本實(shí)用新型涉及開關(guān)柜，具體涉及一種低壓GGD柜。

背景技術(shù)：

低壓GGD柜通常為金屬封閉式柜體，在運(yùn)行過程中，由于柜內(nèi)發(fā)熱元器件較多且處于不通風(fēng)狀態(tài)，長(zhǎng)期運(yùn)行后柜體內(nèi)溫升過高會(huì)引起元器件的機(jī)械性能和電氣性能下降，同時(shí)空氣不能對(duì)流，潮氣無(wú)法及時(shí)排出，容易導(dǎo)致工作故障，甚至造成嚴(yán)重事故。為了解決上述技術(shù)問題，一些低壓GGD柜配備了加熱驅(qū)潮裝置，但現(xiàn)有的加熱驅(qū)潮裝置并非為低壓GGD柜專門設(shè)計(jì)，除濕效果不明顯，還存在動(dòng)靜觸頭拉弧放電等安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種低壓GGD柜，具有很好的通風(fēng)除濕效果。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述低壓GGD柜，包括柜體以及通過頂蓋支起安裝在柜體上方的頂蓋，所述柜體底部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、柜體內(nèi)中部設(shè)有斜向上的引導(dǎo)板，柜體內(nèi)頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)，所述柜體頂板上對(duì)應(yīng)排風(fēng)機(jī)的位置設(shè)有出風(fēng)口，所述頂蓋支起設(shè)有散熱孔；所述引導(dǎo)板包括兩端豎直段以及連接在豎直段之間的斜向上引導(dǎo)段，引導(dǎo)段中部設(shè)有若干個(gè)引風(fēng)口。針對(duì)開關(guān)柜的特點(diǎn)進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)，形成由下向上的散熱通道，柜體頂部社會(huì)資頂蓋加散熱孔，頂蓋能夠單獨(dú)加工，在底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，不影響巡視，設(shè)置引導(dǎo)板，將底部的熱量引開，利于風(fēng)速的流暢和有效。

進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述柜體內(nèi)底部側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與柜體中部側(cè)壁溫度控制器相連，溫度控制器與所述排風(fēng)機(jī)相連控制排風(fēng)機(jī)啟停。溫度傳感器采集柜體內(nèi)溫度，溫度控制器對(duì)采集的溫度進(jìn)行處理，發(fā)出控制信號(hào)，根據(jù)設(shè)定溫度值自動(dòng)啟停排風(fēng)機(jī)，將濕氣排出。

進(jìn)一步地，所述排風(fēng)機(jī)為軸流式排風(fēng)機(jī)。采用軸流式排風(fēng)機(jī)，空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)的方向進(jìn)入，仍平行于軸的方向排出，具有噪聲小，成本低，溫度下降率高等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口為防水百葉型進(jìn)風(fēng)口。采用防水百葉型進(jìn)風(fēng)口，符合濕氣對(duì)流特點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述柜體與柜門通過上下兩組門軸組件連接，門軸組件包括連接件、L型的門軸和彈簧，連接件固定在所述柜門上，門軸與連接件轉(zhuǎn)動(dòng)相連，門軸頂部嵌入門框內(nèi)、底板通過L型水平段限位，彈簧套設(shè)在門軸上限位在門框與連接件之間。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型能夠根據(jù)柜內(nèi)濕度值自動(dòng)控制排風(fēng)機(jī)的啟停，進(jìn)風(fēng)口在柜體底部，排風(fēng)口在柜體頂部，確保濕氣的有效排出；排風(fēng)口選擇外加頂蓋和散熱孔，不會(huì)損壞柜體機(jī)械強(qiáng)度；改善了開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境， 具有效果明顯、安全方便、維護(hù)量低等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備安全系數(shù)，運(yùn)行更加安全、可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電路原理圖；

圖3為門軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：如圖1所示的低壓GGD柜，包括柜體1、柜體1內(nèi)頂部通過鋼支架安裝有軸流式排風(fēng)機(jī)7，柜體1內(nèi)底部側(cè)壁設(shè)有溫濕度傳感器5，溫濕度傳感器5通過溫度控制器6與軸流式排風(fēng)機(jī)7相連，柜體1底部側(cè)壁上設(shè)有百葉窗型進(jìn)風(fēng)口6，柜體1內(nèi)在第一熱源91、第二熱源92之間設(shè)有引導(dǎo)板8，引導(dǎo)板8傾斜向上設(shè)置，柜體1上方通過頂蓋支起安裝有頂蓋2，柜體1頂端與軸流式排風(fēng)機(jī)7相對(duì)的位置設(shè)有出風(fēng)口41，頂蓋2支起上設(shè)有散熱孔42。

如圖2所示，溫度傳感器5采集柜體1內(nèi)的溫度信息傳輸至溫度控制器6，溫度控控制器6連接有電源72、加熱絲71，溫度控制器6對(duì)溫度信息進(jìn)行處理輸出濕度值控制加熱絲71和軸流式排風(fēng)機(jī)7的啟停，軸流式排風(fēng)機(jī)7通過出風(fēng)口41和散熱孔42將濕氣排出。

如圖3所示，柜門與柜體1通過上下兩組門軸組件連接，門軸組件包括連接件61、L型的門軸62和彈簧63，連接件61固定在柜門上，門軸62與連接件61轉(zhuǎn)動(dòng)相連，門軸62頂部嵌入門框內(nèi)、底板通過L型水平段限位，彈簧63套設(shè)在門軸62上限位在門框與連接件61之間。連接件61與門軸62相連處為U型槽，U型槽的弧形區(qū)間與門軸62轉(zhuǎn)動(dòng)配合、U型槽的直線空間與門軸62滑動(dòng)配合。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。