本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線(xiàn)固定金具領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用在絕緣子頂端的導(dǎo)線(xiàn)固定裝置。

背景技術(shù)：

絕緣子安裝在電桿或桿塔橫擔(dān)上，其用于支撐和固定電纜導(dǎo)線(xiàn)，絕緣子頂端為與導(dǎo)線(xiàn)直接接觸的固定塊，固定塊的頂端面開(kāi)設(shè)弧形槽，固定塊的底部為環(huán)形凹槽，固定塊形成絕緣子的端頭部，環(huán)形凹槽形成絕緣子的頸部。在進(jìn)行絕緣子頂端的導(dǎo)線(xiàn)固定時(shí)，目前操作人員往往只是簡(jiǎn)單的將導(dǎo)線(xiàn)放置在弧形槽上，然后纏繞鋼絲或捆扎帶，并將鋼絲繩或捆扎帶繞在絕緣子的頸部上，從而將導(dǎo)線(xiàn)固定。顯然，該方式操作復(fù)雜，缺少操作規(guī)范，導(dǎo)線(xiàn)固定不牢固，當(dāng)線(xiàn)路晃動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)易發(fā)生位移，嚴(yán)重時(shí)會(huì)從絕緣子上滑脫，容易導(dǎo)致安全事故。

為了加強(qiáng)導(dǎo)線(xiàn)固定的強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)中還使用底座板與卡箍或箍套配合固定的方式，底座板徑向卡裝在絕緣子的頸部，利用卡箍或箍套扣壓在導(dǎo)線(xiàn)上，然后將卡箍或箍套固定在底座板上。該方式在操作上比纏線(xiàn)固定相對(duì)簡(jiǎn)單，且操作規(guī)范性更強(qiáng)，但是，該方式完全依靠卡箍或箍套的壓緊力將導(dǎo)線(xiàn)固定，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易松動(dòng)，導(dǎo)線(xiàn)固定不牢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)線(xiàn)固定裝置，該裝置能牢固的將導(dǎo)線(xiàn)固定在絕緣子頂端，且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用安全可靠。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的導(dǎo)線(xiàn)固定裝置包括徑向卡裝在絕緣子頸部的底座板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述底座板上安裝有壓靠在絕緣子端頭部位固定塊上的壓板，壓板的底面設(shè)置有與固定塊上弧形槽相對(duì)應(yīng)的壓板槽，壓板的底面上在靠近壓板槽兩側(cè)邊緣的位置上分別垂直固接有可插入弧形槽內(nèi)的彈性卡板。

采用上述結(jié)構(gòu)，壓板通過(guò)螺栓等方式安裝在底座板上，利用壓板槽與固定塊上的弧形槽配合形成供導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)的通道，隨著壓板的下壓，導(dǎo)線(xiàn)被夾緊，同時(shí)，彈性卡板插入弧形槽后會(huì)沿著弧形槽的內(nèi)壁發(fā)生彎曲變形，從而包覆在導(dǎo)線(xiàn)的兩側(cè)，將導(dǎo)線(xiàn)牢固抱緊。可見(jiàn)，本裝置同時(shí)利用壓緊力和抱緊力對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行固定，保證了固定強(qiáng)度，只需將壓板牢固安裝即可，操作簡(jiǎn)單方便。

所述壓板槽為金屬導(dǎo)電材質(zhì)，壓板槽內(nèi)設(shè)置有可刺破導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的金屬刺齒，壓板的側(cè)部固接有螺套，螺套上安裝有向下延伸的放電棒。設(shè)置金屬刺齒，可將壓板與導(dǎo)線(xiàn)形成電連接，通過(guò)放電棒可將高壓電力引到靠近絕緣子底端的位置上，絕緣子底端的金屬固定物與放電棒之間形成放電間隙，泄放掉線(xiàn)路中因雷擊帶來(lái)的高壓電力，對(duì)固定裝置和絕緣子起到很好的保護(hù)作用。在本實(shí)用新型的固定裝置中添加防雷放電功能，金屬刺齒借助壓板緊固時(shí)的壓力將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層刺破，兩功能結(jié)構(gòu)相輔相成，使得整個(gè)固定裝置的使用更加安全可靠。

所述放電棒的頂端部為橫向設(shè)置的螺紋桿，螺紋桿安裝在螺套上且螺紋桿上安裝有鎖緊螺母，放電棒的底端部彎折形成螺接頭，螺接頭上安裝有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿。放電棒通過(guò)螺紋桿連接在壓板上，其轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以調(diào)整，調(diào)整好角度后通過(guò)鎖緊螺母固定，通過(guò)調(diào)整放電棒的旋轉(zhuǎn)角度，可以對(duì)放電位置和放電間隙進(jìn)行大致調(diào)整，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿采用螺接的形式，通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿可精確調(diào)整放電棒底端的長(zhǎng)度，可對(duì)放電間隙進(jìn)行精確調(diào)整，確保放電的可靠性。

所述底座板的周圈邊沿上間隔開(kāi)設(shè)多個(gè)螺紋孔，壓板的對(duì)應(yīng)位置上開(kāi)設(shè)壓板通孔，壓板通孔內(nèi)穿裝緊固螺栓，緊固螺栓的底端安裝在螺紋孔內(nèi)。底座板與壓板之間的連接可以直接采用在邊角位置設(shè)置多個(gè)螺栓式的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)一般需要設(shè)置三至四根長(zhǎng)螺栓。

所述壓板的其中一側(cè)與底座板的對(duì)應(yīng)側(cè)通過(guò)卡裝結(jié)構(gòu)卡接配合，壓板的另一側(cè)開(kāi)設(shè)壓板通孔，底座板上開(kāi)設(shè)有與壓板通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，壓板通孔內(nèi)穿裝緊固螺栓，緊固螺栓的底端安裝在螺紋孔內(nèi)。由于安裝壓板時(shí)一般需要安裝三至四根螺栓，會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度并降低工作效率。上述結(jié)構(gòu)中，在其中一側(cè)使用卡裝結(jié)構(gòu)、另一側(cè)采用螺栓連接結(jié)構(gòu)，可以減少螺栓的安裝數(shù)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率。同時(shí)，卡裝結(jié)構(gòu)與螺栓連接結(jié)構(gòu)形成杠桿式的受力平衡結(jié)構(gòu)，不僅安裝方便且能使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

所述卡裝結(jié)構(gòu)包括連接在底座板上的L形板，L形板包括與底座板垂直固接的豎板和垂直固接在豎板頂端的橫板，橫板壓靠在壓板的其中一側(cè)邊沿上。該卡裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便。

所述L形板的橫板底面上開(kāi)設(shè)條狀的定位槽，壓板頂面的其中一側(cè)邊沿上設(shè)置有與定位槽配合的定位凸條。定位槽與定位凸條配合用于定位L形板的位置，同時(shí)，在安裝時(shí)，定位凸條與定位槽配合可形成樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在另一端安裝螺栓時(shí)，樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可進(jìn)行細(xì)微轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝緊固時(shí)能更加平穩(wěn)且安裝后結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

綜上所述，本實(shí)用新型能牢固的將導(dǎo)線(xiàn)固定在絕緣子頂端，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用安全可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中底座板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)用新型第二種實(shí)施方式使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式的壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本實(shí)用新型的導(dǎo)線(xiàn)固定裝置包括徑向卡裝在絕緣子頸部的底座板1，如圖3所示，底座板1上開(kāi)設(shè)卡口18，底座板1在開(kāi)設(shè)卡口18的一側(cè)安裝有凸塊19，凸塊19插裝在卡口18上并通過(guò)螺栓固裝在底座板1的側(cè)部，凸塊19與卡口18配合將絕緣子頸部卡緊，從而避免底座板1滑脫。底座板1上安裝有壓靠在絕緣子端頭部位固定塊2上的壓板3，壓板3的底面設(shè)置有與固定塊2上弧形槽4相對(duì)應(yīng)的壓板槽5，壓板3的底面上在靠近壓板槽5兩側(cè)邊緣的位置上分別垂直固接有可插入弧形槽4內(nèi)的彈性卡板6。壓板3通過(guò)螺栓等方式安裝在底座板1上，利用壓板槽5與固定塊2上的弧形槽4配合形成供導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)的通道，隨著壓板3的下壓，導(dǎo)線(xiàn)被夾緊，同時(shí)，彈性卡板6插入弧形槽4后會(huì)沿著弧形槽4的內(nèi)壁發(fā)生彎曲變形，從而包覆在導(dǎo)線(xiàn)的兩側(cè)，將導(dǎo)線(xiàn)牢固抱緊。本裝置同時(shí)利用壓緊力和抱緊力對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行固定，保證了固定強(qiáng)度，只需將壓板牢固安裝即可，操作簡(jiǎn)單方便。

參照?qǐng)D5-圖8，壓板3和壓板槽5均為金屬導(dǎo)電材質(zhì)，壓板槽5內(nèi)設(shè)置有可刺破導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的金屬刺齒7，壓板3的側(cè)部固接有螺套8，螺套8上安裝有向下延伸的放電棒9。金屬刺齒7可將壓板3與導(dǎo)線(xiàn)形成電連接，通過(guò)放電棒9可將高壓電力引到靠近絕緣子底端的位置上，絕緣子底端的金屬固定物與放電棒9之間形成放電間隙，泄放掉線(xiàn)路中因雷擊帶來(lái)的高壓電力，對(duì)固定裝置和絕緣子起到很好的保護(hù)作用。在本實(shí)用新型的固定裝置中添加防雷放電功能，金屬刺齒7借助壓板3緊固時(shí)的壓力將導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層刺破，兩功能結(jié)構(gòu)相輔相成，使得整個(gè)固定裝置的使用更加安全可靠。

參照?qǐng)D8，對(duì)于放電棒9的安裝，放電棒9的頂端部為橫向設(shè)置的螺紋桿，螺紋桿安裝在螺套8上且螺紋桿上安裝有鎖緊螺母10，放電棒9的底端部彎折形成螺接頭11，螺接頭11上安裝有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿12。放電棒9通過(guò)螺紋桿連接在壓板上，其轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以調(diào)整，調(diào)整好角度后通過(guò)鎖緊螺母10固定，通過(guò)調(diào)整放電棒9的旋轉(zhuǎn)角度，可以對(duì)放電位置和放電間隙進(jìn)行大致調(diào)整，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿12采用螺接的形式，通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿12可精確調(diào)整放電棒9底端的長(zhǎng)度，可對(duì)放電間隙進(jìn)行精確調(diào)整，確保放電的可靠性。

參照附圖，對(duì)于底座板1與壓板3的連接，底座板1與壓板3之間的連接可以直接采用在邊角位置設(shè)置多個(gè)螺栓式的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)一般需要設(shè)置三至四根長(zhǎng)螺栓。即圖1-圖8所示的前兩個(gè)實(shí)施方式所示，底座板1的周圈邊沿上間隔開(kāi)設(shè)多個(gè)螺紋孔16，壓板3的對(duì)應(yīng)位置上開(kāi)設(shè)壓板通孔17，壓板通孔17內(nèi)穿裝緊固螺栓13，緊固螺栓13的底端安裝在螺紋孔16內(nèi)。

參照附圖，由于安裝壓板3時(shí)一般需要安裝三至四根螺栓，會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度并降低工作效率。在本實(shí)用新型第三和第四中實(shí)施方式中，采用一側(cè)卡裝一側(cè)螺栓緊固的結(jié)構(gòu)，即：壓板3的其中一側(cè)與底座板1的對(duì)應(yīng)側(cè)通過(guò)卡裝結(jié)構(gòu)卡接配合，壓板3的另一側(cè)開(kāi)設(shè)壓板通孔17，底座板1上開(kāi)設(shè)有與壓板通孔17對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋孔16，壓板通孔17內(nèi)穿裝緊固螺栓13，緊固螺栓13的底端安裝在螺紋孔16內(nèi)。該安裝結(jié)構(gòu)可以減少螺栓的安裝數(shù)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率。同時(shí)，卡裝結(jié)構(gòu)與螺栓連接結(jié)構(gòu)形成杠桿式的受力平衡結(jié)構(gòu)，不僅安裝方便且能使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

參照?qǐng)D9-圖12，對(duì)于卡裝結(jié)構(gòu)，其包括連接在底座板1上的L形板14，L形板14包括與底座板1垂直固接的豎板和垂直固接在豎板頂端的橫板，橫板壓靠在壓板3的其中一側(cè)邊沿上。L形板14的橫板底面上開(kāi)設(shè)條狀的定位槽，壓板3頂面的其中一側(cè)邊沿上設(shè)置有與定位槽配合的定位凸條15。定位槽與定位凸條15配合用于定位L形板14的位置，同時(shí)，在安裝時(shí)，定位凸條15與定位槽配合可形成樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在另一端安裝緊固螺栓13時(shí)，該樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可進(jìn)行細(xì)微轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝緊固時(shí)能更加平穩(wěn)且安裝后結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。參照附圖，本實(shí)用新型的第三種和第四種實(shí)施方式均采用了該種一側(cè)卡裝一側(cè)螺栓緊固的壓板安裝方式，第四種實(shí)施方式比第三種實(shí)施方式增加了防雷放電功能。

綜上所述，本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。