本實用新型涉及一種電動機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種伺服電機。

背景技術(shù)：

伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。

伺服電機在移動過程中要確保電纜不因外部彎曲力或自身重量而受到力矩或垂直負(fù)荷，尤其是在電纜與殼體的連接處，特別容易發(fā)生斷裂。普通的伺服電機在電纜與殼體的連接處沒有設(shè)置特殊的保護結(jié)構(gòu)。伺服電機在搬動的過程中，或者在工作的過程中，電纜經(jīng)常會被彎折，而電纜與殼體的連接處最為脆弱，就會容易發(fā)生斷裂，造成伺服電機的使用壽命減短，也使得伺服電機質(zhì)量大大降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能有效的保護電纜，防止電纜折斷破損，使用壽命更長久的一種伺服電機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種伺服電機，包括殼體和電機軸，所述殼體上連接有電纜，所述電纜與殼體的連接處設(shè)有可拆卸固定連接的保護件，所述保護件內(nèi)設(shè)有供電纜穿設(shè)的通槽，所述通槽的直徑由與殼體連接的一端朝向另一端逐漸遞減，所述通槽內(nèi)設(shè)有若干與電纜相抵觸的軟齒，所述保護件朝向殼體的一端上若干固定塊，所述殼體上設(shè)有供保護件安裝的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)有與固定塊相適配的卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁上設(shè)有卡塊，所述卡塊與卡槽的底部之間形成與卡溝，所述卡塊與卡槽的內(nèi)壁之間設(shè)有彈性件。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述電纜上套設(shè)有若干固定扣，所述固定扣上延伸出固定齒，所述殼體上設(shè)有與固定齒相適配的卡環(huán)，所述卡環(huán)與殼體一體設(shè)置。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定扣朝向電纜的端面上設(shè)有若干卡齒，所述卡齒與固定扣一體設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，保護件的設(shè)置，可以防止電纜與殼體之間的連接處發(fā)生斷裂，固定扣得設(shè)置，可以使得電纜在未使用前，位置得到固定，在搬運的過程中，不易對電纜造成損壞，也不易是電纜斷裂，更加全面的保護電纜，提升伺服電機的產(chǎn)品質(zhì)量，也延長伺服電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

1、殼體；10、安裝槽；11、卡槽； 12、卡塊；13、卡溝；14、彈性件；15、卡環(huán)； 2、電機軸；3、電纜；4、保護件；40、通槽；41、軟齒；42、固定塊； 5、固定扣； 50、卡齒；51、固定齒。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種伺服電機實施例做進一步說明。

一種伺服電機，包括殼體1和電機軸2，所述殼體1上連接有電纜3，所述電纜3與殼體1的連接處設(shè)有可拆卸固定連接的保護件4，所述保護件4內(nèi)設(shè)有供電纜3穿設(shè)的通槽40，所述通槽40的直徑由與殼體1連接的一端朝向另一端逐漸遞減，所述通槽40內(nèi)設(shè)有若干與電纜3相抵觸的軟齒41，所述保護件4朝向殼體1的一端上若干固定塊42，所述殼體1上設(shè)有供保護件4安裝的安裝槽10，所述安裝槽10的內(nèi)壁上設(shè)有與固定塊42相適配的卡槽11，所述卡槽11的內(nèi)壁上設(shè)有卡塊12，所述卡塊12與卡槽11的底部之間形成與卡溝13，所述卡塊12與卡槽11的內(nèi)壁之間設(shè)有彈性件14。

在電纜3與殼體1的連接處設(shè)有保護件4，將電纜3穿設(shè)過保護件4的通槽40，在通槽40內(nèi)設(shè)有若干軟齒41，軟齒41起到卡設(shè)電纜3的作用，也起到當(dāng)電纜3發(fā)生彎折時，緩沖力的作用。在保護件4相對殼體1的一端上設(shè)有固定塊42，將固定塊42嵌設(shè)于殼體1的安裝槽10上，固定塊42便會嵌設(shè)于安裝槽10槽壁上的卡槽11內(nèi)，在卡槽11內(nèi)設(shè)有卡塊12，卡塊12與卡槽11的槽壁之間設(shè)有彈性件14，當(dāng)固定塊42嵌設(shè)于卡槽11內(nèi)時，卡塊12受到擠壓，迫使彈性件14收縮，讓固定塊42移動到卡溝13的位置，固定塊42移動到卡溝13的位置后，彈性件14受到的擠壓力消失，卡塊12恢復(fù)到原來的位置，可以將固定塊42牢牢固定與卡溝13內(nèi)，也使得保護件4與殼體1的連接更加牢固。保護件4上的通槽40直徑，由保護件4與殼體1連接的一端朝向另一端逐漸減小，那么與殼體1連接一端的電纜3在通槽40內(nèi)的活動范圍最大，電纜3可以彎曲一部分在通槽40內(nèi)，當(dāng)電纜3被拉扯時，拉扯力由外部的保護件4先緩沖，能保護通槽40內(nèi)的電纜3減少拉扯力的作用，有效的防止電纜3的斷裂。

所述電纜3上套設(shè)有若干固定扣5，所述固定扣5上延伸出固定齒51，所述殼體1上設(shè)有與固定齒51相適配的卡環(huán)15，所述卡環(huán)15與殼體1一體設(shè)置。

所述固定扣5朝向電纜3的端面上設(shè)有若干卡齒50，所述卡齒50與固定扣5一體設(shè)置。

在電纜3上套設(shè)由固定扣5，固定扣5內(nèi)的卡齒50，起到固定電纜3的作用，保持固定的位置不變，再將固定扣5上的固定齒51與殼體1上的卡環(huán)15相配合，使得電纜3能牢牢固定在殼體1上。在搬運伺服電機的過程中，電纜3不會被彎折，也不會發(fā)生晃動，造成電纜3的破損或者斷裂，進一步保護了電纜3，使得整體伺服電機的使用壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提升。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。