本實用新型涉及排氣扇領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種節(jié)能高壽命直流馬達(dá)及具有該馬達(dá)的排氣扇。

背景技術(shù)：

隨著低碳生活進(jìn)入人類社會，倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保成為生活的主旋律，人們在對產(chǎn)品質(zhì)量追求中，同時也注重產(chǎn)品的節(jié)能效果，現(xiàn)有普通的排氣扇馬達(dá)都是采用交流電源驅(qū)動，采用內(nèi)轉(zhuǎn)子的方式工作，此方式因供電電源為交流電，存在不節(jié)能，電磁噪音高，轉(zhuǎn)數(shù)不能隨意調(diào)節(jié)等缺點，浪費資源，因采用含油培林的結(jié)構(gòu)存在壽命低、防塵能力差等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種節(jié)能高壽命直流馬達(dá)及具有該馬達(dá)的排氣扇，采用直流電驅(qū)動馬達(dá)，易于控制且結(jié)構(gòu)簡單，能耗小，并改進(jìn)扇葉，風(fēng)力強，能效得到有效提升。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：一種節(jié)能高壽命直流馬達(dá)，包括有外殼、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)定子和外轉(zhuǎn)子；所述外殼設(shè)有底座和上蓋，所述上蓋設(shè)有外轉(zhuǎn)子培林槽，所述底座設(shè)有轉(zhuǎn)軸培林槽，所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸培林且安置于底座的轉(zhuǎn)軸培林槽上、另一端穿過內(nèi)定子、外轉(zhuǎn)子和上蓋并向外延伸出；所述內(nèi)定子固裝于底座上且設(shè)有12個繞線槽，該內(nèi)定子下方設(shè)有電路板； 所述外轉(zhuǎn)子固裝于轉(zhuǎn)軸且蓋合于內(nèi)定子上方，所述外轉(zhuǎn)子上方安裝有外轉(zhuǎn)子培林，該外轉(zhuǎn)子培林固裝于轉(zhuǎn)軸上且安置于外轉(zhuǎn)子培林槽上，所述上蓋蓋于外轉(zhuǎn)子上方且鎖扣于底座上。

作為一種優(yōu)選方案，所述外轉(zhuǎn)子包括有固裝于轉(zhuǎn)軸上的磁框和固裝于磁框內(nèi)側(cè)周緣的磁鐵，該轉(zhuǎn)軸隨外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

作為一種優(yōu)選方案，所述底座周緣設(shè)有缺槽，所述電路板設(shè)有一凸塊，該凸塊卡裝于缺槽中。

作為一種優(yōu)選方案，所述底座中心部設(shè)置有臺階式圓柱體，所述內(nèi)定子套裝于該圓柱體上。

作為一種優(yōu)選方案，所述外轉(zhuǎn)子與上蓋之間設(shè)有彈簧，當(dāng)上蓋鎖扣于底座時，該彈簧處于壓縮狀態(tài)，同時隨外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而發(fā)生彈性形變。

一種具有節(jié)能高壽命直流馬達(dá)的排氣扇，包括扇葉和直流馬達(dá)，所述直流馬達(dá)包括有外殼、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)定子和外轉(zhuǎn)子；所述外殼設(shè)有底座和上蓋，所述上蓋設(shè)有外轉(zhuǎn)子培林槽，所述底座設(shè)有轉(zhuǎn)軸培林槽，所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸培林且安置于底座的轉(zhuǎn)軸培林槽上、另一端穿過內(nèi)定子、外轉(zhuǎn)子和上蓋并向外延伸出；所述內(nèi)定子固裝于底座上且設(shè)有12個繞線槽，該內(nèi)定子下方設(shè)有電路板； 所述外轉(zhuǎn)子固裝于轉(zhuǎn)軸且蓋合于內(nèi)定子上方，所述外轉(zhuǎn)子上方安裝有外轉(zhuǎn)子培林，該外轉(zhuǎn)子培林固裝于轉(zhuǎn)軸上且安置于外轉(zhuǎn)子培林槽上，所述上蓋蓋于外轉(zhuǎn)子上方且鎖扣于底座上；

所述扇葉包括有一轉(zhuǎn)筒，該轉(zhuǎn)筒由等距排列的復(fù)數(shù)個葉片合圍而成，所述扇葉固裝于轉(zhuǎn)軸的頂端。

作為一種優(yōu)選方案，所述葉片與轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且朝旋轉(zhuǎn)方向成弧形狀。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，本實用新型采用直流電驅(qū)動馬達(dá)，易于控制且結(jié)構(gòu)簡單，能耗小，并改進(jìn)扇葉，風(fēng)力強，能效得到有效提升。該排氣扇馬達(dá)采用外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)方式，直流電源驅(qū)動與12極鐵芯的結(jié)合改善轉(zhuǎn)數(shù)受限制及噪音差等缺點，同時可外接脈沖控制（PWM）到達(dá)節(jié)能及智能控制的目的，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸、外轉(zhuǎn)子與外殼之間采用培林結(jié)構(gòu)連接，不但提高馬達(dá)壽命及降低機械噪音而且提升馬達(dá)的工作環(huán)境溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型之實施例的剖面圖；

圖3是本實用新型之實施例的分解圖。

附圖說明：

10、直流馬達(dá)

11、外殼 12、轉(zhuǎn)軸

111、底座 112、上蓋

113、培林 114、臺階式圓柱體

1111、缺槽

13、內(nèi)定子 14、外轉(zhuǎn)子

141、磁框 142、鐵氧體磁鐵

131、導(dǎo)電定位板

132、軛鐵 133、感應(yīng)線圈

1311、凸塊

20、扇葉

21、轉(zhuǎn)筒 22、葉片。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種具有節(jié)能高壽命直流馬達(dá)的排氣扇，包括直流馬達(dá)10和扇葉20。

其中，直流馬達(dá)10包括有外殼11、轉(zhuǎn)軸12、內(nèi)定子13和外轉(zhuǎn)子14，所述轉(zhuǎn)軸12貫穿外殼11、內(nèi)定子13和外轉(zhuǎn)子14；所述外殼11設(shè)有底座111和上蓋112，所述轉(zhuǎn)軸12底端安裝于底座111上，另一端穿過上蓋112向外延伸出； 所述內(nèi)定子13固裝于底座111上且設(shè)有12個繞線槽，所述外轉(zhuǎn)子14包括有固裝于轉(zhuǎn)軸12上的磁框141和固裝于磁框141內(nèi)側(cè)周緣的鐵氧體磁鐵142，該轉(zhuǎn)軸12隨外轉(zhuǎn)子14轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；所述底座111周緣設(shè)有缺槽1111，所述內(nèi)定子13包括有導(dǎo)電定位板131、軛鐵132和感應(yīng)線圈133，該導(dǎo)電定位板131設(shè)有凸塊1311，該凸塊1311卡裝于缺槽1111中。

所述外殼底座111和上蓋113與轉(zhuǎn)軸12連接處分別設(shè)置有培林113。

所述底座111中心部設(shè)置有臺階式圓柱體114，所述內(nèi)定子13套裝于該圓柱體114上。所述外轉(zhuǎn)子14與上蓋112之間設(shè)有彈簧，當(dāng)上蓋112鎖扣于底座111時，該彈簧處于壓縮狀態(tài)，同時隨外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而發(fā)生彈性形變，該結(jié)構(gòu)能有效提高產(chǎn)品的使用壽命。

所述扇葉20包括有一轉(zhuǎn)筒21，該轉(zhuǎn)筒21該轉(zhuǎn)筒由等距排列的復(fù)數(shù)個葉片22合圍而成，所述扇葉20固裝于轉(zhuǎn)軸12的頂端。

所述葉片22與轉(zhuǎn)軸12平行設(shè)置且朝旋轉(zhuǎn)方向成弧形狀。

本實用新型的設(shè)計重點在于：采用直流電驅(qū)動馬達(dá)，易于控制且結(jié)構(gòu)簡單，能耗小，并改進(jìn)扇葉，風(fēng)力強，能效得到有效提升。該排氣扇馬達(dá)采用外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)方式，直流電源驅(qū)動與12極鐵芯的結(jié)合改善轉(zhuǎn)數(shù)受限制及噪音差等缺點，同時可外接脈沖控制（PWM）到達(dá)節(jié)能及智能控制的目的，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸、外轉(zhuǎn)子與外殼之間采用培林結(jié)構(gòu)連接，不但提高馬達(dá)壽命及降低機械噪音而且提升馬達(dá)的工作環(huán)境溫度。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。