本實(shí)用新型涉及輸電線路技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止輸電線路引流板過(guò)熱的裝置。

背景技術(shù)：

在輸電線路中，通常采用壓接式耐張線夾來(lái)連接主導(dǎo)線和跳線，通過(guò)引流端子板連接跳線的結(jié)構(gòu)中，由于跳線線夾的材料通常是硬度較低的鋁材（一般使用純鋁），引流端子板壓縮管與導(dǎo)線壓接后受到環(huán)境和運(yùn)行溫度影響極易造成壓接點(diǎn)熱脹冷縮，導(dǎo)致接觸電阻增大，耐張線夾與主導(dǎo)線的壓接點(diǎn)同樣存在與跳線線夾同樣的問(wèn)題；另外由于耐張線夾引流端子板與跳線線夾的連接采用螺栓壓接結(jié)構(gòu)，加上接線端子板是硬度較低的純鋁材料，跳線和主導(dǎo)線的擺動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)直接導(dǎo)致壓接點(diǎn)松動(dòng)，導(dǎo)致接觸電阻大于設(shè)計(jì)要求；這種連接結(jié)構(gòu)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跳線連接點(diǎn)、耐張線夾過(guò)熱的現(xiàn)象，威脅輸電線路的安全運(yùn)行，當(dāng)輸電線路出現(xiàn)非正常運(yùn)行，耐張線夾發(fā)熱超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)，技術(shù)人員不能準(zhǔn)確、及時(shí)的發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，從而影響線路檢修的效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的輸電線路常規(guī)的跳線結(jié)構(gòu)示意圖，壓接式耐張線夾連接設(shè)置在主導(dǎo)線與跳線之間，圖2顯示該種連接結(jié)構(gòu)的輸電線路中的易發(fā)熱點(diǎn)的部位，可以看出在一個(gè)跳線處有3個(gè)發(fā)熱點(diǎn)，即輸電線路中跳線兩端對(duì)稱總共為6個(gè)發(fā)熱點(diǎn)，增加了跳線連接點(diǎn)發(fā)熱的概率，長(zhǎng)期使用過(guò)程中，出現(xiàn)引流端子板及壓接點(diǎn)過(guò)熱的情況，從而影響輸電線路的安全運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，有必要提供一種能夠降低耐張線夾發(fā)熱量，并且能夠方便技術(shù)人員快速識(shí)別、定位故障點(diǎn)，且便于安裝、維護(hù)的輸電線路跳線防發(fā)熱結(jié)構(gòu)。

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種引流板防發(fā)熱裝置以及具有該裝置的輸電線路，在該輸電線路中，通過(guò)防發(fā)熱旁路裝置連接跳線，可以將流經(jīng)跳線耐張線夾引流端子板的大部分電流進(jìn)行分流，減小耐張線夾的發(fā)熱；最為關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)在于，將防發(fā)熱旁路裝置設(shè)計(jì)為采用可拆卸的結(jié)構(gòu)，可以方便輸電線路的維護(hù)，在防發(fā)熱旁路裝置發(fā)生故障需要進(jìn)行維修時(shí)，利于及時(shí)拆卸及更換，大大簡(jiǎn)化了電路維護(hù)的操作流程，提高安裝工作的效率；此外，在防發(fā)熱旁路裝置中還設(shè)置有超溫預(yù)警的監(jiān)測(cè)部件，有目標(biāo)對(duì)隱患點(diǎn)進(jìn)行檢修，進(jìn)一步提高運(yùn)行輸電線路的安全可靠性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：

一種引流板防發(fā)熱裝置，設(shè)置在具有引流板的導(dǎo)線的一側(cè)，其特征在于：該裝置包括旁路導(dǎo)線、旁路裝置固定部件、超溫警示裝置和防電暈導(dǎo)線封頭構(gòu)成，其中旁路導(dǎo)線固定設(shè)置在旁路裝置固定部件的一側(cè)，旁路裝置固定部件的另一側(cè)具有旁路裝置連接線夾，超溫警示裝置設(shè)置在旁路裝置固定部件內(nèi)，防電暈導(dǎo)線封頭分別套接在旁路導(dǎo)線的兩端，旁路裝置連接線夾用于夾持具有引流板的導(dǎo)線。

進(jìn)一步，旁路裝置固定部件為兩個(gè)，其中一個(gè)旁路裝置固定部件與具有引流板的導(dǎo)線夾持固定，另一個(gè)旁路裝置固定部件與主導(dǎo)線夾持固定，使得在通電使用過(guò)程中，大部分電流通過(guò)上述引流板防發(fā)熱裝置進(jìn)行分流，減少流經(jīng)主導(dǎo)線上的電流。

進(jìn)一步，超溫警示裝置設(shè)置為超溫警示指示桿的結(jié)構(gòu)，每個(gè)旁路裝置固定部件的兩端各有一個(gè)超溫警示指示桿，該防發(fā)熱裝置的溫度在80度以上時(shí)，彈出一根上述超溫警示指示桿；該防發(fā)熱裝置的溫度在100度以上時(shí)，彈出兩根上述超溫警示指示桿。

進(jìn)一步，上述旁路裝置連接線夾的材料是硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料。

一種具有引流板防發(fā)熱裝置的輸電線路，包括桿塔，跳線，防發(fā)熱旁路裝置，耐張線夾和主導(dǎo)線，其特征在于：引流板防發(fā)熱裝置可拆卸地設(shè)置在耐張線夾的一側(cè)，上述引流板防發(fā)熱裝置與跳線、主導(dǎo)線進(jìn)行連接固定。

進(jìn)一步，防發(fā)熱旁路裝置由旁路導(dǎo)線、旁路裝置固定部件、超溫警示裝置和防電暈導(dǎo)線封頭構(gòu)成，其中旁路導(dǎo)線固定設(shè)置在旁路裝置固定部件的一側(cè)，旁路裝置固定部件的另一側(cè)具有旁路裝置連接線夾，超溫警示裝置設(shè)置在旁路裝置固定部件內(nèi)，防電暈導(dǎo)線封頭分別套接在旁路導(dǎo)線的兩端，輸電線路運(yùn)行過(guò)程中，大部分的電流可通過(guò)該防發(fā)熱旁路裝置進(jìn)行分流。

進(jìn)一步，旁路裝置固定部件為兩個(gè)，上述兩個(gè)旁路裝置固定部件分別夾持固定在上述跳線和主導(dǎo)線上。

進(jìn)一步，超溫警示裝置設(shè)置為超溫警示指示桿的結(jié)構(gòu)，每個(gè)旁路裝置固定部件的兩端各有一個(gè)超溫警示指示桿，在一般缺陷運(yùn)行溫度即該防發(fā)熱裝置的溫度在80度以上時(shí)，彈出一根上述超溫警示指示桿；在嚴(yán)重缺陷運(yùn)行溫度即該防發(fā)熱裝置的溫度在100度以上時(shí)，彈出兩根上述超溫警示指示桿。

進(jìn)一步，上述耐張線夾一端的引流端子板和跳線的跳線線夾壓接固定，耐張線夾的另一端與主導(dǎo)線壓接固定。

進(jìn)一步，上述旁路裝置連接線夾的材料是硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

1.輸電線路引流端子板防發(fā)熱裝置的使用，可將流經(jīng)跳線耐張線夾引流端子板的大部分電流通過(guò)防發(fā)熱裝置分流，從而消除因耐張線夾引流端子板及線夾與導(dǎo)線壓接點(diǎn)發(fā)熱的隱患；

2.輸電線路引流端子板防發(fā)熱裝置與傳統(tǒng)的并溝線夾、跳線線夾的工作原理完全不同，輸電線路引流端子板防發(fā)熱旁路裝置連接線夾的材料是硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料，殼體具有穩(wěn)定的彈性和握力，線夾和導(dǎo)線能有效的產(chǎn)生共呼吸功能，使連接點(diǎn)的接觸壓力恒定，不會(huì)發(fā)生連接點(diǎn)松動(dòng)，可靠的消除了由于環(huán)境和運(yùn)行溫度影響極易造成壓接點(diǎn)因熱脹冷縮產(chǎn)生接觸電阻增大的問(wèn)題；

3.輸電線路引流端子板防發(fā)熱裝置具有連接點(diǎn)運(yùn)行溫度超溫預(yù)警的監(jiān)測(cè)功能，預(yù)警溫度設(shè)有一般缺陷運(yùn)行溫度（≥80?）和嚴(yán)重缺陷運(yùn)行溫度（≥100?），預(yù)警指示準(zhǔn)確可靠，指示標(biāo)識(shí)明顯，巡察人員能方便識(shí)別故障點(diǎn)，將以往的例行巡檢和維護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)闋顟B(tài)監(jiān)測(cè)，有目標(biāo)的對(duì)隱患點(diǎn)進(jìn)行檢修，把事故消除在萌芽狀態(tài)，提高運(yùn)行線路的安全可靠性；

4.防發(fā)熱裝置安裝時(shí)不需任何備品備件，旁路導(dǎo)線兩端配有防電暈導(dǎo)線封頭，連接線夾采用了兩組壓塊壓接導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)，更加可靠的保障了線夾和導(dǎo)線的壓接力；

5．可拆卸的防發(fā)熱裝置可以保證在事故發(fā)生時(shí)快速、便捷地進(jìn)行輸電線路的維護(hù)，由于防發(fā)熱裝置為可拆卸地安裝在輸電線路中，在防發(fā)熱裝置發(fā)生故障需要進(jìn)行維修時(shí)，利于及時(shí)拆卸及更換，大大簡(jiǎn)化了電路維護(hù)的操作流程，提高安裝工作的效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中輸電線路常規(guī)跳線結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為為現(xiàn)有技術(shù)中輸電線路易發(fā)熱點(diǎn)的部位示意圖。

圖3為本實(shí)用新型具有可拆卸引流板防發(fā)熱裝置的輸電線路示意圖。

圖4為本實(shí)用新型引流板防發(fā)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型防發(fā)熱裝置分流示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1－桿塔，2－“T”形絕緣子串，3－跳線，3.1－跳線線夾，4－引流板防發(fā)熱裝置， 4.1－旁路導(dǎo)線，4.2－旁路裝置固定部件，4.3－超溫警示指示桿，4.4－旁路裝置連接線夾，4.5－防電暈導(dǎo)線封頭，5－耐張線夾，5.1－引流端子板，6－主導(dǎo)線。

具體實(shí)施方式

如圖3所示，本實(shí)用新型具有可拆卸引流板防發(fā)熱裝置的輸電線路包括有桿塔1，“T”形絕緣子串2，跳線3，引流板防發(fā)熱裝置4、耐張線夾5和主導(dǎo)線6。跳線3跨在“T”形絕緣子串的水平兩側(cè)，以圖3水平右側(cè)的跳線連接結(jié)構(gòu)為例，耐張線夾5一端的引流端子板5.1和跳線3的跳線線夾3.1壓接固定，如采用螺栓壓接的方式；耐張線夾另一端與主導(dǎo)線6壓接固定；引流板防發(fā)熱裝置4設(shè)置在耐張線夾5的一側(cè)，兩端分別與跳線3、主導(dǎo)線6進(jìn)行連接固定。

如圖4所示，引流板防發(fā)熱裝置4由旁路導(dǎo)線4.1、旁路裝置固定部件4.2、超溫警示指示桿4.3、旁路裝置連接線夾4.4和防電暈導(dǎo)線封頭4.5構(gòu)成，其中旁路導(dǎo)線4.1固定設(shè)置在旁路裝置固定部件4.2上，超溫警示指示桿4.3設(shè)置在旁路裝置固定部件4.2內(nèi)，其中每個(gè)旁路裝置固定部件4.2的兩端各有一個(gè)超溫警示指示桿4.3，在一般缺陷運(yùn)行溫度（≥80?）以上，有一根超溫警示指示桿4.3彈出，在嚴(yán)重缺陷運(yùn)行溫度（≥100?）以上，兩根超溫警示指示桿4.3都彈出；防電暈導(dǎo)線封頭4.5分別套接在旁路導(dǎo)線4.1的兩端，從而起到防止裝置局部放電和防止無(wú)線電干擾的作用；兩個(gè)旁路裝置連接部件4.4分別夾緊固定在跳線3和主導(dǎo)線6上；旁路裝置連接線夾4.4的材料可以采用硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料。

如圖5所示，引流板防發(fā)熱裝置4設(shè)置在耐張線夾5的一側(cè)，輸電線路正常運(yùn)行過(guò)程中，大部分的電流可以通過(guò)該引流板防發(fā)熱裝置4進(jìn)行分流，引流端子板5.1和導(dǎo)線導(dǎo)線壓接點(diǎn)上的發(fā)熱量將大大降低，從而可以消除發(fā)熱隱患；輸電線路具有連接點(diǎn)運(yùn)行溫度超溫預(yù)警的監(jiān)測(cè)功能，預(yù)警溫度設(shè)有一般缺陷運(yùn)行溫度（≥80?）和嚴(yán)重缺陷運(yùn)行溫度（≥100?），在一般缺陷運(yùn)行溫度以上即有一根超溫警示指示桿彈出，在嚴(yán)重缺陷運(yùn)行溫度以上兩根超溫警示桿都彈出，通過(guò)客觀可見(jiàn)的指示桿彈出的結(jié)構(gòu)，預(yù)警指示準(zhǔn)確可靠，指示標(biāo)識(shí)明顯，巡察人員能方便識(shí)別故障點(diǎn)，將以往的例行巡檢和維護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)闋顟B(tài)監(jiān)測(cè)，有目標(biāo)的對(duì)隱患點(diǎn)進(jìn)行檢修，把事故消除在萌芽狀態(tài)，提高運(yùn)行線路的安全可靠性。

當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。