本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)電機(jī)組出線用的線槽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

開關(guān)箱作為發(fā)電機(jī)組不可缺少的組成部分，它的安裝與電纜走線安全、成本、操作、外觀起到重要影響，現(xiàn)有的開關(guān)箱的安裝方式一般采用支撐架固定，而線槽采用獨(dú)立設(shè)計(jì)的保護(hù)套安裝，開關(guān)箱和線槽分開安裝在發(fā)電機(jī)組的不同位置，因此造成零部件及安裝孔較多，增加了安裝難度及成本，且現(xiàn)有的線槽與開關(guān)箱配合安裝時(shí)內(nèi)部電纜纏繞，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種發(fā)電機(jī)組出線用的線槽結(jié)構(gòu)，便于安裝，使出線更為方便且有序。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

發(fā)電機(jī)組出線用的線槽結(jié)構(gòu)，包括開關(guān)箱、位于開關(guān)箱下方的連接槽及與連接槽底部連接的兩組弧形進(jìn)線槽，兩組進(jìn)線槽的出線端朝向相異，且兩組進(jìn)線槽的進(jìn)線端與連接槽的下端開口連接，所述進(jìn)線槽的出線端內(nèi)底壁上設(shè)有條形板，條形板頂部均勻設(shè)置有半圓形缺口，且位于條形板正上方的進(jìn)線槽頂壁上設(shè)有條形通孔，通孔內(nèi)插有將進(jìn)線槽密封的擋板，擋板底端設(shè)有對(duì)應(yīng)半圓形缺口的U型缺口，所述進(jìn)線槽內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向還設(shè)有弧形隔板，其中進(jìn)線槽內(nèi)的上下兩塊內(nèi)壁上設(shè)有用于定位隔板的滑槽，且滑槽底端靠近于條形板。

優(yōu)選的，所述半圓形缺口與對(duì)應(yīng)的U型缺口之間構(gòu)成一個(gè)圓孔。

優(yōu)選的，所述擋板底端固定在進(jìn)線槽內(nèi)底壁上的定位槽內(nèi)，且擋板與對(duì)應(yīng)的條形板之間相貼。

優(yōu)選的，所述進(jìn)線槽與連接槽之間為一體設(shè)置，且進(jìn)線槽的進(jìn)線端與出線端之間所構(gòu)成的圓心角不大于90度。

優(yōu)選的，所述隔板位于相鄰的兩組半圓形缺口之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過從發(fā)電機(jī)引出的電纜接到開關(guān)箱中，然后從開關(guān)箱的底部引出依序經(jīng)過連接槽、進(jìn)線槽的進(jìn)線端及出線端，最后從半圓形缺口與U型缺口所構(gòu)成的圓孔穿過，使得電纜的出線和接線方便，避免內(nèi)部電纜纏繞，而兩組不同方向的進(jìn)線槽能將電纜引導(dǎo)至兩個(gè)不同方向，增強(qiáng)了其的適用性，而半圓形缺口與U型缺口所構(gòu)成的圓孔及隔板能對(duì)電纜進(jìn)行有效的分隔引導(dǎo)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型去掉開關(guān)箱后俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中條形板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、開關(guān)箱，2、連接槽，3、進(jìn)線槽，4、條形板，5、半圓形缺口，6、通孔，7、擋板，8、U型缺口，9、隔板，10、滑槽，11、定位槽。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

發(fā)電機(jī)組出線用的線槽結(jié)構(gòu)，包括開關(guān)箱1、位于開關(guān)箱1下方的連接槽2及與連接槽2底部連接的兩組弧形進(jìn)線槽3，兩組進(jìn)線槽3的出線端朝向相異，且兩組進(jìn)線槽3的進(jìn)線端與連接槽2的下端開口連接，兩組不同方向的進(jìn)線槽3能將電纜引導(dǎo)至兩個(gè)不同方向，增強(qiáng)了其的適用性，所述進(jìn)線槽3的出線端內(nèi)底壁上設(shè)有條形板4，條形板4頂部均勻設(shè)置有半圓形缺口5，且位于條形板4正上方的進(jìn)線槽3頂壁上設(shè)有條形通孔6，通孔6內(nèi)插有將進(jìn)線槽3密封的擋板7，擋板7底端設(shè)有對(duì)應(yīng)半圓形缺口5的U型缺口8，半圓形缺5口與對(duì)應(yīng)的U型缺口8之間構(gòu)成的圓孔用于定位電纜，同時(shí)擋板7還能防止其他雜物或小動(dòng)物進(jìn)入進(jìn)線槽3內(nèi)，所述進(jìn)線槽3內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向還設(shè)有弧形隔板9，其中進(jìn)線槽3內(nèi)的上下兩塊內(nèi)壁上設(shè)有用于定位隔板9的滑槽10，且滑槽10底端靠近于條形板4，隔板9能對(duì)進(jìn)線槽3內(nèi)的電纜進(jìn)行有效的分隔引導(dǎo)。

所述半圓形缺口5與對(duì)應(yīng)的U型缺口8之間構(gòu)成一個(gè)圓孔，該圓孔用于定位電纜，所述擋板7底端固定在進(jìn)線槽3內(nèi)底壁上的定位槽11內(nèi)，且擋板7與對(duì)應(yīng)的條形板4之間相貼，所述進(jìn)線槽3與連接槽2之間為一體設(shè)置，且進(jìn)線槽3的進(jìn)線端與出線端之間所構(gòu)成的圓心角不大于90度，所述隔板9位于相鄰的兩組半圓形缺口5之間。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。