本實(shí)用新型屬于變頻器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型防爆變頻器控制柜。

背景技術(shù)：

變頻器控制柜又稱變頻器電控柜和電氣控制柜，可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、供水、礦山、建材、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、軋機(jī)、注塑機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等各種中壓電機(jī)設(shè)備，變頻器控制柜內(nèi)部設(shè)有變頻器組件，變頻器控制柜可以對(duì)變頻器組件進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)有的變頻器控制柜外殼一般采用金屬制成，堅(jiān)固耐用，但變頻器控制柜內(nèi)部的元器件在長時(shí)間的使用過程中因溫度較高難免會(huì)出現(xiàn)故障，或因短路而出現(xiàn)失火爆炸的危險(xiǎn)，因其外殼較堅(jiān)硬，一旦出現(xiàn)爆炸，后果較嚴(yán)重，給企業(yè)員工的生命安全帶來了很大的威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型防爆變頻器控制柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型防爆變頻器控制柜，包括控制柜本體、變頻器組件和防爆滅火裝置，所述控制柜本體的一側(cè)鉸接有與之相適配的柜門，所述控制柜本體的底部設(shè)有支腿，所述控制柜本體的內(nèi)部水平設(shè)有隔板，所述防爆滅火裝置安裝在隔板的上部，所述變頻器組件安裝在隔板的底部，所述防爆滅火裝置包括滅火器、斷路器、PLC控制器、溫度傳感器和火焰探測(cè)器，所述斷路器、溫度傳感器和火焰探測(cè)器分別與PLC控制器電性連接，所述斷路器的一端連接有進(jìn)線電源，且斷路器的另一端通過導(dǎo)線與變頻器組件電性連接，所述滅火器的噴管中部設(shè)有電磁閥門，所述電磁閥門與PLC控制器電性連接，所述滅火器的噴管另一端貫穿隔板且固定安裝在隔板的下表面。

優(yōu)選的，所述隔板將控制柜本體的內(nèi)部分隔成為上下兩個(gè)部分，且下半部分的體積是上半部分體積的二到四倍。

優(yōu)選的，所述控制柜本體的兩側(cè)壁設(shè)有散熱孔。

優(yōu)選的，所述柜門設(shè)有與控制柜本體相適配的門鎖，所述控制柜本體的外表面噴涂有防銹漆層。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器的溫度感應(yīng)頭與變頻器組件固定連接，所述火焰探測(cè)器的火焰探頭安裝在變頻器組件的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述滅火器為二氧化碳滅火器或干粉滅火器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該新型防爆變頻器控制柜，通過隔板將將控制柜的內(nèi)部分隔成為上下兩個(gè)部分，在控制柜的上部設(shè)有防爆滅火裝置，當(dāng)變頻器控制柜內(nèi)部的元器件發(fā)生故障時(shí)，防爆滅火裝置會(huì)自動(dòng)切斷電源，如果出現(xiàn)失火的情況，則防爆滅火裝置會(huì)通過滅火器對(duì)控制柜內(nèi)部的各元器件進(jìn)行自動(dòng)滅火，從而解決了因電氣柜爆炸給企業(yè)的員工帶來的安全威脅，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1控制柜本體、101柜門、102隔板、103散熱孔、104支腿、2變頻器組件、3防爆滅火裝置、31滅火器、32斷路器、33 PLC控制器、34溫度傳感器、35火焰探測(cè)器、36電磁閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2 所示的一種新型防爆變頻器控制柜，包括控制柜本體1、變頻器組件2和防爆滅火裝置3，所述控制柜本體1的一側(cè)鉸接有與之相適配的柜門101，所述柜門101設(shè)有與控制柜本體1相適配的門鎖，所述控制柜本體1的外表面噴涂有防銹漆層，所述控制柜本體1的兩側(cè)壁設(shè)有散熱孔103，所述控制柜本體1的底部設(shè)有支腿104，所述控制柜本體1的內(nèi)部水平設(shè)有隔板102，所述隔板102將控制柜本體1的內(nèi)部分隔成為上下兩個(gè)部分，且下半部分的體積是上半部分體積的二到四倍，所述防爆滅火裝置3安裝在隔板102的上部，所述變頻器組件2安裝在隔板102的底部，所述防爆滅火裝置3包括滅火器31、斷路器32、PLC控制器33、溫度傳感器34和火焰探測(cè)器35，所述斷路器32、溫度傳感器34和火焰探測(cè)器35分別與PLC控制器33電性連接，所述斷路器32的一端連接有進(jìn)線電源，且斷路器32的另一端通過導(dǎo)線與變頻器組件2電性連接，所述滅火器31噴管的中部設(shè)有電磁閥門36，所述電磁閥門36與PLC控制器33電性連接，所述滅火器31的噴管另一端貫穿隔板102且固定安裝在隔板102的下表面，所述滅火器31為二氧化碳滅火器或干粉滅火器。

工作原理：通過PLC控制器33對(duì)變頻器組件2的工作溫度進(jìn)行設(shè)定，通過溫度傳感器34將變頻器組件2的溫度信息傳輸給PLC控制器33，當(dāng)變頻器組件2的工作溫度到達(dá)設(shè)定的臨界點(diǎn)時(shí)，PLC控制器33通過斷路器32切斷變頻器組件2的工作電源，如果變頻器組件2因溫度過高或出現(xiàn)短路故障引發(fā)了失火，火焰探測(cè)器35會(huì)將失火信息傳輸給PLC控制器33，PLC控制器33通過打開電磁閥門36，從而控制滅火器31對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)滅火，有效的防止了該實(shí)用新型因爆炸給企業(yè)的員工帶來的安全威脅，在控制柜本體1的外表面噴涂有防銹漆層，提高了該實(shí)用新型的抗氧化性和耐腐蝕性，有效的增加了該新型防爆變頻器控制柜的使用壽命，柜門101設(shè)有與控制柜本體1相適配的門鎖，可防止非工作人員隨意打開控制柜而導(dǎo)致觸電。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。