本實用新型涉及電機(jī)支撐板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式步進(jìn)電機(jī)支撐板。

背景技術(shù)：

步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。在非超載的情況下，電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，即給電機(jī)加一個脈沖信號，電機(jī)則轉(zhuǎn)過一個步距角。這一線性關(guān)系的存在，加上步進(jìn)電機(jī)只有周期性的誤差而無累積誤差等特點。使得在速度、位置等控制領(lǐng)域用步進(jìn)電機(jī)來控制變的非常的簡單。

步進(jìn)電機(jī)支撐板的出現(xiàn)大大方便了安裝和使用，但是目前階段的步進(jìn)電機(jī)支撐板，存在諸多的不足之處，例如，一種支撐架無法滿足安裝不同不大小的電機(jī)，無法調(diào)節(jié)電機(jī)安裝的位置，從而導(dǎo)致無法保證電機(jī)安裝位置的精確度，影響電機(jī)的使用，散熱效果差，使電機(jī)在其上無法長時間使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式步進(jìn)電機(jī)支撐板，以解決上述背景技術(shù)中提出的一種支撐架無法滿足安裝不同不大小的電機(jī)，無法調(diào)節(jié)電機(jī)安裝的位置，從而導(dǎo)致無法保證電機(jī)安裝位置的精確度，影響電機(jī)的使用，散熱效果差，使電機(jī)在其上無法長時間使用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式步進(jìn)電機(jī)支撐板，包括護(hù)板和安裝孔,所述護(hù)板的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸放入口，所述護(hù)板的下方安裝底板，所述護(hù)板與底板之間安裝有支撐板，所述底板的一側(cè)安裝有電纜接口，所述底板的內(nèi)部安裝有第二伸縮柱，所述第二伸縮柱的上方安裝有電機(jī)固定裝置，所述電機(jī)固定裝置的兩側(cè)安裝有電機(jī)固定槽，且電機(jī)固定槽與電機(jī)固定裝置滑動連接，所述電機(jī)固定槽的兩端安裝有螺栓，所述電機(jī)固定裝置的中間位置安裝有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有第一伸縮柱，所述第一伸縮柱的頂端安裝有出風(fēng)口，所述凹槽的兩側(cè)安裝有滑板，所述滑板上安裝有滑蓋，所述滑蓋上安裝有把手。

優(yōu)選的，所述第一伸縮柱為半鏤空狀結(jié)構(gòu)，且在第一伸縮柱的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述護(hù)板與底板通過滑塊滑動連接。

優(yōu)選的，所述支撐板與護(hù)板與底板通過嵌入卡固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝孔共設(shè)置有四個，且四個安裝孔分別安裝在護(hù)板的表面的拐角處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種可調(diào)式步進(jìn)電機(jī)支撐板的護(hù)板和底板之間通過滑塊滑動連接，從而可以調(diào)節(jié)護(hù)板與電機(jī)固定裝置的距離，且在電機(jī)固定裝置的兩側(cè)安裝有可滑動的電機(jī)固定凹槽，通過此種設(shè)計可以調(diào)節(jié)電機(jī)固定凹槽之間的距離，從而適應(yīng)不同寬度的電機(jī)的固定，且在電機(jī)固定裝置的底部安裝有第二伸縮柱，通過其可以調(diào)節(jié)電機(jī)的高度，是電機(jī)安裝在護(hù)板上的位置，保持最精確位置，保證了電機(jī)的使用不會出現(xiàn)認(rèn)為差錯，且在電機(jī)固定裝置的中間位置安裝有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有第一伸縮柱，在第一伸縮柱內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，通過其大大增大了散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電機(jī)固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的主視圖；

圖4為本實用新型的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-護(hù)板；2-安裝孔；3-轉(zhuǎn)動軸放入口；4-支撐板；5-底板；6-凹槽；7-滑蓋；8-電機(jī)固定裝置；9-螺栓；10-電機(jī)固定槽；11-滑板；12-出風(fēng)口；13-第一伸縮柱；14-電纜接口；15-把手；16-第二伸縮柱；17-滑塊；18-嵌入卡。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種可調(diào)式步進(jìn)電機(jī)支撐板，包括護(hù)板1和安裝孔2,護(hù)板1的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸放入口3，護(hù)板1是固定在電動機(jī)前端的裝置，護(hù)板1的下方安裝底板5，底板5是支撐電動機(jī)的裝置，護(hù)板1與底板5之間安裝有支撐板4，支撐板4是將護(hù)板1和底板5固定的結(jié)構(gòu)，底板5的一側(cè)安裝有電纜接口14，電纜接口14與計算機(jī)連接，從而使裝置可以進(jìn)行遠(yuǎn)程智能控制，底板5的內(nèi)部安裝有第二伸縮柱16，第二伸縮柱16與電機(jī)固定裝置8連接，用來控制電機(jī)固定裝置8升降，第二伸縮柱16的上方安裝有電機(jī)固定裝置8，電機(jī)固定裝置8是固定電動機(jī)的裝置，電機(jī)固定裝置8的兩側(cè)安裝有電機(jī)固定槽10，電機(jī)固定槽10可以將電動機(jī)的底部固定，且電機(jī)固定槽10與電機(jī)固定裝置8滑動連接，通過此種設(shè)計可以改變兩個電機(jī)固定槽10之間的距離，電機(jī)固定槽10的兩端安裝有螺栓9，電機(jī)固定裝置8的中間位置安裝有凹槽6，凹槽6的內(nèi)部安裝有第一伸縮柱13，第一伸縮柱13可以用來支撐電機(jī)，主要是用來放置風(fēng)機(jī)，第一伸縮柱13的頂端安裝有出風(fēng)口12，出風(fēng)口12是將風(fēng)機(jī)制造的涼風(fēng)吹散到電機(jī)上的結(jié)構(gòu)，凹槽6的兩側(cè)安裝有滑板11，滑板11是用來控制滑蓋7滑動的裝置，滑板11上安裝有滑蓋7，滑蓋7上安裝有把手15，第一伸縮柱13為半鏤空狀結(jié)構(gòu)，且在第一伸縮柱13的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)，護(hù)板1與底板5通過滑塊17滑動連接，支撐板4與護(hù)板1與底板5通過嵌入卡18固定連接，安裝孔2共設(shè)置有四個，且四個安裝孔2分別安裝在護(hù)板1的表面的拐角處。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時，根據(jù)電機(jī)的長短，控制護(hù)板1在滑塊17的作用下在底板5上移動，使電機(jī)固定裝置8與護(hù)板1的距離與電機(jī)長短保持一致，然后將支撐板4通過嵌入卡18固定在護(hù)板1與底板5之間，將兩者固定，然后控制電機(jī)固定槽10在電機(jī)固定裝置8上滑動，調(diào)節(jié)兩個電機(jī)固定槽10之間的距離，使兩者距離與電機(jī)寬度保持一致，然后將電機(jī)底部用螺栓固定在電機(jī)固定槽10上，然后通過控制第二伸縮柱16，使其控制電機(jī)固定裝置8升降，調(diào)節(jié)電機(jī)的頂端固定孔與護(hù)板1上的安裝孔2保持一致，然后通過安裝孔2將其固定，在電機(jī)工作過程，通過第一伸縮柱13的頂部的出風(fēng)口12可以對電機(jī)進(jìn)行散熱處理，通過電纜接口14可以將支撐板與計算機(jī)連接，從而可以遠(yuǎn)程智能控制。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。