本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，具體是一種做為園林工具的動力裝置的電機。

背景技術(shù)：

目前，園林工具的動力裝置一般可以分為引擎類和電動類，引擎類一般采用發(fā)動機，發(fā)動機使用時會造成空氣污染，使用過程中噪音較大而且浪費能源。由于采用了發(fā)動機，也使這種動力裝置重量較重，不便攜帶。電動類一般采用電機驅(qū)動，傳統(tǒng)的園林工具都是將電機和控制器及散熱裝置裝配在一個機殼內(nèi)，在機殼上設(shè)置風(fēng)窗，同時也在電機殼上設(shè)置風(fēng)窗，便于電機散熱，這種散熱結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，電機殼與機殼之間的風(fēng)道設(shè)計不合理的會嚴(yán)重影響散熱效果，而且作業(yè)時異物及水會通過機殼的風(fēng)窗和電機殼的風(fēng)窗進入電機內(nèi)部，導(dǎo)致電機壽命大大降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，散熱性好且密封性好的做為園林工具的動力裝置的電機。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的基本技術(shù)方案是：一種用于園林工具的動力裝置，其結(jié)構(gòu)特點是：包括機殼組件、電機、控制器盒、控制器、冷卻裝置和電源快速接頭?？刂破鞣庋b在控制器盒中。冷卻裝置、電機和控制器盒從前至后依次設(shè)置。冷卻裝置設(shè)置在機殼組件前部，電機和控制器盒固定設(shè)置在機殼組件中。電源快速接頭固定設(shè)置在機殼組件中。電機包括電機殼、電機后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和電機軸。轉(zhuǎn)子過盈配合在電機軸上。轉(zhuǎn)子位于定子中。定子和轉(zhuǎn)子密封設(shè)置在電機殼和電機后端蓋中。電機軸通過相應(yīng)的軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在電機殼和電機后端蓋上，前部伸出電機殼外。電機軸前端為外螺紋部，外螺紋部上設(shè)有相應(yīng)的外螺紋。

以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：機殼組件包括前機殼和后機殼罩。后機殼罩固定設(shè)在前機殼的后部，與前機殼形成開口向前的殼體。后機殼罩上設(shè)有出風(fēng)口。冷卻裝置包括風(fēng)扇和風(fēng)扇罩。風(fēng)扇固定設(shè)置在電機的電機軸前部上，位于風(fēng)扇罩中，電機軸轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。風(fēng)扇罩為金屬材質(zhì)制成的呈開口向前的殼體狀一體件。風(fēng)扇罩固定設(shè)置在前機殼的前側(cè)上。風(fēng)扇罩周向設(shè)有風(fēng)扇罩進風(fēng)口。風(fēng)扇罩后側(cè)設(shè)有風(fēng)扇罩出風(fēng)口。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：電機還包括密封座。電機殼為金屬材質(zhì)制成的開口向后的可狀一體件。電機殼沿其周向設(shè)有若干沿軸向設(shè)置的電機殼散熱翅。電機后端蓋為金屬材質(zhì)制成的一體件。電機后端蓋周向上設(shè)有開口向前的電機后端蓋穿線槽。電機后端蓋的后側(cè)面上設(shè)有連接定位凸塊。電機后端蓋從后向前密封固定設(shè)置在電機殼的后部上。密封座設(shè)置在電機后端蓋的電機后端蓋穿線槽中，且密封設(shè)置在電機殼和電機后端蓋之間，電連接電機的定子線圈和控制器的電線從密封座中穿過，且與密封座之間形成密封連。

控制器盒為金屬材質(zhì)制成的一體件?？刂破骱袨殚_口向后的殼體，控制器盒沿其周向設(shè)有若干沿軸向設(shè)置的控制器盒散熱翅。控制器通過相應(yīng)的電線與電機和電源快速接頭電連接?？刂破骱星皞?cè)設(shè)有與電機后端蓋的后側(cè)面上的連接定位凸塊相對應(yīng)的連接定位槽?？刂破骱袕暮笙蚯肮潭ㄟB接在電機后端蓋的后側(cè)面上。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：電機軸上還設(shè)有配重塊。

本發(fā)明具有積極的效果：（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)扇、電機和控制器從前向后依次呈直線設(shè)置，能同時對電機和控制器進行降溫處理，極大的提高了電機和控制器的使用壽命，確保設(shè)備使用安全。（2）本發(fā)明的電機采用完全密封設(shè)計，確保了作業(yè)時異物及水無法進入電機內(nèi)部，使得電機的使用壽命大大延長，同時電機殼上設(shè)有散熱翅，保證了不會因電機的密封設(shè)計而影響其散熱效果。（3）本發(fā)明的控制器封裝在控制器盒中，控制器盒上設(shè)有散熱翅，保證控制器工作時熱量能得到及時有效的排出，確?？刂破魇褂冒踩?。（4）本發(fā)明的電機和控制器設(shè)置在機殼組件中，進一步對電機和控制器進行良好的保護。（5）本發(fā)明的電機的電機后端蓋上設(shè)有連接定位凸塊，控制器盒上設(shè)有相應(yīng)的連接定位槽，安裝時定位準(zhǔn)確，安裝方便，確保散熱通道的順暢，且有利于相互之間熱量的傳遞，便于熱量及時散出。（6）本發(fā)明的電機軸上上設(shè)有配重塊，在電機高速運轉(zhuǎn)時能進行相應(yīng)的平衡修正，能減少使用時的振動，同時提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性和使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的用于園林工具的動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視示意圖；

圖3為圖1中a-a剖視示意圖；

圖4為去掉機殼組件及電源快速接頭后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為從圖4的右前下方觀察時的示意圖；

圖6為從圖1的右前上方觀察時的機殼組件的示意圖；

圖7為從圖1的右后上方觀察時的機殼組件的示意圖；

圖8為從圖1的右后上方觀察時電機殼的示意圖；

圖9為從圖1的右前上方觀察時電機后端蓋的示意圖；

圖10為從圖1的右后上方觀察時電機后端蓋的示意圖；

圖11為從圖1的右前上方觀察時控制器盒的示意圖；

圖12為從圖1的右前上方觀察時風(fēng)扇罩的示意圖。

上述附圖中的標(biāo)記如下：

機殼組件1，前機殼1-1，后機殼罩1-2，出風(fēng)口1-21，

電機2，電機殼2-1，第一中央座孔2-11，電機殼散熱翅2-12，電機后端蓋2-2，第二中央座孔2-21，電機后端蓋穿線槽2-22，連接定位凸塊2-23，定子2-3，轉(zhuǎn)子2-4，電機軸2-5，外螺紋部2-5-1，密封座2-6，

控制器盒3，控制器盒散熱翅3-1，控制器盒穿線槽3-2，連接定位槽3-3，

冷卻裝置4，風(fēng)扇4-1，風(fēng)扇罩4-2，風(fēng)扇罩座孔4-21，風(fēng)扇罩進風(fēng)口4-22，風(fēng)扇罩出風(fēng)口4-23，

電源快速接頭5。

具體實施方式

本發(fā)明的方位的描述按照圖1所示的方位進行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。

（實施例1）

見圖1至圖11，本發(fā)明的用于園林工具的動力裝置包括機殼組件1、電機2、控制器盒3、控制器、冷卻裝置4和電源快速接頭5。

見圖1至圖3、圖6和圖7，機殼組件1包括前機殼1-1和后機殼罩1-2。后機殼罩1-2固定設(shè)在前機殼1-1的后部，與前機殼1-1形成開口向前的殼體。后機殼罩1-2上設(shè)有出風(fēng)口1-21。電源快速接頭5固定設(shè)置在前機殼1-1下部和后機殼罩1-2的下部之間。

見圖1至圖5和圖8至圖10，電機2包括電機殼2-1、電機后端蓋2-2、定子2-3、轉(zhuǎn)子2-4、電機軸2-5和密封座2-6。電機殼2-1為金屬材質(zhì)制成的開口向后的可狀一體件，本實施例為鋁合金材料制成。電機殼2-1前部中央設(shè)有貫穿其前后的第一中央座孔2-11。電機殼2-1沿其周向設(shè)有若干沿軸向設(shè)置的電機殼散熱翅2-12。電機后端蓋2-2為金屬材質(zhì)制成的一體件，本實施例為鋁合金材料制成。電機后端蓋2-2中央設(shè)有貫穿其前后的第二中央座孔2-21。電機后端蓋2-2周向上設(shè)有開口向前的電機后端蓋穿線槽2-22。電機后端蓋2-2的后側(cè)面上設(shè)有連接定位凸塊2-23。電機后端蓋2-2從后向前密封固定設(shè)置在電機殼2-1的后部上。密封座2-6設(shè)置在電機后端蓋2-2的電機后端蓋穿線槽2-22中，且密封設(shè)置在電機殼2-1和電機后端蓋2-2之間，電連接電機2的定子線圈和控制器的電線從密封座2-6中穿過，且與密封座2-6之間形成密封連。

見圖3，定子2-3通過配合間隙壓入電機殼2-1中，定子2-3上設(shè)有止轉(zhuǎn)的凸起，再通過電機后端蓋2-2將其壓緊固定在電機殼2-1中。轉(zhuǎn)子2-4過盈配合在電機軸2-5上。轉(zhuǎn)子2-4位于定子2-3中。電機軸2-5通過相應(yīng)的設(shè)置在電機殼2-1的第一中央座孔2-11中的軸承和設(shè)置在電機后端蓋2-2的第二中央座孔2-21中的軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在電機殼2-1和電機后端蓋2-2上，前部伸出電機殼2-1外。電機軸2-5前端為外螺紋部2-5-1，外螺紋部2-5-1上設(shè)有相應(yīng)的外螺紋。電機軸2-5上還設(shè)有配重塊2-7，配重塊2-7過盈配合在電機軸2-5上。

見圖3至圖5和圖11，控制器盒3為金屬材質(zhì)制成的一體件，本實施例為鋁合金材料制成。控制器盒3為開口向后的殼體，控制器盒3沿其周向設(shè)有若干沿軸向設(shè)置的控制器盒散熱翅3-1。控制器盒3上設(shè)有控制器盒穿線槽3-2，第二穿線槽3-2呈開口向后的u型?？刂破鞣庋b在控制器盒3中，控制器通過相應(yīng)的電線與電機2和電源快速接頭5電連接，且該電線從控制器盒穿線槽3-2中穿過?？刂破骱?前側(cè)設(shè)有與電機后端蓋2-2的后側(cè)面上的連接定位凸塊2-23相對應(yīng)的連接定位槽3-3?？刂破骱?從后向前固定連接在電機后端蓋2-2的后側(cè)面上。

見圖1至圖5，冷卻裝置4包括風(fēng)扇4-1和風(fēng)扇罩4-2。風(fēng)扇4-1固定設(shè)置在電機2的電機軸2-5前部上，位于風(fēng)扇罩4-2中，電機軸2-5轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)扇4-1轉(zhuǎn)動。風(fēng)扇罩4-2為金屬材質(zhì)制成的呈開口向前的殼體狀一體件，本實施例為鋁合金材料制成。風(fēng)扇罩4-2固定設(shè)置在前機殼1-1的前側(cè)上。風(fēng)扇罩4-2中部設(shè)有貫穿其前后的風(fēng)扇罩座孔4-21。風(fēng)扇罩4-2周向設(shè)有風(fēng)扇罩進風(fēng)口4-22。風(fēng)扇罩4-2后側(cè)圍繞風(fēng)扇罩座孔4-21設(shè)有風(fēng)扇罩出風(fēng)口4-23。

本發(fā)明的用于園林工具的動力裝置使用時，將電機軸2-5的外螺紋部2-5-1與園林工具相應(yīng)的內(nèi)螺紋旋合固定連接，通過風(fēng)扇4-1將外界冷風(fēng)從風(fēng)扇罩4-2的風(fēng)扇罩進風(fēng)口4-22吸入，然后從風(fēng)扇罩4-2的風(fēng)扇罩出風(fēng)口4-23吹入前機殼1-1和后機殼罩1-2中，將電機殼2-1的電機殼散熱翅2-12和控制器盒3的控制器盒散熱翅3-1上的熱量吸收后，從后機殼罩1-2的出風(fēng)口1-21排出，從而對電機2和控制器進行降溫，極大的提高了電機2和控制器的使用壽命，確保設(shè)備運行安全。

以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實施例的啟發(fā)進行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護范圍之內(nèi)。