本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種散熱防潮電力箱。

背景技術(shù)：

電力箱是最常用的電力基礎(chǔ)設(shè)備，用于裝載儀器、儀表、電子、通信、電纜等物品，電力箱一般是金屬外殼，防潮、防灰塵以及散熱功能較差，電力箱受潮或散熱差會(huì)存在安全隱患，且電力箱內(nèi)的灰塵過(guò)多也容易發(fā)生安全事故。

中國(guó)專利公告號(hào)cn204012247u公開了一種多功能電力箱，包括箱體；所述箱體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)殼；所述箱體上側(cè)設(shè)置有太陽(yáng)能板；所述箱體上設(shè)置有散熱器；所述散熱器下側(cè)設(shè)置有觀察口；所述箱體下側(cè)設(shè)置有多個(gè)排塵口；所述箱體底端連接有萬(wàn)向輪；本實(shí)用新型，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；本實(shí)用新型內(nèi)設(shè)置有太陽(yáng)能板，能把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，節(jié)省了資源，且設(shè)置有散熱器，提高了散熱性能；本實(shí)用新型內(nèi)設(shè)置有觀察口，便于觀察內(nèi)殼的情況，實(shí)用性強(qiáng)，且設(shè)置有多個(gè)排塵口，用來(lái)排除灰塵，減緩了多功能電力箱的老化，延長(zhǎng)了使用壽命。但是箱體上設(shè)置散熱器，容易進(jìn)入雨水等，易受潮。

中國(guó)專利公告號(hào)cn205377041u公開了一種防潮防雨電力箱，包括箱體、固定架、通風(fēng)槽、隔板和加熱裝置，所述箱體的上端兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)所述通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一所述隔板，所述隔板的上部分設(shè)有通孔，所述加熱裝置安裝在所述隔板與箱體側(cè)壁之間，在所述箱體外部還安裝有一所述固定架，所述固定架上設(shè)有防雨罩。本實(shí)用新型有效的防止雨水從箱體頂部進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)造成電路的損壞和引起火災(zāi)，散熱裝置能夠有效的將機(jī)箱內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量迅速?gòu)纳嵫b置頂方中部的排出機(jī)箱體外，避免出現(xiàn)一些不必要的事故。但是該實(shí)用新型是在箱體上端兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)通風(fēng)槽，其他地方?jīng)]有設(shè)置通風(fēng)裝置，不能構(gòu)成循環(huán)，通風(fēng)效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱防潮電力箱，該電力箱通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二，能形成空氣循環(huán)，散熱防塵，且本發(fā)明防潮效果好，使用方便，且電力箱外表面涂覆耐磨絕緣涂料，耐磨且散熱性能優(yōu)異，能增強(qiáng)本發(fā)明使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種散熱防潮電力箱，包括箱體和通過(guò)支撐桿固定在所述箱體頂端的頂蓋，所述箱體頂部中心設(shè)置風(fēng)機(jī)一，所述箱體下部設(shè)置隔板，所述隔板上設(shè)置通風(fēng)孔一，所述隔板下方設(shè)置風(fēng)機(jī)二，所述箱體位于所述隔板以下位置上設(shè)置通風(fēng)孔二，所述箱體底部?jī)啥嗽O(shè)置導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置積塵盒，風(fēng)機(jī)一上方設(shè)置過(guò)濾罩。

進(jìn)一步的，所述箱體外壁與所述通風(fēng)孔二對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置擋水板。

進(jìn)一步的，所述箱體上設(shè)置傾斜的散熱孔。

進(jìn)一步的，所述箱體上設(shè)置觀察窗。

進(jìn)一步的，所述頂蓋兩側(cè)設(shè)置折板。

進(jìn)一步的，所述箱體涂覆耐磨絕緣涂料，所述耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液30-40份、氟硅樹脂20-30份、n-羥乙基丙烯酰胺0.5-1.2份、納米鋁粉5-8份、氮化硅5-8份、丁腈橡膠粉15-20份、乙二醇9-12份、溶劑10-18份和分散劑1-3份。

進(jìn)一步的，所述溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：1-3混合而成。

進(jìn)一步的，所述耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散10-20min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明公開一種散熱防潮電力箱，包括箱體和通過(guò)支撐桿固定在箱體頂端的頂蓋，其中支撐桿用于支撐頂蓋，本發(fā)明中頂蓋設(shè)置有利于防潮和散熱。箱體頂部中心設(shè)置風(fēng)機(jī)一，風(fēng)機(jī)一上方設(shè)置過(guò)濾罩，用于過(guò)濾進(jìn)入本發(fā)明內(nèi)部的空氣中的灰塵。

2、箱體下部設(shè)置隔板，隔板將箱體分為兩個(gè)空間，上部空間用于放置設(shè)備，隔板上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)孔一，隔板下方固定風(fēng)機(jī)二，箱體位于隔板以下位置上設(shè)置通風(fēng)孔二?？諝馔ㄟ^(guò)箱體頂端的風(fēng)機(jī)一進(jìn)入箱體內(nèi)，然后在風(fēng)機(jī)二的作用下通過(guò)隔板上的通風(fēng)孔一，最終從箱體底部側(cè)邊的通風(fēng)孔二流出，形成空氣循環(huán)通道，達(dá)到散熱、減少灰塵的作用，箱體外壁與通風(fēng)孔二對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置擋水板，擋水板為了防止雨水等進(jìn)入箱體內(nèi)，防止設(shè)備受潮。

3、箱體底部?jī)啥嗽O(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置積塵盒，即積塵盒的兩端設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，積塵盒可沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，當(dāng)灰塵的量達(dá)到一定程度時(shí)，可將積塵盒拉出來(lái)清理灰塵，方便實(shí)用。

4、箱體上設(shè)置觀察窗，用于觀察箱體內(nèi)設(shè)備的狀況。箱體上部設(shè)置傾斜的散熱孔，其中散熱孔為傾斜設(shè)置，防止水進(jìn)入箱體內(nèi)，起到防潮、散熱的作用；頂蓋兩側(cè)設(shè)置折板，也可以防雨水防潮。

5、為改善本發(fā)明的散熱性能，增加本發(fā)明的使用壽命，在箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，絕緣涂料以丙烯酸樹脂乳液和氟硅樹脂混合作為基料，能夠綜合這兩種樹脂的優(yōu)點(diǎn)，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐水耐臟污且耐高溫和低溫，成魔性能好。

為優(yōu)化涂料的散熱性能，在樹脂中添加納米鋁粉和氮化硅，納米鋁粉和氮化硅均勻分散在樹脂中，確保涂料絕緣的同時(shí)能大大增強(qiáng)導(dǎo)熱性能。為增強(qiáng)涂料的耐磨性能，添加了丁腈橡膠粉。而n-羥乙基丙烯酰胺能大大增加涂料內(nèi)有機(jī)填料和樹脂的相容性和涂料與基底的附著力。本發(fā)明采用的溶劑為乙酸乙酯與甲苯的混合物，與乙二醇配合使用，能確保樹脂和無(wú)機(jī)填料相容性好，分散均勻，制備的產(chǎn)品綜合優(yōu)異。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體，2-支撐桿，3-頂蓋，4-風(fēng)機(jī)一，5-通風(fēng)孔一，6-風(fēng)機(jī)二，7-通風(fēng)孔二，8-導(dǎo)軌，9-積塵盒，10-擋水板，11-過(guò)濾罩，12-散熱孔，13-觀察窗，14-折板，15-隔板，16-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

一種散熱防潮電力箱，如圖1和圖2所示，包括箱體1和通過(guò)支撐桿2固定在箱體1頂端的頂蓋3，支撐桿2用于支撐頂蓋3，箱體1頂部中心設(shè)置風(fēng)機(jī)一4，風(fēng)機(jī)一4上方設(shè)置過(guò)濾罩11，用于過(guò)濾進(jìn)入本發(fā)明內(nèi)部的空氣中的灰塵。

箱體1下部設(shè)置隔板15，隔板15將箱體1分為兩個(gè)空間，隔板15上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)孔一5，隔板15下方固定風(fēng)機(jī)二6，箱體1位于隔板4以下位置上設(shè)置通風(fēng)孔二7，箱體1外壁與通風(fēng)孔二7對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置擋水板10，擋水板10為了防止雨水等進(jìn)入箱體1內(nèi)，防止設(shè)備受潮。

箱體1底部?jī)啥嗽O(shè)置導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8內(nèi)設(shè)置積塵盒9，即積塵盒9的兩端設(shè)置在導(dǎo)軌8內(nèi)，積塵盒9可沿著導(dǎo)軌8滑動(dòng)。箱體1上設(shè)置觀察窗13，用于觀察箱體1內(nèi)設(shè)備的狀況。

使用本發(fā)明時(shí)，空氣通過(guò)箱體1頂端的風(fēng)機(jī)一4進(jìn)入箱體內(nèi)，其中過(guò)濾罩11可以過(guò)濾掉空氣中的灰塵，然后在風(fēng)機(jī)二6的作用下通過(guò)隔板15上的通風(fēng)孔一5，最終從箱體1底部側(cè)邊的通風(fēng)孔二7流出，形成空氣循環(huán)通道，達(dá)到散熱、減少灰塵的作用，且為了防止通風(fēng)孔二7內(nèi)進(jìn)入雨水，在通風(fēng)孔二7外側(cè)設(shè)置擋水板10，起到防潮的作用；另外箱體1的灰塵在空氣的作用下會(huì)進(jìn)入箱體1底部的積塵盒9中，當(dāng)灰塵的量達(dá)到一定程度時(shí)，可將積塵盒9沿著導(dǎo)軌8拉出來(lái)清理灰塵，積塵盒9上設(shè)置有拉手，方便實(shí)用。

本實(shí)施例中箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液30份、氟硅樹脂30份、n-羥乙基丙烯酰胺0.5份、納米鋁粉8份、氮化硅5份、丁腈橡膠粉20份、乙二醇9份、溶劑10份和有機(jī)硅分散劑1份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：1混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散10min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于：如圖3所示，箱體1上部設(shè)置傾斜的散熱孔12，其中散熱孔12為傾斜設(shè)置，防止水進(jìn)入箱體1內(nèi)，起到防潮、散熱的作用；頂蓋3兩側(cè)設(shè)置折板14，也可以防雨水防潮。另外箱體1底部設(shè)置滾輪16，滾輪16為萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪上設(shè)置制動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便移動(dòng)和檢修。

其中箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液32份、氟硅樹脂28份、n-羥乙基丙烯酰胺0.6份、納米鋁粉7份、氮化硅6份、丁腈橡膠粉19份、乙二醇10份、溶劑11份和有機(jī)硅分散劑1.2份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：2混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散10min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

實(shí)施例3

實(shí)施例3與實(shí)施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于：

箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液34份、氟硅樹脂26份、n-羥乙基丙烯酰胺0.7份、納米鋁粉7份、氮化硅7份、丁腈橡膠粉18份、乙二醇10份、溶劑12份和有機(jī)硅分散劑1.8份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1:3混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散10min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

實(shí)施例4

實(shí)施例4與實(shí)施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于：

箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液35份、氟硅樹脂25份、n-羥乙基丙烯酰胺0.8份、納米鋁粉6份、氮化硅7份、丁腈橡膠粉17份、乙二醇11份、溶劑13份和有機(jī)硅分散劑2.0份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：2混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散15min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

實(shí)施例5

實(shí)施例5與實(shí)施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于：

箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液36份、氟硅樹脂22份、n-羥乙基丙烯酰胺0.9份、納米鋁粉5份、氮化硅8份、丁腈橡膠粉16份、乙二醇12份、溶劑15份和有機(jī)硅分散劑2.2份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：1混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散15min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

實(shí)施例6

實(shí)施例6與實(shí)施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于：

箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液38份、氟硅樹脂20份、n-羥乙基丙烯酰胺1.0份、納米鋁粉8份、氮化硅5份、丁腈橡膠粉15份、乙二醇9份、溶劑17份和有機(jī)硅分散劑2.4份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：2混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散20min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

實(shí)施例7

實(shí)施例7與實(shí)施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于：

箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液40份、氟硅樹脂22份、n-羥乙基丙烯酰胺1.1份、納米鋁粉7份、氮化硅6份、丁腈橡膠粉20份、乙二醇11份、溶劑16份和有機(jī)硅分散劑2.5份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：2混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散20min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

實(shí)施例8

實(shí)施例8與實(shí)施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于：

箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液40份、氟硅樹脂25份、n-羥乙基丙烯酰胺1.2份、納米鋁粉6份、氮化硅7份、丁腈橡膠粉19份、乙二醇10份、溶劑18份和有機(jī)硅分散劑3.0份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：3混合而成。

耐磨絕緣涂料由以下步驟制備：將丙烯酸樹脂乳液、氟硅樹脂與溶劑混合后分散20min，然后加入n-羥乙基丙烯酰胺、納米鋁粉、氮化硅、丁腈橡膠粉份、乙二醇和分散劑混合均勻，制備得到產(chǎn)品。

對(duì)比例1

對(duì)比例1與實(shí)施例8相同，不同之處在于：原料中沒(méi)有添加乙二醇，即：箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液40份、氟硅樹脂25份、n-羥乙基丙烯酰胺1.2份、納米鋁粉6份、氮化硅7份、丁腈橡膠粉19份、溶劑18份和有機(jī)硅分散劑3.0份。

其中溶劑為乙酸乙酯與甲苯按重量比1：3混合而成。

對(duì)比例2

對(duì)比例1與實(shí)施例8相同，不同之處在于：溶劑為乙酸乙酯，即：

箱體表面涂覆耐磨絕緣涂料，其中耐磨絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸樹脂乳液40份、氟硅樹脂25份、n-羥乙基丙烯酰胺1.2份、納米鋁粉6份、氮化硅7份、丁腈橡膠粉19份、乙二醇10份、溶劑18份和有機(jī)硅分散劑3.0份。

其中溶劑為乙酸乙酯。

性能檢測(cè)

將實(shí)施例1-8制備的產(chǎn)品涂覆在不銹鋼片，厚度0.2mm，測(cè)試涂層的的耐磨性能和導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)參照astmd5470，其中體積電阻率參照gb/t1410-2006進(jìn)行測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果見表1。

表1性能檢測(cè)數(shù)據(jù)

由表可知，本發(fā)明實(shí)施例1-8制備的產(chǎn)品耐磨性能為0.031-0.052cm³/1.61km，導(dǎo)熱系數(shù)為4.15-5.82w/(m·k)，絕緣性能優(yōu)異，且與基體的附著力好。

對(duì)比例1是在實(shí)施例8的基礎(chǔ)上去掉乙二醇，而對(duì)比例2中溶劑為乙酸乙酯，對(duì)比例1和對(duì)比例2產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果比實(shí)施例1差，說(shuō)明本發(fā)明溶劑與乙二醇配合使用，能確保樹脂和無(wú)機(jī)填料相容性好，分散均勻，制備的產(chǎn)品綜合優(yōu)異。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。