本實用新型涉及一種箱式開閉所，特別是一種具有除濕功能的箱式開閉所。

背景技術(shù)：

隨著我國電力配網(wǎng)自動化的建設(shè)，大批箱體開閉所設(shè)備投入應(yīng)用使用。由于箱式開閉所工作環(huán)境為戶外，再加上我國有些地區(qū)在秋冬（或梅雨）時節(jié)氣溫晝夜變化較大，濕度大，從而造成箱體開閉所在運行時易產(chǎn)生凝露，從而引發(fā)箱體開閉所二次回路接地等問題，可能會造成斷路器誤動或拒動，嚴(yán)重時影響電網(wǎng)的安全運行。因此，箱體開閉所的濕度問題刻不容緩。目前市面上常見的市場處理除濕的辦法有如下幾種： 加裝電加熱器，對箱體開閉所內(nèi)部進行加熱，通過提高箱體開閉所內(nèi)的溫度，降低箱體開閉所相對濕度；加裝干燥劑，在箱體開閉所內(nèi)懸掛硅膠袋，或者是其他的吸水材料，吸收箱體開閉所內(nèi)濕氣；加裝風(fēng)機，通過空氣的對流與外界干燥的空氣進行交換達到降低箱體開閉所內(nèi)濕度；還有就是對進出電纜縫隙使用膠泥封堵和箱體開閉所箱體箱門密封膠條密封。由于上述的除濕辦法都是單獨使用雖然有一定的效果但是不能從根本上解決問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種除濕效果好、自動化程度高、安全性能高的箱式開閉所。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種具有除濕功能的箱式開閉所，包括箱體、除濕裝置一、除濕裝置二、PLC電路板、密封膠條，所述箱體由底板、左側(cè)板、右側(cè)板、后面板、門板、頂板組成，所述左右側(cè)板上都設(shè)有通風(fēng)柵格一，所述底板上設(shè)有電纜孔；所述除濕裝置一從上到下依次是鼓風(fēng)機一、硅膠加熱板、蜂窩網(wǎng)、固定支架，所述硅膠加熱板的形狀為正六邊形，且整體為漏孔拼接而成，所述蜂窩網(wǎng)由活性炭纖維、活性炭顆粒、蜂窩坯體組成，且活性炭顆粒填充在蜂窩坯體的蜂窩孔中，所述蜂窩坯體由成品活性炭磨細(xì)加入無機粘結(jié)劑，攪拌混合均勻成漿料然后經(jīng)過擠出機中的模具成型制成的坯體，所述蜂窩坯體的蜂窩孔為正六棱柱形，且蜂窩孔頂部為正六棱錐形，所述活性炭顆粒為正十二面體，所述活性炭纖維長寬尺寸與蜂窩坯體相同，且通過粘結(jié)劑與蜂窩坯體固定連接，所述固定支架通過螺絲固定在頂板上，所述固定支架上設(shè)置有鼓風(fēng)機一的風(fēng)道，所述除濕裝置一工作時通風(fēng)柵格一才打開；所述除濕裝置二由殼體、鼓風(fēng)機二、轉(zhuǎn)輪、再生加熱器、鼓風(fēng)機三、排水管，所述鼓風(fēng)機二為處理風(fēng)機，鼓風(fēng)機三為再生風(fēng)機，所述轉(zhuǎn)輪分為處理區(qū)和再生區(qū)，所述右側(cè)板上設(shè)有通風(fēng)柵格二，所述除濕裝置二工作時通風(fēng)柵格二才打開；所述PLC電路板通過螺絲固定在箱體的后面板，所述PLC電路板上有控制模塊、報警模塊、溫度傳感器、濕度傳感器、煙霧傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器監(jiān)測的溫濕度數(shù)值在規(guī)定時間內(nèi)一直高于設(shè)定的參考值，則通過報警模塊的通訊接口向用戶報警，提醒用戶箱式開閉所內(nèi)濕度超出設(shè)備的除濕能力；所述箱體各箱門之間縫隙使用密封膠條密封，所述密封膠條為直角三棱柱，且底面為等腰直角三角形，所述密封膠條兩個垂直側(cè)面粘有雙面膠。

進一步，所述鼓風(fēng)機一數(shù)量2個，固定支架左右風(fēng)道各一個。

進一步，所述箱體的門板分為左門板和右門板，且左右門板都設(shè)有拉手。

進一步，所述左門板和右門板分別通過鉸鏈與左右側(cè)板連接。

進一步，所述箱體的左右側(cè)板上都設(shè)置有警示標(biāo)識和閃電標(biāo)示。

進一步，所述對箱體內(nèi)的電纜孔與電纜之間縫隙使用膠泥封堵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種具有除濕功能的箱式開閉所，除濕裝置一組合采用了活性炭吸附、硅膠加熱板加熱、風(fēng)機通風(fēng)的除濕方法，在箱式開閉所濕度不嚴(yán)重下使用，這樣有利于節(jié)能環(huán)保、降低消耗；當(dāng)PLC電路板上的濕度傳感器超過設(shè)定參考值時啟動除濕裝置二，采用轉(zhuǎn)輪除濕原理，與除濕裝置一同時工作把濕度快速降下來，從而徹底解決箱式開閉所內(nèi)的濕度大問題。

附圖說明

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3是本實用新型的除濕裝置二剖視圖；

圖4是本實用新型的PLC電路板放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的密封膠條放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體；11-底板；12-左側(cè)板；13-右側(cè)板；14-后面板；15-門板；16-頂板；2-除濕裝置一；21-鼓風(fēng)機一；22-硅膠加熱板；23-固定支架；3-蜂窩網(wǎng)；31-活性炭纖維；32-活性炭顆粒；33-蜂窩坯體；4-除濕裝置二；41-殼體；42-鼓風(fēng)機二；43-轉(zhuǎn)輪；44-再生加熱器；45-鼓風(fēng)機三；46-排水管；5-PLC電路板；51-控制模塊；52-報警模塊；53-溫度傳感器；54-濕度傳感器；55-煙霧傳感器；6-密封膠條；7-通風(fēng)柵格一；8-電纜孔；9-通風(fēng)柵格二。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種具有除濕功能的箱式開閉所，包括箱體1、除濕裝置一2、除濕裝置二4、PLC電路板5、密封膠條6，所述箱體1由底板11、左側(cè)板12、右側(cè)板13、后面板14、門板15、頂板16組成，所述左右側(cè)板12、13上都設(shè)有通風(fēng)柵格一7，所述底板11上設(shè)有電纜孔8；所述除濕裝置一2從上到下依次是鼓風(fēng)機一21、硅膠加熱板22、蜂窩網(wǎng)3、固定支架23，所述硅膠加熱板22的形狀為正六邊形，且整體為漏孔拼接而成，所述蜂窩網(wǎng)3由活性炭纖維31、活性炭顆粒32、蜂窩坯體33組成，且活性炭顆粒32填充在蜂窩坯體33的蜂窩孔中，所述蜂窩坯體33由成品活性炭磨細(xì)加入無機粘結(jié)劑，攪拌混合均勻成漿料然后經(jīng)過擠出機中的模具成型制成的坯體，所述蜂窩坯體33的蜂窩孔為正六棱柱形，且蜂窩孔頂部為正六棱錐形，所述活性炭顆粒32為正十二面體，所述活性炭纖維31長寬尺寸與蜂窩坯體33相同，且通過粘結(jié)劑與蜂窩坯體33固定連接，所述固定支架23通過螺絲固定在頂板16上，所述固定支架23上設(shè)置有鼓風(fēng)機一21的風(fēng)道，所述除濕裝置一2工作時通風(fēng)柵格一7才打開；所述除濕裝置二4由殼體41、鼓風(fēng)機二42、轉(zhuǎn)輪43、再生加熱器44、鼓風(fēng)機三45、排水管46，所述鼓風(fēng)機二42為處理風(fēng)機，鼓風(fēng)機三45為再生風(fēng)機，所述轉(zhuǎn)輪43分為處理區(qū)和再生區(qū)，所述右側(cè)板13上設(shè)有通風(fēng)柵格二9，所述除濕裝置二4工作時通風(fēng)柵格二9才打開；所述PLC電路板5通過螺絲固定在箱體1的后面板14，所述PLC電路板5上有控制模塊51、報警模塊52、溫度傳感器53、濕度傳感器54、煙霧傳感器55，所述溫度傳感器53和濕度傳感器54監(jiān)測的溫濕度數(shù)值在規(guī)定時間內(nèi)一直高于設(shè)定的參考值，則通過報警模塊52的通訊接口向用戶報警，提醒用戶箱式開閉所內(nèi)濕度超出設(shè)備的除濕能力；所述箱體1各箱門之間縫隙使用密封膠條6密封，所述密封膠條6為直角三棱柱，且底面為等腰直角三角形，所述密封膠條6兩個垂直側(cè)面粘有雙面膠。

進一步，所述鼓風(fēng)機一21數(shù)量2個，固定支架23左右風(fēng)道各一個。

進一步，所述箱體1的門板15分為左門板15和右門板15，且左右門板15都設(shè)有拉手。

進一步，所述左門板15和右門板15分別通過鉸鏈與左右側(cè)板12、13連接。

進一步，所述箱體1的左右側(cè)板12、13上都設(shè)置有警示標(biāo)識和閃電標(biāo)示。

進一步，所述對箱體1內(nèi)的電纜孔8與電纜之間縫隙使用膠泥封堵。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。