本技術(shù)屬于電氣，具體涉及一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒。

背景技術(shù)：

1、電氣是電能的生產(chǎn)、傳輸、分配、使用和電工裝備制造等學(xué)科或工程領(lǐng)域的統(tǒng)稱，是以電能、電氣設(shè)備和電氣技術(shù)為手段來(lái)創(chuàng)造、維持與改善限定空間和環(huán)境的一門科學(xué)，涵蓋電能的轉(zhuǎn)換、利用和研究三方面，包括基礎(chǔ)理論、應(yīng)用技術(shù)、設(shè)施設(shè)備等，在對(duì)電氣進(jìn)行控制的時(shí)候需要用到控制盒。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為cn219981292u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了“工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒”，包括固定在控制盒外表面的固定環(huán)和插接在拉槽內(nèi)壁的移動(dòng)板，所述固定環(huán)的內(nèi)表面固定連接有用于限位的防滑墊，所述移動(dòng)板的外表面固定連接有用于抵緊的抵緊板，所述抵緊板的外表面固定連接有用于握持的把手。

3、前述方案雖然通過(guò)插接的方式對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行安裝，存在一定易于安裝和拆卸的效果，但是在安裝狀態(tài)下，缺少用于對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行限位的必要措施，導(dǎo)致移動(dòng)板安裝的穩(wěn)定效果不佳，存在晃動(dòng)甚至脫離的風(fēng)險(xiǎn)。

4、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，具有使用方便、穩(wěn)定性能高以及易于拆裝的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，包括控制盒外殼和線路板，在所述控制盒外殼的正面設(shè)有多個(gè)等間隔分布的數(shù)據(jù)傳輸接口、背面開設(shè)有拆裝口，所述線路板貫穿所述拆裝口后通過(guò)抽拉方式安裝在所述控制盒外殼內(nèi)，還包括限位堵板、t型限位插板、定位板和手動(dòng)螺栓；

3、所述限位堵板固定在所述線路板的端部，所述定位板固定在所述線路板的頂面，且在所述定位板上開設(shè)有矩形插孔，在所述控制盒外殼上開設(shè)有矩形通孔，所述t型限位插板的豎直部貫穿所述矩形通孔后嵌入所述矩形插孔內(nèi)，在所述t型限位插板的水平部上固定有用于對(duì)所述t型限位插板限位的限位板，所述手動(dòng)螺栓貫穿所述限位堵板后通過(guò)螺紋旋合方式與所述限位板相連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述矩形通孔與所述矩形插孔的尺寸相同，且所述t型限位插板的豎直部外壁貼合所述矩形通孔的內(nèi)壁。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述限位堵板上固定有把手。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括反l型穩(wěn)定板、翻轉(zhuǎn)蓋板和鉸鏈，所述反l型穩(wěn)定板固定在所述控制盒外殼的正面對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)傳輸接口的位置處，且在所述反l型穩(wěn)定板的豎直部底端開設(shè)有限位缺口，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的頂端利用鉸鏈鉸接在所述限位缺口內(nèi)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述控制盒外殼的內(nèi)壁固定有兩個(gè)相對(duì)稱分布的c型插條，兩個(gè)所述c型插條的對(duì)立面上為插槽，所述線路板的兩端分別嵌入對(duì)應(yīng)的所述插槽內(nèi)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述線路板的外壁貼合所述插槽的內(nèi)壁。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的電氣集中控制盒，線路板貫穿拆裝口后通過(guò)抽拉方式安裝在控制盒外殼內(nèi)，并利用t型限位插板和限位板對(duì)線路板和限位堵板同時(shí)進(jìn)行限位，旋緊手動(dòng)螺栓進(jìn)行鎖定，可大大提高線路板安裝的穩(wěn)定性，避免了抖動(dòng)的產(chǎn)生，旋下手動(dòng)螺栓并抽出t型限位插板后即可對(duì)線路板進(jìn)行拆卸，拆卸便捷、易于對(duì)線路板進(jìn)行維護(hù)。

10、本申請(qǐng)其他附加的優(yōu)點(diǎn)和有益效果將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，包括控制盒外殼(1)和線路板(2)，在所述控制盒外殼(1)的正面設(shè)有多個(gè)等間隔分布的數(shù)據(jù)傳輸接口(12)、背面開設(shè)有拆裝口(3)，所述線路板(2)貫穿所述拆裝口(3)后通過(guò)抽拉方式安裝在所述控制盒外殼(1)內(nèi)，其特征在于：還包括限位堵板(4)、t型限位插板(5)、定位板(8)和手動(dòng)螺栓(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，其特征在于：所述矩形通孔(7)與所述矩形插孔(9)的尺寸相同，且所述t型限位插板(5)的豎直部外壁貼合所述矩形通孔(7)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，其特征在于：在所述限位堵板(4)上固定有把手(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，其特征在于：還包括反l型穩(wěn)定板(13)、翻轉(zhuǎn)蓋板(15)和鉸鏈(16)，所述反l型穩(wěn)定板(13)固定在所述控制盒外殼(1)的正面對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)傳輸接口(12)的位置處，且在所述反l型穩(wěn)定板(13)的豎直部底端開設(shè)有限位缺口(14)，所述翻轉(zhuǎn)蓋板(15)的頂端利用鉸鏈(16)鉸接在所述限位缺口(14)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，其特征在于：在所述控制盒外殼(1)的內(nèi)壁固定有兩個(gè)相對(duì)稱分布的c型插條(17)，兩個(gè)所述c型插條(17)的對(duì)立面上為插槽(18)，所述線路板(2)的兩端分別嵌入對(duì)應(yīng)的所述插槽(18)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，其特征在于：所述線路板(2)的外壁貼合所述插槽(18)的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種工程機(jī)械用板載電氣集中控制盒，包括控制盒外殼和線路板，還包括限位堵板、T型限位插板、定位板和手動(dòng)螺栓；所述定位板固定在所述線路板的頂面，且在所述定位板上開設(shè)有矩形插孔，在所述控制盒外殼上開設(shè)有矩形通孔，所述T型限位插板的豎直部貫穿所述矩形通孔后嵌入所述矩形插孔內(nèi)；本技術(shù)的電氣集中控制盒，線路板貫穿拆裝口后通過(guò)抽拉方式安裝在控制盒外殼內(nèi)，并利用T型限位插板和限位板對(duì)線路板和限位堵板同時(shí)進(jìn)行限位，旋緊手動(dòng)螺栓進(jìn)行鎖定，可大大提高線路板安裝的穩(wěn)定性，避免了抖動(dòng)的產(chǎn)生，旋下手動(dòng)螺栓并抽出T型限位插板后即可對(duì)線路板進(jìn)行拆卸，拆卸便捷、易于對(duì)線路板進(jìn)行維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：謝開,徐一木,賈宇,張?chǎng)锡?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20231205
技術(shù)公布日：2024/10/10