本實(shí)用新型涉及于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種隔音散熱效果好的箱式變壓器。
背景技術(shù)：
箱式變壓器(通常簡稱“箱變”)將傳統(tǒng)變壓器集中設(shè)計(jì)在箱式殼體中，具有體積小、重量輕、低噪聲、低損耗、高可靠性，廣泛應(yīng)用于住宅小區(qū)、商業(yè)中心、輕站、機(jī)場、廠礦、企業(yè)、醫(yī)院、學(xué)校等場所。
箱式變壓器并不只是變壓器，它相當(dāng)于一個(gè)小型變電站，屬于配電站，直接向用戶提供電源。包括高壓室，變壓器室，低壓室；高壓室就是電源側(cè)，一般是35千伏或者10千伏進(jìn)線，包括高壓母排(High voltage busbar)、斷路器或者熔斷器、電壓互感器、避雷器等，變壓室里都是變壓器，是箱變的主要設(shè)備，低壓室里面有低壓母排(Low voltage busbar)、低壓斷路器、計(jì)量裝置、避雷器等，從低壓母排上引出線路對用戶供電。
箱式變壓器的保護(hù)是專門保護(hù)變壓器的，是集開發(fā)研制的集保護(hù)、監(jiān)視、控制、通信等多種功能于一體的電力自動(dòng)化高新技術(shù)產(chǎn)品，是構(gòu)成智能化箱式變壓器的理想電器單元。該產(chǎn)品內(nèi)置一個(gè)由二十多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)程序構(gòu)成的保護(hù)庫，具有對一次設(shè)備電壓電流模擬量和開關(guān)量的完整強(qiáng)大的采集功能。
箱式變壓器分歐式(European style)和美式(American style)，美式體積(Volume0)小，負(fù)荷能力較低，供電可靠性不高，歐式體積較大，負(fù)荷能力與供電可靠性都比美式強(qiáng)，在我國一般用的都是歐式箱變。
隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高和環(huán)保部門對各類噪聲的限制，特別是由于城市的不斷擴(kuò)大和城區(qū)電網(wǎng)改造的需求，一些配電變壓器有時(shí)就要建于商業(yè)區(qū)和居民區(qū)內(nèi)，于是變壓器的噪聲問題就變得十分突出，變壓器的噪聲不但污染環(huán)境，而且對人類和環(huán)境造成很大干擾，并且箱式變壓器由于長期暴露在外，尤其夏天的時(shí)候其內(nèi)部溫度過高，影響使用性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種隔音散熱效果好的箱式變壓器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括底座、外箱體與內(nèi)箱體，所述外箱體、內(nèi)箱體設(shè)置在底座上端，所述內(nèi)箱體置于外箱體內(nèi)部，所述外箱體側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，所述外箱體上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板內(nèi)設(shè)置有空腔，所述蓋板下端與外箱體內(nèi)側(cè)固定設(shè)置反射板，所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置有擋板與抽風(fēng)機(jī)，所述擋板與內(nèi)箱體鉸接，所述擋板設(shè)有三個(gè)，所述擋板間隔設(shè)置在內(nèi)箱體內(nèi)，所述內(nèi)箱體上端設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有第一吸音棉層，所述抽風(fēng)機(jī)位于進(jìn)氣管下端。
進(jìn)一步地，所述內(nèi)箱體下端固定設(shè)置有減震墊，所述減震墊與底座固定連接，減少變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，降低噪音。
進(jìn)一步地，所述兩相鄰擋板之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端與擋板固定連接，所述支撐桿下端與擋板抵接，為擋板提供支撐。
進(jìn)一步地，所述內(nèi)箱體下端固定設(shè)置有排氣管，所述排氣管設(shè)置在擋板鉸接端下方，所述排氣管內(nèi)設(shè)置有第二吸音棉層，方便氣體的流通，避免變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音從排氣管擴(kuò)散到外界。
進(jìn)一步地，所述擋板自由端固定設(shè)置有導(dǎo)流板，所述擋板鉸接端下方設(shè)置有導(dǎo)流塊，方便氣體在內(nèi)箱體的流通，提高散熱效果。
進(jìn)一步地，所述外箱體與底座固定連接，所述導(dǎo)流塊與內(nèi)箱體固定連接，所述抽風(fēng)機(jī)與內(nèi)箱體固定連接，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地，所述蓋板下端與外箱體扣合，方便將蓋板打開，維修設(shè)備。
進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在擋板鉸接端上方，方便抽風(fēng)機(jī)抽入氣體沿?fù)醢逡苿?dòng)，提高散熱效果。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的導(dǎo)流板與導(dǎo)流塊，提高了氣體在內(nèi)箱體內(nèi)流通的流暢性，提高了散熱效果；設(shè)置的擋板、進(jìn)氣管與排氣管，在內(nèi)箱體里形成S形的風(fēng)道，從進(jìn)氣管進(jìn)入到內(nèi)箱體中的氣流能夠經(jīng)過變壓器內(nèi)各組件，將組件上的熱量帶走，再由排氣管排出，散熱效果好；設(shè)置的空腔以及中空結(jié)構(gòu)的外箱體側(cè)壁，能夠有效防止噪音的傳播；設(shè)置的反射板，能夠反射噪音，噪音在外箱體內(nèi)多次反射后，能夠減弱噪音的能量，達(dá)到降噪效果。
附圖說明
圖1為本申請實(shí)用新型一種隔音散熱效果好的箱式變壓器的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
如圖1所示，一種隔音散熱效果好的箱式變壓器，包括底座1、外箱體2與內(nèi)箱體3，外箱體2的作用是將內(nèi)箱體3與外界環(huán)境隔絕，內(nèi)箱體3的作用是用于安裝變壓器工作組件。所述外箱體2、內(nèi)箱體3設(shè)置在底座1上端，所述內(nèi)箱體3置于外箱體2內(nèi)部。
所述外箱體2側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，能夠防止噪音的傳播。所述外箱體2上端設(shè)置有蓋板4，所述蓋板4內(nèi)設(shè)置有空腔5，能夠防止噪音的傳播，同時(shí)減輕蓋板4的重量，方便使用者維修。所述蓋板4下端與外箱體2內(nèi)側(cè)固定設(shè)置反射板6，固定方式為螺栓固定，反射板6的作用是反射變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，噪音經(jīng)多次反射后能量降低，
所述內(nèi)箱體3內(nèi)設(shè)置有擋板7與抽風(fēng)機(jī)8，所述抽風(fēng)機(jī)8為DWT-Ⅰ型風(fēng)機(jī)。擋板7的作用是用于安裝變壓器元件，以及形成S型風(fēng)道。
所述擋板7與內(nèi)箱體3鉸接，鉸接方式為擋板7通過轉(zhuǎn)軸與內(nèi)箱體3鉸接，采用鉸接的方式方便擋板7的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述擋板7設(shè)有三個(gè)，所述擋板7間隔設(shè)置在內(nèi)箱體3內(nèi)，所述內(nèi)箱體3上端設(shè)置有進(jìn)氣管9，進(jìn)氣管9的作用是方便氣體的進(jìn)入。所述進(jìn)氣管9內(nèi)設(shè)置有第一吸音棉層10，第一吸音棉層10的作用是吸收噪音，避免噪音通過進(jìn)氣管9擴(kuò)散到外界環(huán)境中。所述抽風(fēng)機(jī)8位于進(jìn)氣管9下端，方便氣體的抽取。
所述內(nèi)箱體3下端固定設(shè)置有減震墊16，固定方式為螺栓固定，所述減震墊16與底座1固定連接，固定方式為螺栓固定，減少變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，降低噪音。
所述兩相鄰擋板7之間設(shè)置有支撐桿11，所述支撐桿11上端與擋板7固定連接，固定方式為焊接固定，所述支撐桿11下端與擋板7抵接，為擋板7提供支撐。
所述內(nèi)箱體3下端固定設(shè)置有排氣管12，固定方式為焊接固定，所述排氣管12設(shè)置在擋板7鉸接端下方，所述排氣管12內(nèi)設(shè)置有第二吸音棉層13，方便氣體的流通，避免變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音從排氣管12擴(kuò)散到外界。
所述擋板7自由端固定設(shè)置有導(dǎo)流板14，固定方式為焊接固定，所述擋板7鉸接端下方設(shè)置有導(dǎo)流塊15，方便氣體在內(nèi)箱體的流通，提高散熱效果。
所述外箱體2與底座1固定連接，固定方式為螺栓固定，所述導(dǎo)流塊15與內(nèi)箱體3固定連接，固定方式為焊接固定，所述抽風(fēng)機(jī)8與內(nèi)箱體3固定連接，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
所述蓋板4下端與外箱體2扣合，方便將蓋板4打開，維修設(shè)備。
所述抽風(fēng)機(jī)8設(shè)置在擋板7鉸接端上方，方便抽風(fēng)機(jī)8抽入氣體沿?fù)醢?移動(dòng)，提高散熱效果。
工作原理：工作時(shí)，抽風(fēng)機(jī)8將空氣抽入內(nèi)箱體3內(nèi)，沿?fù)醢?組成的風(fēng)道流動(dòng)，對內(nèi)箱體3內(nèi)變壓器各組件進(jìn)行降溫，降溫后從排氣管12排出。變壓器工作過程中產(chǎn)生的噪音，一部分被第一吸音棉層10與第二吸音棉層13吸收，另一部分通過反射板6的多次反射后，能量減弱。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的導(dǎo)流板與導(dǎo)流塊，提高了氣體在內(nèi)箱體內(nèi)流通的流暢性，提高了散熱效果；設(shè)置的擋板、進(jìn)氣管與排氣管，在內(nèi)箱體里形成S形的風(fēng)道，從進(jìn)氣管進(jìn)入到內(nèi)箱體中的氣流能夠經(jīng)過變壓器內(nèi)各組件，將組件上的熱量帶走，再由排氣管排出，散熱效果好；設(shè)置的空腔以及中空結(jié)構(gòu)的外箱體側(cè)壁，能夠有效防止噪音的傳播；設(shè)置的反射板，能夠反射噪音，噪音在外箱體內(nèi)多次反射后，能夠減弱噪音的能量，達(dá)到降噪效果。
當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。