本實用新型屬于太陽能光伏發(fā)電領(lǐng)域，尤其是涉及一種傳動連接裝置。

背景技術(shù)：

為了盡可能充分地采集太陽光，提高太陽能的利用率，通常會將太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)置為跟隨太陽的直射方向進行同步轉(zhuǎn)動，現(xiàn)有的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，由于太陽能光伏面板數(shù)量較多，需要多個動力源驅(qū)動所有太陽能光伏面板朝著太陽的方向同步轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，而且由于動力源數(shù)量較多，無法很好地控制太陽能光伏面板同時偏轉(zhuǎn)，太陽能光伏面板跟隨太陽照射方向偏轉(zhuǎn)的精度較低。太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)通常架設(shè)在高空中，較大的風(fēng)力容易將太陽能光伏面板吹動至反轉(zhuǎn)，從而影響太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的運行。

一般太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)都安裝在相對較高的空中，安裝時先根據(jù)布置圖在地面打好地基，然后在地基上安裝支架，在支架的頂端搭設(shè)帶動太陽能面板在東西方向轉(zhuǎn)動的主軸，通過一個動力源驅(qū)動多個主軸。但是由于測量的偏差、地勢變化以及施工過程產(chǎn)生的各種影響因素，相鄰的主軸之間往往存在距離誤差，即主軸的長度與支架之間的間距存在一定的誤差，主軸與主軸的連接面之間還存在較大的間隙，無法實現(xiàn)連接。再者，主軸與主軸之間的間隙還各不相同，一個固定的連接裝置還無法滿足各個主軸之間的連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種可同時驅(qū)動多個主軸轉(zhuǎn)動、運行平穩(wěn)、可靠的帶自鎖功能的傳動連接裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種傳動連接裝置，設(shè)于太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)上，所述太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)包括用于采集太陽光的采集裝置、與采集裝置活動連接的主軸及用于驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置包括動力源和減速機構(gòu)，所述減速機構(gòu)上設(shè)有傳動軸，所述傳動軸通過一連接結(jié)構(gòu)與主軸活動相連。傳動軸上設(shè)有至少兩個可同步轉(zhuǎn)動的連接端，即一個動力源帶動至少兩個主軸轉(zhuǎn)動，從而減少了動力源的設(shè)置數(shù)量，該傳動連接裝置設(shè)于太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)上，主軸同步轉(zhuǎn)動也保證了系統(tǒng)上設(shè)置有用于采集太陽能的采集裝置的同步轉(zhuǎn)動，采集太陽光更加高效。

進一步的，所述連接結(jié)構(gòu)包括可與傳動軸相連的第一連接體和可與主軸相連的第二連接體，所述主軸的一端與第二連接體活動配合，所述主軸可在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)沿第二連接體來回移動。動力源與帶動采集裝置東西方向上轉(zhuǎn)動的主軸所在的地基位置相對固定，而當(dāng)傳動軸與主軸的連接面之間又存在一定的距離時，連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以彌補傳動軸與主軸之間的距離。

進一步的，第二連接體包括滑槽和可于滑槽內(nèi)來回活動的連接件，所述連接件與主軸相連?；鄣脑O(shè)置使得該連接結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同的間距范圍，滑槽的設(shè)置也限定了主軸來回移動的預(yù)設(shè)范圍，即滑槽的長度決定了主軸的移動距離。

進一步的，所述連接件包括螺母和螺栓，所述螺栓一端分別穿過主軸和滑槽后與螺母螺紋配合。

進一步的，所述主軸上設(shè)有限位件，該限位件與第二連接體可拆卸連接。限位件的設(shè)置使得主軸與第二連接體之間的連接更加緊密穩(wěn)固，避免主軸發(fā)生大幅度的傾翻。

進一步的，所述限位件呈U字型結(jié)構(gòu)。通過限位件的開口套設(shè)在第二載體的外圍，裝配方便，而且限位件的內(nèi)壁與主軸的外壁配合，兩者連接更加緊密穩(wěn)定。

進一步的，該傳動連接裝置設(shè)于位于支架上，該支架與地面的距離至少為5m。將支架設(shè)置在高空中，縮短了采集裝置與太陽的距離，增加了吸收的太陽能總量，而且避免了采集裝置背面的高溫影響對應(yīng)于采集裝置下方的地面，可以有效利用支架下方的土地。

本實用新型的有益效果是：達到了一個動力源帶動整體采集裝置在東西方向上轉(zhuǎn)動的目的，減少了動力源數(shù)量的設(shè)置，且傳動穩(wěn)定、順暢，連接緊密穩(wěn)固，可以適應(yīng)傳動軸與主軸之間不同的間距范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為第二傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為采集裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為采集裝置的排布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為連接結(jié)構(gòu)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為連接結(jié)構(gòu)的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-7所示，一種傳動連接裝置，設(shè)于太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中，太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)包括用于采集太陽光的采集裝置1、用于帶動采集裝置1在東西方向上轉(zhuǎn)動的第一傳動機構(gòu)、用于帶動采集裝置在南北方向上移動的第二傳動機構(gòu)、驅(qū)動裝置、控制器及感應(yīng)器11。驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動第一傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置22和用于驅(qū)動第二傳動機構(gòu)移動的第二驅(qū)動裝置32。感應(yīng)器11的數(shù)量為至少一個，其連接在采集裝置1上，用于追蹤太陽直射的方向，控制器分別與感應(yīng)器11、第一驅(qū)動裝置22及第二驅(qū)動裝置32電連，即感應(yīng)器11接收到太陽直射角度變化后，向控制器發(fā)送信號，控制器分別向第一驅(qū)動裝置22和第二驅(qū)動裝置32發(fā)送信號，調(diào)節(jié)第一驅(qū)動裝置22的轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動角度，調(diào)節(jié)第二驅(qū)動裝置32的移動速度和移動距離，直到采集裝置1的吸收面正對太陽直射方向。

采集裝置1包括多組呈陣列排布的太陽能光伏面板，每組太陽能光伏面板包括多塊固定連接的太陽能光伏面板111，于本實施例中為三塊太陽能光伏面板111橫向并列連接。每塊太陽能光伏面板111的背面轉(zhuǎn)動連接有第一支撐桿112，太陽能光伏面板111的背面還固定連接有第二支撐桿113。感應(yīng)器11只需要安裝在其中一塊太陽能光伏面板上即可。為了收集到更多的太陽能，采集裝置被安裝在支架6上，支架6位于高空中，即支架6距離地面至少5m。

第一傳動機構(gòu)包括主軸21、第一驅(qū)動裝置22及限位結(jié)構(gòu)，主軸21南北朝向地水平架設(shè)在高空中，主軸21的縱截面呈中空方形結(jié)構(gòu)，減輕了主軸21的重量，也便于主軸21繞著其中心軸在東西方向上的翻轉(zhuǎn)。

第二傳動機構(gòu)包括推桿31、第二驅(qū)動裝置32及傳動組件。推桿31與主軸21平行設(shè)置，傳動組件包括傳動桿331、內(nèi)套332及固定架333，于本實施例中第二驅(qū)動裝置32為固定連接在固定架333端部的電機，傳動桿331平行地固定在推桿31和主軸21之間位置，固定架333內(nèi)電機上連接有內(nèi)套332，內(nèi)套332上設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與傳動桿331上的外螺紋適配，即傳動桿331為絲桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)套332轉(zhuǎn)動時，內(nèi)套332上的內(nèi)螺紋驅(qū)動傳動桿331向左或向右運動，帶動推桿31在南北水平方向上的移動。固定架333固定連接在主軸21上，具體的，主軸21的外圍套設(shè)有四個U型連接件71，U型連接件71的開口朝上設(shè)置，U型連接件71將主軸21包覆在內(nèi)部，且U型連接件71的內(nèi)壁與主軸21的外壁貼合，兩個U型連接件71的上部開口之間固定連接有連接板72，連接板72上固定連接有對稱設(shè)置的連接片73，兩個連接片73之間卡設(shè)有限位軸74，固定架333卡設(shè)在限位軸74、連接片73及連接72板之間形成的空間內(nèi)，不會產(chǎn)生移動。

第一驅(qū)動裝置22包括動力源223和減速機構(gòu)224，減速機構(gòu)224上設(shè)有輸入端和輸出端，動力源223與輸入端相連，輸出端上設(shè)有傳動軸221，傳動軸221上設(shè)有至少兩個可同步轉(zhuǎn)動的連接端222，于本實施例中有同軸設(shè)置的兩個連接端，兩個連接端位于減速機構(gòu)224的兩側(cè)，每個連接端上連接有主軸，從而一個第一驅(qū)動裝置就可以同時驅(qū)動兩個主軸同步轉(zhuǎn)動，進而帶動連接在主軸上的采集裝置同步轉(zhuǎn)動，減少了動力源的設(shè)置數(shù)量。動力源223和傳動軸221之間通過蝸輪蝸桿減速器傳動，減速機構(gòu)224上還設(shè)有用于防止傳動軸反向轉(zhuǎn)動的自鎖結(jié)構(gòu)，上述功能為現(xiàn)有技術(shù)可以實現(xiàn)不再贅述，從而在高空中風(fēng)較大時，可以有效避免大風(fēng)吹動主軸逆向轉(zhuǎn)動，提高采集裝置的翻轉(zhuǎn)精度，有利于采集更多的太陽能。

連接端和主軸之間通過連接結(jié)構(gòu)42相連，連接結(jié)構(gòu)42包括連接件、第一連接體421及第二連接體422，第一連接體421固定連接在連接端上，可以是焊接或螺接，第二連接體422與主軸21活動配合。第二連接體422上開設(shè)有滑槽423，第一連接體421和第二連接體422可以是一體成型的垂直板體結(jié)構(gòu)，制造工藝簡單。于本實施例中，連接件包括螺栓411和螺母412，滑槽423的寬度小于螺母412的外徑，主軸端部對稱開設(shè)有安裝孔，螺栓411穿出安裝孔后穿過滑槽423與螺母412螺紋連接，從而主軸21可以隨著螺栓411在滑槽423內(nèi)來回移動，滑槽423即界定了主軸21預(yù)設(shè)的活動范圍?；?23的寬度小于螺母412的外徑，從而主軸21可以沿著滑槽423在主軸的長度方向上滑動不會脫離連接端。當(dāng)然連接件還可以是呈T字型結(jié)構(gòu)的螺栓，其一段設(shè)有外螺紋，連接件從滑槽423底下一側(cè)穿過滑槽423后與主軸21的側(cè)壁螺紋連接，其無需穿過整個主軸21。

為了提高連接的穩(wěn)固性，在第二連接體422沿滑槽423長度方向上的兩側(cè)對稱開設(shè)有安裝孔424，一組安裝孔424上安裝有呈U字型的限位件43，限位件43的開口自由端從安裝孔424中穿出用螺帽固定，從而限位件43將主軸包覆在內(nèi)部，且限位件43的內(nèi)壁與主軸的外壁可以貼合，兩個限位件43分別設(shè)置在連接件的兩側(cè)，從而限位件限定了第二載體向上或向下翹起傾翻的角度，避免其發(fā)生大幅度傾翻，主軸與連接端之間的連接更加穩(wěn)固。由于地基位置固定，當(dāng)主軸的端面與連接端的端面不能完全貼合時，通過主軸在連接結(jié)構(gòu)的滑槽423內(nèi)滑動可以解決主軸和連接端之間的距離誤差問題，在調(diào)整各主軸之間的連接時不會產(chǎn)生間斷，連接更加緊密穩(wěn)固。

上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。