本發(fā)明涉及一種開關(guān)柜。
背景技術(shù)：
戶內(nèi)高壓開關(guān)柜應(yīng)用于發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)的配電室，作為接收和分配電能的輸配電控制裝置。根據(jù)用戶實(shí)際需求，電力電纜有時(shí)需要從開關(guān)柜的底板進(jìn)入開關(guān)柜內(nèi)部的電纜隔室，然后連接開關(guān)柜母線隔室內(nèi)部的銅排。
如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)柜，其中1為底板，2為電纜，3為電纜隔室，4為隔板，5為母線隔室，隔板4用來(lái)隔離電纜隔室3與母線隔室5，母線隔室5位于電纜隔室3的斜上方。在底板1上開設(shè)有供電纜2進(jìn)入電纜隔室3內(nèi)的電纜入口，在隔板4上開設(shè)有供電纜2由電纜隔室3中穿出的電纜出口?，F(xiàn)有技術(shù)中的戶內(nèi)高壓開關(guān)柜存在以下缺點(diǎn)：1、該開關(guān)柜不能隔離、保護(hù)進(jìn)入電纜隔室內(nèi)的電纜，當(dāng)電纜隔室內(nèi)的電器元件如避雷器、電流互感器發(fā)生電氣故障引起高溫、電弧時(shí)，會(huì)破壞電纜，擴(kuò)大事故；2、由于電纜由電纜隔室內(nèi)進(jìn)入母線隔室，需要在兩個(gè)隔室之間的隔板上開設(shè)電纜出口，這樣就會(huì)使電纜隔室和母線隔室相互連通，一旦其中一個(gè)隔室出現(xiàn)電氣事故就會(huì)擴(kuò)散至另一個(gè)隔室，不能保證電纜隔室與母線隔室之間的防護(hù)等級(jí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種開關(guān)柜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在電纜隔室內(nèi)的電器元件發(fā)生電氣故障時(shí)電纜容易被破壞的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明開關(guān)柜的技術(shù)方案是：一種開關(guān)柜，包括底板、電纜隔室、母線隔室及隔離電纜隔室與母線隔室的隔板，電纜隔室內(nèi)設(shè)有電纜隔離通道，電纜隔離通道的上下兩端開口，電纜隔離通道的下端封裝于底板上，上端封裝于隔板上，電纜隔離通道的下端開口為供電纜穿入的入線口，電纜隔離通道的上端開口為供電纜穿出且與母線隔室連通的出線口。
開關(guān)柜包括開關(guān)柜側(cè)板，開關(guān)柜側(cè)板上扣裝有與開關(guān)柜側(cè)板一起圍成所述電纜隔離通道的隔離罩。
所述隔板上于隔板與開關(guān)柜側(cè)板相交處設(shè)有連通電纜隔室與母線隔室的槽口，所述隔離罩的靠近隔板的一端封裝于所述槽口口沿上。
所述隔離罩包括固定于開關(guān)柜側(cè)板上的前、后封板以及與開關(guān)柜側(cè)板相對(duì)布置的側(cè)封板。
前、后封板上設(shè)有與開關(guān)柜側(cè)板相連的側(cè)板連接翻邊，前封板的側(cè)板連接翻邊和后封板的側(cè)板連接翻邊中的一個(gè)朝向所述電纜隔離通道彎折，另一個(gè)背離所述電纜隔離通道彎折。
所述前、后封板上設(shè)有與隔板密封相連的隔板連接翻邊和與底板密封相連的底板連接翻邊，所述隔板連接翻邊和底板連接翻邊均背離所述電纜隔離通道彎折。
所述電纜隔離通道中入線口所在的一端為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。
開關(guān)柜包括開關(guān)柜側(cè)板，開關(guān)柜側(cè)板上扣裝有與開關(guān)柜側(cè)板一起圍成所述電纜隔離通道的隔離罩，隔離罩包括前、后封板以及側(cè)封板，前、后封板固定于開關(guān)柜側(cè)板上，側(cè)封板與開關(guān)柜側(cè)板相對(duì)布置，前、后封板和側(cè)封板的下端均具有擴(kuò)口段，各擴(kuò)口段與開關(guān)柜側(cè)板一起構(gòu)成所述的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。
電纜隔離通道包括封裝于底板上的豎向段和封裝于隔板上的折彎段。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的開關(guān)柜，在電纜隔室內(nèi)設(shè)置電纜隔離通道，電纜隔離通道的上下兩端開口且上下兩端分別封裝在隔板和底板上，電纜隔離通道的下端開口為入線口，上端開口為出線口。電纜隔離通道與電纜隔室相隔離，電纜由入線口進(jìn)入，由出線口穿出至母線隔室，與電纜隔室的環(huán)境相隔離，即使電纜隔室內(nèi)的電器元件發(fā)生電氣事故，依靠電纜隔離通道的隔離作用，電纜也不會(huì)受到影響。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中開關(guān)柜的示意圖；
圖2為本發(fā)明開關(guān)柜實(shí)施例中前封板、后封板和側(cè)封板的裝配示意圖；
圖3為本發(fā)明開關(guān)柜實(shí)施例中前封板的示意圖；
圖4為本發(fā)明開關(guān)柜實(shí)施例中后封板的示意圖；
圖5為本發(fā)明開關(guān)柜實(shí)施例中側(cè)封板的示意圖；
圖6為本發(fā)明開關(guān)柜實(shí)施例的示意圖；
圖7為本發(fā)明開關(guān)柜實(shí)施例中前封板、后封板、側(cè)封板、開關(guān)柜側(cè)板的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明的開關(guān)柜的具體實(shí)施例，如圖2至圖7所示，1為底板，2為前封板，3為后封板，4為電纜隔室，5為側(cè)封板，6為隔板，7為母線隔室，8為開關(guān)柜側(cè)板。
在隔板6上開設(shè)有電纜出口（圖中未畫出），在底板1中位于電纜隔室4的部分上開設(shè)有電纜入口（圖中未畫出），由圖6中可以看出，電纜出口位于電纜入口的斜上方的位置。電纜9由電纜入口垂直向上伸入電纜隔室4內(nèi)，并傾斜向上由電纜出口中穿出進(jìn)入母線隔室7內(nèi)連接內(nèi)部的銅排。
圖3至圖5為前封板、后封板和側(cè)封板的示意圖，圖2為三者的裝配示意圖。前封板2包括前封板第一部分21和前封板第二部分22，兩部分呈一定的角度設(shè)置形成了“7”形的結(jié)構(gòu)。在后封板的外周上還具有連接翻邊，連接翻邊上開設(shè)有多個(gè)連接孔，連接翻邊包括連接側(cè)封板相連的前封板第一連接翻邊23、與開關(guān)柜側(cè)板相連的前封板第二連接翻邊24，還包括與隔板6相連的前封板第三連接翻邊25和與底板1相連的前封板第四連接翻邊26。由圖3可以看出，前封板2為下寬上窄的板狀結(jié)構(gòu)，在前封板2的下端具有前封板凸起27，從而使前封板第一連接翻邊為折彎的結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，將前封板第二連接翻邊24連接在開關(guān)柜側(cè)板8上，由于前封板第二連接翻邊24為平面裝結(jié)構(gòu)，能夠緊貼固定在開關(guān)柜側(cè)板8上，安裝時(shí)，用螺釘?shù)染o固件穿過(guò)前封板第二連接翻邊24上的連接孔并壓緊在開關(guān)柜側(cè)板8上，使前封板固定在開關(guān)柜側(cè)板上8上。后封板3的結(jié)構(gòu)與前封板2的結(jié)構(gòu)一致，也包括呈一定角度的后封板第一部分31和后封板第二部分32，在后封板的外周上還具有與側(cè)封板相連的后封板第一連接翻邊33、與開關(guān)柜側(cè)板相連的后封板第二連接翻邊34，還包括與隔板6相連的后封板第三連接翻邊35和與底板1相連的后封板第四連接翻邊36，同時(shí)在后封板3上還具有后封板凸起37。安裝時(shí)，前、后封板間隔布置并使傾斜的部分朝相同的方向進(jìn)行傾斜。將前封板第三連接翻邊25緊貼固定在隔板中電纜出口的下口沿處，將后封板第三連接翻邊35緊貼固定在隔板電纜出口的上口沿處。
側(cè)封板為多次折彎的板狀結(jié)構(gòu)，折彎部分與前、后封板的折彎部分相對(duì)應(yīng)，在側(cè)封板上開設(shè)有多個(gè)連接孔來(lái)與前、后封板的對(duì)應(yīng)的連接翻邊相連。圖2、圖6和圖7為裝配后的示意圖，前封板2、后封板3、側(cè)封板5和開關(guān)柜側(cè)板8共同圍成了兩端開口的筒狀的結(jié)構(gòu)，即筒狀的電纜隔離罩，在與隔板、底板一起裝配完成后，電纜隔離罩的上開口完全罩住隔板上的電纜出口，使電纜隔室與母線隔室完全隔離，提升電纜隔室和母線隔室的防護(hù)等級(jí)。電纜隔離罩的下開口完全罩住底板上的電纜入口。電纜隔離罩將電纜隔室隔離成兩個(gè)部分，使位于電纜隔離罩內(nèi)的電纜與電纜隔室的其他部分完全隔離，與電纜隔室內(nèi)的電器元件隔離，即使電纜隔室內(nèi)的電器元件發(fā)生電氣事故，也不會(huì)對(duì)電纜產(chǎn)生影響。
由圖7可以看出，前封板、后封板、側(cè)封板共同形成電纜隔離罩，電纜隔離罩與開關(guān)柜側(cè)板一起圍成了電纜隔離通道。本實(shí)施例中，前封板第二連接翻邊24即為前封板的側(cè)板連接翻邊，安裝時(shí)朝電纜隔離通道內(nèi)彎折，后封板第二連接翻邊34即為后封板的側(cè)板連接翻邊，安裝時(shí)背離電纜隔離通道彎折。向內(nèi)彎折是為了使整體更加美觀，而向外彎折是為了安裝方便。前封板第三連接邊即為前封板的隔板連接邊，前封板第四連接邊即為前封板的底板連接邊，后封板第三連接邊即為后封板的底板連接翻邊，后封板第四連接邊即為后封板的底板連接翻邊。底板連接翻邊和隔板連接翻邊均朝背離電纜隔離通道的方向彎折。本實(shí)施例中，前、后封板中凸出的部分即為擴(kuò)口段。
由圖2和圖7可以看出，電纜隔離罩為下粗上細(xì)的結(jié)構(gòu)，即電纜隔離罩的下端具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，同時(shí)整體呈現(xiàn)為“7”形結(jié)構(gòu)。實(shí)際使用時(shí)，為了方便將電纜由下至上穿入電纜隔室內(nèi)，與電纜出口相比，電纜入口的開口較大，下粗上細(xì)的結(jié)構(gòu)是為了使電纜隔離罩內(nèi)的電纜隔離通道中靠近電纜入口的內(nèi)徑較大，能夠完全罩住電纜入口。
本實(shí)施例中，當(dāng)電纜由開關(guān)柜的底板進(jìn)入電纜隔室時(shí)，會(huì)直接由電纜入口進(jìn)入封閉的電纜隔離通道內(nèi)被隔離、保護(hù)，電纜在電纜隔離通道內(nèi)部順著彎曲路徑自然的進(jìn)入母線隔室內(nèi)連接銅排，與電纜隔室內(nèi)的電器元件相隔離。而且在底板和隔板之間安裝前封板、后封板和側(cè)封板，也能夠提高開關(guān)柜的機(jī)械強(qiáng)度。
本實(shí)施例中，電纜隔離罩的上、下開口完全罩住電纜出口和電纜入口，即密封裝配在電纜出口和電纜入口的口沿上。即保證了電纜隔離通道的上端封裝于隔板上，下端封裝于底板上。
本實(shí)施例中，利用了開關(guān)柜側(cè)板這一開關(guān)柜自身的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了封閉狀的電纜隔離通道，在其他實(shí)施例中，可以額外設(shè)置一密封板，密封板與電纜隔離罩一起合圍成電纜隔離通道。在其他實(shí)施例中，電纜隔離罩的形狀可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改變。
本實(shí)施例中，隔離罩的下方豎直設(shè)置而形成了豎直段，上部?jī)A斜設(shè)置而形成了傾斜段。本實(shí)施例中，電纜隔離通道的上端開口為出線口，下端開口為入線口。本實(shí)施例中電纜入口和電纜出口均為槽口結(jié)構(gòu)。