本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)低壓輸配電領(lǐng)域，具體是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、易擴(kuò)容的低壓出線裝置。

背景技術(shù)：

低壓配電系統(tǒng)中傳統(tǒng)低壓出線柜柜型有兩種，第一種，類似于ggd、jp固定式低壓柜，占用空間大，操作復(fù)雜。柜內(nèi)安裝主母排和隔離刀閘，下接斷路器出線回路，這種配電方式在結(jié)構(gòu)上易實(shí)現(xiàn)，但是它本身結(jié)構(gòu)布局所定，其隔離刀閘和銅排走線占用很大一部分柜子空間，導(dǎo)致一臺出線柜只能容下幾個出線回路，而且分合閘塑殼斷路器需要打開柜門，柜內(nèi)銅排直接裸露在外，有觸電風(fēng)險。第二種是類似于低壓抽屜柜形式，如（mns、gcs、gck），這種配電方式較為靈活，大中小型企業(yè)、社區(qū)配電房基本采用這種配電方式，但是它結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，擴(kuò)容也相對困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對以上低壓出線回路數(shù)少，擴(kuò)容困難、成本高等問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、易擴(kuò)容的低壓出線裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種低壓出線裝置，它包括箱體部分和滑動模塊部分，所述箱體部分包括箱體，以及設(shè)在箱體內(nèi)的軌道支撐條、導(dǎo)向軌道，所述軌道支撐條有多根，兩端固定在箱體的內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)向軌道鋪設(shè)在軌道支撐條上進(jìn)行固定，所述的滑動模塊部分包括面板、電流表、滑動導(dǎo)軌、機(jī)構(gòu)箱、斷路器、手動操作手柄、連接框架、觸頭、電流互感器、母導(dǎo)線，所述面板上安裝有電流表，所述的面板的左側(cè)安裝有滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌與箱體內(nèi)的導(dǎo)向軌道配合，使得面板可以左右滑動，在面板的左側(cè)滑動導(dǎo)軌上部設(shè)有機(jī)構(gòu)箱，所述的斷路器安裝在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)右壁上，所述的手動操作手柄安裝在面板右側(cè)上，通過控制桿連接到斷路器控制斷路器的斷開和閉合，所述的連接框架設(shè)在機(jī)構(gòu)箱的右側(cè)外壁上，連接框架的右側(cè)上設(shè)有觸頭和電流互感器，連接框架上布有母導(dǎo)線，母導(dǎo)線一端連接到觸頭，另一端連接到斷路器。

進(jìn)一步的，所述的箱體內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有兩塊導(dǎo)向板，在導(dǎo)向板的上下各設(shè)有一個直線條孔，對應(yīng)的，所述的機(jī)構(gòu)箱兩側(cè)的外壁上各設(shè)有兩個凸軸，滑動模塊部分在箱體內(nèi)滑動時，凸軸在直線條孔中滑動，使得滑動時更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述的機(jī)構(gòu)箱內(nèi)還設(shè)有推位機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)構(gòu)箱的兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱的銷軸，所述的推位機(jī)構(gòu)是由兩塊板在一端連接組成的n形結(jié)構(gòu)，推位機(jī)構(gòu)通過銷軸安裝在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，推位機(jī)構(gòu)可以沿銷軸轉(zhuǎn)動，在推位機(jī)構(gòu)右部連接有推位把手，推位把手延伸出面板外，所述的推位機(jī)構(gòu)為圓弧板形狀，在圓弧板上設(shè)有圓弧的條孔，在箱體上設(shè)有定位銷，滑動模塊部分在箱體內(nèi)滑動時，推位機(jī)構(gòu)通過條孔勾住定位銷帶動整個滑動模塊部分進(jìn)行滑動。

進(jìn)一步的，所述的觸頭前端設(shè)為鴨嘴式的卡片，易于插入主母排。

更進(jìn)一步的，所述的觸頭的后端設(shè)為扁平狀，在觸頭后端設(shè)有環(huán)氧樹脂板，所述環(huán)氧樹脂板前端設(shè)為與觸頭的后端配合的扁平凹槽，后端設(shè)有圓凹槽，觸頭的后端插入環(huán)氧樹脂板前端，母導(dǎo)線的端頭鑲嵌在環(huán)氧樹脂板的圓凹槽，觸頭與母導(dǎo)線在環(huán)氧樹脂板內(nèi)接通，可防止觸頭隨意轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果在于：1）采用模塊化結(jié)構(gòu)，將斷路器、電動/手動操作機(jī)構(gòu)、電流互感器、電流表等二次元件集成在同一個單元模塊上，使得維護(hù)簡單；2）模塊易安裝，配備導(dǎo)向軌道和推拉操作把手，保證用戶在檢修或者更換模塊時方便快捷；3）采用集成電路思想，將一次線路集成在環(huán)氧樹脂板里面，使得整個出線單元體積比常規(guī)抽屜柜單元減少50%以上，銅排消耗量也相應(yīng)減少50%以上。4）模塊化整體設(shè)計，能夠便于擴(kuò)容，滿足增容需求。5）適用面廣，能廣泛應(yīng)用于箱式變電站、低壓開關(guān)柜、配電箱等。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明的觸頭與母導(dǎo)線的連接示意圖。

圖4是本發(fā)明的滑動模塊部分在推進(jìn)過程中的示意圖。

圖5是本發(fā)明的滑動模塊部分推進(jìn)后的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種低壓出線裝置，它包括箱體部分1和滑動模塊部分2，所述箱體部分1包括箱體11，以及設(shè)在箱體11內(nèi)的軌道支撐條12、導(dǎo)向軌道13，所述軌道支撐條12有多根，兩端固定在箱體11的內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)向軌道12鋪設(shè)在軌道支撐條12上進(jìn)行固定，所述的滑動模塊部分2包括面板21、電流表22、滑動導(dǎo)軌23、機(jī)構(gòu)箱24、斷路器25、手動操作手柄26、連接框架27、觸頭28、電流互感器29、母導(dǎo)線3，所述面板21上安裝有電流表22，所述的面板21的左側(cè)安裝有滑動導(dǎo)軌23，所述滑動導(dǎo)軌23與箱體11內(nèi)的導(dǎo)向軌道13配合，使得面板21可以左右滑動，在面板21的左側(cè)在滑動導(dǎo)軌23上部設(shè)有機(jī)構(gòu)箱24，所述的斷路器25安裝在機(jī)構(gòu)箱24內(nèi)右壁上，所述的手動操作手柄26安裝在面板21右側(cè)上，通過控制桿261連接到斷路器25控制斷路器25的斷開和閉合，所述的連接框架27設(shè)在機(jī)構(gòu)箱24的右側(cè)外壁上，連接框架27的右側(cè)上設(shè)有觸頭28和電流互感器29，連接框架27上布有母導(dǎo)線3，母導(dǎo)線3一端連接到觸頭28，另一端連接到斷路器25。

進(jìn)行推進(jìn)操作時，滑動模塊部分2的滑動導(dǎo)軌23在箱體部分1的導(dǎo)向軌道13內(nèi)向左滑動，推進(jìn)到最左邊時，觸頭28與主母排接觸，此時主線路接通，推進(jìn)過程結(jié)束后，即可用斷路器手動操作手柄26對斷路器25進(jìn)行分合閘操作。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同之處在于，如圖2所示，所述的箱體11內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有兩塊導(dǎo)向板14，在導(dǎo)向板14的上下各設(shè)有一個直線條孔141，對應(yīng)的，所述的機(jī)構(gòu)箱24兩側(cè)的外壁上各設(shè)有兩個凸軸241，滑動模塊部分2在箱體11內(nèi)滑動時，凸軸241在直線條孔141中滑動，使得滑動時更加穩(wěn)定。

又如圖2所示，所述的機(jī)構(gòu)箱24內(nèi)還設(shè)有推位機(jī)構(gòu)242，所述的機(jī)構(gòu)箱24的兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱的銷軸243，所述的推位機(jī)構(gòu)242是由兩塊板在一端連接組成的n形結(jié)構(gòu)，推位機(jī)構(gòu)242通過銷軸243安裝在機(jī)構(gòu)箱24內(nèi)，推位機(jī)構(gòu)242可以沿銷軸轉(zhuǎn)動，在推位機(jī)構(gòu)242右部連接有推位把手244，推位把手244延伸出面板21外，所述的推位機(jī)構(gòu)242為圓弧板形狀，在圓弧板上設(shè)有圓弧的條孔2421，在箱體11上設(shè)有定位銷111，滑動模塊部分2在箱體11內(nèi)滑動時，推位機(jī)構(gòu)242通過條孔2421勾住定位銷111帶動整個滑動模塊部分2進(jìn)行滑動。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1不同之處在于，如圖3所示，所述的觸頭28前端設(shè)為鴨嘴式的卡片，易于插入主母排。所述的觸頭28的后端設(shè)為扁平狀，在觸頭28后端設(shè)有環(huán)氧樹脂板281，所述環(huán)氧樹脂板281前端設(shè)為與觸頭的后端配合的扁平凹槽，后端設(shè)有圓凹槽，觸頭28的后端插入環(huán)氧樹脂板281前端，母導(dǎo)線3的端頭鑲嵌在環(huán)氧樹脂板281的圓凹槽，觸頭28與母導(dǎo)線3在環(huán)氧樹脂板281內(nèi)接通，可防止觸頭28隨意轉(zhuǎn)動。

具體的操作過程如圖4所示，滑動模塊部分2插入時，將滑動模塊部分2上的滑動導(dǎo)軌23與箱體11上的導(dǎo)向軌道13對接并向里推進(jìn)，整個滑動模塊部分2受推力作用順著導(dǎo)向軌道13向里面移動，移動到一定距離后，滑動模塊部分2上面的觸頭28即將與母排對接，此時將推位把手244鉤住箱體11上的定位銷111，并將推位把手244往上推，向上的推力迫使推位把手244鉤住箱體上的定位銷111帶動整個滑動模塊部分繼續(xù)向前移動，觸頭28分別插入箱體后面的橫向主母排與出線端子上，如圖5所示，當(dāng)推拉操作把手15推到合位后，觸頭28與橫向主母排完全緊密搭接，此時推位把手244完全扣住箱體，整改滑動模塊部分2被固定，滑動模塊部分2插入過程結(jié)束。拔出滑動模塊原理剛好與上述相反?；瑒幽K安裝推進(jìn)過程結(jié)束后，即可用斷路器手動操作手柄16對斷路器12進(jìn)行分合閘操作（根據(jù)需要可以配電動操作機(jī)構(gòu)）。

觸頭28前端采用鴨嘴式結(jié)構(gòu)，易于插入主母排，它的另一端為圓柱型銅棒銷去兩個面，使其截面為腰型并將其插入配有腰型孔的環(huán)氧樹脂板281內(nèi)，這種腰型柱設(shè)計可以防止觸頭28在插入主母排時左右晃動。環(huán)氧樹脂板281的背面開凹型槽，將內(nèi)置母導(dǎo)線3鑲嵌在它里面，這樣觸頭28末端與內(nèi)置母導(dǎo)線3一端搭接連通，內(nèi)置母導(dǎo)線3另一端又與斷路器25進(jìn)線端搭接，這樣內(nèi)置母導(dǎo)線3在環(huán)氧樹脂板10里面就順利完成了器件之間的一次線路搭接任務(wù)。將內(nèi)置母導(dǎo)線3鑲嵌在環(huán)氧樹脂板281里面，這種方式類似于集成電路，銅排消耗量減少一半以上，兩器件之間的連接導(dǎo)線占用空間幾乎為零，這種方式使得滑動模塊體積大大減小，而且模塊絕緣性能提高；使用導(dǎo)向軌道13使得模塊插入位置精準(zhǔn)；使用推位機(jī)構(gòu)242使得滑動模塊推進(jìn)后與箱體牢固扣住不反彈。