本發(fā)明涉及電力、電氣領(lǐng)域,特別是一種散熱防塵高壓開(kāi)關(guān)成套設(shè)備。
背景技術(shù):
開(kāi)關(guān)成套設(shè)備是在電力系統(tǒng)中對(duì)高壓配電柜,發(fā)電機(jī)、變壓器、電力線路、斷路器,低壓開(kāi)關(guān)柜,配電盤,開(kāi)關(guān)箱,控制箱等配電設(shè)備的統(tǒng)稱。
其本身的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性,不僅取決于內(nèi)部電氣設(shè)備的性能和質(zhì)量,其殼體作為外部保護(hù),對(duì)保護(hù)性能的提升也尤為顯著。
一般使用的開(kāi)關(guān)設(shè)備的散熱組件多為固定式,不僅散熱效果不顯著,同時(shí)在防塵和清潔維護(hù)方面,效果也不明顯,且清理維護(hù)困難,導(dǎo)致開(kāi)關(guān)成套設(shè)備的適用性和安全性下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種散熱防塵高壓開(kāi)關(guān)成套設(shè)備。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種散熱防塵高壓開(kāi)關(guān)成套設(shè)備,包括設(shè)置于開(kāi)關(guān)成套設(shè)備上的散熱防塵組件,其特征在于,所述散熱防塵組件通過(guò)卡槽固定卡接于開(kāi)關(guān)成套設(shè)備的后側(cè)板上;
散熱防塵組件包括殼體,所述殼體包括導(dǎo)風(fēng)槽殼和風(fēng)機(jī)殼,所述導(dǎo)風(fēng)槽殼的一端與風(fēng)機(jī)殼固定連接,并互相連通,導(dǎo)風(fēng)槽殼呈半圓柱的槽型,截面呈半圓形,其一端設(shè)有斜向設(shè)置的透風(fēng)槽板,所述透風(fēng)槽板呈橢圓形,其與后側(cè)板所呈的夾角為α,所述α為30°~45°,透風(fēng)槽板上設(shè)有透風(fēng)槽口,所述透風(fēng)槽口呈橢圓形,其上設(shè)有防塵網(wǎng);
所述風(fēng)機(jī)殼呈半橢球形,內(nèi)部中空,其內(nèi)部固定設(shè)有散熱風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)殼的周邊設(shè)有弧形卡塊,導(dǎo)風(fēng)槽殼的兩側(cè)設(shè)有條形卡塊,所述弧形卡塊、條形卡塊與卡槽對(duì)應(yīng)配合;
所述導(dǎo)風(fēng)槽殼的外壁上還設(shè)有次級(jí)透風(fēng)口,所述次級(jí)透風(fēng)口凸出于導(dǎo)風(fēng)槽殼的外壁,次級(jí)透風(fēng)口呈圓弧形,且其開(kāi)口朝向反向于風(fēng)機(jī)殼;
進(jìn)一步的,所述開(kāi)關(guān)成套設(shè)備的后側(cè)板上設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口對(duì)應(yīng)散熱風(fēng)機(jī)的位置設(shè)置,其上設(shè)有防塵網(wǎng);
進(jìn)一步的,所述散熱防塵組件的數(shù)量為4個(gè),4個(gè)散熱防塵組件上下左右對(duì)稱設(shè)置于后側(cè)板上;
進(jìn)一步的,位于后側(cè)板下端的2個(gè)散熱防塵組件的兩端設(shè)有限位螺栓。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明提出的一種散熱防塵高壓開(kāi)關(guān)成套設(shè)備,包括設(shè)置于開(kāi)關(guān)成套設(shè)備上的散熱防塵組件,散熱防塵組件通過(guò)設(shè)置于卡槽固定卡接于后側(cè)板上,散熱防塵組件包括殼體,殼體包括導(dǎo)風(fēng)槽殼和風(fēng)機(jī)殼,風(fēng)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī),導(dǎo)風(fēng)槽殼上設(shè)置透風(fēng)槽板和次級(jí)透風(fēng)口,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,散熱防塵組件通過(guò)導(dǎo)風(fēng)槽殼形成的風(fēng)道,聚集風(fēng)力,散熱效果更為顯著,同時(shí)吸附的灰塵等粉塵,吸附并存儲(chǔ)于殼體內(nèi)部,保證了開(kāi)關(guān)成套設(shè)備少積灰,保證開(kāi)關(guān)成套設(shè)備內(nèi)部元件的穩(wěn)定安全運(yùn)行,提高了開(kāi)關(guān)成套設(shè)備的安全性,同時(shí)防塵組件與后側(cè)板采用卡接式的可拆卸安裝方法,便于進(jìn)行清理維護(hù),降低了維護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
圖1后側(cè)板的內(nèi)側(cè)面視圖。
圖2散熱防塵組件示意圖。
圖3后側(cè)板的外側(cè)面視圖。
圖4透風(fēng)槽板截面視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的一種散熱防塵高壓開(kāi)關(guān)成套設(shè)備,包括設(shè)置于開(kāi)關(guān)成套設(shè)備上的散熱防塵組件20,其特征在于,所述散熱防塵組件20通過(guò)卡槽21固定卡接于開(kāi)關(guān)成套設(shè)備的后側(cè)板22上;
散熱防塵組件20包括殼體23,所述殼體23包括導(dǎo)風(fēng)槽殼24和風(fēng)機(jī)殼25,所述導(dǎo)風(fēng)槽殼24的一端與風(fēng)機(jī)殼25固定連接,并互相連通,導(dǎo)風(fēng)槽殼24呈半圓柱的槽型,截面呈半圓形,其一端設(shè)有斜向設(shè)置的透風(fēng)槽板26,所述透風(fēng)槽板26呈橢圓形,其與后側(cè)板22所呈的夾角為α,所述α為30°~45°,透風(fēng)槽板26上設(shè)有透風(fēng)槽口27,所述透風(fēng)槽口27呈橢圓形,其上設(shè)有防塵網(wǎng);
所述風(fēng)機(jī)殼25呈半橢球形,內(nèi)部中空,其內(nèi)部固定設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)28,風(fēng)機(jī)殼25的周邊設(shè)有弧形卡塊29,導(dǎo)風(fēng)槽殼24的兩側(cè)設(shè)有條形卡塊30,所述弧形卡塊29、條形卡塊30與卡槽21對(duì)應(yīng)配合;
所述導(dǎo)風(fēng)槽殼24的外壁上還設(shè)有次級(jí)透風(fēng)口31,所述次級(jí)透風(fēng)口31凸出于導(dǎo)風(fēng)槽殼24的外壁,次級(jí)透風(fēng)口31呈圓弧形,且其開(kāi)口朝向反向于風(fēng)機(jī)殼25;
進(jìn)一步的,所述開(kāi)關(guān)成套設(shè)備的后側(cè)板22上設(shè)有通風(fēng)口32,所述通風(fēng)口32對(duì)應(yīng)散熱風(fēng)機(jī)28的位置設(shè)置,其上設(shè)有防塵網(wǎng);
進(jìn)一步的,所述散熱防塵組件20的數(shù)量為4個(gè),4個(gè)散熱防塵組件20上下左右對(duì)稱設(shè)置于后側(cè)板22上;
進(jìn)一步的,位于后側(cè)板22下端的2個(gè)散熱防塵組件20的兩端設(shè)有限位螺栓33。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。