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      一種氣體絕緣金屬封閉開關設備的制作方法

      文檔序號:11992370閱讀:827來源:國知局
      一種氣體絕緣金屬封閉開關設備的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種電力系統(tǒng)中的高壓開關設備,特別涉及一種氣體絕緣金屬封閉開關設備用SF6過渡氣室裝置。



      背景技術:

      隨著電力事業(yè)的發(fā)展,氣體絕緣金屬封閉開關設備(下稱GIS)已廣泛應用,GIS就是將帶電導體封閉在接地的金屬殼體中,絕大多數(shù)是以一定壓力的SF6氣體作為絕緣介質(zhì)及熄弧介質(zhì)的開關設備,為了控制GIS各氣室的含水量,GIS中每個氣室都必須裝有吸附劑,以保證GIS安全可靠運行。

      隔離開關是GIS的主要元件之一,在GIS運行、維護和檢修中,隔離開關起到形成隔離斷口的作用。在原GIS結(jié)構(gòu)中,由于電流互感器結(jié)構(gòu)和空間的限制,往往未設SF6氣口,電流互感器必須與斷路器或隔離開關處于同一SF6氣室,共用吸附劑,因此,在斷路器檢修時,現(xiàn)場需大面積停電,應將斷路器、電流互感器、隔離開關及母線中的SF6氣體全部回收,方可對斷路器進行檢修(參閱圖2),現(xiàn)場工作量大,停電范圍廣,檢修周期長,成本高。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供了一種氣體絕緣金屬封閉開關設備,縮小停電范圍,加快檢修周期,同時可減小檢修時期盆式絕緣子兩側(cè)的SF6壓力差,提高了產(chǎn)品的可靠性。

      一種氣體絕緣金屬封閉開關設備,包括電流互感器和隔離開關,在電流互感器和隔離開關之間設置有SF6過渡氣室裝置,所述的隔離開關與SF6過渡氣室裝置分處兩個氣室;當GIS正常運行時,SF6過渡氣室裝置和隔離開關通過外部用SF6配管跨接連通,GIS維護、檢修時,將SF6配管拔下,隔離開關與SF6過渡氣室裝置的氣室分開。

      所述的SF6過渡氣室裝置主要由筒體以及位于筒體上下的上法蘭和下法蘭組成,其中,筒體的兩側(cè)分別設置有SF6氣口和吸附劑口。

      所述的過渡氣室裝置的下法蘭與電流互感器連在一起,下法蘭是電流互感器的上法蘭。

      所述的隔離開關與SF6過渡氣室裝置用不通的氣隔盆式絕緣子內(nèi)部隔開。

      所述的氣隔盆式絕緣子的兩側(cè)設置有槽,用于安裝O型圈,所述的O型圈與氣隔盆式絕緣子通過螺栓和墊圈緊密連接。

      所述的過渡氣室裝置設置有SF6氣口,所述的SF6配管兩端、隔離開關SF6氣口及過渡氣室裝置的SF6氣口均裝有自封接頭。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型至少具有以下有益效果:本實用新型在電流互感器和隔離開關之間設置有SF6過渡氣室裝置,所述的隔離開關與SF6過渡氣室裝置分處兩個氣室;這樣,當GIS正常運行時,SF6過渡氣室裝置和隔離開關通過外部用SF6配管跨接連通,GIS維護、檢修時,將SF6配管拔下,隔離開關與SF6過渡氣室裝置的氣室分開。斷路器進行檢修時,只需將斷路器、電流互感器及SF6過渡氣室裝置的SF6氣體回收,隔離開關降半壓,即額定SF6氣體壓力一半,母線無需回收SF6氣體,即減少SF6氣體回收數(shù)量,縮小停電范圍,加快檢修周期,同時可減小檢修時期盆式絕緣子兩側(cè)的SF6壓力差,提高了產(chǎn)品的可靠性。

      【附圖說明】

      圖1為原GIS布置結(jié)構(gòu)。

      圖2為本實用新型GIS布置結(jié)構(gòu)。

      圖3為本發(fā)明SF6過渡氣室裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖1~圖3中,1.隔離開關、2.螺栓、3.墊圈、4.O型圈、5.通氣盆式絕緣子、6.電流互感器、7.氣隔盆式絕緣子、8.SF6配管、9.SF6過渡氣室裝置、1’上法蘭、2’筒體、3’SF6氣口、4’吸附劑口、5’下法蘭、100.母線、200.斷路器。

      【具體實施方式】

      本實用新型在隔離開關1和電流互感器6之間增加SF6過渡氣室裝置9,該SF6過渡氣室裝置9與電流互感器6進行組合設計,隔離開關1與SF6過渡氣室裝置9用不通的氣隔盆式絕緣子7內(nèi)部隔開。GIS正常運行時,SF6過渡氣室裝置9和隔離開關1通過外部用SF6配管8跨接連通,這種SF6配管8兩側(cè)帶有自封接頭,GIS維護、檢修時,將SF6配管8拔下,這樣,隔離開關1與SF6過渡氣室裝置的氣室是分開的,斷路器進行檢修時,只需將斷路器、電流互感器及SF6過渡氣室裝置的SF6氣體回收,隔離開關1降半壓,即額定SF6氣體壓力一半(這種隔離開關降半壓的絕緣性能已通過試驗驗證),母線100無需回收SF6氣體,即減少SF6氣體回收數(shù)量,縮小停電范圍,加快檢修周期,同時可減小檢修時期盆式絕緣子兩側(cè)的SF6壓力差,提高了產(chǎn)品的可靠性。

      以下結(jié)合附圖對本實用新型設計進行詳細闡述見圖3,本實用新型的SF6過渡氣室裝置9主要由筒體2’以及位于筒體上下的上法蘭1’和下法蘭5’組成,其中,筒體2’的兩側(cè)分別設置有SF6氣口3’和吸附劑口4’。

      所述的SF6氣口3’用于SF6配管插拔,將隔離開關1氣室和過渡氣室裝置連通,見圖3。所述的吸附劑口4’用于安裝吸附劑,解決原電流互感器不帶吸附劑的情況,原電流互感器必須與斷路器或隔離開關同一氣室,共用吸附劑,見圖2。

      所述SF6配管8兩側(cè)帶有自封接頭,便于SF6配管8直接插拔。所述SF6過渡氣室裝置9上側(cè)為隔離開關1,下側(cè)為電流互感器6。所述SF6過渡氣室裝置9的上法蘭1’與氣隔盆式絕緣子7’、隔離開關用螺栓2、墊圈3連接,中間有O型圈4密封,隔離開關1與過渡氣室裝置9處于兩個氣室,見圖2。所述過渡氣室裝置9的下法蘭5’與電流互感器6連在一起,下法蘭5’是電流互感器6的上法蘭,兩者組合設計,過渡氣室裝置9與電流互感器6處于同一氣室,見圖2。

      本實用新型實施方式按如下順序(參閱圖2):

      1)斷路器200就位;

      2)將電流互感器6分別裝在斷路器200兩個上拔口法蘭上;

      3)過渡氣室裝置9裝在電流互感器6上;

      4)將氣隔盆式絕緣子7放在SF6過渡氣室裝置9和隔離開關1之間,O型圈4放入氣隔盆式絕緣子7兩側(cè)槽中,用螺栓2和墊圈3將三者連接,并緊固;

      5)最后,將SF6配管8兩端分別插在隔離開關1和過渡氣室裝置9上;

      6)架上母線100即可。

      本實用新型主要特點如下(見圖2):

      1)SF6過渡氣室裝置9與電流互感器6為一體,SF6過渡氣室裝置9的下法蘭5’是電流互感器6的上法蘭,故為同一SF6氣室;

      2)SF6過渡氣室裝置9設有SF6氣口3’,運行時,可用于與隔離開關1的SF6氣室連通,檢修時可拔下;

      3)SF6過渡氣室裝置9設有吸附劑口4’,電流互感器6可單獨形成氣室;

      4)電流互感器6可與隔離開關1連通為同一氣室,也可拔下SF6配管8,電流互感器6為獨立氣室;

      5)斷路器200檢修時,將SF6配管8拔下,僅需回收斷路器200、電流互感器6的SF6氣體,隔離開關1降半壓;

      6)母線100無需回收SF6氣體,減少SF6氣體回收數(shù)量,并縮小了停電范圍

      7)SF6配管8兩端、隔離開關1SF6氣口及過渡氣室裝置9SF6氣口3’,均裝有自封接頭,拔下SF6配管8時,隔離開關1的SF6氣口及SF6過渡氣室裝置9的SF6氣口3’,自動封閉,不用收SF6氣體,拆裝方便。

      其他相同原理,類似的變形也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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