本實用新型涉及一種電機冷卻系統(tǒng)，尤其涉及一種安裝于風機空腔內(nèi)電機的分體式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前電機冷卻方式主要分為直接冷卻（內(nèi)部冷卻）和間接冷卻（外部冷卻）。直接冷卻是將冷卻介質(zhì)導入發(fā)熱體內(nèi)，吸收熱量并直接帶走；間接冷卻則以改善發(fā)熱體外表的散熱環(huán)境，即以提高對流換熱能力為目標。采用直接冷卻的電機大部分結(jié)構(gòu)復雜，成本高昂，后期維護困難；而采用外部冷卻的電機則普遍存在體積龐大、冷卻效果不佳、對環(huán)境本身存在一定要求等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機分體式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過使用空心的導葉形成氣路的方式在電機所在的區(qū)域形成循環(huán)冷卻氣路使電機溫度得到循環(huán)冷卻，無需在風道內(nèi)部額外增加冷卻設(shè)備，降低了電機的體積，提升了冷卻效果，簡化了對電機冷卻系統(tǒng)的檢修。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種電機分體式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括氣道空腔、導葉和電機，所述導葉固定安裝在氣道空腔內(nèi)，所述電機設(shè)置在氣道空腔內(nèi)且位于風機的軸心處，所述導葉的葉片上開設(shè)有進氣通道和排氣通道，所述進氣通道與排氣通道之間通過設(shè)置在氣道空腔外部的循環(huán)氣路連通，以氣流方向為正方向，所述循環(huán)氣路上串聯(lián)有冷卻器和循環(huán)風機。

所述進氣通道開設(shè)在位于電機上方的葉片上。

所述排氣通道開設(shè)在位于電機下方的葉片上。

所述的冷卻器為氣液換熱器。

所述的循環(huán)風機為離心或軸流風機。

所述電機的外壁上開設(shè)有通氣窗口。

本實用新型電機分體式循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過使用空心的導葉形成氣路的方式在電機所在的區(qū)域形成循環(huán)冷卻氣路使電機溫度得到循環(huán)冷卻，同時通過在電機的外壁上開設(shè)有通氣窗口提高電機散熱效率，無需在風道內(nèi)部額外增加冷卻設(shè)備，降低了電機的體積，提升了冷卻效果，簡化了對電機冷卻系統(tǒng)的檢修，為電機的冷卻系統(tǒng)進一步升級改造提供可能。

附圖說明

圖1為本實用新型電機分體式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣道空腔、2導葉、3電機、4循環(huán)氣路、5冷卻器、6循環(huán)風機、21葉片、22進氣通道、23排氣通道。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1所示，一種電機分體式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括氣道空腔1、導葉2和電機3，所述導葉2固定安裝在氣道空腔1內(nèi)，所述電機3設(shè)置在氣道空腔1內(nèi)且位于風機的軸心處，所述導葉2的葉片21上開設(shè)有進氣通道22和排氣通道23，所述進氣通道22與排氣通道23之間通過設(shè)置在氣道空腔1外部的循環(huán)氣路4連通，以氣流方向為正方向，所述循環(huán)氣路4上順次串聯(lián)有冷卻器5和循環(huán)風機6；通常情況下，在本實施例中，所述冷卻器5設(shè)置在循環(huán)風機6的上游。

為了與冷卻氣流的特性相適應(yīng)，所述進氣通道22開設(shè)在位于電機3上方的葉片21上，所述排氣通道23開設(shè)在位于電機3下方的葉片21上。

另外，為了保證在本實用新型中對電機3冷卻的可靠性，所述冷卻器5和循環(huán)風機6都設(shè)置有備用機，這樣一臺損壞后另一臺可以啟動工作，不會影響電機3的正常使用。

在本實施中， 所述的冷卻器5為氣液換熱器，通常采用水或冷卻液作為冷卻介質(zhì)，為提高換熱效果，冷卻器可采用管式或板式冷卻器形式，并可根據(jù)需要配置備用冷卻器。冷卻器前后可設(shè)置測溫元件以便檢測換熱效率。所述的循環(huán)風機6為離心或軸流風機，通過管道對空腔內(nèi)氣流進行循環(huán)輸送，并可根據(jù)需要配置備用循環(huán)風機。所述電機3的外壁上開設(shè)有通氣窗口，有利于冷卻氣流進入到電機3內(nèi)部帶走熱量。

由于循環(huán)風機作用，所述電機3下部空腔處氣流產(chǎn)生負壓，在氣流加速從出口空心導葉形成的排氣通道23流向冷卻器5的過程中，持續(xù)帶走電機3的熱量，提高電機散熱效率。而冷卻后的空氣則經(jīng)過循環(huán)風機6增壓后順著入口空心導葉形成的進氣通道22再次返回電機3所在的氣道空腔1，持續(xù)對電機3進行冷卻。