(cè)。

在實(shí)施中，在元件本體11側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一螺孔，并且分布在門(mén)框的兩側(cè)，將緊固塊2推入C形元件1的過(guò)程中，通過(guò)兩個(gè)第一螺孔固定的兩個(gè)彈性鉤3能夠在緊固塊2的兩側(cè)為其提供均勻的壓力，并且在緊固塊2滑入目的位置時(shí)從緊固塊2的兩側(cè)將緊固塊2卡住，從而提升了對(duì)緊固塊2的固定效果。

可選的，在所述緊壓塊的側(cè)面設(shè)有用于支線(xiàn)穿過(guò)的圓孔，在所述緊壓塊的表面設(shè)有用于固定第二螺栓的固定螺孔，所述固定螺孔與所述圓孔垂直且貫通。

在實(shí)施中，從上述描述結(jié)合圖5可以看出，該推壓式接線(xiàn)夾的工作原理是首先將待固定的支線(xiàn)穿入緊固塊2中進(jìn)行固定，接著將緊固塊2通過(guò)彈性?shī)A3固定在C形元件上，通過(guò)緊固塊2與C形元件的配合，完成支線(xiàn)相對(duì)于主干線(xiàn)的固定。為了將支線(xiàn)固定在緊固塊2中，在緊固塊2上設(shè)有用于支線(xiàn)穿過(guò)的圓孔22，并且在緊固塊2上還設(shè)有用于第二螺栓穿過(guò)的緊固螺孔23，用于支線(xiàn)穿過(guò)圓孔22后，使用第二螺栓旋入緊固螺孔23將支線(xiàn)進(jìn)行固定。

可選的，在所述緊壓塊的前端設(shè)有凹槽，所述凹槽的弧度與所述主干線(xiàn)收納部中C字形的弧度相同。

在實(shí)施中，在緊壓塊2的前端設(shè)有凹槽24，凹槽24的弧度與主干線(xiàn)收納部12中C字形的弧度相同，這樣當(dāng)緊固塊2被推入至C形元件1內(nèi)的預(yù)定位置后，凹槽24與主干線(xiàn)收納部12中的C字形部分相配合，完成對(duì)主干線(xiàn)的固定。

可選的，使用本實(shí)施例對(duì)主干線(xiàn)與支線(xiàn)進(jìn)行固定的步驟，包括：

步驟一，將支線(xiàn)穿入緊壓塊，旋緊第二螺栓，使得支線(xiàn)被固定在緊壓塊內(nèi)；

步驟二，將固定有支線(xiàn)的緊壓塊從彈性鉤之間推入C型元件；

步驟三，將主干線(xiàn)安置在主干線(xiàn)收納部與凹槽之間，

步驟四，推動(dòng)緊壓塊進(jìn)一步向C型元件內(nèi)移動(dòng)，直至彈性鉤上的倒齒在發(fā)生彈性形變后將位于緊壓塊上的楔形凸起卡住為止，完成主干線(xiàn)與支線(xiàn)的固定。

在實(shí)施中，為了使用推壓式接線(xiàn)夾完成對(duì)主干線(xiàn)和支線(xiàn)的固定，首先應(yīng)將支線(xiàn)固定在緊壓塊2內(nèi)，接著將緊壓塊2經(jīng)由彈性鉤3推入C形元件1，在推入的過(guò)程中緊壓塊2會(huì)穿過(guò)門(mén)框13，對(duì)緊壓塊2的行進(jìn)方向進(jìn)行修正；同時(shí)將主干線(xiàn)安放在主干線(xiàn)收納部12與緊壓塊前端凹槽24之間，進(jìn)一步推動(dòng)緊壓塊2，使得彈性鉤上的倒齒在發(fā)生彈性形變后將位于緊壓塊上的楔形凸起卡住為止，此時(shí)主干線(xiàn)被主干線(xiàn)收納部12與緊壓塊前端凹槽24共同固定，完成將支線(xiàn)與主干線(xiàn)的固定。

本發(fā)明實(shí)施例提供了帶有固定孔的推壓式接線(xiàn)夾，包括C形元件和緊壓塊；C形元件包括邊緣設(shè)有主干線(xiàn)收納部的元件本體，在元件本體上還連接有設(shè)有倒齒的彈性鉤，在緊壓塊的底面設(shè)有與倒齒對(duì)應(yīng)的楔形凸起。通過(guò)將支線(xiàn)固定在緊壓塊內(nèi)，將主干線(xiàn)安放在主干線(xiàn)收納部與緊壓塊前端凹槽之間，進(jìn)一步推動(dòng)緊壓塊，使得彈性鉤上的倒齒在發(fā)生彈性形變后將位于緊壓塊上的楔形凸起卡住為止，此時(shí)主干線(xiàn)被主干線(xiàn)收納部與緊壓塊前端凹槽共同固定，完成將支線(xiàn)與主干線(xiàn)的固定。通過(guò)在固定過(guò)程中使用倒齒與楔形凸起的設(shè)計(jì)，避免了使用螺栓固定無(wú)法判定是否擰緊的缺陷，提高了工作效率。

上述實(shí)施例中的各個(gè)序號(hào)僅僅為了描述，不代表各部件的組裝或使用過(guò)程中的先后順序。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。