本實(shí)用新型涉及光伏制造應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種水上太陽能光伏漂浮電站。

背景技術(shù)：

太陽能光伏發(fā)電是一種十分具有前景的可再生清潔能源，也是被認(rèn)為最有優(yōu)勢(shì)的一種可再生能源，近年來獲得了快速發(fā)展。目前，我國光伏發(fā)電主要有兩種形式，即大型地面電站與分布式發(fā)電。其中，大型地面電站主要以西部荒漠地區(qū)為主，其主要問題在于發(fā)電站與用戶距離較遠(yuǎn)，電能線路損耗嚴(yán)重，有效利用率偏低；分布式發(fā)電主要利用建筑隊(duì)屋頂面積安裝光伏組件，其主要問題在于，因陰影遮擋和熱斑效應(yīng)的限制，使得有效利用的屋頂資源有限，和目前在陸地上已開始大量建設(shè)光伏發(fā)電并太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)相比，鮮少出現(xiàn)在水庫、湖泊、江河和海洋等水上建設(shè)太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，浪費(fèi)了占地球表面71％的水上日照面積，大大限制了太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的推廣應(yīng)用。

根據(jù)我國海面和湖泊的分布情況，水上光伏發(fā)電系統(tǒng)可建設(shè)在我國東部用電量大的地區(qū)，且可安裝在海面或湖面，不存在陰影遮擋問題，也不占用寶貴的土地資源，被認(rèn)為是一種很有前途的光伏應(yīng)用。

現(xiàn)有的水上光伏發(fā)電系統(tǒng)主要安裝方式為固定式，即在水域內(nèi)澆筑水泥樁后，在水泥樁上安裝光伏支架和光伏組件。這種安裝方式的水上光伏發(fā)電系統(tǒng)的缺點(diǎn)為：水泥樁對(duì)水下生態(tài)環(huán)境有負(fù)面影響，且僅適用于一定水深的水域，而且，固定式的安裝方式，無法光伏組件的發(fā)電量達(dá)到峰值。

而現(xiàn)有的漂浮式的水上光伏發(fā)電系統(tǒng)，為了固定太陽能發(fā)電模塊而利用多個(gè)水平支架構(gòu)件和多個(gè)傾斜支撐構(gòu)件，因此，用于固定太陽能發(fā)電模塊而設(shè)置的構(gòu)件的數(shù)量多，從而具有非經(jīng)濟(jì)性、且無法減少自重的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種適合漂浮布設(shè)于廣闊的水面，該系統(tǒng)運(yùn)輸便捷、安裝快捷、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適用于各個(gè)不同的水域，也可應(yīng)用于大小不同的水域，有利于推行太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水上太陽能光伏漂浮電站。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種水上太陽能光伏漂浮電站，具有浮體和安裝于浮體上方的太陽能電池板組件；所述浮體包括若干浮箱和用于承載太陽能電池板組件的浮筏；所述浮箱由兩個(gè)相同的半箱通過緊固件相向固定連接組成，各半箱的一組對(duì)角上具有一體成型的浮箱連接板；所述浮筏由上殼和下殼通過緊固件固定連接組成，且浮筏的長(zhǎng)度與浮箱的長(zhǎng)度相等；所述上殼的四個(gè)角上具有與浮箱連接板相同的浮筏連接板，且上殼的四個(gè)角上開設(shè)有卡鉤槽；所述浮箱成若干條“一”字排列；所述浮筏連接在相鄰兩排的對(duì)應(yīng)兩浮箱之間；所述浮筏連接板與浮箱連接板之間通過浮筏連接件連接；所述太陽能電池板組件通過卡鉤與卡鉤槽連接。

上述技術(shù)方案所述上殼的側(cè)面呈直角梯形設(shè)置，使上殼的頂面形成迎光面；所述迎光面與水平方向的夾角為15～25°。

上述技術(shù)方案所述浮筏連接件具有螺栓和鎖緊螺帽；所述鎖緊螺帽連接在螺栓的下端；所述螺栓的下端環(huán)繞外壁開設(shè)有若干卡槽；所述鎖緊螺帽的內(nèi)壁上具有與卡槽對(duì)應(yīng)的凸輪；所述螺栓上套接有兩個(gè)硅膠墊片。

上述技術(shù)方案所述卡槽呈斜置的“J”形，卡槽的開口端的槽寬大于卡槽內(nèi)部的槽寬，卡槽的槽底呈鉤狀。

上述技術(shù)方案所述浮箱的兩端分別具有凹陷和凸起。

上述技術(shù)方案所述卡鉤的上端呈“匚”形，下端與卡鉤槽契合。

上述技術(shù)方案所述上殼與下殼上對(duì)應(yīng)開有腰形孔，且上殼與下殼上的腰形孔的邊緣緊密接觸；所述半箱、上殼和下殼的內(nèi)部均具有加強(qiáng)板和緊固件安裝桿。

上述技術(shù)方案所述下殼的外表面的四個(gè)角上對(duì)稱具有“L”形凸起，且下殼上具有對(duì)稱設(shè)置的垂直于腰形孔直線段的方形凸起；所述上殼的表面開有若干槽。

上述技術(shù)方案所述螺栓頂部具有與螺栓同軸的環(huán)形凸起以及繞螺栓中軸環(huán)形陣列的加強(qiáng)筋。

上述技術(shù)方案所述鎖緊螺帽的軸向截面呈“T”形，且鎖緊螺帽的表面均布有若干與中軸線平行的凹槽。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

(1)本實(shí)用新型適合漂浮布設(shè)于廣闊的水面，該系統(tǒng)運(yùn)輸便捷、安裝快捷、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適用于各個(gè)不同的水域，也可應(yīng)用于大小不同的水域，有利于推行太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以減少長(zhǎng)期晃動(dòng)中的摩擦，具有凸輪快速自鎖，安裝方便可靠，放松性能強(qiáng)等特點(diǎn)。

(2)本實(shí)用新型在迎光面構(gòu)成15～25度不等的斜角，以滿足組件采光需要。

(3)本實(shí)用新型在浮筏表面適當(dāng)開槽，中心開洞，以保證組件下方布線、組件散熱等技術(shù)要求。

(4)本實(shí)用新型的浮箱的兩端分別具有凹陷和凸起，有利于裝配。

(5)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在水庫、湖泊、江河和海洋等水域表面安裝太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，通過充分利用太陽輻照條件良好的水上日照面積，有助于克服由于陸地土地資源有限，土地成本高昂等問題，可以有效降低傳輸電能的管線損耗，便于電網(wǎng)的擴(kuò)容，也有利于與沿岸常規(guī)能源發(fā)電設(shè)施結(jié)合，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)發(fā)電，同時(shí)由于減少了土地成本的支出，有效降低了光伏系統(tǒng)的整體成本，縮短了成本回收期，因此也有利于太陽能光伏發(fā)電的推展；實(shí)現(xiàn)太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的進(jìn)一步推廣。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的半箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的浮箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的浮筏的上殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的浮筏的下殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的浮筏的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的浮筏連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的一個(gè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)號(hào)為：太陽能電池板組件1、浮箱2、浮筏3、半箱4、浮箱連接板5、上殼6、下殼7、浮筏連接板8、卡鉤槽9、浮筏連接件10、卡鉤11、腰形孔12、螺栓13、鎖緊螺帽14、卡槽15、凸輪16、硅膠墊片17、凹陷18、凸起19、環(huán)形凸起20、加強(qiáng)筋21、凹槽22。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見圖1至圖8，本實(shí)用新型具有浮體和安裝于浮體上方的太陽能電池板組件1；浮體包括若干浮箱2和用于承載太陽能電池板組件1的浮筏3；浮箱2由兩個(gè)相同的半箱4通過緊固件相向固定連接組成，各半箱4的一組對(duì)角上具有一體成型的浮箱連接板5；浮筏3由上殼6和下殼7通過緊固件固定連接組成，且浮筏3的長(zhǎng)度與浮箱2的長(zhǎng)度相等；上殼6的四個(gè)角上具有與浮箱連接板5相同的浮筏連接板8，且上殼6的四個(gè)角上開設(shè)有卡鉤槽9；浮箱2成若干條“一”字排列；浮筏3連接在相鄰兩排的對(duì)應(yīng)兩浮箱2之間；浮筏連接板8與浮箱連接板5之間通過浮筏連接件10連接；太陽能電池板組件1通過卡鉤11與卡鉤槽9連接。

上殼6的側(cè)面呈直角梯形設(shè)置，使上殼6的頂面形成迎光面；迎光面與水平方向的夾角為15～25°。

浮筏連接件10具有螺栓13和鎖緊螺帽14；鎖緊螺帽14連接在螺栓13的下端；螺栓13的下端環(huán)繞外壁開設(shè)有若干卡槽15；鎖緊螺帽14的內(nèi)壁上具有與卡槽15對(duì)應(yīng)的凸輪16；螺栓13上套接有兩個(gè)硅膠墊片17。

卡槽15呈斜置的“J”形，卡槽15的開口端的槽寬大于卡槽15內(nèi)部的槽寬，卡槽15的槽底呈鉤狀。

浮箱2的兩端分別具有凹陷18和凸起19。

卡鉤11的上端呈“匚”形，下端與卡鉤槽9契合。

上殼6與下殼7上對(duì)應(yīng)開有腰形孔12，且上殼6與下殼7上的腰形孔12的邊緣緊密接觸；半箱4、上殼6和下殼7的內(nèi)部均具有加強(qiáng)板和緊固件安裝桿。

下殼7的外表面的四個(gè)角上對(duì)稱具有“L”形凸起，且下殼7上具有對(duì)稱設(shè)置的垂直于腰形孔12直線段的方形凸起；上殼6的表面開有若干槽。

螺栓13頂部具有與螺栓13同軸的環(huán)形凸起20以及繞螺栓13中軸環(huán)形陣列的加強(qiáng)筋21。

鎖緊螺帽14的軸向截面呈“T”形，且鎖緊螺帽14的表面均布有若干與中軸線平行的凹槽22。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。