本發(fā)明屬于電子設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，本發(fā)明涉及一種動(dòng)能發(fā)電裝置、一動(dòng)能發(fā)電方法及一利用該動(dòng)能發(fā)電裝置的無(wú)線發(fā)射器。

背景技術(shù)：

無(wú)線控制器已經(jīng)非常普遍地被使用于不同的電子控制設(shè)備中。例如，對(duì)于常用的家用或辦公用的電器經(jīng)常會(huì)配備有無(wú)線控制器，傳統(tǒng)的無(wú)線控制器必須使用電池作為電源驅(qū)動(dòng)。因此，在電池的使用周期結(jié)束后，使用者必須頻繁地用新電池替換舊電池。

大部分家用或辦公用的電器還是采用有線開(kāi)關(guān)，其并不方便布線。而采用無(wú)線開(kāi)關(guān)時(shí)，依然采用電池驅(qū)動(dòng)。使用者必須在電池的使用周期結(jié)束后頻繁地更換電池。特別是，使用者必須從墻體上分離無(wú)線開(kāi)關(guān)，并拆開(kāi)所述無(wú)線開(kāi)關(guān)的外殼去清潔和替換電池。否則，電池中的電池酸液將會(huì)漏出，污染環(huán)境以及縮短電池的使用期限。因此，無(wú)線開(kāi)關(guān)或其他小型的電子設(shè)備都需要更清潔可靠的電源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，所述動(dòng)能發(fā)電裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自供電。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述動(dòng)能發(fā)電裝置是通過(guò)將機(jī)械能變成電能從而實(shí)現(xiàn)自供電。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述動(dòng)能發(fā)電裝置中包括一線圈和具有一磁隙，通過(guò)使所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使所述動(dòng)能發(fā)電裝置進(jìn)行發(fā)電。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述動(dòng)能發(fā)電裝置還包括一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)線圈或者驅(qū)動(dòng)磁路系統(tǒng)使所述線圈能夠與所述磁隙產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，所述線圈在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而進(jìn)行發(fā)電。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述線圈在所述磁性中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而進(jìn)行發(fā)電。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而進(jìn)行發(fā)電。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)一個(gè)或交替地驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述線圈產(chǎn)生感應(yīng)電流而進(jìn)行發(fā)電。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述無(wú)線發(fā)射器是通過(guò)將所述動(dòng)能發(fā)電裝置產(chǎn)生的感應(yīng)電流驅(qū)動(dòng)一電路板進(jìn)行相應(yīng)的發(fā)射工作。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述無(wú)線發(fā)射器中包括一高頻無(wú)線發(fā)射電路板，從而將所述動(dòng)能發(fā)電裝置中產(chǎn)生的感應(yīng)電流驅(qū)動(dòng)所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板進(jìn)行相應(yīng)的發(fā)射工作。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器及其制造方法和應(yīng)用，其中所述無(wú)線發(fā)電方法操作步驟簡(jiǎn)單，發(fā)電高效快捷。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明主要提供一動(dòng)能發(fā)電裝置，其包括：

至少一線圈；

至少一磁路系統(tǒng)，其具有一環(huán)形的磁隙；以及

至少一驅(qū)動(dòng)裝置，其中在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，所述線圈能夠與所述磁隙產(chǎn)生相對(duì)位移以使所述線圈被所述磁路系統(tǒng)的磁感線切割從而產(chǎn)生一感應(yīng)電流。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述磁路系統(tǒng)，以使所述磁路系統(tǒng)的所述磁隙與所述線圈產(chǎn)生往復(fù)的相對(duì)位移從而使所述線圈產(chǎn)生所述感應(yīng)電流。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)線圈，以使所述線圈與所述磁路系統(tǒng)的所述磁隙產(chǎn)生往復(fù)的相對(duì)位移從而使所述線圈產(chǎn)生所述感應(yīng)電流。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述磁路系統(tǒng)包括一縱切面為U型的底導(dǎo)磁板、一永磁體以及一頂導(dǎo)磁板，其中所述永磁體和所述頂導(dǎo)磁板設(shè)置于所述底導(dǎo)磁板內(nèi)，以形成環(huán)形的所述磁隙。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器包括一導(dǎo)磁體，其中所述線圈固定于所述導(dǎo)磁體，所述導(dǎo)磁體能夠通過(guò)所述磁路系統(tǒng)的磁性吸力自動(dòng)復(fù)位從而驅(qū)動(dòng)所述線圈自動(dòng)復(fù)位。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器包括一彈片，其中所述線圈固定于所述彈片，并且所述彈片能夠通過(guò)其自身的彈性恢復(fù)性能自動(dòng)復(fù)位從而驅(qū)動(dòng)所述線圈自動(dòng)復(fù)位。

在一個(gè)實(shí)施例中，其還包括一底座和一個(gè)或多個(gè)彈片固定座，其中所述底導(dǎo)磁板和所述彈片固定座固定于所述底座，所述彈片的一端連接于所述線圈，另一端固定于所述彈片固定座。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器包括通過(guò)凸齒能夠互相嚙合和分離的一上凸輪和一下凸輪，其中所述下凸輪與所述磁路系統(tǒng)固定，所述上凸輪能夠相對(duì)于所述下凸輪進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上述利用凸輪的示例中，所述驅(qū)動(dòng)器還包括一導(dǎo)磁體，其中所述導(dǎo)磁體能夠通過(guò)與所述磁路系統(tǒng)的磁性吸力使所述上凸輪和所述下凸輪從分離狀態(tài)自動(dòng)復(fù)位至相嚙合狀態(tài)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述動(dòng)能發(fā)電裝置包括兩個(gè)所述線圈和兩個(gè)所述磁路系統(tǒng)，以形成兩個(gè)動(dòng)能發(fā)電單元，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一蹺板和一支點(diǎn)部，其中所述支點(diǎn)部支撐所述蹺板，并且所述蹺板兩端分別固定兩個(gè)所述線圈，兩個(gè)所述線圈分別位于所述支點(diǎn)部的兩側(cè)，其中一個(gè)所述線圈插入對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述磁路系統(tǒng)的所述磁隙時(shí)，另一個(gè)所述線圈離開(kāi)對(duì)應(yīng)的另一個(gè)所述磁路系統(tǒng)的所述磁隙，從而兩個(gè)所述線圈被對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述磁路系統(tǒng)的磁感線切割而分別產(chǎn)生所述感應(yīng)電流。

在一個(gè)實(shí)施例中，上述的兩個(gè)所述線圈串聯(lián)或并聯(lián)。所述蹺板的兩端進(jìn)一步地配置為能夠通過(guò)磁性力與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述磁路系統(tǒng)相吸合。

在一個(gè)實(shí)施例中，其還包括一電路板，其中所述線圈電性連接于所述電路板，并且所述線圈中產(chǎn)生的所述感應(yīng)電流供給所述電路板。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上述利用導(dǎo)磁體與磁路系統(tǒng)的磁性吸力自動(dòng)復(fù)位的示例中，其還包括一電路板，其中所述線圈電性連接于所述電路板，并且所述線圈中產(chǎn)生的所述感應(yīng)電流以供給所述電路板，其中所述電路板固定于所述導(dǎo)磁體的頂側(cè)，所述線圈固定于所述導(dǎo)磁體的底側(cè)。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上述利用彈片的彈片恢復(fù)性能自動(dòng)復(fù)位的示例中，其還包括一電路板，其中所述線圈電性連接于所述電路板，并且所述線圈中產(chǎn)生的所述感應(yīng)電流以供給所述電路板，其中所述電路板固定于所述彈片的頂側(cè)，所述線圈固定于所述彈片的底側(cè)。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上述利用凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)而復(fù)位的示例中，其還包括一電路板，其中所述線圈電性連接于所述電路板，并且所述線圈中產(chǎn)生的所述感應(yīng)電流以供給所述電路板，其中所述線圈固定于所述電路板底側(cè)，所述電路板與所述上凸輪相連接，從而所述上凸輪運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述電路板運(yùn)動(dòng)以進(jìn)一步地驅(qū)動(dòng)所述線圈運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述導(dǎo)磁體設(shè)置于所述電路板頂側(cè)、底側(cè)或與所述電路板一體成形。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上述利用蹺板復(fù)位的示例中，其還包括一電路板，其中所述線圈電性連接于所述電路板，并且所述線圈中產(chǎn)生的所述感應(yīng)電流以供給所述電路板，其中所述電路板固定于所述蹺板的頂側(cè)。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上述利用凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)而復(fù)位的示例中，其還包括一電路板，其中所述磁隙的寬度在0.5mm-10mm之間，所述線圈的匝數(shù)在50-800圈之間，所述線圈的線徑在0.06mm-0.5mm之間。可以理解的是，上述具體數(shù)值只作為舉例而并不限制本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明的另外一方面，本發(fā)明還提供一無(wú)線發(fā)射器，其包括上述的動(dòng)能發(fā)電裝置以及一高頻無(wú)線發(fā)射電路板，所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板中包括一射頻模塊，所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板與所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述線圈電性連接。

根據(jù)本發(fā)明的另外一方面，本發(fā)明提供一動(dòng)能發(fā)電方法，其中所述動(dòng)能發(fā)電方法包括以下步驟：

在一驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，一線圈與一磁路系統(tǒng)的一環(huán)形的磁隙中產(chǎn)生相對(duì)位移使所述線圈被所述磁路系統(tǒng)的磁感線切割產(chǎn)生一感應(yīng)電流。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中所述動(dòng)能發(fā)電方法進(jìn)一步包括一如下步驟：

所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述線圈相對(duì)于所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)以使所述線圈被所述磁路系統(tǒng)的磁感線切割產(chǎn)生所述感應(yīng)電流。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中包括步驟：

回應(yīng)于外力作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置的一導(dǎo)磁體，所述導(dǎo)磁體驅(qū)動(dòng)所述線圈離開(kāi)所述磁隙：以及

回應(yīng)于所述外力突然消失，所述導(dǎo)磁體和所述磁路系統(tǒng)的磁性吸力使所述導(dǎo)磁體自動(dòng)復(fù)位以驅(qū)動(dòng)所述線圈進(jìn)入所述磁隙。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中包括步驟：

回應(yīng)于外力作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置的一彈片，所述彈片驅(qū)動(dòng)所述線圈離開(kāi)所述磁隙并積累彈性勢(shì)能：以及

回應(yīng)于所述外力突然消失，所述彈性的彈性恢復(fù)性能使所述彈片自動(dòng)復(fù)位以驅(qū)動(dòng)所述線圈進(jìn)入所述磁隙。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中包括步驟：

回應(yīng)于外力作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置的一彈片，所述彈片驅(qū)動(dòng)所述線圈進(jìn)入所述磁隙并積累彈性勢(shì)能：以及

回應(yīng)于所述外力突然消失，所述彈性的彈性恢復(fù)性能使所述彈片自動(dòng)復(fù)位以驅(qū)動(dòng)所述線圈離開(kāi)所述磁隙。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中包括步驟：

回應(yīng)于外力作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置的一上凸輪，所述上凸輪和一下凸輪分離并且所述上凸輪的移動(dòng)導(dǎo)致所述線圈離開(kāi)所述磁隙：以及

當(dāng)所述上凸輪繼續(xù)被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述上凸輪和所述下凸輪重新嚙合并導(dǎo)致所述線圈進(jìn)入所述磁隙。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中包括步驟：

當(dāng)所述上凸輪繼續(xù)被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在一導(dǎo)磁體和所述磁路系統(tǒng)的磁性吸力作用下，所述上凸輪和所述下凸輪重新嚙合并導(dǎo)致所述線圈進(jìn)入所述磁隙。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中所述上凸輪與一電路板相連接，所述下凸輪與所述磁路系統(tǒng)的一底導(dǎo)磁板相固定，所述導(dǎo)磁體設(shè)置于所述電路板。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中包括步驟：

回應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)裝置的支撐于一支點(diǎn)部的一蹺板的第一端被按壓，一第一線圈進(jìn)入對(duì)應(yīng)的一第一磁隙，同時(shí)一第二線圈離開(kāi)對(duì)應(yīng)的一第二磁隙；以及

回應(yīng)于所述蹺板的相反的第二端被按壓，所述第二線圈進(jìn)入對(duì)應(yīng)的所述第二磁隙，同時(shí)所述第一線圈離開(kāi)對(duì)應(yīng)的所述第一磁隙。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中還包括步驟：

在對(duì)應(yīng)在所述線圈進(jìn)入所述磁隙時(shí)，所述蹺板對(duì)應(yīng)的那一端還配置為通過(guò)磁吸力與對(duì)應(yīng)的所述磁路系統(tǒng)相吸合。

在一個(gè)實(shí)施例中，其中所述磁隙是通過(guò)以下步驟形成：

設(shè)置一縱切面為U型的柱形底導(dǎo)磁板；

設(shè)置一永磁體和一頂導(dǎo)磁板，其中所述永磁體和所述頂導(dǎo)磁板的外徑小于所述底導(dǎo)磁板的內(nèi)徑；以及

將所述永磁體和所述頂導(dǎo)磁板依次設(shè)置于所述底導(dǎo)磁板內(nèi)，以形成所述磁隙

綜上所述，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，而且在發(fā)電過(guò)程中安全可靠，對(duì)環(huán)境也無(wú)污染，能夠最大程度地實(shí)現(xiàn)發(fā)電要求和環(huán)境要求。而本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，非常有利于實(shí)現(xiàn)普通電子設(shè)備的電流需求。本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠，成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的第一個(gè)實(shí)施例中的所述磁路系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中所述的磁路系統(tǒng)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4至圖6為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程示意圖。

圖7為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第二個(gè)實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8至圖10為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第二個(gè)第一個(gè)實(shí)施例的工作過(guò)程原理示意圖。

圖11為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14至圖16為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例的工作過(guò)程原理示意圖。

圖17為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19為圖17中所述的無(wú)線發(fā)射器中的驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)方向示意圖。

圖20至圖21本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置和無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例的工作過(guò)程原理示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒(méi)有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在本發(fā)明的揭露中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上述術(shù)語(yǔ)不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明主要提供一種動(dòng)能發(fā)電裝置，所述動(dòng)能發(fā)電裝置提供一磁隙和一線圈，通過(guò)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生一感應(yīng)電流，從而使本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置達(dá)到發(fā)電的效果。

如圖1至圖6所示，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的第一個(gè)實(shí)施例中，所述動(dòng)能發(fā)電裝置包括一磁路系統(tǒng)10、一驅(qū)動(dòng)裝置20以及一線圈30，所述磁隙14形成于所述磁路系統(tǒng)10，所述線圈30固定設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)裝置20，并且能夠在所述驅(qū)動(dòng)裝置20的驅(qū)動(dòng)下在所述磁隙14中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生一感應(yīng)電流，從而使本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置達(dá)到發(fā)電的效果。

如圖中所示，所述磁路系統(tǒng)10形成一環(huán)形的磁隙14，所述線圈30與所述磁隙14能夠產(chǎn)生相對(duì)位移，從而使所述線圈產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而執(zhí)行發(fā)電操作。具體地，可以是所述磁隙14位置固定不動(dòng)，而所述線圈30移動(dòng)，或者是所述線圈30位置固定不動(dòng)，而所述磁隙14的位置變化，從而使所述線圈30和所述磁隙14之間產(chǎn)生相對(duì)位移。更具體地，可以是所述磁路系統(tǒng)10固定不動(dòng)，而所述驅(qū)動(dòng)裝置20用于驅(qū)動(dòng)所述線圈30運(yùn)動(dòng)，或者所述線圈30固定不動(dòng)，而所述驅(qū)動(dòng)裝置20用于驅(qū)動(dòng)所述磁路系統(tǒng)10運(yùn)動(dòng)，從而使所述線圈30和所述磁路系統(tǒng)10產(chǎn)生相對(duì)位移，并且所述線圈30快速地在所述磁隙14中往復(fù)移動(dòng)，導(dǎo)致所述線圈30被所述磁路系統(tǒng)10的磁感線快速切割，從而基于電磁感應(yīng)原理，在所述線圈30中產(chǎn)生感應(yīng)電流。在本發(fā)明的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，以所述驅(qū)動(dòng)裝置20用于驅(qū)動(dòng)所述線圈30從而產(chǎn)生感應(yīng)電流為例。

具體地，如圖2及圖3所示，在本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，所述磁路系統(tǒng)10包括一頂導(dǎo)磁板13、一永磁體12以及一底導(dǎo)磁板11，所述底導(dǎo)磁板11具有一凹槽111，所述永磁體12設(shè)置于所述底導(dǎo)磁板11的所述凹槽111中且與所述底導(dǎo)磁板11的四周側(cè)壁之間具有一間隙，所述頂導(dǎo)磁板13貼合于所述永磁體12的頂表面，從而使所述頂導(dǎo)磁板13及所述永磁體12在所述底導(dǎo)磁板11內(nèi)形成磁感線密布的環(huán)形的所述磁隙14。

更進(jìn)一步地，在本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，所述底導(dǎo)磁板11為一縱切面為U型的圓柱形導(dǎo)磁板，因此所述凹槽111也為圓柱形，所述永磁體12為圓柱形，位于所述圓柱形底導(dǎo)磁板11的所述凹槽111里且所述永磁體12的外徑小于所述凹槽111的直徑，所述頂導(dǎo)磁板13也為圓柱形且其外徑與所述永磁體12的外徑相同，因此，在所述頂導(dǎo)磁板13和所述底導(dǎo)磁板11之間能夠形成磁感線密布的所述磁隙14。

作為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的一種變形，所述頂導(dǎo)磁板13和所述底導(dǎo)磁板11也可以采用其他形狀或結(jié)構(gòu)形式，比如所述底導(dǎo)磁板11為縱切面為U型的中空長(zhǎng)方體等，只要所述頂導(dǎo)磁板13和所述永磁體12在所述底導(dǎo)磁板11內(nèi)能形成所述磁感線密布的磁隙14即可。本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限，只要采用了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)手段，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)特征，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)所述磁隙14的形成方式進(jìn)行確定，只要能產(chǎn)生所述磁隙14，就屬于本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

如圖1和圖4所示，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的第一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置20包括一驅(qū)動(dòng)器，在這個(gè)實(shí)施例中，其實(shí)施為一導(dǎo)磁體21，其是由磁吸性的導(dǎo)磁材料制成?？梢岳斫獾氖?，所述驅(qū)動(dòng)器也可以是在非導(dǎo)磁材料表面包覆導(dǎo)磁材料而形成，本發(fā)明在這方面并不受到限制。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器具體實(shí)施為一鐵板。所述線圈30的橫斷面為O型且固定于所述導(dǎo)磁體21的底表面，當(dāng)所述導(dǎo)磁體21放置于所述頂導(dǎo)磁板13的頂表面時(shí)，所述線圈30能夠插入所述磁隙14。由于所述導(dǎo)磁體21的導(dǎo)磁性，當(dāng)所述導(dǎo)磁體21被放置于所述頂導(dǎo)磁板13的表面時(shí)會(huì)由于所述頂導(dǎo)磁板13下方的永磁體12的吸力而被緊緊吸附于所述頂導(dǎo)磁板13的頂表面，而所述線圈30也會(huì)相應(yīng)地位于所述磁隙14中，而且在所述線圈30離開(kāi)所述磁隙14而仍然位于所述磁路系統(tǒng)10的磁性吸附場(chǎng)的范圍內(nèi)時(shí)，所述線圈30能夠在所述磁路系統(tǒng)10的磁性吸引力的作用下重新快速移動(dòng)返回至與所述頂導(dǎo)磁板13相吸合。

如圖4至圖6所示，為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的第一個(gè)實(shí)施例的工作過(guò)程示意圖。

如圖4所示，當(dāng)所述導(dǎo)磁體21在所述永磁體12的吸力下與所述頂導(dǎo)磁板13的頂表面吸附在一起時(shí)，所述線圈30位于所述磁隙14中，所述動(dòng)能發(fā)電裝置為靜止?fàn)顟B(tài)。

如圖5所示，當(dāng)所述導(dǎo)磁體21被一外力驅(qū)動(dòng)F向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述線圈30跟隨所述導(dǎo)磁體21向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而離開(kāi)所述磁隙14一定的間距。同時(shí)，由于所述導(dǎo)磁體21會(huì)受到所述永磁體12向下的拉力，當(dāng)所述外力F企圖向上使其與所述頂導(dǎo)磁板13分離時(shí)，必將會(huì)因?yàn)樗鲇来朋w12的強(qiáng)大磁吸力而保持勢(shì)能，從而使所述線圈30具有了勢(shì)能。

如圖6所示，當(dāng)所述外力F突然消失，所述導(dǎo)磁體21會(huì)在所述永磁體12的磁吸力作用下向下快速移動(dòng)復(fù)位，直至與所述頂導(dǎo)磁板13的表面重新貼附。同時(shí)，與所述導(dǎo)磁體21固定設(shè)置的所述線圈30也會(huì)在所述導(dǎo)磁體21的帶動(dòng)下快速向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而插入所述磁隙14中。而所述線圈30在所述磁隙14中的快速移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致所述線圈30被所述磁隙中密布的磁感線快速切割，從而會(huì)在所述線圈30中產(chǎn)生所述感應(yīng)電流。所述感應(yīng)電流可以被用于驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行工作。

具體地，在本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁體21為一鐵板，作為選擇，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)所述導(dǎo)磁體21的類(lèi)型做出改變，比如選用鈷、鎳及其合金等。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明所揭露的內(nèi)容對(duì)具體的技術(shù)方案進(jìn)行更改，比如設(shè)置所述線圈30不動(dòng)，而將所述磁路系統(tǒng)10運(yùn)動(dòng)，那么也是可以通過(guò)所述磁路系統(tǒng)10中的磁感線切割所述線圈而產(chǎn)生電流的，換句話說(shuō)，只要是通過(guò)所述磁路系統(tǒng)10中的磁感線切割所述線圈30即可產(chǎn)生電流，因此只要采用了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)效果，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的第一個(gè)實(shí)施例中，所述磁隙14的寬度在0.5mm-10mm之間，所述線圈30的匝數(shù)在50-800圈之間，所述線圈30的線徑在0.06mm-0.5mm之間均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)對(duì)于電能大小的需求確定磁隙14的寬度和所述線圈30的匝數(shù)以及所述線圈30的線徑，只要采用了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

值得注意的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用任何方式驅(qū)動(dòng)所述線圈30在所述磁隙14中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以產(chǎn)生所述感應(yīng)電流。比如采用電動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等，只要與本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置采用了相同或相似的技術(shù)方案，解決了相同或近似的技術(shù)問(wèn)題，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)效果，都屬于本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)。

此外，在所述驅(qū)動(dòng)裝置20驅(qū)動(dòng)所述線圈30在所述磁隙14中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，可以通過(guò)吸力實(shí)現(xiàn)所述線圈30在所述磁隙14中的返回運(yùn)動(dòng)，也可以通過(guò)彈力實(shí)現(xiàn)所述線圈30在所述磁隙14中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或者是通過(guò)慣性力、外力等實(shí)現(xiàn)所述線圈30在所述磁隙14中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體情況進(jìn)行確定，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的具體實(shí)施方式不以此為限。

需要強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置上電性連接一電路板22并能夠通過(guò)所述動(dòng)能發(fā)電裝置產(chǎn)生的感應(yīng)電流驅(qū)動(dòng)所述電路板22開(kāi)始相應(yīng)的工作時(shí)，該帶有電路板22的動(dòng)能發(fā)電裝置就成了一無(wú)線發(fā)射器。

具體地，所述線圈30電性連接于所述電路板22，所述電路板22可以集成一系列電路元器件221，所述電路板22可以固定在實(shí)施為鐵板的所述導(dǎo)磁體21的頂側(cè)，即位于所述磁路系統(tǒng)10的頂側(cè)，從而形成一緊湊結(jié)構(gòu)，如圖4中所示，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，其也可能是所述磁路系統(tǒng)10的周側(cè)，只要與所述線圈30電性連接即可。

所述線圈30產(chǎn)生的感應(yīng)電流將通過(guò)所述電路板22中的一個(gè)電壓變換器轉(zhuǎn)換成使用電力，從而為所述電路板的主控制模塊提供電力供應(yīng)。同時(shí)，當(dāng)所述電路板22一體地集成高頻無(wú)線射頻電路時(shí)，所述主控制模塊也能生成一個(gè)控制指令，所述控制指令通過(guò)所述高頻無(wú)線射頻電路發(fā)送到各種電子設(shè)備，從而操控所述電子設(shè)備。例如當(dāng)所述控制指令發(fā)送至一電子控制系統(tǒng)，并且所述電子控制系統(tǒng)能夠作為智能家居控制系統(tǒng)，其可工作地通過(guò)一個(gè)中央控制單元連接至不同的電子器件，比如照明器、窗簾操控單元空調(diào)控制單元和智能指示單元等。

例如，在一個(gè)典型的應(yīng)用中，本發(fā)明的動(dòng)能發(fā)電裝置可以應(yīng)用于一自發(fā)電無(wú)線開(kāi)關(guān)，其中所述自發(fā)電無(wú)線開(kāi)關(guān)適用于連接任何電子設(shè)備。配置有本發(fā)明的所述動(dòng)能發(fā)電裝置的所述自發(fā)電無(wú)線開(kāi)關(guān)是一個(gè)以開(kāi)關(guān)方式控制所述電子設(shè)備的自發(fā)電裝置。比如，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例所述的自發(fā)電無(wú)線開(kāi)關(guān)被用于以開(kāi)關(guān)方式控制一個(gè)照明器。應(yīng)領(lǐng)會(huì)的是，所述自發(fā)電無(wú)線開(kāi)關(guān)能夠啟動(dòng)和關(guān)閉其他電子設(shè)備，比如電視、冰箱以及電扇等家用或辦公電器。

在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，其提供一動(dòng)能發(fā)電方法，應(yīng)用于為小型電子設(shè)備提供電源，例如典型的是應(yīng)用于一無(wú)線開(kāi)關(guān)，從而形成一無(wú)線自發(fā)電開(kāi)關(guān)，該方法包括如下步驟：導(dǎo)磁體21在外力作用下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)與其相連接的線圈30離開(kāi)磁路系統(tǒng)10的環(huán)形的磁隙14預(yù)定距離；以及

在所述外力作用消失時(shí)，所述導(dǎo)磁體21在所述磁路系統(tǒng)10磁性吸收力作用下重新與所述磁路系統(tǒng)10相吸合，同時(shí)所述線圈30回到所述磁隙14，導(dǎo)致所述線圈30被所述磁路系統(tǒng)10的磁感線切割并產(chǎn)生感應(yīng)電流以用于發(fā)電。

在上述方法中，當(dāng)使用外力如圖中所示向上抬起實(shí)施為鐵板的導(dǎo)磁體21時(shí)，使所述線圈30離開(kāi)所述磁隙14預(yù)定間距時(shí)，鐵板會(huì)受到磁鐵向下的拉力，從而使所述線圈30具有勢(shì)能，由于鐵板平時(shí)是被磁鐵吸附的，當(dāng)外力企圖向上使其與磁鐵分離時(shí)，必將受到磁鐵的強(qiáng)大吸引力而保持勢(shì)能。當(dāng)外力突然消失，鐵板會(huì)在磁鐵的吸引力的作用下，向下快速移動(dòng)，直至與磁鐵重新吸合。同時(shí)，與鐵板相聯(lián)的線圈也快速向下插入所述磁隙14中，線圈的快速移動(dòng)，導(dǎo)致所述線圈30被磁感線快速切割，根據(jù)電磁感應(yīng)的原理，會(huì)在所述線圈30當(dāng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

例如，具體在應(yīng)用于無(wú)線開(kāi)關(guān)或其他小型電子設(shè)備中時(shí)，可以是使用者按壓、撥動(dòng)、推動(dòng)、拉動(dòng)等操作的外力作用下，導(dǎo)致作為所述驅(qū)動(dòng)器的所述導(dǎo)磁體21移動(dòng)并離開(kāi)所述磁隙14，并且使用者施加的外力突然消失時(shí)，所述導(dǎo)磁體21會(huì)在所述磁路系統(tǒng)10的磁性吸力的作用下自動(dòng)回到初始的相吸合位置，從而所述線圈30重新進(jìn)入所述磁隙14中，這樣離開(kāi)和進(jìn)入所述磁隙14的快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致其被所述磁路系統(tǒng)10的磁感線快速切割而使其產(chǎn)生感應(yīng)電流。

可以理解的是，在這個(gè)方法中，所述導(dǎo)磁體21因?yàn)樗龃怕废到y(tǒng)10的磁性作用下而自動(dòng)復(fù)位，這樣結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。在另外的實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁體21也可能進(jìn)一步地通過(guò)其他方式自動(dòng)復(fù)位，例如通過(guò)彈性形變恢復(fù)性能而驅(qū)使所述導(dǎo)磁體21復(fù)位，即例如所述導(dǎo)磁體21連接至一彈簧，所述線圈30離開(kāi)所述磁隙14時(shí)，所述彈簧被拉伸或壓縮，而外力消失時(shí)，所述彈簧恢復(fù)初始狀態(tài)以驅(qū)使所述導(dǎo)磁體21復(fù)位，使所述線圈30回到所述磁隙14中，從而完成快速的往復(fù)移動(dòng)。

基于上述發(fā)明構(gòu)思，在初始狀態(tài)時(shí)，所述線圈30是位于所述磁隙14中，在一次發(fā)電操作中，所述線圈30從位于所述磁隙14中，至離開(kāi)所述磁隙14，然后返回所述磁隙14。在其他實(shí)施例中，也可能是在初始狀態(tài)時(shí)，所述線圈30位于所述磁隙14外，在一次發(fā)電操作中，所述線圈30從位于所述磁隙14外，至進(jìn)入所述磁隙14，然后再離開(kāi)所述磁隙14?？傊顾鼍€圈30快速地進(jìn)入和離開(kāi)所述磁隙14，從而使所述線圈30中產(chǎn)生感生電流。

如圖7至圖10所示，為本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第二個(gè)實(shí)施例的一具體應(yīng)用示例，在這個(gè)實(shí)施例中，類(lèi)似地，所述無(wú)線發(fā)射器包括一磁路系統(tǒng)10A、一驅(qū)動(dòng)裝置20A以及一線圈30A，所述磁路系統(tǒng)10A包括一頂導(dǎo)磁板13A、一永磁體12A以及一底導(dǎo)磁板11A，所述永磁體12A設(shè)置于所述底導(dǎo)磁板11A的凹槽中且與所述底導(dǎo)磁板11A的四周側(cè)壁之間具有一間隙，所述頂導(dǎo)磁板13A貼合于所述永磁體12A的頂表面，從而使所述頂導(dǎo)磁板13A及所述永磁體12A在所述底導(dǎo)磁板11A內(nèi)形成磁感線密布的環(huán)形的所述磁隙14A。在這個(gè)實(shí)施例中，所述無(wú)線發(fā)射器是利用一彈片21A帶動(dòng)所述線圈30A在所述磁隙14A中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生所述感應(yīng)電流，并通過(guò)所述感應(yīng)電流驅(qū)動(dòng)一電路板22A進(jìn)行發(fā)射的。

圖7為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，在本實(shí)施例中，所述電路板22A電性連接所述動(dòng)能發(fā)電裝置的所述線圈30，其中所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述驅(qū)動(dòng)裝置20A包括一驅(qū)動(dòng)器，其被具體實(shí)施為一彈片21A，所述線圈30A被固定設(shè)置于所述彈片21A的底表面，所述彈片21A的頂表面固定設(shè)置有所述電路板22A，所述電路板22A與所述線圈30A電性連接，所述線圈30A在所述彈片21A的彈力帶動(dòng)下而在所述磁隙14A中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)能發(fā)電裝置的發(fā)電效果。可以理解的是，所述電路板22A也可以不需要固定在所述彈片21A頂表面，而是固定在整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的其他位置。

在這個(gè)實(shí)施例中，所述彈片21A具有一第一端211A和一第二端212A，所述第一端211A具有一第一固定孔2111A和一第二固定孔2112A。本發(fā)明這個(gè)實(shí)施例中的所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的進(jìn)一步包括一底座40，所述底座40上固定設(shè)置有一第一固定座41和一第二固定座42，所述第一固定座41和所述第二固定座42的高度相同，所述彈片21A通過(guò)所述第一固定孔2111A和所述第二固定孔2112A分別固定于所述第一固定座41和所述第二固定座42，從而實(shí)現(xiàn)與所述底座40的固定。換言之，在所述第一固定座41和所述第二固定座42的支撐下，所述彈片21A不僅能夠?qū)崿F(xiàn)與所述底座40之間的相對(duì)固定，而且在沒(méi)有外力作用的情況下還能保持水平位置，而在有外力作用的時(shí)候，所述彈片21A的所述第二端212A能夠相對(duì)于所述彈片21A的所述第一端211A進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

也就是說(shuō)，所述彈片21A的近端通過(guò)一個(gè)或多個(gè)固定座41和42固定就位，而遠(yuǎn)端的底面固定所述線圈30A。所述彈片的所述遠(yuǎn)端即所述第二端212A能夠以其近端即所述第一端211A為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠自動(dòng)復(fù)位。即不同于上述實(shí)施例中通過(guò)磁吸力使所述線圈30復(fù)位，在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)所述彈片21A的彈性恢復(fù)性能使所述線圈30A自動(dòng)復(fù)位。

所述磁路系統(tǒng)10A位于所述彈片21A的所述第二端212A的下方，而所述第一固定座41和所述第二固定座42的高度能夠確保當(dāng)所述彈片21A靜止時(shí)正好帶動(dòng)所述線圈30A位于所述磁路系統(tǒng)10A形成的磁隙14A中。換句話說(shuō)，當(dāng)所述彈片21A在沒(méi)有外力的作用下靜止時(shí)，其高度大約與所述磁路系統(tǒng)10A的高度相同，從而確保當(dāng)所述彈片21A上的外力消失時(shí)，所述線圈30A能夠位于所述磁路系統(tǒng)10A形成的所述磁隙14A中，從而使本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置具有發(fā)電功能。

此外，所述彈片21A的所述第二端212A的形狀能夠確保所述O型線圈30A固定于其底表面。優(yōu)選地，所述彈片21A的所述第二端212A為一圓形，且所述圓形第二端212A為一擴(kuò)大部，其外徑大于所述線圈30A的外徑，以使所述線圈30A能夠被穩(wěn)定地固定于所述彈片21A的所述第二端212A的底表面。所述彈片21A的第二端212A進(jìn)一步具有一凸起2121A，所述凸起2121A位于所述彈片21A的所述第二端212A的側(cè)邊，以方便使用者的操作。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述形狀只作為舉例而并不限制本發(fā)明。

如圖8至圖10所示，為本發(fā)明這個(gè)實(shí)施例的所述的無(wú)線發(fā)射器的發(fā)電過(guò)程示意圖。

如圖8所示，當(dāng)沒(méi)有任何外力作用在所述彈片21A上時(shí)，所述彈片21A的所述第二端212A和所述線圈30A位于所述磁路系統(tǒng)10A的上方，同時(shí)，所述線圈30A位于所述磁路系統(tǒng)10A形成的所述磁隙14A中。此時(shí)，整個(gè)動(dòng)能發(fā)電裝置處于靜止?fàn)顟B(tài)。

如圖9所示，當(dāng)利用一外力F1向上作用在所述彈片21A的所述第二端212A上的所述凸起2121A時(shí)，所述線圈30A隨著所述彈片21A的所述第二端212A被作用至所述磁隙14A的上方。此時(shí)，由于所述彈片21A的所述第一端211A被固定于所述底座10上的所述第一固定座41和/或所述第二固定座42，因此當(dāng)所述彈片21A的所述第二端212A被所述外力F1向上作用的同時(shí)，所述彈片21A的所述第二端212A會(huì)因?yàn)榘l(fā)生向上的形變而具有反向勢(shì)能。

如圖10所示，此時(shí)，若所述外力F1消失，所述彈片21A的所述第二端212A上的凸起2121A上的受力得到釋放，致使所述彈片21A的所述第二端212A在彈力作用下快速向下運(yùn)動(dòng)。所述線圈30A也會(huì)隨著所述彈片21A的第二端212A的快速向下運(yùn)動(dòng)而快速?gòu)?fù)位至所述磁隙14A內(nèi)，當(dāng)所述線圈30A快速?gòu)?fù)位至所述磁隙14A內(nèi)的同時(shí)會(huì)被所述磁隙14A內(nèi)密布的磁感線快速切割，最終產(chǎn)生所述感生電流，并傳送至所述電路板22A，從而驅(qū)動(dòng)所述電路板22A進(jìn)行相應(yīng)的無(wú)線發(fā)射工作。

作為本實(shí)施例的一種變形，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況或具體需求對(duì)所述彈片21A的結(jié)構(gòu)、形狀以及所述彈片21A的材料進(jìn)行相應(yīng)的更改，只要與本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器采用了相同或近似的技術(shù)手段，解決了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)問(wèn)題，并且與本發(fā)明達(dá)到了相同或近似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的中，所述電路板22A為一高頻無(wú)線發(fā)射電路板，所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板中集成有一系列電路板元件221A及一射頻模塊(RF射頻模塊)(圖中未示出，下同)，即所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述線圈30A與所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板電性連接。當(dāng)所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述線圈30A因被所述磁隙14A中密布的磁感線切割而產(chǎn)生感生電流時(shí)，所述感生電流驅(qū)動(dòng)所述帶有所述電路板元件221A和所述RF射頻模塊的高頻無(wú)線發(fā)射電路板發(fā)出高頻無(wú)線電波，從而控制電子設(shè)備進(jìn)行工作。

本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中作為驅(qū)動(dòng)器的所述彈片21A以類(lèi)似杠桿的方式撬動(dòng)所述線圈30A產(chǎn)生快速往復(fù)位移，從而使所述線圈30產(chǎn)生感應(yīng)電流?？梢岳斫獾氖?，在上述結(jié)構(gòu)中，在初始狀態(tài)，所述線圈30A位于所述磁隙14A中，當(dāng)所述凸起2121A被向上抬起，以使彈片21A的所述第二端212A以所述第一端211A為支點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述線圈30A離開(kāi)所述磁隙14A并且所述彈片21A積累勢(shì)能，當(dāng)外力消失時(shí)，所述彈片21A自動(dòng)復(fù)位，從而驅(qū)動(dòng)所述線圈30A再次進(jìn)入所述磁隙14A，從而被所述磁路系統(tǒng)10A的磁感線快速切割而產(chǎn)生感應(yīng)電流?？梢岳斫獾氖?，在另外的實(shí)施方式中，也可以是所述固定座41和42的高度大于所述磁路系統(tǒng)10A，以使在初始狀態(tài)時(shí)，所述線圈30A位于所述磁隙14A之外，當(dāng)所述凸起2121A被向下按壓時(shí)，所述彈片21A的所述第二端212A以所述第一端211A為支點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述線圈30A進(jìn)入所述磁隙14A并且所述彈片21A積累勢(shì)能，當(dāng)外力消失時(shí)，所述彈片21A自動(dòng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，從而驅(qū)動(dòng)所述線圈30A離開(kāi)所述磁隙14A，從而因?yàn)樗鼍€圈30A快速進(jìn)入和離開(kāi)所述磁隙14A，導(dǎo)致所述線圈30A被所述磁路系統(tǒng)10A的磁感線快速切割而產(chǎn)生感應(yīng)電流。

相應(yīng)地，在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，其提供一動(dòng)能發(fā)電方法，應(yīng)用于為小型電子設(shè)備提供電源，例如典型的是應(yīng)用于一無(wú)線開(kāi)關(guān)，從而形成一無(wú)線自發(fā)電開(kāi)關(guān)，該方法包括如下步驟：

彈片21A在外力作用下其第二端212A以第一端211A為支點(diǎn)進(jìn)行杠桿運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生彈性形變，驅(qū)動(dòng)與其相連接的線圈30離開(kāi)磁路系統(tǒng)10A的環(huán)形的磁隙14A預(yù)定距離；以及

在所述外力作用消失時(shí)，所述彈片21A自動(dòng)復(fù)位并驅(qū)動(dòng)所述線圈30A自動(dòng)復(fù)位，其中所述線圈30A被所述磁路系統(tǒng)10A的磁感線切割產(chǎn)生感應(yīng)電流以用于發(fā)電。

或者該方法包括如下步驟：

彈片21A在外力作用下其第二端212A以第一端211A為支點(diǎn)進(jìn)行杠桿運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生彈性形變，驅(qū)動(dòng)與其相連接的線圈30A進(jìn)入磁路系統(tǒng)10A的環(huán)形的磁隙14A；以及

在所述外力作用消失時(shí)，所述彈片21A自動(dòng)復(fù)位并驅(qū)動(dòng)所述線圈30A離開(kāi)所述磁隙14A，其中所述線圈30A被所述磁路系統(tǒng)10A的磁感線切割產(chǎn)生感應(yīng)電流以用于發(fā)電。

值得一提的是，所述彈片21A受到的外力作用可以是來(lái)自使用者的直接作用，也可以是其他間接作用，其只要是能夠起到使所述彈片21A的遠(yuǎn)端產(chǎn)生位移，從而積累彈性勢(shì)能即可。

可以理解的是，當(dāng)所述線圈30A固定，而所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述驅(qū)動(dòng)器用來(lái)驅(qū)動(dòng)所述磁路系統(tǒng)10A時(shí)，所述彈片21A的遠(yuǎn)端可以與所述磁路系統(tǒng)10A相固定，從而當(dāng)所述彈片21A在外力作用下，其遠(yuǎn)端相對(duì)其近端，類(lèi)似杠桿地轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述線圈30A位置不變而所述磁路系統(tǒng)10A可以被驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)，并且在外力突然消失時(shí)，所述彈片21A因?yàn)閺椥曰謴?fù)性能而自動(dòng)復(fù)位，從而帶動(dòng)所述磁路系統(tǒng)10A自動(dòng)復(fù)位，這樣使所述磁路系統(tǒng)10A的所述磁隙14A和所述線圈30A產(chǎn)生相對(duì)的快速的往復(fù)位移，從而使所述線圈30A產(chǎn)生感應(yīng)電流。類(lèi)似地，所述彈片21A用來(lái)驅(qū)動(dòng)所述磁路系統(tǒng)10A時(shí)，在初始狀態(tài)，所述線圈30A可以位于所述磁隙14A中，也可以是位于所述磁隙14A外，在一個(gè)重復(fù)循環(huán)中，可以是所述磁路系統(tǒng)10A的移動(dòng)使所述磁隙14A先離開(kāi)所述線圈30A再快速返回，也可以是所述磁路系統(tǒng)10A的移動(dòng)使所述磁隙14A先套在所述線圈30A周?chē)倏焖匐x開(kāi)所述線圈30A。

如圖11至圖16所示，為本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例，類(lèi)似地，所述無(wú)線發(fā)射器包括一磁路系統(tǒng)10B、一驅(qū)動(dòng)裝置20B以及一線圈30B，所述磁路系統(tǒng)10B包括一頂導(dǎo)磁板13B、一永磁體12B以及一底導(dǎo)磁板11B，所述永磁體12B設(shè)置于所述底導(dǎo)磁板11B的凹槽中且與所述底導(dǎo)磁板11B的四周側(cè)壁之間具有一間隙，所述頂導(dǎo)磁板13B貼合于所述永磁體12B的頂表面，從而使所述頂導(dǎo)磁板13B及所述永磁體12B在所述底導(dǎo)磁板11B內(nèi)形成磁感線密布的環(huán)形的所述磁隙14B。

所述無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，在該第三個(gè)實(shí)施例中，是利用一凸輪的相對(duì)圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述線圈30B在所述磁隙14B中進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生所述感應(yīng)電流，并通過(guò)所述感應(yīng)電流驅(qū)動(dòng)所述電路板22B進(jìn)行相應(yīng)的發(fā)射工作。

詳而言之，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置20B包括一驅(qū)動(dòng)器，其包括一凸輪，所述凸輪為圓柱形，包括一上凸輪201B和一下凸輪202B，所述上凸輪201B具有一第一空間2011B，所述下凸輪202B具有一第二空間2021B。所述上凸輪201B的周緣上設(shè)置有數(shù)個(gè)連續(xù)第一凸齒2012B，每個(gè)所述第一凸齒2012B分別包括一第一上端20121B和一第一下端20122B。同樣地，所述下凸輪202B的周緣上設(shè)置有數(shù)個(gè)分別與所述第一凸齒2012B相互嚙合的第二凸齒2022B，每個(gè)所述第二凸齒2022B分別包括一第二上端20221B和一第二下端20222B。當(dāng)每個(gè)所述第一凸齒2012B分別與所述第二凸齒2022B嚙合時(shí)，所述第一凸齒2012B的第一上端20121B位于所述第二凸齒2022B的第二上端20221B，而所述第一凸齒2012B的第一下端20122B位于所述第二凸齒2022B的第二下端20222B；當(dāng)所述上凸輪201B相對(duì)于所述下凸輪202B進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述上凸輪201B上的所述第一凸齒2012B的所述第一上端20121B和第一下端20122B分別沿著所述下凸輪202B上的所述第二凸齒2022B的所述第二上端20221B和第二下端20222B進(jìn)行滑動(dòng)，從而使所述上凸輪201B相對(duì)于所述下凸輪202B進(jìn)行往復(fù)的上下運(yùn)動(dòng)。

如圖12和圖13所示，所述無(wú)線發(fā)射器進(jìn)一步包括一電路板22B，所述電路板22B固定設(shè)置于所述上凸輪201B。具體而言，所述上凸輪201B的周緣上設(shè)置有至少一個(gè)卡扣2013B，所述電路板22B的周緣上設(shè)置有與所述卡扣數(shù)量相同的卡孔222B，以便于通過(guò)所述卡扣2013B和所述卡孔222B的結(jié)合而使所述電路板22B固定于所述上凸輪201B。在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的這個(gè)實(shí)施例中，所述上凸輪201B的周緣上設(shè)置有三個(gè)所述卡扣2013B，所述電路板22B的相應(yīng)位置也設(shè)置有三個(gè)所述卡孔222B，用于與所述卡扣2013B分別進(jìn)行配合，從而使所述電路板22B與所述上凸輪201B固定在一起。可以理解的是，所述卡扣2013B也可以設(shè)置于所述電路板22B，而所述卡孔222B也可以設(shè)置于所述上凸輪201B。當(dāng)然，也可以通過(guò)其他連接方式將所述電路板22B和所述上凸輪201B連接固定，本發(fā)明在這方面并不受到限制。

所述線圈30B固定于所述所述電路板22B的底表面且位于所述上凸輪201B的所述第一空間2011B內(nèi)，所述電路板22B的頂表面進(jìn)一步包括一導(dǎo)磁體21B，所述導(dǎo)磁體21B固定于所述電路板22B的頂表面，其可以是導(dǎo)磁材料制成如實(shí)施為一鐵板，或者由非導(dǎo)磁材料包覆導(dǎo)磁材料而形成。同時(shí)，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的該變形實(shí)施例中，所述磁路系統(tǒng)10B與上述動(dòng)能發(fā)電裝置的第一個(gè)實(shí)施例中的磁路系統(tǒng)10中的結(jié)構(gòu)相同，所述磁路系統(tǒng)10B位于所述下凸輪的所述第二空間2021B內(nèi)，當(dāng)所述上凸輪201B和所述下凸輪202B嚙合時(shí)，所述線圈30B位于所述磁路系統(tǒng)10B所形成的所述磁隙14B中。

可以理解的是，所述導(dǎo)磁體21B也可以位于所述電路板22B的底表面，或者一體地集成于所述電路板22B，其只要能與所述磁路系統(tǒng)10產(chǎn)生磁性吸力并使所述凸輪自動(dòng)復(fù)位至相嚙合狀態(tài)即可。另外，也可能是所述導(dǎo)磁體21B與所述上凸輪201相固定，而所述電路板22B固定連接于所述導(dǎo)磁體21B。

如圖14至圖16所示，為本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例的工作過(guò)程原理圖。

如圖14所示，在初始位置時(shí)，由于所述導(dǎo)磁體21B受到所述磁路系統(tǒng)10B中所述永磁體12B向下的吸力，同時(shí)，由于所述電路板22B與所述上凸輪201B固定在一起且所述電路板22B固定設(shè)置于所述導(dǎo)磁體21B，因此所述上凸輪201B在所述導(dǎo)磁體21B與所述永磁體12B的磁吸力作用下與所述下凸輪202B完全嚙合。此時(shí)，所述線圈30B位于所述磁路系統(tǒng)中10B的所述磁隙14B中，為靜止?fàn)顟B(tài)。

如圖15所示，當(dāng)所述下凸輪202B保持固定不動(dòng)，而使用一外力F2圓周作用在所述上凸輪201B上時(shí)，所述上凸輪201B上的第一凸齒2012B沿著所述下凸輪202B上的第二凸齒2022B開(kāi)始分離；當(dāng)所述上凸輪201B上的所述第一凸齒2012B的所述第一上端20121B與所述下凸輪202B上的所述第二凸齒2022B的所述第二下端20222B相對(duì)應(yīng)時(shí)，所述線圈30B脫離所述磁隙14B并且所述上凸輪201B與所述下凸輪202B之間的距離達(dá)到最大值。

如圖16所示，過(guò)了齒的頂點(diǎn)后，所述導(dǎo)磁體21B受到所述磁路系統(tǒng)10B的磁力影響，繼續(xù)快速旋轉(zhuǎn)所述上凸輪201B時(shí)，致使所述上凸輪201B上的所述第一凸齒2012B和所述下凸輪202B上的所述第二凸齒2022B重新嚙合，此時(shí)所述線圈30B會(huì)隨著所述上凸輪201B的向下快速移動(dòng)而重新落入所述磁隙14B中，并被所述磁隙14B中密布的磁感線進(jìn)行快速切割。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，當(dāng)所述上凸輪201B快速地向下移動(dòng)而使所述線圈30B被所述磁隙14B中密布的磁感線快速切割時(shí)，會(huì)在所述線圈30B中產(chǎn)生一感應(yīng)電流。所述感應(yīng)電流能夠驅(qū)動(dòng)所述電路板22B進(jìn)行相應(yīng)的工作。

值得注意的是，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例中，所述上凸輪201B和所述下凸輪202B的旋轉(zhuǎn)方向可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，只要能使所述上凸輪201B和所述下凸輪202B沿著所述第一凸齒2012B和所述第二凸齒2022B進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述線圈30B在所述磁隙14B中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可產(chǎn)生感應(yīng)電流。

此外，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁體21B被具體實(shí)施為一鐵板，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況確定所述導(dǎo)磁體21B的具體材料，比如也可以是和所述磁路系統(tǒng)10B磁極相反的磁性材料等，只要具備導(dǎo)磁的性能都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式并不以此為限。

本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)客戶需求或?qū)嶋H情況調(diào)整所述上凸輪201B和所述下凸輪202B之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。換句話說(shuō)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)置所述上凸輪201B固定不動(dòng)，所述下凸輪202B帶著所述第二凸齒2022B沿著所述第一凸齒2012B相對(duì)于所述上凸輪201B進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將所述線圈30B設(shè)置為固定不動(dòng)，所述磁路系統(tǒng)10B相對(duì)于所述線圈30B進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生所述感應(yīng)電流。本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的具體實(shí)施方式不以此為限，只要采用了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例中，所述電路板22B為一高頻無(wú)線發(fā)射電路板，所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板中電性連接有一電路板元件221B及一射頻模塊(RF射頻模塊)(圖中未示出，下同)，即所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述線圈30B與所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板電性連接。當(dāng)所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述線圈30B因被所述磁隙14B中密布的磁感線切割而產(chǎn)生感應(yīng)電流時(shí)，所述感應(yīng)電流驅(qū)動(dòng)所述帶有所述電路板元件221B和所述RF射頻模塊的高頻無(wú)線發(fā)射電路板發(fā)出高頻無(wú)線電波，從而控制電子設(shè)備進(jìn)行工作。

需要強(qiáng)調(diào)的是，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第三個(gè)實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)所述凸輪的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改，比如橢圓形或環(huán)形等，只要能驅(qū)動(dòng)所述線圈30B在所述磁隙14B中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)一產(chǎn)生所述感應(yīng)電流，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

相應(yīng)地，在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，其提供一動(dòng)能發(fā)電方法，應(yīng)用于為小型電子設(shè)備提供電源，例如典型的是應(yīng)用于一無(wú)線開(kāi)關(guān)，從而形成一無(wú)線自發(fā)電開(kāi)關(guān)，該方法包括如下步驟：

所述上凸輪201B在外力作用下與所述下凸輪202B開(kāi)始分離，驅(qū)動(dòng)與其相連接的所述電路板22B移動(dòng)，使組裝于所述電路板22B的所述線圈30離開(kāi)磁路系統(tǒng)10B的環(huán)形的所述磁隙14B預(yù)定距離；以及

在所述外力作用消失時(shí)，所述導(dǎo)磁體21B與所述磁路系統(tǒng)10B之間的磁性吸力使所述上凸輪201B和所述電路板22B自動(dòng)復(fù)位并驅(qū)動(dòng)所述線圈30B自動(dòng)復(fù)位，其中所述線圈30B被所述磁路系統(tǒng)10B的磁感線切割產(chǎn)生感應(yīng)電流以用于發(fā)電。

或者該方法包括如下步驟：

下凸輪202B在外力作用下與上凸輪201B開(kāi)始分離，驅(qū)動(dòng)與其相連接的磁路系統(tǒng)10B移動(dòng)，使組裝于所述電路板22B的線圈30B離開(kāi)所述磁路系統(tǒng)10B的環(huán)形的磁隙14B預(yù)定距離；以及

在所述外力作用消失時(shí)，所述下凸輪202B自動(dòng)復(fù)位以與所述上凸輪201B相嚙合，并驅(qū)動(dòng)所述磁路系統(tǒng)10B自動(dòng)復(fù)位，使所述線圈30進(jìn)入所述磁路系統(tǒng)10B的所述磁隙14B，其中所述線圈30A被所述磁路系統(tǒng)10B的磁感線切割產(chǎn)生感應(yīng)電流以用于發(fā)電。

如圖17至圖21所示，為本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與上述第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，在本實(shí)施例中，所述無(wú)線發(fā)射器通過(guò)利用一蹺板的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述線圈30C在所述磁路系統(tǒng)10C形成的所述磁隙14C中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生感應(yīng)電流，并通過(guò)所述感應(yīng)電流帶動(dòng)所述電路板22C進(jìn)行相應(yīng)的發(fā)射工作。

具體地，如圖17和圖18所示，所述無(wú)線發(fā)射器包括一底板50、一動(dòng)能發(fā)電裝置和一電路板22C，所述動(dòng)能發(fā)電裝置固定于所述地板上并且能夠產(chǎn)生一感應(yīng)電流，所述電路板22C電性連接所述動(dòng)能發(fā)電裝置并且能夠在所述感應(yīng)電流的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行相應(yīng)的發(fā)射工作。

詳而言之，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一驅(qū)動(dòng)器，其在這個(gè)實(shí)施例中被具體實(shí)施為一蹺板，所述蹺板包括一第一端21C和一第二端21C’，所述底板50上固定設(shè)置有一支點(diǎn)503，所述支點(diǎn)503的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)安裝座，以分別形成一第一凹槽501和一第二凹槽502，可以理解的是，所述凹槽501和凹槽502也可以凹設(shè)于所述底板50，本發(fā)明在這方面并不受到限制。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述無(wú)線發(fā)射器的所述動(dòng)能發(fā)電裝置包括一第一動(dòng)能發(fā)電單元和一第二動(dòng)能發(fā)電單元，所述第一動(dòng)能發(fā)電單元和所述第二動(dòng)能發(fā)電單元分別固定設(shè)置于所述支點(diǎn)503的兩側(cè)的所述第一凹槽501和所述第二凹槽502內(nèi)。

所述第一動(dòng)能發(fā)電單元包括一第一磁路系統(tǒng)10C、一第一線圈30C和一第一驅(qū)動(dòng)裝置20C，所述第一磁路系統(tǒng)10C具有一第一磁隙14C，所述第二動(dòng)能發(fā)電單元包括一第二磁路系統(tǒng)10C’、一第二線圈30C’和一第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’，所述第二磁路系統(tǒng)10C’具有一第二磁隙14C’，其中所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C能夠帶動(dòng)所述第一線圈30C在所述第一磁路系統(tǒng)10C所形成的所述第一磁隙14C中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以產(chǎn)生一第一感應(yīng)電流，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’能夠帶動(dòng)所述第二線圈30C’在所述第二磁路系統(tǒng)10C’所形成的所述第二磁隙14C’中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以產(chǎn)生一第二感應(yīng)電流。所述電路板22C電性連接所述第一線圈30C和所述第二線圈30C’，并通過(guò)所述第一感應(yīng)電流和所述第二感應(yīng)電流的驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行相應(yīng)的控制指令發(fā)射工作?？梢岳斫獾氖牵@個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置20C形成一個(gè)整體的驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)，更具體地是以所述支點(diǎn)部503為支點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的一蹺板。兩個(gè)所述動(dòng)能發(fā)電單元可以對(duì)稱地位于所述支點(diǎn)部503的兩側(cè)，也可以根據(jù)實(shí)際情況合理分配其位置，以達(dá)到相平衡的狀態(tài)。例如，所述電路板22C固定于所述蹺板左側(cè)時(shí)，所述支點(diǎn)部503可能位置鄰近左側(cè)的所述第一動(dòng)能發(fā)電單元。兩個(gè)所述線圈30C和30C’的線圈數(shù)量和線徑可以相同，也可能不同。

如圖18所示，所述第一磁路系統(tǒng)10C包括一縱切面為U型的一圓柱形第一底導(dǎo)磁板11C、一第一永磁體12C和一第一頂導(dǎo)磁板13C，其中所述第一底導(dǎo)磁板11C固定設(shè)置與所述第一凹槽501內(nèi)，所述第一永磁體12C和所述第一頂導(dǎo)磁板13C均為圓柱形且所述第一永磁體12C設(shè)置于所述第一底導(dǎo)磁板11C的內(nèi)部，所述第一頂導(dǎo)磁13C板貼合于所述第一永磁體12C的頂表面，以使所述第一磁路系統(tǒng)10C中能形成磁感線密布的所述第一磁隙14C。相應(yīng)地，所述第二磁路系統(tǒng)10C’包括一縱切面為U型的一圓柱形第二底導(dǎo)磁板11C’、一第二永磁體12C’和一第二頂導(dǎo)磁板13C’，其中所述第二底導(dǎo)磁板11C’固定設(shè)置于所述第二凹槽502內(nèi)，所述第二永磁體12C’和所述第二頂導(dǎo)磁板13C’均為圓柱形且所述第二永磁體12C’設(shè)置于所述第二底導(dǎo)磁板11C’的內(nèi)部，所述第二頂導(dǎo)磁板13C’貼合于所述第二永磁體12C’的頂表面，以使所述第二磁路系統(tǒng)10C’中能形成磁感線密布的所述的第二磁隙14C’?？梢岳斫獾氖?，上述磁隙14C和14C’為環(huán)形，上述導(dǎo)磁板的形狀并不受限于上述圓柱形。

所述第一線圈30C為O型且固定設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C的底表面，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C能夠帶動(dòng)所述第一線圈30C進(jìn)入所述第一磁路系統(tǒng)10C所形成的所述第一磁隙14C中。相應(yīng)地，所述第二線圈30C’為O型且固定設(shè)置于所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’的底表面，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’能夠帶動(dòng)所述第二線圈30C’進(jìn)入所述第二磁路系統(tǒng)10C’所形成的所述第二磁隙14C’中。

換句話說(shuō)，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C是通過(guò)所述蹺板的所述第一端21C帶動(dòng)所述第一線圈30C在所述第一磁路系統(tǒng)10C所形成的所述第一磁隙14C中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’是通過(guò)所述蹺板的所述第二端21C’帶動(dòng)所述第二線圈30C’在所述第二磁路系統(tǒng)10C’所形成的所述第二磁隙14C’中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖17至圖21所示，在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例中，所述電路板22C固定設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C的頂表面。可以理解的是，所述電路板22C也可以位于所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’的頂表面，或者是位于所述蹺板的中間，或者可以是固定于所述底板50。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’相互連接形成所述蹺板，所述支點(diǎn)部503位于所述蹺板的底表面的中部，所述蹺板的兩端分別對(duì)稱設(shè)置有一第一凸起211C和一第二凸起211C’，所述第一凸起211C位于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C的左側(cè)邊，所述第二凸起211C’位于所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’的右側(cè)邊，以使所述蹺板的任一端采用相同的力度就能使另一端翹起來(lái)。可以理解的是，上述凸起211C和211C’的設(shè)置是方便操作，使用者也可能直接按壓或抬起所述蹺板的兩端即可，本發(fā)明這方面并不受到限制。

如圖19所示，當(dāng)采用一外力按下所述蹺板中的第一凸起211C時(shí)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C在所述外力F3的驅(qū)動(dòng)下會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，而所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’在所述支點(diǎn)部503和所述外力F3的反作用下會(huì)翹起來(lái)。換句話說(shuō)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’能夠以所述支點(diǎn)部503為中心，在外力F3的作用下沿圖示箭頭方向進(jìn)行上下擺動(dòng)。兩個(gè)所述線圈30C和30C’的輸出端都連接于所述電路板22C，并且兩個(gè)所述線圈30C和30C’可以是串聯(lián)，也可以是并聯(lián)。

如圖20和圖21所示，為本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例的工作過(guò)程原理圖。圖中箭頭分別指示左側(cè)的所述線圈30C向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)的所述線圈30C’向上運(yùn)動(dòng)；而右側(cè)的所述線圈30C’向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，左側(cè)的所述線圈30C向上運(yùn)動(dòng)。

如圖20所示，初始時(shí)，所述蹺板一側(cè)低一側(cè)高，即所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C或所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’中的任一端會(huì)與所述第一磁路系統(tǒng)10C或所述第二磁路系統(tǒng)10C’接觸，并帶動(dòng)所述第一線圈30C進(jìn)入所述第一磁路系統(tǒng)10C所形成的第一磁隙14C中或帶動(dòng)所述第二線圈30C’進(jìn)入所述第二磁路系統(tǒng)10C’所形成的所述第二磁隙14C’中。在本發(fā)明的該工作過(guò)程原理圖中，初始位置為第一驅(qū)動(dòng)裝置20C帶動(dòng)所述第一線圈30C進(jìn)入第一磁路系統(tǒng)10C形成的所述第一磁隙14C中。

當(dāng)對(duì)所述第二凸起211C’施加一向下的外力F3’時(shí)，所述第二動(dòng)能發(fā)電單元中的所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’在所述外力F3’的驅(qū)動(dòng)下快速向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’帶動(dòng)所述第二線圈30C’快速向下運(yùn)動(dòng)，從而快速進(jìn)入所述第二磁路系統(tǒng)10C’所形成的所述第二磁隙14C’中，并被所述第二磁隙14C’中密閉的磁感線進(jìn)行快速切割，從而產(chǎn)生一第二感應(yīng)電流。

如圖21所示，與此同時(shí)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C在所述外力F3’和所述支點(diǎn)部503的共同作用下進(jìn)行與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’方向相反的運(yùn)動(dòng)，即此時(shí)第一驅(qū)動(dòng)裝置20C向上運(yùn)動(dòng)，所述第一線圈30C在所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C的帶動(dòng)下離開(kāi)所述第一磁路10C所形成的所述第一磁隙14C，從而所述第一線圈30C離開(kāi)所述第一磁路系統(tǒng)10C中的所述第一磁隙14C時(shí)，勢(shì)必被所述第一磁隙14C中密布的磁感線切割，因此產(chǎn)生一第一感應(yīng)電流。

此時(shí)，在所述第一線圈30C離開(kāi)所述磁隙14C的情況下，即圖中左側(cè)蹺起狀態(tài)下，再對(duì)所述第一凸起211C施加一向下外力F3，那么所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C在所述外力F3的驅(qū)動(dòng)下會(huì)快速向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述第一線圈30C快速進(jìn)入所述第一磁路系統(tǒng)10C中的所述第一磁隙14C中，從而導(dǎo)致所述第一線圈30C被所述第一磁隙14C中密布的磁感線快速切割，從而再次產(chǎn)生所述第一感生電流。

而所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’在所述外力F3和所述支點(diǎn)部503的共同作用下，會(huì)快速向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述第二線圈30C’快速離開(kāi)所述第二磁路系統(tǒng)10C’中的第二磁隙14C’，并被所述第二磁隙14C’中密布的磁感線快速切割，從而會(huì)再次產(chǎn)生所述第二感應(yīng)電流。

如上所述，每按一次所述蹺板的任一側(cè)，都會(huì)產(chǎn)生一次電能，之后，如果再次按下所述蹺板的相反一側(cè)，則兩個(gè)線圈又會(huì)產(chǎn)生一次電能，即所述蹺板每被按下一次，本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器都能產(chǎn)生一次電能，通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置20C’如此往復(fù)的不斷運(yùn)動(dòng)，從而不斷產(chǎn)生所述第一感應(yīng)電流和所述第二感應(yīng)電流。由于所述電路板22C電性連接所述第一線圈30C和所述第二線圈30C’，因此所述第一感應(yīng)電流和所述第二感應(yīng)電流能夠驅(qū)動(dòng)所述電路板22C進(jìn)行相應(yīng)的無(wú)線發(fā)射工作。相應(yīng)地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)所述電路板22C的電路模塊，以將串聯(lián)或并聯(lián)的所述第一和第二線圈30C和30C’產(chǎn)生的所述感應(yīng)電流用來(lái)供電。

值得注意的是，在本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例中，所述電路板22C是設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置20C的頂表面，并且所述第一線圈30C及所述第二線圈30C’均與所述電路板22C電性連接，從而為所述電路板22C提供電流驅(qū)動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況將所述第一線圈30C和所述第二線圈30C’分別連接不同的電路板22C，從而將所述第一動(dòng)能發(fā)電裝置產(chǎn)生的感應(yīng)電流和所述第二動(dòng)能發(fā)電裝置產(chǎn)生的感應(yīng)電流分路輸出，從而驅(qū)動(dòng)不同的電路板進(jìn)行相應(yīng)的無(wú)線發(fā)射工作。只要采用了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)方案，解決了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)問(wèn)題，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式并不以此為限。

在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例中，所述電路板22C為一高頻無(wú)線發(fā)射電路板，所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板中電性連接有一電路板元件221C及一射頻模塊(RF射頻模塊)(圖中未示出，下同)，即所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述第一線圈30C和所述第二線圈30C’分別與所述高頻無(wú)線發(fā)射電路板電性連接。當(dāng)所述動(dòng)能發(fā)電裝置中的所述第一線圈30C和所述第二線圈30C’因被所述第一磁隙14C和所述第二磁隙14C’中密布的磁感線切割而產(chǎn)生感生電流時(shí)，所述感生電流驅(qū)動(dòng)所述帶有所述電路板元件221C和所述RF射頻模塊的高頻無(wú)線發(fā)射電路板發(fā)出高頻無(wú)線電波，從而控制電子設(shè)備進(jìn)行工作。

可以理解的是，在其他實(shí)施例中，也可能是兩個(gè)所述線圈30C和30C’固定不動(dòng)，而通過(guò)蹺板使兩個(gè)所述磁路系統(tǒng)10C和10C’運(yùn)動(dòng)，從而使兩個(gè)所述線圈30C和30C’中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

另外，本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，所述蹺板的兩端也可能是由導(dǎo)磁性材料制成或者額外增加導(dǎo)磁體如鐵板，從而在所述線圈30C和30C’移動(dòng)過(guò)程中，所述磁路系統(tǒng)10C和10C’分別對(duì)所述蹺板的兩端具有磁性吸力，從而用于保持平衡，并且使所述蹺板的兩端分別會(huì)加速向下移動(dòng)。

相應(yīng)地，在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，其提供一動(dòng)能發(fā)電方法，應(yīng)用于為小型電子設(shè)備提供電源，例如典型的是應(yīng)用于一無(wú)線開(kāi)關(guān)，從而形成一無(wú)線自發(fā)電開(kāi)關(guān)，該方法包括如下步驟：

在初始狀態(tài)，位于所述蹺板一側(cè)的所述第一線圈30C插入所述第一磁路系統(tǒng)10C的第一磁隙14C，而位于所述蹺板相反的另一側(cè)的所述第二線圈30C’位于所述第二磁路系統(tǒng)10C’的所述第二磁隙14C’之外；

當(dāng)所述蹺板另一側(cè)被按壓時(shí)，所述第二線圈30C’插入所述第二磁路系統(tǒng)10C’的所述第二磁隙14C’，所述蹺板一側(cè)的所述第一線圈30C離開(kāi)所述第一磁路系統(tǒng)10C的所述第一磁隙14C，從而所述第一和第二線圈30C和30C’分別產(chǎn)生一次感應(yīng)電流；以及

當(dāng)所述蹺板一側(cè)被按壓時(shí)，所述第一線圈30C重新插入所述第一磁路系統(tǒng)10C的所述第一磁隙14C時(shí)，所述蹺板另一側(cè)的所述第二線圈30C’離開(kāi)所述第二磁路系統(tǒng)10C’的所述第二磁隙14C’，從而所述第一和第二線圈30C和30C’分別產(chǎn)生另一次感應(yīng)電流。

此外在本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的第四個(gè)實(shí)施例中，所述感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)與所述第一線圈30C以及所述第二線圈30C’的圈數(shù)、所述第一磁隙14C及所述第二磁隙14C’的磁場(chǎng)強(qiáng)度以及所述蹺板左右兩側(cè)的按壓速度有關(guān)，其計(jì)算公式分別為：

E＝-n*ΔΦ/Δt

式中：

E：感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)

n:線圈的匝數(shù)

ΔΦ/Δt：磁通量的變化率

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需求對(duì)本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器的具體實(shí)施方式進(jìn)行變形，只要是具備驅(qū)動(dòng)所述線圈運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，能使所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，或者是通過(guò)所述磁隙中的磁感線切割所述線圈而產(chǎn)生電流的機(jī)構(gòu)，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

作為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的一種應(yīng)用，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況將所述動(dòng)能發(fā)電裝置應(yīng)用于不同的場(chǎng)合，比如所述動(dòng)能發(fā)電裝置可以被用于一按壓式無(wú)線自發(fā)電開(kāi)關(guān)中，當(dāng)其開(kāi)關(guān)板被按壓時(shí)，所述開(kāi)關(guān)板的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)所述動(dòng)能發(fā)電裝置將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，以驅(qū)動(dòng)一控制器進(jìn)行工作，從而所述控制器進(jìn)一步地以無(wú)線控制的方式去控制電子設(shè)備。

此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)實(shí)際需求開(kāi)發(fā)所述動(dòng)能發(fā)電裝置的應(yīng)用，比如將所述動(dòng)能發(fā)電裝置與一遙控器結(jié)合應(yīng)用等，當(dāng)所述遙控器上的按鈕被按壓時(shí)，該按壓動(dòng)作會(huì)帶動(dòng)所述動(dòng)能發(fā)電裝置將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，以驅(qū)動(dòng)所述遙控器進(jìn)行工作。只要采用了與本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置相同或相似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體應(yīng)用方式不以此為限。

可以理解的是，根據(jù)上述這些優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明進(jìn)一步包括一動(dòng)能發(fā)電方法，所述動(dòng)能發(fā)電方法包括以下步驟：

驅(qū)動(dòng)一線圈在一環(huán)形的磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而因?yàn)榍懈畲鸥芯€而使所述線圈產(chǎn)生感應(yīng)電流以用于發(fā)電。

優(yōu)選地，在上述步驟中，所述線圈可以是通過(guò)磁吸力與外力的配合在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為選擇，在上述步驟中，所述線圈是通過(guò)彈力與外力的配合在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述線圈在所述磁隙中的運(yùn)動(dòng)速度可以根據(jù)用戶對(duì)于電能的需求量的大小來(lái)決定，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法的具體實(shí)施方式對(duì)此不限制，只要是采用與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)手段，解決了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)問(wèn)題，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

作為優(yōu)選，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法的第一個(gè)實(shí)施例中，所述線圈是通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置可以通過(guò)任何方式驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)以產(chǎn)生電流，比如手動(dòng)式驅(qū)動(dòng)、機(jī)械外力驅(qū)動(dòng)方式等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)客戶要求或者實(shí)際情況對(duì)所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述線圈的方法進(jìn)行確定，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法的具體實(shí)施方式并不以此為限，只要與本發(fā)明采用了相同或近似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的揭露，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)或者圓周運(yùn)動(dòng)等方式，驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。比如通過(guò)彈片驅(qū)動(dòng)、蹺板驅(qū)動(dòng)或者凸輪驅(qū)動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

具體地，在通過(guò)所述彈片驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方法中，是將所述線圈與所述彈片固定，然后利用所述彈片的彈力使所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)電的目的。

而在通過(guò)所述蹺板驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方法中，是通過(guò)在所述蹺板的中部設(shè)置一支點(diǎn)，所述蹺板在所述支點(diǎn)的作用下雙側(cè)都會(huì)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，再將所述線圈與所述蹺板固定在一起，那么當(dāng)所述蹺板在外力作用下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，所述線圈也會(huì)在所述蹺板的帶動(dòng)下在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)電的目的。

值得注意的是，由于所述蹺板的特殊性，只要有外力作用在所述蹺板的任一側(cè)，所述蹺板的雙側(cè)都會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，只是運(yùn)動(dòng)方向相反而已，因此當(dāng)利用蹺板驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以在所述蹺板的雙側(cè)都設(shè)置所述線圈和所述磁隙，那么所述蹺板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)能帶動(dòng)其兩側(cè)的線圈都能產(chǎn)生電流。換句話說(shuō)，在利用所述蹺板驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生感應(yīng)電流的發(fā)電方法中，所述蹺板能夠產(chǎn)生雙倍的感生電流，從而提高所述動(dòng)能發(fā)電方法的發(fā)電效率。

在利用所述凸輪驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方法中，是通過(guò)將所述凸輪設(shè)置成一對(duì)相互嚙合的上凸輪和下凸輪，所述上凸輪上和所述下凸輪上分別設(shè)置有連續(xù)的凸齒，所述上凸輪和所述下凸輪是通過(guò)所述凸齒進(jìn)行嚙合的，且所述上凸輪和所述下凸輪之間能夠沿著所述凸齒進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)。而所述線圈和所述磁隙分別與所述上凸輪和所述下凸輪固定，因此，隨著所述上凸輪和所述下凸輪之間的相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)所述線圈隨著所述凸齒的圓周旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述線圈在所述磁隙中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)電的目的。

本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)客戶需求或?qū)嶋H情況采用其他驅(qū)動(dòng)方法，只要該方法能驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且該方法能實(shí)現(xiàn)與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法的具體實(shí)施方式不以此為限。

此外，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法中，所述磁隙是通過(guò)設(shè)置一磁路系統(tǒng)的方法獲得，并且所述磁隙為圓環(huán)形。作為本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法的一種變形，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以通過(guò)其他方式設(shè)置一磁隙，并且所述磁隙的形狀和參數(shù)也可以根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行確定，只要是采用了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同的技術(shù)效果，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

值得注意的是，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法中，所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)既包括設(shè)置線圈不動(dòng)、磁隙運(yùn)動(dòng)的方法，也包括線圈運(yùn)動(dòng)、磁隙不動(dòng)的方法，只要能讓所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生感生電流即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況所述線圈和所述磁隙的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方法，只要采用了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或近似的技術(shù)效果即可，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

本發(fā)明進(jìn)一步包括一動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法，所述動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法包括以下步驟：

設(shè)置一磁路系統(tǒng)，其具有環(huán)形的一磁隙；

設(shè)置一線圈，所述線圈能夠被驅(qū)動(dòng)在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法進(jìn)一步包括一如下步驟：

設(shè)置一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，所述驅(qū)動(dòng)裝置中被設(shè)置一彈片，利用所述彈片驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，是將所述線圈與所述彈片固定連接，因此所述線圈能夠隨著所述彈片的彈力進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以產(chǎn)生感生電流。

作為選擇，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，所述驅(qū)動(dòng)裝置中被設(shè)置有一蹺板，通過(guò)所述蹺板驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地，所述蹺板的中部設(shè)置有一支點(diǎn)部，通過(guò)所述支點(diǎn)部，所述蹺板兩端能夠在外力的作用下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，所述線圈與所述蹺板固定在一起，因此所述線圈能夠隨著所述蹺板的兩端的上下運(yùn)動(dòng)而在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生感應(yīng)電流。

值得注意的是，由于所述蹺板兩端在所述支點(diǎn)部的作用下是同時(shí)進(jìn)行雙向運(yùn)動(dòng)的，只是所述蹺板的兩端運(yùn)動(dòng)方向相反。換言之，外力作用一次，就可以實(shí)現(xiàn)所述蹺板的兩端進(jìn)行相反方向的同時(shí)運(yùn)動(dòng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在所述蹺板的兩端分別設(shè)置所述線圈和所述磁隙，再將所述兩個(gè)線圈分別與所述蹺板的兩端固定，如此，外力在所述蹺板上作用一次，就可以帶動(dòng)所述蹺板兩端的線圈同時(shí)在所述磁隙中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。重復(fù)相同的外力，即可實(shí)現(xiàn)所述蹺板兩端的線圈分別在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而分別產(chǎn)生感應(yīng)電流。也就是說(shuō)，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，若設(shè)置蹺板作為驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，那么相同的作用力，在其他條件也相同的前提下，可以產(chǎn)生雙倍的感生電流，從而能夠提高所述動(dòng)能發(fā)電裝置的發(fā)電效率。

作為選擇，所述驅(qū)動(dòng)裝置也可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，在所述驅(qū)動(dòng)裝置中設(shè)置一凸輪，通過(guò)所述凸輪的圓周運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地，所述凸輪被設(shè)置分為一對(duì)相互嚙合的上凸輪和下凸輪，所述上凸輪和所述下凸輪上分別設(shè)置連續(xù)的凸齒，通過(guò)所述凸齒的嚙合使所述上凸輪和所述下凸輪實(shí)現(xiàn)嚙合，且所述上凸輪和所述下凸輪能夠沿著所述凸齒進(jìn)行相對(duì)的圓周運(yùn)動(dòng)。由于所述凸齒是齒狀的，因此在所述上凸輪和所述下凸輪沿著所述凸齒進(jìn)行相對(duì)的圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述上凸輪和所述下凸輪也會(huì)因?yàn)樗鐾过X的形狀而進(jìn)行相對(duì)的上下運(yùn)動(dòng)。

在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法的第一個(gè)實(shí)施例中，所述線圈被設(shè)置為與所述上凸輪固定連接，所述磁隙被設(shè)置為與所述下凸輪固定連接，因此當(dāng)所述上凸輪和所述下凸輪沿著所述凸齒進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述線圈也會(huì)隨著所述上凸輪沿著所述凸齒形狀進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在所述磁隙中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生感應(yīng)電流。

值得注意的是，在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，只要設(shè)置所述線圈和所述磁隙，且所述線圈能夠在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)客戶要求或這實(shí)際情況設(shè)置所述線圈和所述磁隙的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，比如設(shè)置所述磁隙不動(dòng)，所述線圈在所述磁隙中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式，也可以設(shè)置所述線圈不動(dòng)，所述磁隙相對(duì)于所述線圈進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式，只要與本發(fā)明采用了相同或相似的技術(shù)方案，并且達(dá)到了與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)效果，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式不以此為限。

在本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法中，所述磁隙是通過(guò)以下步驟形成：

設(shè)置一縱切面為U型的中空柱形底導(dǎo)磁板；

設(shè)置一圓形磁鐵和一圓形頂導(dǎo)磁板，其中磁鐵和所述頂導(dǎo)磁板的內(nèi)徑小于所述底導(dǎo)磁板的外徑；

將所述磁鐵和所述頂導(dǎo)磁板設(shè)置于所述底導(dǎo)磁板內(nèi)，以形成一密布磁感線的所述磁隙。

此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況利用其他方式設(shè)置所述磁隙，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置的制造方法的具體實(shí)施方式不以此為限。因此，本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電裝置及無(wú)線發(fā)射器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，而且在發(fā)電過(guò)程中安全可靠，對(duì)環(huán)境也無(wú)污染，能夠最大程度地實(shí)現(xiàn)發(fā)電要求和環(huán)境要求。而本發(fā)明所述的動(dòng)能發(fā)電方法操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，非常有利于實(shí)現(xiàn)普通電子設(shè)備的電流需求。本發(fā)明所述的無(wú)線發(fā)射器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠，成本低廉。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒(méi)有背離所述原理下，本發(fā)明的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。