本實用新型涉及電力設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垂直母線式動力配電盤。

背景技術(shù)：

動力分電盤是一種將大電流分流并引導(dǎo)接出的電流至廠房內(nèi)不同設(shè)備的裝置。已知的動力分電盤主要于匯流排內(nèi)設(shè)置多個導(dǎo)體，當(dāng)匯流排進(jìn)行外部導(dǎo)接引出電流時，通過分路斷路器的導(dǎo)體與匯流排本體的導(dǎo)體相耦接，使得電源能夠通過導(dǎo)體的傳導(dǎo)而引至分路斷路器，以供設(shè)備導(dǎo)接應(yīng)用。

現(xiàn)有的動力分電盤，斷路器通過拴接實現(xiàn)導(dǎo)體和分路斷路器之間的電氣連接。這種結(jié)構(gòu)無法在通電情況下進(jìn)行分路斷路器的加裝和協(xié)助，導(dǎo)致增減負(fù)載速度較低。而且現(xiàn)有箱體內(nèi)的導(dǎo)體一般采用絕緣外殼密封，絕緣密封性能差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)，提出一種垂直母線式動力配電盤，該垂直母線式動力配電盤采用模塊化插入式的斷路器和匯流排連接方式,可帶電進(jìn)行斷路器的插入及抽出,增減負(fù)載快速,方便,安全。而且總線采用樹脂模鑄式一體成型工藝,具有IP20保護(hù)等級,可防止人員及工具誤觸導(dǎo)體。

為了達(dá)到上述實用新型目的，本實用新型實施例提出的一種垂直母線式動力配電盤是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種垂直母線式動力配電盤，包括箱體和鉸接于箱體上的門板，所述箱體由長方體的主框架結(jié)構(gòu)以及鉚接在該主框架結(jié)構(gòu)上的正面板、側(cè)板、背板、底板和頂板；所述頂板和底板上均設(shè)置進(jìn)線孔，所述箱體內(nèi)設(shè)置有分電盤、匯流排和若干斷路器，其特征在于：所述匯流排垂直設(shè)于所述箱體內(nèi)的中心處，其外部封裝有樹脂模鑄殼體，該匯流排具有多個導(dǎo)電材料制成的匯流排分體，所 述各匯流排分體之間彼此絕緣，所述匯流排分體包括基座以及由該基座上一體延伸成型的數(shù)個插片，所述插片水平穿出所述樹脂模鑄殼體并延伸至其左右兩側(cè)之外，所述斷路器具有與所述插片相適配的連接端子，并可拆卸式插接于所述匯流排的插片上。

所述背板上設(shè)置有延箱體高度方向設(shè)置的底座，所述樹脂模鑄殼體固定設(shè)置在所述底座上。

所述樹脂模鑄殼體的兩側(cè)豎直設(shè)置有多道斷路器安裝槽道，所述插片均凸設(shè)于所述斷路器安裝槽道內(nèi)；所述斷路器安裝槽道的側(cè)壁設(shè)有延其長度方向設(shè)置的豎直卡槽，且側(cè)壁對應(yīng)其內(nèi)各插片的位置還設(shè)有垂直于所述卡槽的定位槽；所述定位槽低于所述卡槽設(shè)置；所述斷路器對應(yīng)設(shè)置有多個與斷路器安裝槽道數(shù)量及位置對應(yīng)的插頭，所述插頭具有與所述卡槽形狀匹配的卡子，并具有與所述定位槽形狀配合的凸條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該垂直母線式動力配電盤采用插入式的斷路器和匯流排連接方式,改進(jìn)了傳統(tǒng)分電盤復(fù)雜的配線方式,結(jié)構(gòu)模塊化、簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化,其安裝及擴(kuò)充快速，插入機(jī)構(gòu)簡單,不需特殊工具即可安裝及拆卸，實現(xiàn)了帶電進(jìn)行斷路器插入及抽出的功能。增減負(fù)載快速,方便,安全。而且總線采用樹脂模鑄式一體成型工藝,具有IP20保護(hù)等級,可防止人員及工具誤觸導(dǎo)體。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖對其示例性實施例進(jìn)行的描述，本實用新型上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚和容易理解。

圖1為本實用新型實施例配電盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例斷路器與匯流排連接示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-2所示，本實施例中提供一種垂直母線式動力配電盤，包括箱體1 和鉸接于箱體1上的門板2。箱體1由長方體的框架結(jié)構(gòu)11以及鉚接在該主框架結(jié)構(gòu)11上的側(cè)板12、背板14、底板15和頂板13。底板15上設(shè)置下進(jìn)線孔151，頂板13上設(shè)置上進(jìn)線孔131。背板14上設(shè)置有延箱體1高度方向設(shè)置的底座141。

箱體1內(nèi)設(shè)置有分電盤3、匯流排4和若干斷路器5。

匯流排4垂直設(shè)于箱體1內(nèi)的中心處，其外部封裝有樹脂模鑄殼體43，樹脂模鑄殼體42固定設(shè)置在底座141。該匯流排4具有多個導(dǎo)電材料制成的匯流排分體4，各匯流排分體4之間彼此絕緣。匯流排分體4包括基座41以及由該基座41上一體延伸成型的數(shù)個插片42，連接端子42水平穿出樹脂模鑄殼體43并延伸至其左右兩側(cè)之外。

斷路器5具有與插片42相適配的連接端子52，并可拆卸式插接于匯流排4的插片42上。

為實現(xiàn)斷路器5和匯流排4的連接穩(wěn)定性和可拆卸性，樹脂模鑄殼體43的兩側(cè)豎直設(shè)置有多道斷路器安裝槽道431。插片42均凸設(shè)于斷路器安裝槽道431內(nèi)。

斷路器安裝槽道431的側(cè)壁設(shè)有延其長度方向設(shè)置的豎直卡槽4311，且斷路器安裝槽道431的側(cè)壁對應(yīng)其內(nèi)各插片42的位置還設(shè)有垂直于卡槽4311的定位槽4312。定位槽4312低于卡槽4311設(shè)置。

相對應(yīng)的，斷路器5對應(yīng)設(shè)置有多個與斷路器安裝槽道431數(shù)量及位置對應(yīng)的插頭51，插頭51具有與卡槽4311形狀匹配的卡子511，并具有與定位槽4312形狀配合的凸條512。而連接端子52設(shè)于插頭51中。

在安裝時，將插頭51的凸條512對準(zhǔn)斷路器安裝槽道431的定位槽4312，之后用力插入插頭51，使凸條512嵌入定位槽4312，而插頭51的卡子511嵌入卡槽4311。此時連接端子52與插片42電連接。

以上通過實施例對于本實用新型的發(fā)明意圖和實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，本實用新型以上實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實施方式， 任何可以體現(xiàn)本實用新型權(quán)利要求技術(shù)方案的實施，都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。