本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)組用無刷同步發(fā)電機(jī)，并且為開口槽電磁線散繞組的發(fā)電機(jī)，具體涉及一種發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)電機(jī)的散繞組為一匝電磁線相互分散，不是纏繞或套管的形式。散繞組的定子在嵌線過程中，先將含定子鐵芯的機(jī)座安放在托架工裝上。內(nèi)、外絕緣紙12、11放置在定子鐵芯14的槽口內(nèi)，兩側(cè)高低相近，外絕緣紙11比內(nèi)絕緣紙12寬，便于裹住所有的電磁線13，整理散繞組的電磁線13，避免有打結(jié)或纏繞的情況。用手張開槽口處的內(nèi)、外絕緣紙12、11，把電磁線13順著開口的位置無纏繞地放入槽內(nèi)。以劃刀15整理好電磁線13的分布后，內(nèi)絕緣紙12裹緊電磁線13。以劃刀15先壓緊外絕緣紙11的左邊，以外絕緣紙11的右邊壓住左邊，剪去槽口位置外絕緣紙11的多余部分。在鐵芯14的槽口和包裹的外絕緣紙11之間，插入槽楔16，以槽楔16來壓緊整體的電磁線13(見圖1)。

傳統(tǒng)的定子嵌線的過程中，由于電磁線的長度特別長，一匝電磁線均是相互散開的，在拿取或嵌線的過程中很容易相互纏繞或卷在一起，這樣就造成嵌線中難整理電磁線而耗時(shí)過長，且線多而難以嵌線，且在大功率電機(jī)中，線多而且機(jī)座體積大，嵌線過程耗時(shí)長、占用工裝時(shí)間長，影響整體產(chǎn)能。

綜上，傳統(tǒng)的嵌線工藝及技術(shù)耗時(shí)耗力，產(chǎn)品質(zhì)量不易達(dá)到很高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，它能使電磁線一步成型，減少整理電磁線的時(shí)間，同時(shí)避免了嵌線過程中電磁線的損傷。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，包括若干個(gè)卡爪和一根連接軸；每個(gè)卡爪包括左夾頭和右夾頭，其中，

所述左夾頭包括呈臥倒的且開口向右的U型結(jié)構(gòu)的左基體；左基體的下橫部的下表面向右下方傾斜地設(shè)有左鉸鏈架；左基體的上橫部的上表面上以向右下方傾斜的方式設(shè)置一左閉合卡口；左基體的上橫部的下表面上設(shè)置一絕緣紙左卡槽；左基體的豎直部的外側(cè)面的下部設(shè)置一固定塊，該固定塊上開設(shè)一連接通孔，并且該固定塊的外側(cè)面上還開設(shè)一與連接通孔垂直連通的螺紋孔；

所述右夾頭包括呈臥倒的且開口向左的U型結(jié)構(gòu)的右基體；右基體的下橫部的下底面向左下方傾斜地設(shè)有與所述左鉸鏈架對應(yīng)的右鉸鏈架；右基體的上橫部的下表面上以向左上方傾斜的方式設(shè)置一與所述左閉合卡口對應(yīng)的右閉合卡口；右基體的上橫部的內(nèi)側(cè)還延伸一支架，該支架的下表面上設(shè)置一與絕緣紙左卡槽對應(yīng)的絕緣紙右卡槽；

所述左夾頭的左鉸鏈架和右夾頭的右鉸鏈架構(gòu)成鉸鏈副，通過一根鉚釘將左夾頭和右夾頭鉸接；

所述連接軸穿插在間隔設(shè)置的若干個(gè)卡爪上的連接通孔中，并通過旋接在螺紋孔中的止頭螺釘緊固。

上述的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，其中，所述左夾頭上的左鉸鏈架和所述右夾頭上的右鉸鏈架均與水平方向的夾角為30°。

上述的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，其中，所述左基體的下橫部的下表面和右基體的下橫部的下表面均垂直地設(shè)有固定腳。

上述的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，其中，所述連接軸的兩頭均設(shè)置螺紋。

本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，可以極大的簡化嵌線過程，減少嵌線時(shí)間特別是工裝的占用時(shí)間，提高工作效率，減少工藝流程。設(shè)備設(shè)計(jì)簡單，使用方便，易于上手，方便調(diào)節(jié)，適用性高。由于一步成型，減少整理電磁線的時(shí)間，在嵌線中不會(huì)有損傷電磁線漆皮的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，對發(fā)電機(jī)的性能有很大的提升，另外還提高了操作工的安全性。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)的定子嵌線的過程示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置的左夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置的右夾頭的一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置的右夾頭的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖2至圖6，本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，包括若干個(gè)卡爪51和一根連接軸52；每個(gè)卡爪51包括左夾頭41和右夾頭42，其中：

左夾頭41包括呈臥倒的且開口向右的U型結(jié)構(gòu)的左基體21；左基體21的下橫部的下表面向右下方傾斜并與水平方向的夾角為30°地設(shè)有左鉸鏈架24；左基體21的上橫部的上表面上以向右下方傾斜的方式設(shè)置一左閉合卡口26；左基體21的上橫部的下表面上設(shè)置一絕緣紙左卡槽25；左基體21的豎直部的外側(cè)面的下部設(shè)置一固定塊22，該固定塊22上開設(shè)一連接通孔221，并且該固定塊22的外側(cè)面上還開設(shè)一與連接通孔221垂直連通的螺紋孔222；

右夾頭42包括呈臥倒的且開口向左的U型結(jié)構(gòu)的右基體31；右基體31的下橫部的下底面向左下方傾斜并與水平方向的夾角為30°地設(shè)有右鉸鏈架34；右基體31的上橫部的下表面上以向左上方傾斜的方式設(shè)置一與左閉合卡口26對應(yīng)的右閉合卡口36；右基體31的上橫部的內(nèi)側(cè)還延伸一支架32，該支架32的下表面上設(shè)置一與絕緣紙左卡槽25對應(yīng)的絕緣紙右卡槽35；

左夾頭41的左鉸鏈架24和右夾頭42的右鉸鏈架34構(gòu)成鉸鏈副，通過一根鉚釘45將左夾頭41和右夾頭42鉸接；

左基體21的下橫部的下表面和右基體31的下橫部的下表面均垂直地設(shè)有固定腳23、33；

連接軸52穿插在間隔設(shè)置的若干個(gè)卡爪51上的連接通孔221中，并通過旋接在螺紋孔222中的止頭螺釘53緊固。

本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，其中，左基體21的內(nèi)部尺寸和右基體31的內(nèi)部尺寸與發(fā)電機(jī)的定子鐵芯槽的尺寸相同，結(jié)構(gòu)相當(dāng)于左半邊鐵芯槽和右半邊鐵芯槽，左基體21與右基體31構(gòu)成整個(gè)鐵芯槽結(jié)構(gòu)。左夾頭41的下部有伸出的左鉸鏈架24(三個(gè)伸出的凸出腳)，同樣右夾頭42的下部同伸出的右鉸鏈架34(二個(gè)伸出的凸出腳)，左鉸鏈架24與右鉸鏈架34配合后通過鉚釘45連接，可以完成打開和閉合的動(dòng)作。鉸鏈架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心處在左基體21和右基體31閉合時(shí)的貼合面上，這樣保證了左基體21和右基體31閉合時(shí)形成的空間與鐵芯槽的槽型相同，這樣就保證了在使用中包扎線圈后和鐵芯槽的形狀一樣，不會(huì)有形狀不符的情況發(fā)生。

在左夾頭41和右夾頭42閉合時(shí)，右閉合卡口36覆蓋在左閉合卡口26上，這樣就保證了左夾頭41和右夾頭42可以完成閉合動(dòng)作，且在閉合情況下，左閉合卡口26的外側(cè)端面頂住右閉合卡口36的內(nèi)側(cè)端面。

左基體21上的絕緣紙左卡槽25，其作用是卡住絕緣紙43的左側(cè)端，這樣就保證了絕緣紙43的側(cè)端位置不會(huì)前后竄動(dòng)。絕緣紙左卡槽25的止擋在水平方向上超過左基體21和右基體31的貼合面，這樣就保證了絕緣紙43可以包裹住線圈44而不會(huì)發(fā)生散包的情況。右基體31上也設(shè)有同樣原理的絕緣紙右卡槽35。由于有右閉合卡口36的存在，所以右基體31的上橫部的內(nèi)側(cè)延伸出一支架32，該支架32的端面縮在右基體31的端面內(nèi)側(cè)。絕緣紙右卡槽35開設(shè)在支架32上，絕緣紙右卡槽35的平面在右閉合卡口36的內(nèi)側(cè)。絕緣紙右卡槽35與絕緣紙左卡槽25根據(jù)閉合面尺寸對稱。

左基體21的底部有兩個(gè)固定腳23，該兩個(gè)固定腳23在垂直方向上長于左鉸鏈架24。右基體31的底部同樣有兩個(gè)固定腳33，其尺寸與固定腳23相同，在右基體31的底部的分布情況相同。固定腳23和固定腳33在左夾頭41和右夾頭42閉合時(shí)，垂直方向上的長度相同。

在嵌線過程中，以鉚釘45為轉(zhuǎn)動(dòng)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)右夾頭42，使卡爪51張開，先把絕緣紙43的左側(cè)端卡在左夾頭41的絕緣紙左卡槽25中，把絕緣紙43的右側(cè)端卡在右夾頭42的絕緣紙右卡槽35中，再將整體電磁線44放入絕緣紙43的內(nèi)部，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)右夾頭42完成閉合動(dòng)作，整體電磁線44則按尺寸要求一次成型。通過絕緣紙43的左側(cè)端外表面和右側(cè)端內(nèi)表面上的粘膠，使絕緣紙43形成一個(gè)整體而將電磁線44裹緊，形成電磁線卷，再放入鐵芯槽內(nèi)即完成嵌線過程。

由于電磁線44較長，通過一個(gè)卡爪51固定電磁線44的話其它地方會(huì)松散，放入鐵芯槽內(nèi)仍不方便，所以用多個(gè)卡爪51共同動(dòng)作對電磁線44的一側(cè)進(jìn)行固定，以增強(qiáng)整體強(qiáng)度。根據(jù)電磁線44的長短，可采用四個(gè)或者五個(gè)卡爪51。由于左基體21上有固定塊22，固定塊22上有連接通孔221，連接軸52穿入連接通孔221內(nèi)，能把多個(gè)卡爪51串成一排，保證了多個(gè)卡爪51定型的電磁線44的直線度，通過每個(gè)卡爪51上的螺栓53緊固連接軸52，保證了卡爪51不會(huì)繞著連接軸52旋轉(zhuǎn)。在安裝多個(gè)卡爪51時(shí)，先把位于連接軸52一端的卡爪51閉合后放在操作平臺(tái)上，通過螺栓53固緊卡爪51，再把后面的幾個(gè)卡爪51上的連接通孔221穿入連接軸52，同樣在操作平臺(tái)上放平，然后依次固定，這樣所有卡爪51的方向均相同。另外在連接軸52的兩頭設(shè)有螺紋并且均固定一螺母54，這樣在后期存放或者使用中均不會(huì)出現(xiàn)連接軸52兩端的卡爪51逃脫或者丟失的情況。

電磁線44全部在外部定型做好，再放入鐵芯14的槽內(nèi)，然后用外絕緣紙11包住，最后放入槽楔16即可。這樣就減少了在臺(tái)架上放線、理線、包裹等過程，大大減少了整體嵌線的時(shí)間。

本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)電磁線的卷線裝置，能使電磁線先獨(dú)立成型，這樣減少了嵌線中占用托架工裝的時(shí)間。傳統(tǒng)嵌線的時(shí)候，操作工的頭要伸入發(fā)電機(jī)的機(jī)座內(nèi)，頭部容易劃到絕緣紙，容易產(chǎn)生人身傷害。采用本實(shí)用新型的卷線裝置，不會(huì)再碰到放置的絕緣紙的邊緣，不會(huì)產(chǎn)生傷害，提高了安全性。同時(shí)減少整理電磁線的時(shí)間，不會(huì)有工具碰傷電磁線的情況發(fā)生，對線圈質(zhì)量有很大的提升作用。

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。