本發(fā)明涉及一種潛水電機(jī)，它包括機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子以及密封裝置。
背景技術(shù)：
潛水電機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子以及密封裝置，其機(jī)殼與端蓋之間為靜密封結(jié)構(gòu)連接，由于轉(zhuǎn)子的主軸要從端蓋中伸出，轉(zhuǎn)子與端蓋之間采取動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，即主軸與端蓋之間設(shè)有密封圈，當(dāng)密封圈被磨損后密封性能會(huì)下降，水會(huì)進(jìn)入定子繞組，使定子繞組絕緣性能降低，從而發(fā)生漏電或繞組線圈短路。因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種潛水電機(jī)，該潛水電機(jī)能有效地防止水進(jìn)入定子繞組。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種潛水電機(jī)，其包括機(jī)殼1、壓進(jìn)在機(jī)殼中的定子2、插在定子中的轉(zhuǎn)子3，左端蓋4與機(jī)殼連接，右端蓋5與機(jī)殼為整體形成，防水電纜11密封地穿過右端蓋與定子繞組的引線連接，轉(zhuǎn)子的主軸7的左端從左端蓋中伸出，主軸的右端插在右端蓋中并不從右端蓋中露出，主軸的兩端分別通過第一軸承8和第二軸承（8’）支承，其特征是，在定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙中設(shè)置有密封套，密封套的左端具有背向圓心延伸的凸緣，密封套的右端具有朝向圓心延伸的凸緣，密封套左端的凸緣被左端蓋壓緊在機(jī)殼上，密封套右端的凸緣與右端蓋密封連接，密封套的套體部分的壁厚小于氣隙的長度。
本發(fā)明的特點(diǎn)是，右端蓋與機(jī)殼一體形成，密封套右端的凸緣與右端蓋密封連接，密封套左端的凸緣與機(jī)殼密封連接，密封套將定子與水隔斷，有效地保持了定子繞組的絕緣性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)志分別表示：1-機(jī)殼、2-定子、3-轉(zhuǎn)子、4-左端蓋、5-右端蓋、6-密封套、7-主軸、8-軸承、9-密封圈、10-防水接頭、11-防水電纜、12-軸承室、13-凸柱。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
一種潛水電機(jī)，其包括機(jī)殼1、配合地壓進(jìn)機(jī)殼中的定子2、插在定子中的轉(zhuǎn)子3，左端蓋4與機(jī)殼連接，右端蓋5與機(jī)殼為整體形成。
右端蓋上設(shè)有防水接頭，定子繞組的引線通過密封設(shè)置在右端蓋上的防水接頭10與防水電纜11連接；防水電纜也可直接穿過右端蓋，防水電纜與右端蓋的接觸部分用環(huán)氧樹脂密封。
在左端蓋上設(shè)有第一軸承室12，第一軸承室中設(shè)有第一軸承8，轉(zhuǎn)子的主軸7的左端從第一軸承中伸出；在右端蓋上設(shè)有第二軸承室12’，第二軸承室的右端封閉，第二軸承室中設(shè)有第二軸承8’，主軸7的左端插在第二軸承中。
在定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙中設(shè)置有密封套，密封套的左端具有背向圓心延伸的凸緣，密封套的右端具有朝向圓心延伸的凸緣，密封套左端的凸緣被左端蓋通過螺栓壓緊在機(jī)殼的左端面上。
密封套右端的凸緣通過法蘭和螺栓與右端蓋密封連接，所述的的螺栓可通過螺母擰緊，螺栓與螺母之間涂有密封膠；為提高密封性能，也可在右端蓋上向外延伸出一凸柱13，螺栓旋在凸柱內(nèi)。
密封套的套體部分的壁厚小于氣隙的長度，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與密封套之間無摩擦。密封套將定子封閉住，當(dāng)電機(jī)中進(jìn)水時(shí)定子繞組的絕緣性能不受影響。由于密封套不會(huì)被磨損，因此能可靠地保持定子繞組干燥。
本潛水電機(jī)的進(jìn)水部位為第一軸承室，水中的顆粒物質(zhì)會(huì)對(duì)軸承形成磨損，為防止軸承被磨損，在第一軸承室的口部與主軸之間設(shè)有密封圈9，以阻擋顆粒物質(zhì)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)，另外也提高電機(jī)的密封性能。