本實(shí)用新型涉及電纜日常開剝工具技術(shù)，尤其涉及一種手持式縱橫雙向開纜刀。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)二次系統(tǒng)新建、改(擴(kuò))建、技術(shù)改造施工中，開剝電纜是所有作業(yè)的基礎(chǔ)，二次設(shè)備需通過大量的電纜接入系統(tǒng)、投入運(yùn)行。目前，作業(yè)人員普遍使用美工刀進(jìn)行電纜開剝，存在走刀不易把控、易劃傷手、效率低下等弊端。而市場上現(xiàn)有的開纜刀造價高昂，且多數(shù)僅具備縱向開纜功能；具備縱向和橫向開剝功能的刀具雙向開剝需由不同刀頭實(shí)現(xiàn)，一把刀具需安裝兩片刀頭，刀具利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)的目的在于提供一種手持式縱橫雙向開纜刀，根據(jù)本實(shí)用新型的縱橫雙向開纜刀能夠?qū)崿F(xiàn)纜線外皮的橫向和縱向環(huán)割，對電纜外皮的開剝與切除操作容易，方便靈活，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種手持式縱橫雙向開纜刀，所述縱橫雙向開纜刀具有相對設(shè)置的上刀柄、下刀柄和用于連接所述上刀柄、下刀柄的走線管，在走線管中間位置開設(shè)有橫向的槽口，在所述上刀柄上安裝有向下伸出至槽口上方的刀片。

優(yōu)選地，所述上刀柄和下刀柄的一端相互平齊，所述下刀柄的另一端與垂直于所述走線管一端的第一銜接桿連接，所述上刀柄的另一端與垂直于所述走線管的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括刀距調(diào)節(jié)螺栓、第二銜接桿、刀距調(diào)節(jié)螺母、旋轉(zhuǎn)軸和卡位調(diào)節(jié)螺母，所述第二銜接桿的一端垂直安裝在與所述走線管的另一端，所述第二銜接桿的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸與所述刀距調(diào)節(jié)螺母連接，所述刀距調(diào)節(jié)螺栓的一端與所述刀距調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接，所述刀距調(diào)節(jié)螺栓的另一端穿過所述上刀柄進(jìn)行滑動連接，在距調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置所述卡位調(diào)節(jié)螺母，該卡位調(diào)節(jié)螺母位于所述刀距調(diào)節(jié)螺母和所述上刀柄之間，通過調(diào)節(jié)所述位調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)所述上刀柄在距調(diào)節(jié)螺栓上的相對位置。

優(yōu)選地，所述第一銜接桿與第二銜接桿相互平行且位于同一豎直面上。

優(yōu)選地，在上刀柄與下刀柄之間且位于所述下刀柄上還設(shè)置有刀柄限位螺母和刀柄限位螺絲，所述刀柄限位螺母固定安裝在所述下刀柄上，所述刀柄限位螺絲與所述刀柄限位螺母進(jìn)行螺紋連接。

優(yōu)選地，在所述上刀柄上安裝有向下伸出的刀槽，所述刀片通過緊固螺釘固定安裝在刀槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述刀片呈傾斜狀態(tài)安裝，所述刀片呈傾斜安裝時的傾斜角度不大于30°。

優(yōu)選地，在所述刀片上還設(shè)置有護(hù)套，該護(hù)套為橡膠護(hù)套或其他材料的護(hù)套，一般使用連接繩將護(hù)套與刀柄限位螺母連接懸掛于下刀柄上，用該護(hù)套用于防止刀片與操作人員接觸而被劃傷，還起到防止損壞刀片、防潮等作用。

優(yōu)選地，在所述上刀柄與下刀柄相互平齊一端的端部外表面還分別套有防滑部件。

優(yōu)選地，所述防滑部件呈波浪形，該防滑部件為橡膠材料制成。

優(yōu)選地，所述刀距調(diào)節(jié)螺栓為蝶形螺栓。

根據(jù)本實(shí)用新型的手持式縱橫雙向開纜刀能夠?qū)崿F(xiàn)纜線外皮的橫向和縱向環(huán)割，可實(shí)現(xiàn)電纜任意位置的開剝(包括末端和中間段)，對電纜外皮的開剝與切除操作容易，方便靈活，體積較小，方便攜帶；本實(shí)用新型適配多種規(guī)格電纜，應(yīng)用廣泛，而且利用造價低廉，采用超硬耐磨的合金鋼刀作為切割頭，可重復(fù)更換，使用成本較??；與此同時，刀頭不外露，避免作業(yè)人員劃傷，操作時，操作的手柄設(shè)置符合人機(jī)功效要求，發(fā)力均勻、舒適。

附圖說明

圖1為一種手持式縱橫雙向開纜刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種手持式縱橫雙向開纜刀側(cè)視示意圖。

1-上刀柄，2-下刀柄，3-走線管，4-槽口，5-刀片，20-刀柄限位螺母，201-刀柄限位螺絲，6-刀槽，7-緊固螺釘，8-護(hù)套，9-連接繩，10-防滑部件，30-調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，40-第一銜接桿，300-線纜，301-刀距調(diào)節(jié)螺栓，302-第二銜接桿，303-刀距調(diào)節(jié)螺母，304-旋轉(zhuǎn)軸，305-卡位調(diào)節(jié)螺母。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優(yōu)選實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。然而，需要說明的是，說明書中列出的許多細(xì)節(jié)僅僅是為了使讀者對本實(shí)用新型的一個或多個方面有一個透徹的理解，即便沒有這些特定的細(xì)節(jié)也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的這些方面。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種手持式縱橫雙向開纜刀，所述縱橫雙向開纜刀具有相對設(shè)置的上刀柄1、下刀柄2和用于連接所述上刀柄1、下刀柄2的走線管3，在上刀柄1與下刀柄2之間且位于所述下刀柄2上還設(shè)置有刀柄限位螺母20和刀柄限位螺絲21，所述刀柄限位螺母20固定安裝在所述下刀柄2上，所述刀柄限位螺絲21與所述刀柄限位螺母20進(jìn)行螺紋連接，旋鈕刀柄限位螺絲21進(jìn)入刀柄限位螺母內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)上刀柄1和下刀柄2之間的距離，使兩個手柄在使用或不使用的情況下都保持平行。

在本實(shí)用新型中，如圖1和圖2所示，在走線管3中間位置開設(shè)有橫向的槽口4，在所述上刀柄2上安裝有向下伸出至槽口4上方的刀片5，在所述上刀柄2上安裝有向下伸出的刀槽6，所述刀片5通過緊固螺釘7固定安裝在刀槽6內(nèi)，所述刀片5呈傾斜狀態(tài)安裝，所述刀片5呈傾斜安裝時的傾斜角度不大于30°。橫向開剝操作時，將待開剝的電纜300呈垂直于上刀柄1、下刀柄2的方向放置于橫切的刀槽6內(nèi)，使呈橫向放置的電纜300待開剝起點(diǎn)對刀片5，操作人員用左手握電纜300，右手握住上刀柄1和下刀柄2的自由端，使刀片5刺入電纜外皮，然后操作人員用右手握緊上刀柄1和下刀柄2的自由端環(huán)繞橫向放置的電纜300旋轉(zhuǎn)，對電纜300外皮實(shí)施橫向環(huán)切；在所述刀片5上還設(shè)置有護(hù)套8，當(dāng)開剝完畢后，用護(hù)套8將刀片5蓋好，該護(hù)套為橡膠護(hù)套或其他材料的護(hù)套，一般使用連接繩9將護(hù)套與刀柄限位螺母20連接懸掛于下刀柄上，用該護(hù)套用于防止刀片與操作人員接觸而被劃傷，還起到防止損壞刀片、防潮等作用。

在本實(shí)用新型中，如圖1和圖2所示，在所述上刀柄1與下刀柄2相互平齊一端的端部外表面還分別套有防滑部件10，所述防滑部件10呈波浪形，該防滑部件為橡膠材料制成，上刀柄1與下刀柄2相互平齊一端作為自由端，并分別套有防滑部件10，供操作人員手持作業(yè)時，不僅起到防滑作業(yè)，手持作業(yè)時更加容易出力拉動兩個手柄，操作更加舒服容易。所述下刀柄2的另一端與垂直于所述走線管3一端的第一銜接桿40連接，所述上刀柄1的另一端與垂直于所述走線管3的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30連接，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)30包括刀距調(diào)節(jié)螺栓301、第二銜接桿302、刀距調(diào)節(jié)螺母303、旋轉(zhuǎn)軸304和卡位調(diào)節(jié)螺母305，所述第二銜接桿302的一端垂直安裝在與所述走線管3的另一端，而且，該第一銜接桿40與第二銜接桿302呈相互平行且位于同一豎直面上，所述第二銜接桿302的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸304與所述刀距調(diào)節(jié)螺母303連接，所述刀距調(diào)節(jié)螺栓301的一端與所述刀距調(diào)節(jié)螺母303通過螺紋連接，所述刀距調(diào)節(jié)螺栓301的另一端穿過所述上刀柄1進(jìn)行滑動連接，在距調(diào)節(jié)螺栓301上設(shè)置所述卡位調(diào)節(jié)螺母305，該卡位調(diào)節(jié)螺母305位于所述刀距調(diào)節(jié)螺母303和所述上刀柄1之間，通過調(diào)節(jié)所述位調(diào)節(jié)螺母305實(shí)現(xiàn)所述上刀柄1在刀距調(diào)節(jié)螺栓301上的相對位置，所述刀距調(diào)節(jié)螺栓301采用蝶形螺栓可以使手動調(diào)節(jié)時更加省力。環(huán)切完畢后，接著對線纜300進(jìn)行縱向開剝操作時，將電纜300穿入走線管3，向下調(diào)松刀距卡位調(diào)節(jié)螺母305，保持上刀柄1與下刀柄2平行，按照電纜300線徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)刀距調(diào)節(jié)螺栓301的高度，使刀片5對準(zhǔn)線纜300的橫切線處，操作人員用左手握電纜300，右手握住上刀柄1和下刀柄2的自由端，向上扭緊卡位調(diào)節(jié)螺母305以及向下調(diào)整刀距調(diào)節(jié)螺栓301，并使刀片5能刺破電纜300外皮，調(diào)整完畢后，然后操作人員用右手握緊上刀柄1和下刀柄2的自由端沿電纜300縱向拉動刀片5至電纜末端或其他開剝截止位置，實(shí)現(xiàn)電纜皮的縱向切剝。若開剝電纜300的中間某段時，按照同樣的方法實(shí)現(xiàn)電纜縱向或橫向開剝開剝。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。