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      用于一體化智能組合變電站的外殼的制作方法

      文檔序號:11004538閱讀:513來源:國知局
      用于一體化智能組合變電站的外殼的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及變電站的外殼技術領域,具體而言,涉及一種用于一體化智能組合變電站的外殼,包括鋁型材框架(1)、頂板(2)和不銹鋼門(3),選用鋁型材框架代替原有鋼結構,可工廠化安裝亦可現(xiàn)場安裝,靈活性大,鋁型材強度大能滿足國網要求IK防撞等級,質量輕便、方便吊裝及運輸,美觀度高,板材采用201不銹鋼,能達到戶外防銹效果、板材面開花紋孔,美觀大方,板材表面顏色及圖案可定制、密封等級達到IP23D,無需另加排風扇即實現(xiàn)良好的散熱效果。
      【專利說明】
      用于一體化智能組合變電站的外殼
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及變電站的外殼技術領域,具體而言,涉及一種用于一體化智能組合變電站的外殼。
      【背景技術】
      [0002]傳統(tǒng)變電站外殼是一個全封閉的鋼結構箱,結構形式單一,箱體結構大,造成材料浪費。占地面積較大,造成土地使用浪費。箱體全封閉,造成散熱效果不好。需另加排風扇散熱,造成設備耗材及電力資源浪費。箱體較重,對吊機載荷要求較高,造成運輸及吊裝不便。
      [0003]例如授權公告號為CN 202333492 U的中國實用新型專利,其公開了一種變電站外殼,包括四塊側板、底板以及頂蓋,它還包括一個長方體支撐骨架,所述四塊側板、底板、頂蓋組合安裝在長方體支撐骨架上。這種外殼結構強度高、抗壓能力強。該變電站外殼為一個封閉的鋼結構箱體,造成散熱效果差,需另外加裝排風扇散熱,造成設備耗材及電力資源浪費。
      [0004]又例如授權公告號為CN203859427 U的中國實用新型專利,其公開了一種箱式變電站外殼,包括底座、框架、頂蓋、箱門、側封板和變壓器;所述底座與框架之間通過自攻螺栓固定連接;所述頂蓋與框架之間通過自攻螺栓固定連接;所述框架通過側封板分隔成多個變壓器室;所述各變壓器室采用半圓頭方頸螺栓連接;所述底座與變壓器之間采用六角螺栓連接;本實用新型的一種結構簡單合理,使用方便,部件容易加工適用面廣,便于批量安裝生產,組裝、拆卸方便的箱式變電站的箱式變電站外殼,通過屋脊狀頂蓋、側封板和變壓器左右重疊狀的截面的設置,具有防水、防塵等特性;其結構簡單合理,使用方便,部件容易加工適用面廣,便于批量安裝生產,組裝、拆卸方便。該變電站外殼為一個封閉的鋼結構箱體,造成散熱效果差,需另外加裝排風扇散熱,造成設備耗材及電力資源浪費。
      【實用新型內容】
      [0005]為了解決現(xiàn)有技術存在的上述技術缺陷,本實用新型的目的在于提供一種用于一體化智能組合變電站的外殼,采用鋁型材框架拼裝結構代替原有鋼結構,可工廠化安裝亦可現(xiàn)場安裝,靈活性大,鋁型材強度大,能滿足國網要求IK防撞等級,質量輕便、方便吊裝及運輸,美觀度高,板材采用201不銹鋼,能達到戶外防銹效果、板材面開花紋孔,美觀大方,板材表面顏色及圖案可定制、密封等級達到IP23D,無需另加排風扇即實現(xiàn)良好的散熱效果O
      [0006]按照本實用新型的一種用于一體化智能組合變電站的外殼,包括頂板和不銹鋼門,所述頂板和不銹鋼門位于鋁型材框架內;不銹鋼門位于鋁型材框架的四周。選用鋁型材框架代替原有鋼結構,可工廠化安裝亦可現(xiàn)場安裝,靈活性大,鋁型材強度大能滿足國網要求IK防撞等級,質量輕便、方便吊裝及運輸,美觀度高,板材采用201不銹鋼,能達到戶外防銹效果、板材面開花紋孔,美觀大方,板材表面顏色及圖案可定制、密封等級達到IP23D,無需另加排風扇即實現(xiàn)良好的散熱效果。
      [0007]優(yōu)選的是,所述鋁型材框架的底部四角均設有包角,包角與槽鋼底座焊接在一起。包角起到了固定框架和焊接地扁鐵、保證接地連續(xù)性的作用。
      [0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架與槽鋼底座接觸部位鋪焊不銹鋼墊塊,從而保證雨水能及時從不銹鋼管底板排出,有效避免不銹鋼底板積水。
      [0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架的底部四角通過長螺母、緊定螺釘與槽鋼底座拼裝在一起,緊定螺釘為沉頭內六角平端緊定螺釘。
      [0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述槽鋼底座為熱鍍鋅槽鋼底座。槽鋼底座焊接完成后整體熱鍍鋅,槽鋼外表面鋪焊201不銹鋼底板,從而達到了良好的室外防腐效果。不銹鋼底板上根據(jù)高低壓進出線路不同,焊接相應數(shù)量的進出線纜穿線管,板面采用無縫焊接,從而保證了雨水無法進入基坑。
      [0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架的頂部設有第一負控天線支架和框架吊耳。吊耳與框架通過4個不銹鋼內六角螺栓連接固定。
      [0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架通過不銹鋼內六角螺栓與頂板、不銹鋼門固定連接。
      [0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架與不銹鋼門的側邊緣通過鋁合金鉸鏈連接。
      [0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述不銹鋼門上設有高壓危險警示牌。
      [0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述不銹鋼門的板面上開有扇形散熱孔。
      [0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架的頂部四周通過六角平圓頭螺釘與頂板連接。
      [0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架的頂部設有頂蓋鋁型材加強筋。
      [0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述頂蓋鋁型材加強筋通過鋁型材角支架固定在鋁型材框架的頂部,頂蓋鋁型材加強筋的側面通過T型螺母和M6 X 10內六角平圓頭螺釘與頂板固定,保證頂蓋的強度。
      [0019]鋁型材框架采用螺釘緊固鋁型材角支架連接的拼接方式,工藝簡單易操作,拼接后框架穩(wěn)定牢固。
      [0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架包括12根鋁型材、第一直角支架、第二直角支架、45°角支架、斜撐、門上檔條、第二負控天線支架和門下檔條。
      [0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述鋁型材框架的底部還設有進線線纜抱箍。
      [0022]綜上所述,本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼具有以下優(yōu)點:本實用新型的變電站外殼體積小,縮小土地使用面積,減少耗材;采用整體熱鍍鋅槽鋼底座、鋁型材框架、201不銹鋼板材噴塑,增強外殼防腐性能;外殼四周的不銹鋼門上開有扇形散熱孔,不需另加排風扇,減少能源及材料消耗,通過自然風冷即可達到箱體外殼良好的散熱效果;不銹鋼底板上焊接進出線纜穿線管,板面采用無縫焊接,保證雨水無法進入基坑;鋁型材框架與底座四個接觸面分別鋪焊不銹鋼墊塊,保證雨水能及時從底板四面排出,有效避免底板積水;本實用新型的變電站外殼采用整體拼裝方式,工藝簡單易操作,可工廠化安裝亦可現(xiàn)場安裝,靈活性強;外殼重量較輕,方便吊裝及運輸。
      【附圖說明】

      [0023]圖1為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的一優(yōu)選實施例的主視圖。
      [0024]圖2為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例的側視圖。
      [0025]圖3為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例的俯視圖。
      [0026]圖4為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖3中A處的放大圖。
      [0027]圖5為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例中鋁型材框架的主視圖。
      [0028]圖6為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例中鋁型材框架的俯視圖。
      [0029]圖7為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例中鋁型材框架的側視圖。
      [0030]圖8為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖7所示實施例中B處的放大圖。
      【具體實施方式】
      [0031]以下的說明本質上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應用或用途。下面結合說明書附圖對本實用新型用于一體化智能組合變電站的外殼的【具體實施方式】作進一步的說明。
      [0032]如圖1所示,按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的一優(yōu)選實施例的主視圖。本實用新型的目的在于提供一種用于一體化智能組合變電站的外殼,包括頂板2和不銹鋼門3,所述頂板2和不銹鋼門3位于鋁型材框架I內;不銹鋼門3位于鋁型材框架I的四周。選用鋁型材框架代替原有鋼結構,可工廠化安裝亦可現(xiàn)場安裝,靈活性大,鋁型材強度大能滿足國網要求IK防撞等級,質量輕便、方便吊裝及運輸,美觀度高,板材采用201不銹鋼,能達到戶外防銹效果、板材面開花紋孔,美觀大方,板材表面顏色及圖案可定制、密封等級達到IP23D,無需另加排風扇即實現(xiàn)良好的散熱效果。
      [0033]在本實施例中,一體化智能變電站通過4個M16 X 70mm螺桿安裝在變電站外殼槽鋼底座9上面,底座上焊接的接地排與變電站接地排連接,保證接地連續(xù)性及為變電站接地排做支撐。變電站安裝完成后,外殼框架通過4個M8X 100不銹鋼內六角沉頭螺釘固定于槽鋼底座9中,立柱處32個M6 X 15內六角螺栓固定于底座包角10處。
      [0034]在本實施例中,所述鋁型材框架I的底部四角通過長螺母22、緊定螺釘23與槽鋼底座9拼裝在一起,緊定螺釘23為沉頭內六角平端緊定螺釘。
      [0035]在本實施例中,所述槽鋼底座9為熱鍍鋅槽鋼底座。槽鋼底座9焊接完成后整體熱鍍鋅,槽鋼外表面鋪焊201不銹鋼底板,從而達到了良好的室外防腐效果。不銹鋼底板上根據(jù)高低壓進出線路不同,焊接相應數(shù)量的進出線纜穿線管,板面采用無縫焊接,從而保證了雨水無法進入基坑。
      [0036]在本實施例中,所述鋁型材框架I的頂部設有第一負控天線支架4和框架吊耳5。吊耳5與框架通過4個不銹鋼內六角螺栓連接固定。
      [0037]在本實施例中,所述鋁型材框架I的頂部四角通過不銹鋼內六角螺栓6與頂板2、不銹鋼門3固定連接。
      [0038]在本實施例中,所述鋁型材框架I與不銹鋼門3的側邊緣通過鋁合金鉸鏈8連接。
      [0039]在本實施例中,所述不銹鋼門3上設有高壓危險警示牌7。
      [0040]在本實施例中,所述不銹鋼門3的板面上開有扇形散熱孔。
      [0041]在本實施例中,所述鋁型材框架I的頂部四周通過六角平圓頭螺釘11與頂板2連接。
      [0042]如圖2所示,按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例的側視圖。
      [0043]在本實施例中,所述鋁型材框架I的底部四角均設有包角10,包角10與槽鋼底座9焊接在一起。包角10起到了固定框架和焊接地扁鐵、保證接地連續(xù)性的作用。
      [0044]在本實施例中,所述鋁型材框架I與槽鋼底座9接觸部位鋪焊不銹鋼墊塊,從而保證雨水能及時從不銹鋼管底板排出,有效避免不銹鋼底板積水。
      [0045]如圖3、圖4所示,為按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例的俯視圖。
      [0046]在本實施例中,所述鋁型材框架I的頂部設有頂蓋鋁型材加強筋12。
      [0047]在本實施例中,所述頂蓋鋁型材加強筋12通過鋁型材角支架13固定在鋁型材框架I的頂部,頂蓋鋁型材加強筋12的側面通過T型螺母和M6 X 10內六角平圓頭螺釘與頂板2固定,保證頂蓋的強度。
      [0048]鋁型材框架I采用螺釘緊固鋁型材角支架13連接的拼接方式,工藝簡單易操作,拼接后框架穩(wěn)定牢固。
      [0049]接下來參閱圖5、圖6所示,按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例中鋁型材框架的結構示意圖。
      [0050]在本實施例中,所述鋁型材框架I包括12根鋁型材、第一直角支架14、第二直角支架21、45°角支架15、斜撐16、門上檔條17、第二負控天線支架18和門下檔條19。
      [0051]鋁型材框架I中的12根鋁型材之間通過M6*15內六角螺栓及鍍鋅T型螺母用第一直角支架14、第二直角支架21固定。斜撐16通過45°角支架15連接在鋁型材框架I上,保證鋁型材框架I強度,有效避免鋁型材框架I晃動。門下檔條19中部開孔,可使M8 X 100不銹鋼內六角沉頭螺釘(4個)直接固定于槽鋼底座9,簡便易操作。進線線纜抱箍20及第二負控天線支架18通過螺栓直接固定于鋁型材框架I上面。鋁型材框架I與槽鋼底座9拼裝前,長螺母22通過沉頭內六角平端緊定螺釘23直接定位在鋁型材框架I上面,可使鋁型材框架I與槽鋼底座9拼裝完成后,從包角10外用M6 X 15內六角螺栓固定。
      [0052]最后參閱圖7、圖8所示,按照本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼的圖1所示實施例中鋁型材框架的側視圖。
      [0053]在本實施例中,所述鋁型材框架I的底部還設有進線線纜抱箍20。
      [0054]本實用新型的變電站外殼的鋁型材框架強度試驗得出:對樣品頂板進行機械負荷試驗,荷載2500N/m2,負荷均勻分布于樣品頂板,試驗后,外殼無變形;用擺錘撞擊外殼面板,錘頭的等效質量為5kg,下落高度為401mm,產生的撞擊能量不小于20J,試驗后,外殼無裂縫,無影響電氣性能的損傷。
      [0055]本領域技術人員不難理解,本實用新型的用于一體化智能組合變電站的外殼包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說明書簡明,在此沒有將這些組合一一詳細介紹,但看過本說明書后,由本說明書構成的各部分的任意組合構成的本實用新型的范圍已經不言自明。
      【主權項】
      1.一種用于一體化智能組合變電站的外殼,包括頂板(2)和不銹鋼門(3),其特征在于:頂板(2)和不銹鋼門(3)位于鋁型材框架(I)內;不銹鋼門(3)位于鋁型材框架(I)的四周。2.如權利要求1所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)的底部四角均設有包角(10),包角(10)與槽鋼底座(9)焊接在一起。3.如權利要求2所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)與槽鋼底座(9)接觸部位鋪焊不銹鋼墊塊。4.如權利要求2所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)的底部四角通過長螺母(22)、緊定螺釘(23)與槽鋼底座(9)拼裝在一起,緊定螺釘(23)為沉頭內六角平端緊定螺釘。5.如權利要求2所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:槽鋼底座(9)為整體熱鍍鋅槽鋼底座。6.如權利要求1或2所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)的頂部設有第一負控天線支架(4)和框架吊耳(5)。7.如權利要求1或2所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)通過不銹鋼內六角螺栓(6)與頂板(2)、不銹鋼門(3)固定連接。8.如權利要求1所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)與不銹鋼門(3)的側邊緣通過鋁合金鉸鏈(8)連接。9.如權利要求1或8所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:不銹鋼門(3)上設有高壓危險警示牌(7)。10.如權利要求1或8所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:不銹鋼門(3)的板面上開有扇形散熱孔。11.如權利要求1所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)的頂部四周通過六角平圓頭螺釘(11)與頂板(2)連接。12.如權利要求1所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)的頂部設有頂蓋鋁型材加強筋(12)。13.如權利要求12所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:頂蓋鋁型材加強筋(12)通過鋁型材角支架(13)固定在鋁型材框架(I)的頂部。14.如權利要求1所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)包括12根鋁型材、第一直角支架(14)、第二直角支架(21)、45°角支架(15)、斜撐(16)、門上檔條(17)、第二負控天線支架(18)和門下檔條(19)。15.如權利要求1所述的用于一體化智能組合變電站的外殼,其特征在于:鋁型材框架(I)的底部還設有進線線纜抱箍(20)。
      【文檔編號】H02B1/56GK205724420SQ201620409497
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年5月9日
      【發(fā)明人】唐明群, 孫大璟
      【申請人】江蘇其厚智能電氣設備有限公司
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