本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)柜活門機構(gòu)。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜又稱中置柜，分為三層，上層為儀表室，中間層為小車室，下層為電纜室，其斷路器設(shè)計成斷路器小車的形式，可以從小車室中推進(jìn)、拉出。小車室中設(shè)置有兩排高壓靜觸頭，斷路器小車上設(shè)置有與高壓靜觸頭相配對的小車動觸頭，通過高壓靜觸頭與小車動觸頭的連接或分離使得斷路器小車工作在不同的狀態(tài)。斷路器小車根據(jù)工作狀態(tài)一般有以下位置情況：(1)試驗位置，斷路器處于分閘狀態(tài)，斷路器小車與柜體一次斷開，二次回路保持連接，斷路器小車與柜體鎖定；(2)工作位置，斷路器處于合閘狀態(tài)，斷路器小車與柜體一、二次連接，前門無法打開，斷路器小車與柜體鎖定；(3)抽出位置，斷路器處于分閘狀態(tài)，斷路器小車與柜體一、二次斷開，前門無法關(guān)閉，斷路器小車與柜體未鎖定。當(dāng)斷路器小車與柜體處于未鎖定狀態(tài)，即斷路器小車?yán)鰰r，高壓靜觸頭因高壓帶電，因此現(xiàn)有技術(shù)中都設(shè)置活門擋板對高壓靜觸頭進(jìn)行遮擋，以防止人身安全事故，因高壓靜觸頭設(shè)置有兩排，因柜體內(nèi)的上下移動空間有限，需要設(shè)置兩塊活門擋板分別對每排高壓靜觸頭進(jìn)行遮擋。

中國專利文獻(xiàn)cn202940497u公開了一種高壓開關(guān)柜活門機構(gòu)，包括上活門、導(dǎo)桿、下活門、連桿、支撐架和連鎖拐臂；導(dǎo)桿包括左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，上活門和下活門安裝于左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿之間；連桿包括第一連桿和第二連桿；下活門的下方設(shè)有支撐架，連鎖拐臂中心通過扭簧安裝于支撐架上，連鎖拐臂包括位于其中心兩側(cè)的第一臂和第二臂；第一連桿一端連接上活門，另一端連接第二臂；第二連桿一端連接下活門，另一端連接第一臂；所述高壓開關(guān)柜活門機構(gòu)還包括連鎖板；連鎖狀態(tài)時，連鎖板卡于連鎖拐臂的槽內(nèi)，限制連鎖拐臂轉(zhuǎn)動。

上述現(xiàn)有技術(shù)中，活門的兩側(cè)均安裝有作為傳動裝置的連桿機構(gòu)，活門沿著左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿上下運動，由于兩側(cè)均需安裝傳動裝置，導(dǎo)致整個裝置零件較多，安裝程序繁瑣，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在活門兩側(cè)均需安裝傳動裝置導(dǎo)致活門機構(gòu)比較復(fù)雜的缺陷，從而提供一種方便上、下活門運動的單側(cè)傳動的開關(guān)柜活門機構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種開關(guān)柜活門機構(gòu)，包括

導(dǎo)軌，左右設(shè)有兩列；

上活門、下活門，設(shè)置在兩所述導(dǎo)軌之間，且可沿所述導(dǎo)軌上下滑動

傳動機構(gòu)，與所述上活門、所述下活門的同一側(cè)分別連接，驅(qū)動所述上活門、所述下活門一同移動至開啟位置或一同移動移動至關(guān)閉位置；

連鎖裝置，用于將所述上活門、所述下活門鎖定在關(guān)閉位置。

還包括限制所述上活門、所述下活門使所述上活門、所述下活門只能沿豎直方向來回運動的限位結(jié)構(gòu)。

兩所述導(dǎo)軌上均具有導(dǎo)向槽，所述限位結(jié)構(gòu)包括

凸出結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述上活門、下活門上，且與所述上活門、下活門垂直；

第一限位槽，設(shè)置在其中一導(dǎo)軌的所述導(dǎo)向槽的一側(cè)壁上，長度方向沿該所述導(dǎo)軌的長度方向延伸，且適合所述凸出結(jié)構(gòu)嵌入；

第二限位槽，由設(shè)置在所述導(dǎo)向槽的另一側(cè)壁上的凸出部以及所述第一限位槽的端部形成，所述上活門/下活門的側(cè)邊適合嵌入所述第二限位槽內(nèi)。

所述限位結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在其中另一所述導(dǎo)軌的所述導(dǎo)向槽的兩相對側(cè)壁上的夾條，所述夾條的長度方向沿該所述導(dǎo)軌的長度方向延伸，且兩所述夾條之間的間隙略大于所述上活門、所述下活門的厚度，以防止防止所述上活門、所述下活門沿所述上活門、所述下活門的厚度方向晃動。

與所述傳動機構(gòu)同側(cè)的導(dǎo)軌為第一導(dǎo)軌，與所述傳動機構(gòu)異側(cè)的導(dǎo)軌為第二導(dǎo)軌，所述凸出結(jié)構(gòu)、第一限位槽、第二限位槽均設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上，所述夾條設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上。

所述凸出結(jié)構(gòu)為成型在所述活門上的矩形塊，所述矩形塊嵌入所述第一限位槽內(nèi)的頂端的尖角處均倒有圓角。

所述凸出結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置在所述活門上的若干個輪子。

所述上活門、所述下活門分別包括門板，以及連接在所述門板其中一側(cè)邊上的門耳，所述門耳的側(cè)邊適合卡入所述第二限位槽內(nèi)。

所述凸出結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述門耳上。

兩所述導(dǎo)軌均采用鋁合金一體成型。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供的開關(guān)柜活門機構(gòu)，只在上活門、下活門的一側(cè)設(shè)置傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝，便于上活門、下活門進(jìn)行上下運動。

2.本發(fā)明提供的開關(guān)柜活門機構(gòu)，還包括限制所述上活門、所述下活門使所述上活門、所述下活門只能沿豎直方向來回運動的限位結(jié)構(gòu)，可減輕所述上活門、所述下活門進(jìn)行上下運動時的摩擦力，也可防止所述上活門、所述下活門在所述導(dǎo)軌中的晃動。

3.本發(fā)明提供的開關(guān)柜活門機構(gòu)，所述凸出結(jié)構(gòu)為成型在所述活門上的矩形塊，所述矩形塊嵌入所述第一限位槽內(nèi)的頂端的尖角處均倒有圓角，可減輕所述上活門、所述下活門進(jìn)行上下運動時的摩擦力。

4.本發(fā)明提供的開關(guān)柜活門機構(gòu)，所述上活門、所述下活門分別包括門板，以及連接在所述門板其中一側(cè)邊上的門耳，所述門耳的側(cè)邊適合卡入所述第二限位槽內(nèi)，方便對活門的加工制造。

5.本發(fā)明提供的開關(guān)柜活門機構(gòu)，所述導(dǎo)軌均采用鋁合金一體成型，成本較低，導(dǎo)軌表面比較光滑，摩擦力較小，方便所述上活門、所述下活門的上下運動。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的第一種實施方式中提供的開關(guān)柜活門機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的第一導(dǎo)軌與活門連接的局部放大圖；

圖3為圖1所示的第二導(dǎo)軌與活門連接的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-第一導(dǎo)軌；2-第二導(dǎo)軌；3-上活門；

4-下活門；5-門耳；6-傳動機構(gòu)；

7-連鎖裝置；11-第一限位槽；12-第二限位槽；

51-凸出結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

如圖1-3所示的一種開關(guān)柜活門機構(gòu)的一種具體實施方式，包括在左右設(shè)置的兩列導(dǎo)軌；上活門3、下活門4，設(shè)置在兩所述導(dǎo)軌之間，且可沿所述導(dǎo)軌上下滑動；傳動機構(gòu)6，與所述上活門3、所述下活門4的同一側(cè)分別連接，驅(qū)動所述上活門3、所述下活門4一同移動至開啟位置或一同移動至關(guān)閉位置；連鎖裝置7，與所述傳動機構(gòu)6連接，用于將所述上活門3、所述下活門4鎖定在關(guān)閉位置。在兩所述導(dǎo)軌上均有導(dǎo)向槽，為了方便對所述上活門3、所述下活門4的加工制作，所述上活門3、所述下活門4分別包括門板，以及連接在所述門板其中一側(cè)邊上的門耳5，在所述門耳5上且與所述門耳5垂直的方向設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)51，在第一導(dǎo)軌1的所述導(dǎo)向槽的一側(cè)壁上設(shè)置有第一限位槽11，所述第一限位槽11長度方向沿該所述導(dǎo)軌的長度方向延伸，且適合所述凸出結(jié)構(gòu)51嵌入，在所述導(dǎo)向槽的另一側(cè)壁上設(shè)置的凸出部以及所述第一限位槽11的端部形成了第二限位槽12，所述上活門3、下活門4的所述門耳5的側(cè)邊適合嵌入所述第二限位槽12內(nèi)，為減輕所述上活門3、所述下活門4進(jìn)行上下運動時的摩擦力，所述凸出結(jié)構(gòu)51為成型在所述活門上的矩形塊，所述矩形塊嵌入所述第一限位槽11內(nèi)的頂端的尖角處均倒有圓角；在第二導(dǎo)軌2的所述導(dǎo)向槽的兩相對側(cè)壁上設(shè)有夾條，所述夾條的長度方向沿該所述導(dǎo)軌的長度方向延伸，且兩所述夾條之間的間隙略大于所述上活門3、所述下活門4的厚度，以防止所述上活門3、所述下活門4沿所述上活門3、所述下活門4的厚度方向晃動。

在上述實施方式中，所述第一導(dǎo)軌1、所述第二導(dǎo)軌2均采用鋁合金一體成型，成本較低，導(dǎo)軌表面比較光滑，摩擦力較小，方便所述上活門3、所述下活門4的上下運動。

在使用時，斷路器小車在從試驗狀態(tài)到工作狀態(tài)時，所述傳動機構(gòu)6帶動所述上活門3往上運動、所述下活門4往下運動，所述上活門3、下活門4開啟，所述連鎖裝置7將所述上活門3、所述下活門4鎖定，只在所述上活門3、下活門4的一側(cè)設(shè)置傳動機構(gòu)6，結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝，便于所述上活門3、下活門4進(jìn)行上下運動。

在可替換的實施方式中，所述上活門3、下活門4為一體結(jié)構(gòu)，所述凸出結(jié)構(gòu)51直接設(shè)置在所述上活門3、下活門上，且與所述上活門3、下活門4垂直。

實施例2

本實施例與上述實施例的區(qū)別在于，所述凸出結(jié)構(gòu)51為固定設(shè)置在所述活門上的若干個輪子。

在可替換的實施方式中，所述輪子設(shè)置在所述門耳5上。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。