本發(fā)明涉及一種電力設(shè)備，具體是一種具有減震功能的密封配電柜。

背景技術(shù)：

配電柜(箱)分動(dòng)力配電柜(箱)和照明配電柜(箱)、計(jì)量柜(箱)，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱(chēng)。配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因?yàn)榻饘倥潆娤浞雷o(hù)等級(jí)要高一些，所以還是金屬的用的比較多，配電終端作為一種高集成度的裝置，受安裝空間的制約，部分結(jié)構(gòu)必須小型化設(shè)計(jì)，這就不得不用規(guī)格較小的密封圈才能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)組裝要求。而小規(guī)格的密封圈截面面積較小，即其密封接觸面積也小，當(dāng)其密封接觸面正好存在表面加工誤差較大時(shí)，則容易出現(xiàn)密封失效，而且現(xiàn)有的配電柜在使用時(shí)不方便安裝與固定，浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低，操作復(fù)雜；而且因?yàn)榉胖玫胤降牟煌?，開(kāi)關(guān)柜可能會(huì)因?yàn)榈刭|(zhì)的原因產(chǎn)生振動(dòng)，如果不對(duì)柜體進(jìn)行有效的減震措施，則長(zhǎng)時(shí)間其內(nèi)部電氣元件可能會(huì)產(chǎn)生影響，降低其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有減震功能的密封配電柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有減震功能的密封配電柜，包括柜體，所述柜體的頂部配合設(shè)有蓋體，柜體內(nèi)部的上側(cè)安裝有穿線(xiàn)架，穿線(xiàn)架的上端安裝有分隔板，分隔板的下端固定在穿線(xiàn)架上表面，上端連接在蓋體下端；所述穿線(xiàn)架的下端安裝有線(xiàn)盤(pán)，繞線(xiàn)盤(pán)的下側(cè)設(shè)置有安裝箱，安裝箱上安裝有箱門(mén)，所述箱體的兩側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器的下端連接有伸縮桿，伸縮桿的下端安裝有連接板，連接板與安裝箱的側(cè)壁連接；所述柜體底部設(shè)有一級(jí)減震裝置，一級(jí)減震裝置包括上減震塊和下減震塊，上減震塊和下減震塊均位于柜體的第一凹槽內(nèi)，上減震塊的下部設(shè)有圓弧形的凸起，下減震塊的上部設(shè)有圓弧形的凸起；所述柜體底部還設(shè)有底座，底座開(kāi)設(shè)有開(kāi)口凹槽，開(kāi)口凹槽內(nèi)設(shè)有二級(jí)減震裝置，二級(jí)減震裝置包括第一減震彈簧、第二減震彈簧和支撐柱，開(kāi)口凹槽底部開(kāi)設(shè)有第二凹槽，第二凹槽呈圓柱狀，支撐柱上部套接有第一減震彈簧，支撐柱上端與柜體底部固定連接，支撐柱下端位于第二凹槽內(nèi)，且與位于第二凹槽內(nèi)的第二減震彈簧連接；所述柜體與蓋體連接處的側(cè)板向外側(cè)翻折形成一連接板，連接板與蓋體之間通過(guò)螺釘相連，連接板上向內(nèi)凹陷形成一密封槽，蓋體上與密封槽相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有安裝槽，密封槽與安裝槽之間形成有容納密封圈的容納腔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述穿線(xiàn)架上設(shè)置有分線(xiàn)槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述上減震塊和下減震塊均為橡膠材質(zhì)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一減震彈簧的外徑大于第二凹槽的直徑，支撐柱的直徑小于第二凹槽的直徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述二級(jí)減震裝置設(shè)有5個(gè)，分別分布在底座四周及中央位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述密封槽向內(nèi)凹陷整體呈半圓形，安裝槽整體呈“l(fā)”形。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述密封槽在連接板上的垂直投影和所述安裝槽在連接板上的垂直投影部分重合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，通過(guò)安裝箱實(shí)現(xiàn)電器元件的安裝，驅(qū)動(dòng)器便于安裝箱的收放，維修方便，繞線(xiàn)盤(pán)便于繞線(xiàn)，使用方便，操作簡(jiǎn)便，同時(shí)穿線(xiàn)架便于穿線(xiàn)；利用上減震塊和下減震塊來(lái)吸收柜體受到?jīng)_擊時(shí)產(chǎn)生的能量，提高了減震效果；第一減震彈簧和第二減震彈簧共同作用，同時(shí)緩沖柜體振動(dòng)帶來(lái)的沖擊，進(jìn)一步加強(qiáng)了減震效果，有效保證了柜體工作的穩(wěn)定性；且通過(guò)在柜體連接板上的相應(yīng)位置預(yù)留有密封槽，增大了密封圈與密封接觸面的縱向接觸面積，從而解決因接觸面太小而出現(xiàn)的密封性能不足的現(xiàn)象，具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為具有減震功能的密封配電柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為具有減震功能的密封配電柜中上減震塊與下減震塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為具有減震功能的密封配電柜中二級(jí)減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中a處的放大圖；

圖中：1-柜體、2-蓋體、3-穿接架、4-分隔板、5-安裝箱、6-箱門(mén)、7-驅(qū)動(dòng)器、71-伸縮桿、8-連接板、9-繞線(xiàn)盤(pán)、10-上減震塊、11-第一凹槽、12-下減震塊、13-第一減震彈簧、14-支撐柱、15-第二減震彈簧、16-第二凹槽、17-底座、18-開(kāi)口凹槽、19-凸起、20-連接板、21-螺釘、22-密封槽、23-安裝槽、24-密封圈、25-容納腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種具有減震功能的密封配電柜，包括柜體1，所述柜體1的頂部配合設(shè)有蓋體2，柜體1內(nèi)部的上側(cè)安裝有穿線(xiàn)架3，穿線(xiàn)架3的上端安裝有數(shù)個(gè)分隔板4，分隔板4的下端固定在穿線(xiàn)架3上表面，上端連接在蓋體2下端；所述穿線(xiàn)架3的下端安裝有數(shù)個(gè)繞線(xiàn)盤(pán)9，繞線(xiàn)盤(pán)9的下側(cè)設(shè)置有安裝箱5，安裝箱5上安裝有箱門(mén)6，所述箱體1的兩側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)器7，驅(qū)動(dòng)器7的下端連接有伸縮桿71，伸縮桿71的下端安裝有連接板8，連接板8與安裝箱5的側(cè)壁連接。

所述柜體1底部設(shè)有一級(jí)減震裝置，一級(jí)減震裝置包括上減震塊10和下減震塊12，上減震塊10和下減震塊12均位于柜體1底部的第一凹槽11內(nèi)，上減震塊10的下部設(shè)有圓弧形的凸起19，下減震塊2的上部設(shè)有圓弧形的凸起19，利用上減震塊10和下減震塊12來(lái)吸收柜體1受到?jīng)_擊時(shí)產(chǎn)生的能量，提高了減震效果。

所述柜體1底部還設(shè)有底座17，底座17開(kāi)設(shè)有開(kāi)口凹槽18，開(kāi)口凹槽18內(nèi)設(shè)有二級(jí)減震裝置，二級(jí)減震裝置包括第一減震彈簧13、第二減震彈簧16和支撐柱14，開(kāi)口凹槽18底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二凹槽16，第二凹槽16呈圓柱狀，支撐柱14上部套接有第一減震彈簧13，支撐柱14上端與柜體1底部固定連接，支撐柱14下端位于第二凹槽16內(nèi)，且與位于第二凹槽16內(nèi)的第二減震彈簧15連接，第一減震彈簧13和第二減震彈簧15共同作用，同時(shí)緩沖柜體1振動(dòng)帶來(lái)的沖擊，進(jìn)一步加強(qiáng)了減震效果，有效保證了柜體1工作的穩(wěn)定性。

所述上減震塊10和下減震塊12均為橡膠材質(zhì)。

所述第一減震彈簧13的外徑大于第二凹槽16的直徑，支撐柱14的直徑小于第二凹槽16的直徑。

所述二級(jí)減震裝置設(shè)有5個(gè)，分別分布在底座17四周及中央位置。

所述柜體1與蓋體2連接處的側(cè)板向外側(cè)翻折形成一連接板20，該設(shè)計(jì)解決了目前經(jīng)常采用加厚箱體側(cè)板的設(shè)計(jì)所帶來(lái)的成本高的缺陷，所述連接板20與蓋體2之間通過(guò)螺釘21相連，連接板20上向內(nèi)凹陷形成一密封槽22，蓋體2上與密封槽22相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有安裝槽23，密封槽22與安裝槽23之間形成有可容納密封圈24的容納腔25，密封槽22向內(nèi)凹陷整體呈半圓形，安裝槽23整體呈“l(fā)”形，當(dāng)然也可以采用其他任何滿(mǎn)足密封條件的形狀，并不限于上述各形狀，所述密封槽22在連接板20上的垂直投影和安裝槽23在連接板20上的垂直投影部分重合，也就是在容納腔25的形狀上形成一橫向的錯(cuò)位，以上各特征的結(jié)合讓密封圈24在裝配時(shí)可直接鑲?cè)肴菁{腔25內(nèi)，無(wú)需膠水粘接即可實(shí)現(xiàn)密封圈24的固定，這個(gè)僅大大提高了產(chǎn)品的裝配效率，而且在狹小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了箱體的密封。

所述的穿線(xiàn)架3上設(shè)置有分線(xiàn)槽。

本發(fā)明通過(guò)安裝箱5實(shí)現(xiàn)電器元件的安裝，驅(qū)動(dòng)器7控制伸縮桿71的伸縮，伸縮桿71的伸縮會(huì)通過(guò)連接板8帶動(dòng)安裝箱5的運(yùn)動(dòng)，便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝箱5的調(diào)節(jié)，維修方便，繞線(xiàn)盤(pán)9便于繞線(xiàn)，使用方便，操作簡(jiǎn)便，同時(shí)穿線(xiàn)架3便于穿線(xiàn)；柜體1底部的減震裝置可以有效降低柜體1整體受到的震動(dòng)，保護(hù)了柜體1內(nèi)部的電氣元件；且通過(guò)在柜體1連接板20上的相應(yīng)位置預(yù)留有密封槽22，增大了密封圈24與密封接觸面的縱向接觸面積，從而解決因接觸面太小而出現(xiàn)的密封性能不足的現(xiàn)象，具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。