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      一種永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11379577閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
      一種永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸絕緣穩(wěn)定性好的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)。



      背景技術(shù):

      相較于傳統(tǒng)的電勵(lì)磁電動(dòng)機(jī),永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、體積小、質(zhì)量小、損耗少、效率高,以及電動(dòng)機(jī)的形狀和尺寸可以靈活多樣等顯著優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閼?yīng)用范圍極為廣泛,幾乎遍及航空航天、國(guó)防、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。

      目前現(xiàn)有的電鏈鋸一般都采用永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)來(lái)進(jìn)行動(dòng)力驅(qū)動(dòng),目前現(xiàn)有的應(yīng)用在電鏈鋸上的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)軸是直接與轉(zhuǎn)子鐵芯以鍵槽配合的方式進(jìn)行連接的。可以理解轉(zhuǎn)子鐵芯在高頻運(yùn)行下會(huì)產(chǎn)生較大的渦流電流,而采用轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸直接裝配,這樣就會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣效果不理想,不能滿足該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)在高壓環(huán)境下所需要的電氣絕緣的要求,這樣就降低了應(yīng)用該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的電鏈鋸整體的運(yùn)行可靠性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種用于解決上述技術(shù)問(wèn)題的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)。

      具體地,一種永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),包括

      轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子由內(nèi)到外依次包括轉(zhuǎn)子鐵芯、多個(gè)磁鋼和轉(zhuǎn)子護(hù)套,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周面上設(shè)置有多個(gè)楔形槽,且每個(gè)楔形槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)磁鋼;

      定子,所述定子包括定子鐵芯和定子繞組線圈;

      轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸以鍵槽配合的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯上,其中所述轉(zhuǎn)軸上包覆有一絕緣層,以與轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行絕緣隔離;

      前支架和后支架,所述前支架與后支架相對(duì)設(shè)置,并用多個(gè)長(zhǎng)螺栓固定連接。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)軸在其位于轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)的部分包覆有一絕緣層,以與轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行絕緣隔離。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述絕緣層為玻璃纖維層。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別自前支架與后支架部分向外延伸,且該轉(zhuǎn)軸伸出前支架的一側(cè)端部設(shè)置有鉗接口,伸出后支架的一側(cè)端部設(shè)置有螺紋接口。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)軸分別與前、后支架之間分別用深溝球軸承進(jìn)行連接。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述定子鐵芯設(shè)置在前支架與后支架之間的位置處并與前支架與后支架抵接配合。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述定子鐵芯的圓周面上設(shè)置有多個(gè)限位條槽,并與長(zhǎng)螺栓一一對(duì)應(yīng);且當(dāng)前支架與后支架用長(zhǎng)螺栓連接固定時(shí),所述長(zhǎng)螺栓中位于前、后支架之間的部分設(shè)置在定子鐵芯的限位條槽內(nèi)。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述前支架與后支架之間用環(huán)形陣列的三個(gè)長(zhǎng)螺栓進(jìn)行連接固定。

      由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型所提供的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),通過(guò)將轉(zhuǎn)軸包覆有絕緣層后與轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行裝配,使得轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯之間用絕緣層進(jìn)行完全隔離,這樣就對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯在高頻運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的渦流電流進(jìn)行了絕緣隔離,提高了轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸之間絕緣的穩(wěn)定性,進(jìn)而確保了該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型所提供的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的立體圖。

      圖2為本實(shí)用新型所提供的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的剖視圖。

      圖3為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型中絕緣前槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本實(shí)用新型中絕緣后槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為本實(shí)用新型中風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

      請(qǐng)參閱圖1-圖6,本實(shí)用新型所提供的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100,包括相對(duì)設(shè)置的前支架10、后支架20,設(shè)于前、后支架(10、20)內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)扇50,以及部分貫穿前、后支架(10、20)的轉(zhuǎn)軸60。

      其中,所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯31、多個(gè)磁鋼32和轉(zhuǎn)子護(hù)套33,所述轉(zhuǎn)子鐵芯31、多個(gè)磁鋼32和轉(zhuǎn)子護(hù)套33由內(nèi)到外依次設(shè)置,且所述轉(zhuǎn)子鐵芯31的圓周面上設(shè)置有多個(gè)楔形槽34,且每個(gè)楔形槽34內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)磁鋼32,亦即所述磁鋼32是均勻地排布在轉(zhuǎn)子鐵芯31的圓周面上,且磁鋼32在轉(zhuǎn)子鐵芯31的軸向方向上與轉(zhuǎn)子鐵芯31是可自由活動(dòng)的,而在轉(zhuǎn)子鐵芯31的徑向方向上與轉(zhuǎn)子鐵芯31是相對(duì)固定的。

      所述定子包括定子鐵芯41和定子繞組線圈42,可以理解,所述定子鐵芯41與定子繞組線圈42之間具體是用絕緣前槽板43與絕緣后槽板44進(jìn)行絕緣隔離的,在本實(shí)施例中,所述絕緣前槽板43與絕緣后槽板44是以上下扣合的進(jìn)行相互配合的。

      具體地,所述絕緣前槽板43在其與絕緣后槽板44相交接的位置處設(shè)置有第一凸緣431,相應(yīng)地,所述絕緣后槽板44在其與絕緣前槽板43相交接的位置處設(shè)置有第二凸緣441,且當(dāng)絕緣前槽板43與絕緣后槽板44上下扣合時(shí),所述絕緣前槽板43的第一凸緣431設(shè)置在絕緣后槽板44的第二凸緣441的外側(cè),并與第二凸緣441相貼合?;蛘?,當(dāng)絕緣前槽板43與絕緣后槽板44上下扣合時(shí),所述絕緣前槽板43的第一凸緣431設(shè)置在絕緣后槽板44的第二凸緣441的內(nèi)側(cè),并與第二凸緣441相貼合。可以理解,采用以上配合方式的絕緣前槽板43與絕緣后槽板44,因兩者有重合交接部分,確保了絕緣前槽板43與絕緣后槽板44裝配之后的接觸配合,這樣就避免在裝配過(guò)程因裝配誤差的存在,以及絕緣前槽板43與絕緣后槽板44各自注塑成型過(guò)程中存在個(gè)別不良品而造成絕緣不良的情形發(fā)生,亦即確保了該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100中定子鐵芯41與定子繞組線圈42之間絕緣的穩(wěn)定性。

      所述風(fēng)扇50應(yīng)用在該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100中是用于對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子起到風(fēng)冷散熱的作用。具體地,所述風(fēng)扇50是套接在轉(zhuǎn)軸60上的,并具體設(shè)置在前支架10的內(nèi)部,且所述風(fēng)扇50在面向轉(zhuǎn)子鐵芯31的一側(cè)均勻地排布有多個(gè)葉片51,其中每個(gè)葉片51的橫截面均設(shè)置為圓弧狀。亦即,本實(shí)施例的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100中風(fēng)扇50上的每個(gè)葉片51所在的平面是朝一個(gè)方向進(jìn)行彎折的,這樣風(fēng)扇50在隨同轉(zhuǎn)軸60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,高速旋轉(zhuǎn)的葉片51用其彎折狀的端面來(lái)推動(dòng)空氣并產(chǎn)生風(fēng),其便于了空氣在葉片51上的流動(dòng),相應(yīng)地,這樣就提高了該風(fēng)扇50工作時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子的散熱效率。尤其是當(dāng)風(fēng)扇50上的葉片51數(shù)量較多時(shí),采用本實(shí)施例請(qǐng)求保護(hù)的風(fēng)扇50結(jié)構(gòu),其效果尤為明顯。

      進(jìn)一步地,所述葉片51在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸62的一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有圓弧狀缺口511,并在該葉片51面向轉(zhuǎn)子鐵芯31的一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有橢圓狀缺口512,其中所述圓弧狀缺口511的口徑大于橢圓狀缺口512的口徑。可以理解,通過(guò)圓弧狀缺口511與橢圓狀缺口512的開(kāi)設(shè),進(jìn)一步空氣葉片51朝轉(zhuǎn)子方向的流動(dòng),亦即這樣就進(jìn)一步提高了風(fēng)扇50工作時(shí)所形成的風(fēng)冷效果。

      可以理解,所述前支架10與后支架20為該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100的殼體結(jié)構(gòu),在本實(shí)施例中前支架10與后支架20用多個(gè)長(zhǎng)螺栓210進(jìn)行固定連接,具體用三個(gè)長(zhǎng)螺栓210來(lái)對(duì)前支架10與后支架20進(jìn)行連接固定。其中,所述前支架10的圓周面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一散熱口11,所述后支架20在遠(yuǎn)離前支架10的一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二散熱口21,以便于該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100整體的散熱。

      另外,所述定子上的定子鐵芯41具體是裝配在前支架10與后支架20之間的位置處,并分別與前支架10、后支架20進(jìn)行抵接配合。亦即,本實(shí)施例的前支架10、定子鐵芯41、后支架20依次是設(shè)置在該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100的外側(cè)的。在本實(shí)施例中,所述定子鐵芯41的圓周面上設(shè)置有多個(gè)限位條槽411,并與長(zhǎng)螺栓210一一對(duì)應(yīng);且當(dāng)前支架10與后支架20在用長(zhǎng)螺栓210連接固定時(shí),所述長(zhǎng)螺栓210中位于前、后支架(10、20)之間的部分設(shè)置在定子鐵芯41的限位條槽411內(nèi),這樣就確保了該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100其結(jié)構(gòu)整體裝配的穩(wěn)定性。

      所述轉(zhuǎn)軸60為該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出部位,具體地,所述轉(zhuǎn)軸60是鍵槽配合的方式裝配在轉(zhuǎn)動(dòng)鐵芯31的,且所述轉(zhuǎn)軸60與前、后支架(10、20)之間分別用深溝球軸承63進(jìn)行連接。其中,所述轉(zhuǎn)軸60上包覆有一絕緣層(圖未示),以與轉(zhuǎn)子鐵芯31進(jìn)行絕緣隔離,可以理解,通過(guò)絕緣層對(duì)轉(zhuǎn)軸60的包覆作用,這樣就確保了轉(zhuǎn)子鐵芯31與轉(zhuǎn)軸60進(jìn)行直接裝配后兩者的絕緣效果,使轉(zhuǎn)軸60與轉(zhuǎn)子鐵芯31完全隔離,這樣就隔離了轉(zhuǎn)子鐵芯31在高頻運(yùn)行下產(chǎn)生的較大渦流電流,進(jìn)而提升了其絕緣效果。

      另外,本實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸60的兩端分別自前支架10與后支架20部分向外延伸,且該轉(zhuǎn)軸60伸出前支架10的一側(cè)端部設(shè)置有鉗接口61,伸出后支架20的一側(cè)端部設(shè)置有螺紋接口62。這樣在將該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)100裝配至電鏈鋸上使用時(shí),可用轉(zhuǎn)軸60上鉗接口61來(lái)對(duì)鏈條進(jìn)行驅(qū)動(dòng),而用螺紋接口62來(lái)連接油泵,以在驅(qū)動(dòng)鏈條的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條的潤(rùn)滑作用。

      綜上,本實(shí)用新型所提供的永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),通過(guò)將轉(zhuǎn)軸包覆有絕緣層后與轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行裝配,使得轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯之間用絕緣層進(jìn)行完全隔離,這樣就對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯在高頻運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的渦流電流進(jìn)行了絕緣隔離,提高了轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸之間絕緣的穩(wěn)定性,進(jìn)而確保了該永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,

      均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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