本發(fā)明涉及充電器材領域，具體涉及一種與插座配合效果優(yōu)異的充電器外殼。

背景技術(shù)：

隨著電動設備的普及，充電器也越來越普及，由于不同廠家生產(chǎn)的插座存在一定的區(qū)別，而且存在加工誤差和選材等多方面的原因，很多插頭插座配合時容易出現(xiàn)松動，尤其是長時間使用后，這給使用者帶來諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種與插座配合效果優(yōu)異的充電器外殼。

本發(fā)明提出的一種與插座配合效果優(yōu)異的充電器外殼，包括殼體、插頭、輸入線、輸出頭和輸出線；

插頭通過輸入線連接殼體，輸出頭通過輸出線連接殼體，輸入線與殼體連接處和輸出線與殼體連接處位于殼體長度方向上相對兩側(cè)；

插頭包括安裝塊、第一導電塊、第二導電塊、兩個復位件、第一按壓塊和第二按壓塊；

安裝塊上設有兩個安裝槽，第一導電塊和第二導電塊分別可移動地安裝在兩個安裝槽內(nèi)，第一導電塊移動方向為靠近和遠離第二導電塊的方向，第二導電塊移動方向為靠近和遠離第一導電塊的方向，兩個復位件均安裝在安裝塊上，并分別連接第一導電塊和第二導電塊，第一按壓塊可移動地安裝在安裝塊上，第一按壓塊移動方向與第一導電塊移動方向平行，第一按壓塊與第一導電塊連接，并位于第一導電塊遠離第二導電塊一側(cè)，第二按壓塊可移動地安裝在安裝塊上，第二按壓塊移動方向與第二導電塊移動方向平行，第二按壓塊與第二導電塊連接，并位于第二導電塊遠離第一導電塊一側(cè)。

優(yōu)選地，復位件為螺旋彈簧，與第一導電塊連接的復位件位于第一導電塊靠近第二導電塊一側(cè)，與第二導電塊連接的復位件位于第二導電塊靠近第一導電塊一側(cè)。

優(yōu)選地，所述與插座配合效果優(yōu)異的充電器外殼還包括防護框和多個定位柱；

防護框內(nèi)安裝有安裝板，安裝板上設有多個導氣通孔，定位柱安裝在安裝板上，殼體安裝在定位定位柱上，并位于防護框內(nèi)，殼體外圍安裝有散熱輔助板。

優(yōu)選地，散熱輔助板繞殼體外圍螺旋盤升。

優(yōu)選地，散熱輔助板上安裝有多個第一半球形凸起。

優(yōu)選地，導氣通孔橫截面面積由上至下逐漸增加。

優(yōu)選地，防護框下部安裝有多個第二半球形凸起。

本發(fā)明在將第一導電塊和第二導電塊插入插座時，按壓第一按壓塊和第二按壓塊，使第一導電塊和第二導電塊由合適的位置插入插座的通孔，第一導電塊和第二導電塊插入插座后在送掉第一按壓塊和第二按壓塊，在復位件作用下，可以使第一導電塊和第二導電塊與插座保持精密緊密接觸。本發(fā)明使用方便，有效提高了充電器與插座配合的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種與插座配合效果優(yōu)異的充電器外殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A局部放大圖；

圖3為防護框剖視圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提出的一種與插座配合效果優(yōu)異的充電器外殼，包括殼體1、插頭、輸入線3、輸出頭4、輸出線5、防護框6和多個定位柱7；

插頭通過輸入線3連接殼體1，輸出頭4通過輸出線5連接殼體1，輸入線3與殼體1連接處和輸出線5與殼體1連接處位于殼體1長度方向上相對兩側(cè)；

插頭包括安裝塊21、第一導電塊22、第二導電塊23、兩個復位件、第一按壓塊24和第二按壓塊；

安裝塊21上設有兩個安裝槽211，第一導電塊22和第二導電塊23分別可移動地安裝在兩個安裝槽211內(nèi)，第一導電塊22移動方向為靠近和遠離第二導電塊23的方向，第二導電塊23移動方向為靠近和遠離第一導電塊22的方向，兩個復位件均安裝在安裝塊21上，并分別連接第一導電塊22和第二導電塊23，第一按壓塊24可移動地安裝在安裝塊21上，第一按壓塊24移動方向與第一導電塊22移動方向平行，第一按壓塊24與第一導電塊22連接，并位于第一導電塊22遠離第二導電塊23一側(cè)，第二按壓塊可移動地安裝在安裝塊21上，第二按壓塊移動方向與第二導電塊23移動方向平行，第二按壓塊與第二導電塊23連接，并位于第二導電塊23遠離第一導電塊22一側(cè)。

本發(fā)明在將第一導電塊22和第二導電塊23插入插座時，按壓第一按壓塊24和第二按壓塊，使第一導電塊22和第二導電塊23由合適的位置插入插座的通孔，第一導電塊22和第二導電塊23插入插座后在送掉第一按壓塊24和第二按壓塊，在復位件作用下，可以使第一導電塊22和第二導電塊23與插座保持精密緊密接觸。

本實施方式中，復位件為螺旋彈簧，與第一導電塊22連接的復位件位于第一導電塊22靠近第二導電塊23一側(cè)，與第二導電塊23連接的復位件位于第二導電塊23靠近第一導電塊22一側(cè)，螺旋彈簧形變空間大，不易損壞，且易于制造。

本實施方式中，防護框6內(nèi)安裝有安裝板61，安裝板61上設有多個導氣通孔611，定位柱7安裝在安裝板61上，殼體1安裝在定位定位柱7上，并位于防護框6內(nèi)，殼體1外圍安裝有散熱輔助板11；在防護框6的保護下殼體1可以采用較薄的結(jié)構(gòu)，以便于散熱，防護框6對升溫后氣體的流向產(chǎn)生的限制，有利于促進殼體1附近空氣循環(huán)流動。

本實施方式中，散熱輔助板11繞殼體1外圍螺旋盤升，散熱輔助板11可以提高本發(fā)明散熱效果，通過散熱輔助板11繞殼體1外圍螺旋盤升，可以在提高本發(fā)明散熱效果的同時促進空氣流動。

本實施方式中，散熱輔助板11上安裝有多個第一半球形凸起111，進一步增加本發(fā)明與空氣的接觸面積，導氣通孔611橫截面面積由上至下逐漸增加。

本實施方式中，防護框6下部安裝有多個第二半球形凸起62，便于防護框6與底面保持一定的距離，有利于空氣循環(huán)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。