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      電涌保護(hù)器的制作方法

      文檔序號(hào):11861000閱讀:446來源:國(guó)知局
      電涌保護(hù)器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別是涉及一種電涌保護(hù)器。



      背景技術(shù):

      電涌保護(hù)器簡(jiǎn)稱SPD,是用于限制瞬態(tài)過電壓和泄放電涌電流的電器,它至少包含一非線性元件。

      現(xiàn)有技術(shù)中一般采用放電管作為開關(guān)型放電模塊的過電壓元件,其具有通流能力大、無電弧外泄等特點(diǎn)。由于放電管元件呈圓柱狀,兩端為電極,其與其他部件的電連接一般通過錫焊或彈性連接。長(zhǎng)時(shí)間的錫焊對(duì)于放電管本身就是一種損傷,而彈性連接對(duì)放電管位置、彈性件彈性要求、塑料支撐件的強(qiáng)度要求都較高,且在大電流沖擊還難以保證可靠接觸。

      現(xiàn)有技術(shù)在過電壓保護(hù)模塊與底座的電連接一般采用彈性聯(lián)接,即一般的在模塊插腳和底座接線座連接時(shí)通過彈性片的夾持作用使之電連接?,F(xiàn)有產(chǎn)品為了保證電連接的可靠性往往把彈性片和接線座設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜,或電聯(lián)接的可靠性依賴于彈性片與接線座的連接方式,如焊接或鉚接等,且耗材較多,例如將接線座經(jīng)過多次折彎,不但增加了產(chǎn)品成本,而且其電流路徑較長(zhǎng),導(dǎo)致殘壓過高等。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、安裝簡(jiǎn)便、成本低的電涌保護(hù)器。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種電涌保護(hù)器,包括可插拔的電涌保護(hù)模塊1和底座2,底座2的兩側(cè)設(shè)有接線裝置,電涌保護(hù)模塊1的底部設(shè)有與底座2兩側(cè)接線裝置插接配合的插腳131,所述接線裝置包括與插腳131插接的連接器3,所述連接器3包括連接器本體和彈性連接片34,彈性連接片34連接于連接器本體的一端,連接器本體 上設(shè)置有插腳131插入的開口311,連接器本體在開口311的一側(cè)形成接觸板側(cè)邊312,彈性連接片34與接觸板側(cè)邊312之間形成插腳131插入的連接孔,插腳131插入連接孔后,彈性連接片34為插腳131與連接器本體的連接提供預(yù)緊力。

      進(jìn)一步,所述連接器本體由一整片條狀金屬板折彎形成Z形,包括接觸板31,連接板32和接線板33,接線板33和接觸板31分別垂直連接于連接板32的兩端,接線板33和接觸板31平行,且分別位于連接板32的兩側(cè),所述彈性連接片34連接于連接板32靠近接觸板31的一端,所述開口311設(shè)于接觸板31上,接觸板側(cè)邊312設(shè)于接觸板31的端部。

      進(jìn)一步,所述連接板32的下端設(shè)有用于支撐彈性連接片34的連接板延伸板321,彎折前在接觸板31位置切割出連接板延伸板321的三條邊,將接觸板31彎折與連接板32垂直,連接板32的下方形成了未彎折的連接板延伸板321,而接觸板31上則形成開口311。

      進(jìn)一步,所述彈性連接片34設(shè)于開口311的下方;所述彈性連接片34為U形的彈性折疊片,包括第一彈性連接片341和第二彈性連接片342,所述第一彈性連接片341的一端與連接器本體的連接板32的下端連接,另一端從開口311插入伸向開口311的下方,第一彈性連接片341與連接器本體的連接板32平行,第二彈性連接片342位于開口311的下方,第二彈性連接片342的一端與第一彈性連接片341的另一端連接,第二彈性連接片342的另一端與接觸板側(cè)邊312之間形成插腳131插入的連接孔,插腳131插入連接孔后,第二彈性連接片342發(fā)生形變?yōu)椴迥_131與接觸板側(cè)邊312的連接提供預(yù)緊力。

      進(jìn)一步,所述第二彈性連接片342的另一端設(shè)有便于插腳131插入的圓弧段343,圓弧段343的圓弧面向接觸板側(cè)邊312一側(cè)凸出,插腳131插入圓弧段343的圓弧面上,沿圓弧面繼續(xù)插入使得第二彈性連接片342發(fā)生形變。

      進(jìn)一步,所述彈性連接片34還包括圓弧彎折段344,圓弧彎折段344的一端與第二彈性連接片342的一端的連接,另一端與第一彈性連接片341的另一端連接。

      進(jìn)一步,所述接線板33的兩側(cè)設(shè)有與接線裝置的接線框安裝配合的安裝缺口331,接線板33的端部向兩側(cè)凸出延伸設(shè)有與接線裝置的接線框安裝配合的 安裝臂332。

      進(jìn)一步,所述接線板33的下表面設(shè)有用于外接導(dǎo)線的波浪形凸起333。

      進(jìn)一步,所述彈性連接片34與連接器本體之間鉚接連接。

      進(jìn)一步,所述電涌保護(hù)模塊1還包括外罩15,氣體放電管11,接線片13和支撐件14;氣體放電管11,接線片13和支撐件14安裝完成后一起安裝在外罩15中,兩側(cè)接線片13的插腳131伸出外罩15底部;所述底座2成U型結(jié)構(gòu),兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)接線裝置,U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊與底邊垂直;電涌保護(hù)模塊1成方形結(jié)構(gòu),大小與底座2的U型結(jié)構(gòu)的U型槽201匹配,電涌保護(hù)模塊1以插接的方式安裝固定在底座2的U型槽201內(nèi),并與底座2內(nèi)部的接線裝置電連接。

      本實(shí)用新型電涌保護(hù)器包括連接器本體和彈性連接片,通過在連接器本體上設(shè)置插腳插入的開口,彈性連接片為插腳提供與連接器本體連接的預(yù)緊力,結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單,加工方便。連接器由一整條條狀金屬板折彎成型,加工方便,并且連接器分別設(shè)有用于接線的接線板和用于與插腳連接的接觸板,結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)潔,性能安全穩(wěn)定。圓弧面使得插腳插入時(shí)第二彈性連接片發(fā)生形變,同時(shí)圓弧面保證插腳插入時(shí)手感順暢,防止插腳發(fā)生卡滯。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的電涌保護(hù)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的電涌保護(hù)器的電涌保護(hù)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型的電涌保護(hù)模塊去除支撐件后的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型的電涌保護(hù)器的連接器的側(cè)視圖;

      圖5是本實(shí)用新型的電涌保護(hù)器的連接器的立體示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖1至5給出的實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的電涌保護(hù)器的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的電涌保護(hù)器不限于以下實(shí)施例的描述。

      如圖1所示,本實(shí)用新型電涌保護(hù)器由可插拔的電涌保護(hù)模塊1和底座2組成。電涌保護(hù)模塊1內(nèi)部設(shè)有防電涌電路,可吸收間接、直接雷電以及其他 瞬時(shí)過壓等多種原因給供電系統(tǒng)帶來的電涌沖擊,保護(hù)后端用電設(shè)備。底座2成U型結(jié)構(gòu),兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)接線裝置,U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊與底邊垂直;電涌保護(hù)模塊1成方形結(jié)構(gòu),大小與底座2的U型結(jié)構(gòu)的U型槽匹配,電涌保護(hù)模塊1以插接的方式安裝固定在底座2的U型槽內(nèi),并與底座內(nèi)部的接線裝置電連接,通過設(shè)在底座內(nèi)部的接線裝置實(shí)現(xiàn)電涌保護(hù)模塊內(nèi)部電路與外部供電系統(tǒng)的電連接。

      如圖2、3所示,所述的電涌保護(hù)模塊1包括支撐件14,安裝于支撐件14內(nèi)部的氣體放電管11和位于氣體放電管11兩側(cè)并安裝于支撐件14上的接線片13。所述氣體放電管11的兩端分別通過軟導(dǎo)線12與兩側(cè)的接線片13連接,氣體放電管11的兩端與兩側(cè)的接線片13連接后一起裝入支撐件14中,然后套上外罩15,一起裝入底座2的U型槽內(nèi)。本實(shí)用新型電涌保護(hù)器,通過軟導(dǎo)線采用點(diǎn)焊的工藝連接接線片和氣體放電管,相對(duì)于原先接線片直接與氣體放電管的兩端錫焊或者彈性連接,一方面可以減少熱量傳遞對(duì)放電管的損傷,提高電涌保護(hù)器的安全性能;另一方面,使用軟導(dǎo)線連接,簡(jiǎn)化支撐件的安裝結(jié)構(gòu)以及接線片與氣體放電管兩端復(fù)雜的連接結(jié)構(gòu),工藝簡(jiǎn)單,成本降低,電涌保護(hù)模塊各元件的組裝更加方便快捷。

      本實(shí)用新型軟導(dǎo)線12指的是具有良好的彎折性能,且不容易折斷的導(dǎo)線。

      具體地,所述氣體放電管11的上下兩側(cè)壁分別向氣體放電管11的兩端延伸設(shè)有第一連接片1101和第二連接片1102。第一連接片1101和第二連接片1102分別通過一根軟導(dǎo)線12與兩側(cè)的接線片13連接。氣體放電管11的兩端只需設(shè)置第一連接片1101和第二連接片1102即可與軟導(dǎo)線12連接,相對(duì)于傳統(tǒng)的彈性連接,第一連接片1101和第二連接片1102的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,成本低。軟導(dǎo)線12環(huán)繞圓柱狀的氣體放電管11設(shè)置,使結(jié)構(gòu)緊湊體積小。

      如圖3所示,軟導(dǎo)線12是由圓柱形狀的導(dǎo)體121外面套上絕緣套管122構(gòu)成的。所述軟導(dǎo)線12與兩側(cè)的接線片和氣體放電管11通過點(diǎn)焊連接,采用點(diǎn)焊技術(shù)縮短焊接時(shí)間,減少熱量傳遞對(duì)放電管的損傷。另一方面,接線片13和氣體放電管11的兩端采用軟導(dǎo)線12連接使得點(diǎn)焊連接成為可能。當(dāng)然,軟導(dǎo)線與兩側(cè)的接線片和氣體放電管11也可以采用其他連接方式,比如在接線片或者第一連接片1101和第二連接片1102上開設(shè)安裝孔,軟導(dǎo)線之間插入安裝孔 內(nèi)連接。

      如圖2所示,支撐件14是彈性塑料一體注塑成的方框結(jié)構(gòu),焊接后的氣體放電管和接線片作為一個(gè)整體安裝到支撐件中,其中氣體放電管固定在支撐件中部,兩片接線片13分別固定在支撐件14的兩側(cè)。安裝方便快捷。

      如圖2所示,支撐件14的左右兩個(gè)側(cè)面上各設(shè)有矩形的接線片槽143,兩側(cè)的接線片13分別安裝于兩側(cè)的接線片13安裝在接線片槽143內(nèi)。所述支撐件14的側(cè)壁的接線片槽143的一端設(shè)有與接線片13的一端安裝配合的第一安裝槽1431。

      具體地,所述接線片13包括接線片主體132,接線片主體132的兩端分別設(shè)有插腳131和支撐部133,所述支撐部133與接線片主體132相互錯(cuò)位平行設(shè)置形成Z形,接線片槽143的一端設(shè)有與支撐部133安裝配合的第二安裝槽1434,接線片槽143的另一端設(shè)有與插腳131安裝配合的第三安裝槽1433;支撐部133與接線片主體132之間通過接線片連接片134連接,所述第一安裝槽1431設(shè)于第二安裝槽1434的另一端,支撐部133的端部與所述的第一安裝槽1431安裝配合。接線片13朝向外罩15的一側(cè)側(cè)壁凸出設(shè)有傾斜向下的與外罩15配合安裝的楔形安裝臂130。

      如圖2所示,支撐件14中部設(shè)有一個(gè)圓柱形的氣體放電管槽141,氣體放電管固定于支撐件14的中部的氣體放電管槽141中。氣體放電管槽141的內(nèi)側(cè)壁的上邊緣處向氣體放電管槽141凸出設(shè)有四個(gè)倒鉤142。倒鉤142的形狀和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況作出改變,例如,倒鉤呈平放的三棱柱型結(jié)構(gòu)。將圓柱狀的氣體放電管11裝入氣體放電管槽141中,倒鉤142可以固定氣體放電管11。安裝時(shí),氣體放電管從支撐件14的一側(cè)裝入后被氣體放電管槽141另一側(cè)的倒鉤142所卡扣限位,安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。

      如圖2所示,特別地,在支撐架14的前側(cè)面上還設(shè)置一個(gè)凸起的定位柱144。定位柱144設(shè)置在支撐件前側(cè)面中心的一側(cè),是一個(gè)截面呈現(xiàn)水滴形狀的柱狀結(jié)構(gòu),定位柱可以指示支撐件14的安裝方向,定位電涌保護(hù)模塊1,防止裝反電涌保護(hù)模塊。

      如圖1、4所示,本實(shí)用新型電涌保護(hù)器的底座2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)接線裝置。每個(gè)接線裝置分別包括接線框和連接器3,電涌保護(hù)模塊1的通過底部?jī)蓚?cè) 的插腳131與連接器插接,實(shí)現(xiàn)電涌保護(hù)模塊1和底座2的接線裝置之間的電連接。

      如圖4和5所示,連接器包括連接器本體和彈性連接片34,彈性連接片34連接于連接器本體的一端,連接器本體上設(shè)置有插腳131插入的開口311,連接器本體在開口311的一端端部形成接觸板側(cè)邊312,彈性連接片34設(shè)于開口311的下方,彈性連接片34與接觸板側(cè)邊312之間形成插腳131插入的連接孔,插腳131插入連接孔后,彈性連接片34為插腳131與連接器本體的連接提供預(yù)緊力。本實(shí)用新型電涌保護(hù)器包括連接器本體和彈性連接片,通過在連接器本體上設(shè)置插腳插入的開口,彈性連接片為插腳提供與連接器本體連接的預(yù)緊力,結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單,加工方便。

      如圖4-5所示,具體的,所述連接器本體由一整片條狀金屬板折彎形成Z形,包括接觸板31,連接板32和接線板33。接線板33和接觸板31分別垂直連接于連接板32的兩端,且分別位于連接板32的兩側(cè),所述彈性連接片34連接于連接板32靠近接觸板31的一端,所述開口311設(shè)于接觸板31上,接觸板側(cè)邊312設(shè)于接觸板31的端部。連接器由一整條條狀金屬板折彎成型,加工方便,并且連接器分別設(shè)有用于接線的接線板33和用于與插腳131連接的接觸板31,結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)潔,性能安全穩(wěn)定。接觸板31垂直于豎直的插腳131,所述接線板33平行于外部導(dǎo)線,過電壓模塊的插腳131可以垂直插入接觸板31的開口311處,外部導(dǎo)線也可以順向與接線板33通過接線座連接在一起。這樣連接器3分別與插腳131和外部導(dǎo)線的連接都很方便,并且連接器只需要兩次彎折即可成型,折彎次數(shù)少,工序簡(jiǎn)單。

      如圖4和5所示,連接板32的下端設(shè)有用于支撐彈性連接片34的連接板延伸板321,彎折前在接觸板31位置切割出連接板延伸板321的三條邊,將接觸板31彎折與連接板32垂直,連接板32的下方形成了未彎折的連接板延伸板321,而接觸板31上則形成開口311,連接板延伸板321與開口311面積相同。連接板延伸板321為接觸板31切出開口311再經(jīng)過彎折形成,加工方便,同時(shí)連接板延伸板321為彈性連接片34提供支撐力,防止彈性連接片34的形變,提高連接器的安全性能。折彎成型后,連接板32與接觸板31共同組成一個(gè)字形沖壓結(jié)構(gòu),連接板延伸板321非常堅(jiān)固,能為彈性連接片34提供強(qiáng)大的支 撐力。

      如圖4、5所示,所述彈性連接片34為U形的彈性折疊片,包括第一彈性連接片341和第二彈性連接片342,所述第一彈性連接片341的一端與連接器本體的連接板32的下端連接,另一端從開口311插入伸向開口311的下方,第一彈性連接片341與連接器本體的連接板32平行,第二彈性連接片342位于開口311的下方,第二彈性連接片342的一端與第一彈性連接片341的另一端連接,第二彈性連接片342的另一端與接觸板側(cè)邊312之間形成插腳131插入的連接孔,插腳131插入連接孔后,第二彈性連接片342發(fā)生形變?yōu)椴迥_131與接觸板側(cè)邊312的連接提供預(yù)緊力。彈性連接片34整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,彈性良好,并且彈性連接片同時(shí)也能起到導(dǎo)電的作用,減小插腳131與連接器3連接處的電阻。彈性連接片34還包括圓弧彎折段344,圓弧彎折段344的一端與第二彈性連接片342的一端的連接,另一端與第一彈性連接片341的另一端連接。第一彈性連接片341與第二彈性連接片342的連接處設(shè)置圓弧彎折段344,使得彈性連接片34具有較好的彈性。

      具體的,第二彈性連接片342的另一端設(shè)有便于插腳131插入的圓弧段343,圓弧段343的圓弧面向接觸板側(cè)邊312一側(cè)凸出,插腳131插入圓弧段343的圓弧面上,沿圓弧面繼續(xù)插入使得第二彈性連接片342發(fā)生形變。圓弧面使得插腳131插入時(shí)第二彈性連接片342發(fā)生形變,同時(shí)圓弧面防止插腳131插入時(shí)手感順暢,防止插腳131發(fā)生卡滯。也可以在第二彈性連接片342的端部設(shè)置斜面。

      如圖5所示,接線板33呈矩形形狀。在接線板兩長(zhǎng)邊中部分別開設(shè)有矩形的安裝缺口331,端部便形成安裝臂332,這樣接線板形成了一個(gè)工字型結(jié)構(gòu)。安裝時(shí),用接線框卡入接線板兩側(cè)的安裝缺口331中,將外部導(dǎo)線平行插入接線框與接線板平行接觸,用螺釘使接線板與外部導(dǎo)線擠壓緊即可。安裝缺口331可以定位接線框,安裝臂332防止接線框脫落。具體的,接線板33的下表面還設(shè)有波浪形凸起333,波浪形凸起333增大了接線板表面的粗糙程度,使接線板333與外部導(dǎo)線之間的靜摩檫力增大,進(jìn)而使連接更加可靠。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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