本實(shí)用新型涉及一種在使用過程中對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行除濕的裝置，屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為了避免發(fā)生安全隱患，大型電氣設(shè)備都需要加設(shè)專用的除濕設(shè)備來維持電氣設(shè)備內(nèi)部的干燥，在目前使用的電氣設(shè)備除濕器中，應(yīng)用最為廣泛的是加熱除濕裝置，傳統(tǒng)的加熱除濕器主要由濕度檢測(cè)器、帶鋁制散熱片的電加熱器和熱風(fēng)循環(huán)裝置組成。這種加熱除濕器盡管通過熱風(fēng)循環(huán)裝置有效地增加了內(nèi)部的空氣流動(dòng)，并且通過電加熱器進(jìn)行加熱，提高了熱量在內(nèi)部的空氣流動(dòng)，在一定程度上解決了電氣設(shè)備內(nèi)部的潮濕情況。但是這種除濕器存在一個(gè)明顯的缺陷，即在加熱過程中，僅僅改變了水的物質(zhì)形態(tài)，所有的水分子仍然存在電氣設(shè)備內(nèi)部并未排出，在遇到特殊情況下，如經(jīng)過加熱后的水汽遇冷后依然會(huì)在電氣設(shè)施的表面形成露珠，存在著一定的安全隱患，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生十分嚴(yán)重的安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電氣設(shè)備除濕裝置，這種除濕裝置能夠快速改變水分子的形態(tài)，并能夠使冷凝水及時(shí)通過出水管排出，防止冷凝水改變形態(tài)后回流到電氣設(shè)備內(nèi)部，徹底解決電氣設(shè)備內(nèi)部的潮濕問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種電氣設(shè)備除濕裝置，它包括上基板、下基板、上導(dǎo)流條、下導(dǎo)流條、電子制冷片、吸熱冷面板、放熱熱面板、出水管、進(jìn)氣管，上基板和下基板為絕緣板，上基板和下基板平行放置，上導(dǎo)流條和下導(dǎo)流條分別為金屬導(dǎo)體條，上導(dǎo)流條和下導(dǎo)流條分別固定安裝在上基板的下表面和下基板的上表面，電子制冷片安裝在上導(dǎo)流條和下導(dǎo)流條之間，電子制冷片的兩端分別與上導(dǎo)流條和下導(dǎo)流條相連接，吸熱冷面板和放熱熱面板分別連接在上基板的上表面和下基板的下表面，吸熱冷面板底部連接有出水管，放熱熱面板底部連接有進(jìn)氣管。

上述電氣設(shè)備除濕裝置，所述電子制冷片由N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體構(gòu)成電偶對(duì)，N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體的一端與上導(dǎo)流條串聯(lián)連接，N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體的另一端分別與下導(dǎo)流條相連接，上導(dǎo)流條與電源的正極相連接，兩條下導(dǎo)流條與電源的負(fù)極并聯(lián)連接。

上述電氣設(shè)備除濕裝置，所述N型半導(dǎo)體由陶瓷片制作而成， P型半導(dǎo)體由金屬銅制作而成。

上述電氣設(shè)備除濕裝置，所述吸熱冷面板內(nèi)表面還固定安裝有蜂窩狀多層金屬網(wǎng)板。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型設(shè)置有電子制冷片、吸熱冷面板和放熱熱面板，通電后即可發(fā)生熱電效應(yīng)，利用熱電效應(yīng)使電氣設(shè)備內(nèi)部的水分凝結(jié)，由出水管排出，達(dá)到徹底解決電氣設(shè)備內(nèi)部潮濕的問題。

本實(shí)用新型無需任何制冷工質(zhì)，故無化學(xué)污染源，亦無往復(fù)和旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)部件，故工作狀態(tài)下無震動(dòng)、無噪音，可靠性高、且便于裝配；電子制冷器件制冷制熱迅速，熱慣性很小，冷端空載而熱端散熱良好的狀態(tài)下，通電幾十秒后器件冷熱端即可達(dá)到最大濕差，工作效率非常高；在吸熱冷面板內(nèi)部安裝蜂窩狀多層金屬網(wǎng)板，防止冷凝水回流電氣設(shè)備內(nèi)部，可以及時(shí)通過出水管排出，這是本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)之一。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的電路圖。

圖中標(biāo)記如下：上基板1、下基板2、上導(dǎo)流條3、下導(dǎo)流條4、電子制冷片5、N型半導(dǎo)體6、P型半導(dǎo)體7、吸熱冷面板8、放熱熱面板9、出水管10、進(jìn)氣管11、蜂窩狀多層金屬網(wǎng)板12。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由上基板1、下基板2、上導(dǎo)流條3、下導(dǎo)流條4、電子制冷片5、N型半導(dǎo)體6、P型半導(dǎo)體7、吸熱冷面板8、放熱熱面板9、出水管10、進(jìn)氣管11、蜂窩狀多層金屬網(wǎng)板12組成。

圖中顯示，上基板1和下基板2為絕緣板，上基板1和下基板2平行放置，用于絕緣上導(dǎo)流條3和下導(dǎo)流條4上的回路電路。

圖中顯示，上導(dǎo)流條3和下導(dǎo)流條4分別為金屬導(dǎo)體條，上導(dǎo)流條3和下導(dǎo)流條4分別固定安裝在上基板1的下表面和下基板2的上表面。

圖中顯示，電子制冷片5安裝在上導(dǎo)流條3和下導(dǎo)流條3之間，電子制冷片5的兩端分別與上導(dǎo)流條3和下導(dǎo)流條4相連接。

圖中顯示，電子制冷片5由N型半導(dǎo)體6和P型半導(dǎo)體7構(gòu)成電偶對(duì)。N型半導(dǎo)體6和P型半導(dǎo)體7的一端與上導(dǎo)流條3串聯(lián)連接，N型半導(dǎo)體6和P型半導(dǎo)體7的另一端分別與下導(dǎo)流條4相連接，上導(dǎo)流條3與電源的正極相連接，兩條下導(dǎo)流條4與電源的負(fù)極并聯(lián)連接，構(gòu)成熱電堆提供水汽液化動(dòng)力。

具體來說，電子制冷片5是由N型半導(dǎo)體6和P型半導(dǎo)體7構(gòu)成的一個(gè)電偶對(duì)，電偶對(duì)通俗來說，就是相當(dāng)于一個(gè)電容，即有正負(fù)極板，中間為空氣或者充填有絕緣物質(zhì)，在本實(shí)用新型中，由于電壓為常用的220V家庭電壓或者380V工業(yè)電壓，無需另外充填絕緣物質(zhì)，空氣即可達(dá)到相應(yīng)的絕緣要求。

圖中顯示，吸熱冷面板8和放熱熱面板9分別連接在上基板1的上表面和下基板2的下表面，吸熱冷面板8底部連接有出水管10，放熱熱面板9底部連接有進(jìn)氣管11。

圖中顯示，吸熱冷面板8內(nèi)表面還固定安裝有蜂窩狀多層金屬網(wǎng)板12。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

工作電源一般采用低壓直流電,通過改變其工作電源的極性,可實(shí)現(xiàn)在同一制冷器上進(jìn)行制冷或加熱，具體來說，當(dāng)P型半導(dǎo)體材料與N型半導(dǎo)體材料連接成電偶對(duì)，通過在兩端施加直流電源發(fā)生能量遷移，即電流從N型材料流向P型材料的接頭成為冷端，此處產(chǎn)生電子-空穴對(duì)，內(nèi)能減少，現(xiàn)象為降溫吸熱；反之，電流從P型材料流向N型材料的接頭成為熱端，此處產(chǎn)生電子-空穴對(duì)復(fù)合，內(nèi)能増加,現(xiàn)象為升溫散熱。一般而言，單個(gè)一對(duì)半導(dǎo)體熱電元件所產(chǎn)生冷量和溫差都較小，具有實(shí)用價(jià)值的半導(dǎo)體制冷器需要對(duì)多對(duì)熱電元件(半導(dǎo)體晶粒)進(jìn)行串并聯(lián)，封裝成所謂的熱電堆，然后采用陶瓷片或其它導(dǎo)熱絕緣材料對(duì)其正反面進(jìn)行封裝以形成實(shí)用的半導(dǎo)體制冷器件，通電后即可發(fā)生熱電效應(yīng)，即一面制冷，而另一面散熱。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的N型半導(dǎo)體6由碲化鉍陶瓷片制作而成，且等同于由樂山凱亞達(dá)科技有限公司生產(chǎn)的CAS編號(hào)為1304-82-1的， P型半導(dǎo)體7由金屬銅制作而成，具體為型號(hào)為C191。