本發(fā)明屬于電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域,具體涉及一種儲(chǔ)能液態(tài)金屬電池的成組均衡控制裝置及控制方法,其能夠解決液態(tài)金屬電池電壓平臺(tái)低且寬而難以實(shí)施主動(dòng)均衡控制的缺陷,以及應(yīng)對(duì)液態(tài)金屬電池成組使用時(shí)所處的高溫環(huán)境,降低均衡控制裝置和控制方法的復(fù)雜性。
背景技術(shù):
儲(chǔ)能技術(shù)在提高風(fēng)能及太陽能等可再生能源發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性、平滑用戶側(cè)負(fù)荷、提高電力系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性等方面有著舉足輕重的作用。電化學(xué)儲(chǔ)能憑借靈活方便、效率高、維護(hù)成本低而成為儲(chǔ)能技術(shù)發(fā)展的重要方向。但現(xiàn)有的電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)都因?yàn)榘踩匦圆患押蛢?chǔ)能成本較高而無法滿足大規(guī)模儲(chǔ)能系統(tǒng)的要求,液態(tài)金屬電池正是應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)而發(fā)展起來的新型電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)。液態(tài)金屬電池工作溫度在300℃~700℃,因具有特殊的電極材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其性能穩(wěn)定,壽命較長。
為了滿足儲(chǔ)能系統(tǒng)對(duì)電壓和功率的要求,必須將液態(tài)金屬電池串并聯(lián)成組使用,但在實(shí)際運(yùn)行過程中,單體電池由于制造工藝、使用環(huán)境、老化速度等差異,電池間的性能差異也會(huì)日趨增大,因?yàn)槟就靶?yīng)的存在,電池組的容量利用率及使用壽命將大大降低,因此必須對(duì)液態(tài)金屬電池組采取相應(yīng)的均衡控制措施。
液態(tài)金屬電池具有大容量、低電壓的特點(diǎn),且運(yùn)行在高溫環(huán)境,成組使用時(shí)需保存在高溫保溫箱中。目前國內(nèi)對(duì)液態(tài)金屬電池的均衡控制研究相對(duì)較少,中國發(fā)明專利說明書CN104682511A提出對(duì)滿充液態(tài)金屬電池進(jìn)行大電流能耗均衡的方法,該方法均衡能耗大,造成了能量浪費(fèi)和大量產(chǎn) 熱問題,且要依次等待所有電池達(dá)到滿充狀態(tài),均衡速度慢。中國發(fā)明專利說明書CN105141004A提出采用高溫非線性電組對(duì)達(dá)到均衡閾值的電池進(jìn)行能耗均衡的方法,該方法雖然均衡速度快,控制簡單,但由于在充放電末端,液態(tài)金屬電池電壓變化較快,非線性電阻中流過的電流也極大,造成大量損耗和產(chǎn)熱。且這兩種被動(dòng)均衡方法都沒有考慮,液態(tài)金屬電池成組使用時(shí),需放置在高溫保溫箱中,應(yīng)盡可能地減少高溫保溫箱的對(duì)外引線。
由于存在上述缺陷和不足,本領(lǐng)域亟需做出進(jìn)一步的完善和改進(jìn),設(shè)計(jì)一種針對(duì)液態(tài)金屬電池的均衡控制裝置及控制方法,使其能夠解決液態(tài)金屬電池電壓平臺(tái)低且寬而難以實(shí)施主動(dòng)均衡控制的缺陷,以及應(yīng)對(duì)液態(tài)金屬電池成組使用時(shí)所處的高溫環(huán)境,降低均衡控制裝置和控制方法的復(fù)雜性,以便滿足對(duì)于液態(tài)儲(chǔ)能金屬電池的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)能液態(tài)金屬電池的成組均衡控制裝置及控制方法,該均衡控制裝置包括N個(gè)串聯(lián)的液態(tài)金屬電池單元、電壓檢測模塊、均衡控制模塊、均衡電路模塊,其能夠解決液態(tài)金屬電池電壓平臺(tái)低且寬而難以實(shí)施主動(dòng)均衡控制的缺陷,以及應(yīng)對(duì)液態(tài)金屬電池成組使用時(shí)所處的高溫環(huán)境,降低均衡控制裝置和控制方法的復(fù)雜性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種儲(chǔ)能液態(tài)金屬電池的成組均衡控制裝置,其特征在于,包括N個(gè)串聯(lián)的液態(tài)金屬電池單元、電壓檢測模塊、均衡控制模塊和均衡電路模塊,其中,N≥0,且N為整數(shù);
所述液態(tài)金屬電池單元由經(jīng)過篩選得到的數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池單體構(gòu)成,篩選后的性能一致的液態(tài)金屬電池單體放置在同一個(gè)保溫箱內(nèi),按照先串后并的方式成組,構(gòu)成液態(tài)金屬電池單元,N個(gè)液態(tài)金屬電池單元通過保溫 箱外的引線進(jìn)行串聯(lián);
所述電壓檢測模塊用于檢測N個(gè)液態(tài)金屬電池單元的端電壓數(shù)據(jù),并將電壓數(shù)據(jù)輸送到均衡控制模塊;
所述均衡控制模塊接收電壓檢測模塊的各個(gè)電池單元的電壓數(shù)據(jù),并根據(jù)各電池單元的電壓選擇均衡對(duì)象和均衡時(shí)機(jī),產(chǎn)生相應(yīng)開關(guān)的脈沖寬度調(diào)制PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸送到均衡電路模塊用于控制相應(yīng)開關(guān)管的開通和關(guān)斷;
所述均衡電路模塊是一種基于開關(guān)矩陣的電感型均衡電路。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述均衡電路模塊中的電感型均衡電路包括2N個(gè)MOS管、2(N+1)個(gè)二極管和一個(gè)均衡電感,
其中,所述2(N+1)個(gè)二極管,除二極管D11和二極管D2N+1外均串聯(lián)一個(gè)MOS管,上述二極管串接在電池單元和均衡電感之間以防止電池短路;所述二極管D11和二極管D2N+1未串接MOS管,為均衡電感提供續(xù)流回路。
優(yōu)選地,所述二極管選用低壓降的肖特基二極管。
較多的比較試驗(yàn)表明,采用上述電感型均衡電路能夠有效地提高電路電流的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高電池使用的穩(wěn)定性能和電能使用效率。二極管選用低壓降的肖特基二極管,能夠降低能量轉(zhuǎn)移過程中的壓降和損耗。
按照本發(fā)明的另一方面,提供了一種儲(chǔ)能液態(tài)金屬電池的成組充放電均衡控制方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.對(duì)一批電池進(jìn)行篩選,將液態(tài)金屬電池單體進(jìn)行放電容量、電壓平臺(tái)和庫倫效率三個(gè)參考量的篩選,篩選得出性能一致的數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池單體;
S2.將篩選后的性能一致的數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池單體按照先串聯(lián)后并聯(lián)的方式,組成一個(gè)液態(tài)金屬電池單元;
S3.經(jīng)過數(shù)次篩選,得到數(shù)個(gè)液態(tài)金屬電池單元;
S4.將篩選得到的數(shù)個(gè)液態(tài)金屬電池單元按照性能從優(yōu)至劣進(jìn)行串聯(lián),梯次利用,對(duì)串聯(lián)的液態(tài)金屬電池單元充放電進(jìn)行監(jiān)測及均衡控制。
將液態(tài)金屬電池單元內(nèi)的電池單體按照先串后并的方式進(jìn)行合理的連接,一方面能夠提高電池單元的電壓,另一方面并聯(lián)方式也能夠?qū)崿F(xiàn)電池單元內(nèi)的電壓自均衡,相對(duì)于對(duì)保溫箱內(nèi)數(shù)節(jié)電池單體分別進(jìn)行均衡控制,一方面減少了保溫箱的對(duì)外引線,另一方面也大大降低了均衡控制裝置的復(fù)雜性。較多的比較試驗(yàn)表明,液態(tài)金屬電池經(jīng)篩選后,在相同的使用環(huán)境下,即使經(jīng)過多圈循環(huán)仍然能夠保持電池的一致性。
進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟S1中,所述電池的篩選過程包括以下步驟:
S11.先對(duì)理論放電容量相同的一批液態(tài)金屬電池進(jìn)行充放電測試,篩選出放電容量差異在2%的一組液態(tài)金屬電池;
S12.再對(duì)篩選后的液態(tài)金屬電池組進(jìn)行0.2C標(biāo)準(zhǔn)倍率充放電2圈,以第二圈為準(zhǔn),篩選出電壓平臺(tái)差異在0.02V以內(nèi)的一組液態(tài)金屬電池;
S13.對(duì)新篩選出的一組液態(tài)金屬電池進(jìn)行0.2C標(biāo)準(zhǔn)倍率充放電10圈,篩選出庫侖效率差異在0.5%以內(nèi)的一組液態(tài)金屬電池,即為一致性較好的一批液態(tài)金屬電池單體。
較多的比較試驗(yàn)表明,經(jīng)過上述篩選后的一組液態(tài)金屬電池一致性已經(jīng)比較高,而且長時(shí)間運(yùn)行,電池單體間自放電率的差異對(duì)液態(tài)金屬電池性能的影響相對(duì)較小。
優(yōu)選地,在步驟S4中,對(duì)液態(tài)金屬電池單元充放電進(jìn)行監(jiān)測及均衡控制過程包括以下步驟:
S41.通過數(shù)據(jù)采集模塊采集各電池單元電壓數(shù)據(jù),并將其輸送到均衡控制模塊;
S42.均衡控制模塊判斷電池電壓是否滿足均衡開啟條件,若滿足,則轉(zhuǎn)到步驟S43,若不滿足則轉(zhuǎn)到步驟S46;
S43.均衡控制模塊產(chǎn)生需均衡的電池均衡充放電MOS管的脈沖寬度調(diào) 制PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),并輸送到均衡電路模塊,同時(shí)產(chǎn)生控制信號(hào)使充電機(jī)減小電池組的充放電電流;
S44.均衡電路模塊根據(jù)接收到的脈沖寬度調(diào)制PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),開通相應(yīng)充放電回路的開關(guān)管,進(jìn)行主動(dòng)均衡過程;
S45.均衡控制模塊判斷電池電壓是否滿足均衡關(guān)閉條件,若滿足則轉(zhuǎn)到步驟S46,否則轉(zhuǎn)到步驟S43;
S46.關(guān)閉均衡控制裝置,均衡結(jié)束。
具體地,均衡控制策略采用電壓作為均衡變量,以電壓極大液態(tài)金屬電池單元和電壓極小液態(tài)金屬電池單元作為均衡對(duì)象,在電池組充放電末端以0.1C的均衡電流進(jìn)行大電流主動(dòng)均衡。以SOC作為均衡變量的均衡控制策略雖然能更好地達(dá)到均衡目的,但現(xiàn)有的SOC估計(jì)算法精度不夠,特別是對(duì)于放置在高溫保溫箱的液態(tài)金屬電池,單體電池的SOC估計(jì)依賴于單體電池電流檢測,這在實(shí)際操作中較難實(shí)現(xiàn);相反,電壓檢測簡單,且只需要在保溫箱外檢測電池單元的電壓即可,實(shí)際操作可行性更高。選擇在電池組充放電末端進(jìn)行大電流主動(dòng)均衡,主要是因?yàn)橐簯B(tài)金屬電池充放電曲線較為平坦,在電壓平臺(tái)期,即使電池間SOC差異較大,電壓差異依然很小,因此該階段不對(duì)電池組進(jìn)行電壓均衡,當(dāng)電池處于充放電末端時(shí),單體電池電壓變化較大,此時(shí)對(duì)電池組進(jìn)行電壓均衡能夠有效提高電池組的一致性。同時(shí),為避免可能出現(xiàn)的并聯(lián)電池串由于在電壓平臺(tái)期造成的SOC差異積累,引起大電流現(xiàn)象,在充放電末端開啟均衡時(shí),減小電池組的充放電電流,延長自平衡時(shí)間,有效提高并聯(lián)電池組的容量利用率。
總體而言,通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
(1)本發(fā)明的液態(tài)金屬電池成組均衡控制裝置和方法在放電容量、電壓平臺(tái)及充放電效率等方面對(duì)電池進(jìn)行篩選,篩選后一致性較高的數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池組成一個(gè)電池單元,放置在同一個(gè)高溫保溫箱中,其使用環(huán)境 的相同有利于保持電池單體間的一致性。液態(tài)金屬電池經(jīng)篩選后,在相同的使用環(huán)境下,即使經(jīng)過多圈循環(huán)仍然能夠保持電池的一致性。
(2)將一致性較好的電池單體放置在同一個(gè)保溫箱中,保證使用環(huán)境相同,按照先串后并的方式進(jìn)行成組,串聯(lián)提高電池單元的電壓,并聯(lián)提高電池單元的容量,同時(shí)并聯(lián)的方式能夠進(jìn)行電池串間的電壓自均衡,選擇在電池充放電末端進(jìn)行電壓均衡,同時(shí)減小充放電電流,一方面由于充放電末端電壓隨SOC變化比較明顯,其次減小充放電電流可以緩解由于并聯(lián)造成的電池大電流現(xiàn)象,導(dǎo)致電池過流。
(3)本發(fā)明的均衡控制方法中電池單元內(nèi)部數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池單體按照先串再并的方式進(jìn)行組合,串聯(lián)提高了電池單元的電壓,并聯(lián)能夠?qū)崿F(xiàn)電池單元內(nèi)部的電壓自均衡,能夠降低均衡控制裝置的復(fù)雜性,同時(shí)為了提升并聯(lián)電壓自均衡的效果,在充放電末端減小電池組的充放電電流,延長自均衡時(shí)間。
(4)本發(fā)明中采用以電壓作為均衡變量的均衡控制策略,選擇在充放電末端進(jìn)行均衡判別,克服了以SOC作為均衡變量,SOC估算精度不高且保溫箱內(nèi)部電流檢測難以實(shí)施的問題。本發(fā)明中采用電感型均衡電路,電感電流的可控性強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池單元的大電流均衡。
(5)本發(fā)明的均衡控制裝置和控制方法能夠解決液態(tài)金屬電池電壓平臺(tái)低且寬而難以實(shí)施主動(dòng)均衡控制的缺陷,以及應(yīng)對(duì)液態(tài)金屬電池成組使用時(shí)所處的高溫環(huán)境,降低均衡控制裝置和控制方法的復(fù)雜性,提高液態(tài)金屬電池的使用性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的均衡控制裝置結(jié)構(gòu)圖;
圖2圖1為本發(fā)明提供的基于開關(guān)矩陣的電感型均衡電路拓?fù)鋱D;
圖3為本發(fā)明提供的液態(tài)金屬電池單元內(nèi)部電池單體連接方式圖;
圖4為本發(fā)明提供的理論容量20Ah液態(tài)金屬電池充放電電壓曲線圖;
圖5為本發(fā)明提供的液態(tài)金屬電池均衡控制方法流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。此外,下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,為本發(fā)明提供的一種儲(chǔ)能液態(tài)金屬電池的成組均衡控制裝置,其包括N個(gè)串聯(lián)的液態(tài)金屬電池單元、電壓檢測模塊、均衡控制模塊和均衡電路模塊,其中,N≥0,且N為整數(shù);
所述液態(tài)金屬電池單元由經(jīng)過篩選得到的數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池單體構(gòu)成,篩選后的性能一致的液態(tài)金屬電池單體放置在同一個(gè)保溫箱內(nèi),按照先串后并的方式成組,構(gòu)成液態(tài)金屬電池單元,N個(gè)液態(tài)金屬電池單元通過保溫箱外的引線進(jìn)行串聯(lián);
所述電壓檢測模塊用于檢測N個(gè)液態(tài)金屬電池單元的端電壓數(shù)據(jù),并將電壓數(shù)據(jù)輸送到均衡控制模塊;
所述均衡控制模塊接收電壓檢測模塊的各個(gè)電池單元的電壓數(shù)據(jù),并根據(jù)各電池單元的電壓選擇均衡對(duì)象和均衡時(shí)機(jī),產(chǎn)生相應(yīng)開關(guān)的脈沖寬度調(diào)制PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸送到均衡電路模塊用于控制相應(yīng)開關(guān)管的開通和關(guān)斷;
所述均衡電路模塊是一種基于開關(guān)矩陣的電感型均衡電路。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述均衡電路模塊中的電感型均衡電路包括2N個(gè)MOS管、2(N+1)個(gè)二極管和一個(gè)均衡電感,
其中,所述2(N+1)個(gè)二極管,除二極管D11和二極管D2N+1外均串聯(lián)一個(gè)MOS管,上述二極管串接在電池單元和均衡電感之間以防止電池短路;所述二極管D11和二極管D2N+1未串接MOS管,為均衡電感提供續(xù)流 回路。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述二極管選用低壓降的肖特基二極管。
本發(fā)明還提供了一種儲(chǔ)能液態(tài)金屬電池的成組充放電均衡控制方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.對(duì)一批電池進(jìn)行篩選,將液態(tài)金屬電池單體進(jìn)行放電容量、電壓平臺(tái)和庫倫效率三個(gè)參考量的篩選,篩選得出性能一致的數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池單體;
S2.將篩選后的性能一致的數(shù)節(jié)液態(tài)金屬電池單體按照先串聯(lián)后并聯(lián)的方式,組成一個(gè)液態(tài)金屬電池單元;
S3.經(jīng)過數(shù)次篩選,得到數(shù)個(gè)液態(tài)金屬電池單元;
S4.將篩選得到的數(shù)個(gè)液態(tài)金屬電池單元按照性能從優(yōu)至劣進(jìn)行串聯(lián),梯次利用,對(duì)串聯(lián)的液態(tài)金屬電池單元充放電進(jìn)行監(jiān)測及均衡控制。
將液態(tài)金屬電池單元內(nèi)的電池單體按照先串后并的方式進(jìn)行合理的連接,一方面能夠提高電池單元的電壓,另一方面并聯(lián)方式也能夠?qū)崿F(xiàn)電池單元內(nèi)的電壓自均衡,相對(duì)于對(duì)保溫箱內(nèi)數(shù)節(jié)電池單體分別進(jìn)行均衡控制,一方面減少了保溫箱的對(duì)外引線,另一方面也大大降低了均衡控制裝置的復(fù)雜性。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,步驟S1中,所述電池的篩選過程包括以下步驟:
S11.先對(duì)理論放電容量相同的一批液態(tài)金屬電池進(jìn)行充放電測試,篩選出放電容量差異在2%的一組液態(tài)金屬電池;
S12.再對(duì)篩選后的液態(tài)金屬電池組進(jìn)行0.2C標(biāo)準(zhǔn)倍率充放電2圈,以第二圈為準(zhǔn),篩選出電壓平臺(tái)差異在0.02V以內(nèi)的一組液態(tài)金屬電池;
S13.對(duì)新篩選出的一組液態(tài)金屬電池進(jìn)行0.2C標(biāo)準(zhǔn)倍率充放電10圈,篩選出庫侖效率差異在0.5%以內(nèi)的一組液態(tài)金屬電池,即為一致性較好的 一批液態(tài)金屬電池單體。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在步驟S4中,對(duì)液態(tài)金屬電池單元充放電進(jìn)行監(jiān)測及均衡控制過程包括以下步驟:
S41.通過數(shù)據(jù)采集模塊采集各電池單元電壓數(shù)據(jù),并將其輸送到均衡控制模塊;
S42.均衡控制模塊判斷電池電壓是否滿足均衡開啟條件,若滿足,則轉(zhuǎn)到步驟S43,若不滿足則轉(zhuǎn)到步驟S46;
S43.均衡控制模塊產(chǎn)生需均衡的電池均衡充放電MOS管的脈沖寬度調(diào)制PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),并輸送到均衡電路模塊,同時(shí)產(chǎn)生控制信號(hào)使充電機(jī)減小電池組的充放電電流;
S44.均衡電路模塊根據(jù)接收到的脈沖寬度調(diào)制PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),開通相應(yīng)充放電回路的開關(guān)管,進(jìn)行主動(dòng)均衡過程;
S45.均衡控制模塊判斷電池電壓是否滿足均衡關(guān)閉條件,若滿足則轉(zhuǎn)到步驟S46,否則轉(zhuǎn)到步驟S43;
S46.關(guān)閉均衡控制裝置,均衡結(jié)束。
為更好地解釋本發(fā)明,以下給出一個(gè)具體實(shí)施例:
實(shí)施例
如圖1所示,為本發(fā)明提供的一種儲(chǔ)能用液態(tài)金屬電池均衡控制裝置,包括N個(gè)串聯(lián)的液態(tài)金屬電池單元、電壓檢測模塊、均衡控制模塊、均衡電路模塊。
液態(tài)金屬電池單元由經(jīng)過篩選并梯次利用得到的理論容量為20Ah的6節(jié)液態(tài)金屬電池單體構(gòu)成。每個(gè)電池單元所包含的6節(jié)液態(tài)金屬電池放置在一個(gè)保溫箱內(nèi),N個(gè)液態(tài)金屬電池單元通過保溫箱外的引線進(jìn)行串聯(lián)。
電壓檢測模塊用于檢測N個(gè)液態(tài)金屬電池單元的端電壓數(shù)據(jù),并將電壓數(shù)據(jù)輸送到均衡控制模塊。
均衡控制模塊接收電壓檢測模塊的電壓數(shù)據(jù),并根據(jù)各電池單元的電 壓選擇均衡時(shí)機(jī)和均衡對(duì)象,產(chǎn)生相應(yīng)開關(guān)的PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),輸送到均衡電路模塊用于控制相應(yīng)開關(guān)管的開通和關(guān)斷。
均衡電路模塊,如圖2所示,是一種基于開關(guān)矩陣的電感型均衡電路,由2N個(gè)MOS管、2(N+1)個(gè)二極管、一個(gè)均衡電感構(gòu)成。其中,2(N+1)個(gè)二極管,除D11和D2N+1外,均串聯(lián)一個(gè)MOS管,串接在電池單元和電感之間,可以防止電池短路。D11和D2N+1未串接MOS管,為電感提供續(xù)流回路。為了降低能量轉(zhuǎn)移過程中的壓降和損耗,二極管選用低壓降的肖特基二極管。
本發(fā)明提供一種儲(chǔ)能液態(tài)金屬電池成組的充放電均衡控制方法,其控制流程如圖3所示,包括如下步驟:
首先,對(duì)一批電池進(jìn)行篩選并梯次利用,經(jīng)過放電容量、電壓平臺(tái)和庫倫效率三個(gè)參考量篩選后,被判定一致性較好的液態(tài)金屬電池組成一個(gè)電池單元,梯次利用一致性不同的電池單元。
所述篩選過程包括:
(1)對(duì)理論放電容量為20Ah的一批液態(tài)金屬電池進(jìn)行不同電流充放電,篩選出放電容量差異在2%的一組電池。
(2)再對(duì)篩選后的電池組進(jìn)行0.2C標(biāo)準(zhǔn)倍率充放電2圈,以第二圈為準(zhǔn),篩選出電壓平臺(tái)差異在0.02V以內(nèi)的一組電池。
(3)最后,對(duì)新篩選出的一組電池進(jìn)行0.2C標(biāo)準(zhǔn)倍率充放電10圈,篩選出庫侖效率差異在0.5%以內(nèi)的一組電池。
經(jīng)驗(yàn)表明,經(jīng)過篩選后的一組液態(tài)金屬電池一致性已經(jīng)比較高,而且長時(shí)間運(yùn)行,電池單體間自放電率的差異對(duì)液態(tài)金屬電池性能的影響相對(duì)較小。
其次,液態(tài)金屬電池單元內(nèi)電池單元的連接方式如圖4所示,將篩選后的一致性較好的6節(jié)液態(tài)金屬電池B1、B2、B3進(jìn)行串聯(lián)得到B1’、B4、B5、B6進(jìn)行串聯(lián)B2’,再將B1’和B2’進(jìn)行并聯(lián)組成一個(gè)電池單元,電 池單元的電壓為三節(jié)液態(tài)金屬電池電壓之和,電池單元內(nèi)部通過先串后并的方式進(jìn)行連接,一方面能夠提高電池單元的電壓,另一方面由于B1’和B2’并聯(lián)也能夠?qū)崿F(xiàn)電池單元內(nèi)的電壓自均衡,相對(duì)于對(duì)保溫箱內(nèi)6節(jié)電池單體分別進(jìn)行均衡控制,一方面減少了保溫箱的對(duì)外引線,另一方面也降低了均衡控制裝置的復(fù)雜性。
最后,再將所有電池單元按照性能從優(yōu)至劣進(jìn)行串聯(lián),對(duì)串聯(lián)電池單元充放電進(jìn)行監(jiān)測及均衡控制。
均衡控制策略采用電壓作為均衡變量,以電壓極大液態(tài)金屬電池單元和電壓極小液態(tài)金屬電池單元為均衡對(duì)象,在電池組充放電末端以0.1C均衡電流進(jìn)行大電流主動(dòng)均衡。以SOC作為均衡變量的均衡控制策略雖然能更好地達(dá)到均衡目的,但現(xiàn)有的SOC估計(jì)算法精度不夠,特別是對(duì)于放置在高溫保溫箱的液態(tài)金屬電池,單體電池的SOC估計(jì)依賴于單體電池電流檢測,這在實(shí)際操作中較難實(shí)現(xiàn);相反,電壓檢測簡單,且只需要在保溫箱外檢測電池單元的電壓即可,實(shí)際操作可行性更高。選擇在電池組充放電末端進(jìn)行大電流主動(dòng)均衡,主要是因?yàn)橐簯B(tài)金屬電池充放電曲線較為平坦,如圖5所示,在電壓平臺(tái)期,即使電池間SOC差異較大,電壓差異依然很小,因此該階段不對(duì)電池組進(jìn)行電壓均衡,當(dāng)電池處于充放電末端時(shí),單體電池電壓變化較大,此時(shí)對(duì)電池組進(jìn)行電壓均衡能夠有效提高電池組的一致性。同時(shí),為避免可能出現(xiàn)的并聯(lián)電池串由于在電壓平臺(tái)期造成的SOC差異積累,而在充放電末端產(chǎn)生大電流現(xiàn)象,均衡開啟時(shí),減小電池組的充放電電流,延長自平衡時(shí)間,有效提高并聯(lián)電池組的容量利用率。
進(jìn)一步地對(duì)電池單元充放電進(jìn)行監(jiān)測及均衡控制,均衡檢測及控制流程圖如圖5所示,包括:
(1)數(shù)據(jù)采集模塊,采集各電池單元電壓數(shù)據(jù),并將其輸送到均衡控制模塊。
(2)均衡控制模塊判斷電池電壓是否滿足均衡開啟條件,即電池單元處于充放電末端且電壓極差大于50mV,若滿足,則轉(zhuǎn)到步驟(3),若不滿足則轉(zhuǎn)到步驟(6)。
(3)均衡控制模塊產(chǎn)生需均衡的電池均衡充放電MOS管的脈沖寬度調(diào)制PWM信號(hào),并輸送到均衡電路模塊,同時(shí)產(chǎn)生控制信號(hào)使充電機(jī)減小電池組的充放電電流。
(4)均衡電路模塊根據(jù)接收到的脈沖寬度調(diào)制PWM信號(hào),開通相應(yīng)充放電回路的開關(guān),進(jìn)行主動(dòng)均衡過程。
(5)均衡控制模塊判斷電池電壓是否滿足均衡關(guān)閉條件,即電壓極差小于50mV,若滿足則轉(zhuǎn)到(6),否則轉(zhuǎn)到(3)。
(6)關(guān)閉均衡電路,均衡結(jié)束。
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