本技術(shù)涉及一種光伏變流器的柜體。

背景技術(shù)：

1、為了應(yīng)對全球氣溫變暖，各國對于碳排放的要求越來越嚴(yán)格。光伏發(fā)電技術(shù)作為一種清潔能源能夠有效減少碳排放，具有廣闊的發(fā)展前景。目前，光伏發(fā)電技術(shù)已廣泛應(yīng)用于太陽光能豐富的地區(qū)。光伏變流器是采集光能轉(zhuǎn)化為電能的整套系統(tǒng)中的重要的組成部分。隨著光伏發(fā)電系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，作為其系統(tǒng)配套的光伏變流器也在不斷的發(fā)展升級，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)被不斷優(yōu)化。由于變流器柜體較大，涉及的功能器件較多，售后維護(hù)問題尤其突出。為了應(yīng)對這些問題，目前已開發(fā)出具有模塊化高維護(hù)性的光伏變流器柜體。

2、由于光伏變流器包括具有不同功能的多種器件，不同器件對于散熱條件的要求不同，因此，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的光伏變流器柜體中，存在著對于散熱條件的要求不同的器件之間的散熱彼此產(chǎn)生相互干擾，從而導(dǎo)致不能有效地對各個(gè)器件進(jìn)行散熱的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而做出的，其目的在于提供一種根據(jù)光伏變流器中的不同器件對于散熱條件的要求的不同進(jìn)行分區(qū)并模塊化的光伏變流器的柜體，能夠抑制或減少對于散熱條件的要求不同的器件之間的散熱彼此相互干擾，有效地對光伏變流器中的各個(gè)器件進(jìn)行散熱。

2、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方案，提供一種用于光伏變流器的柜體。所述光伏變流器包括強(qiáng)電器件和弱電器件。所述柜體具有頂板、底板、前面板、后面板、以及兩個(gè)側(cè)板。所述柜體的內(nèi)部被隔板劃分成第一冷卻區(qū)域和第二冷卻區(qū)域，在所述第一冷卻區(qū)域，對所述強(qiáng)電器件進(jìn)行冷卻，在所述第二冷卻區(qū)域，以比所述第一冷卻區(qū)域的冷卻溫度低的冷卻溫度對所述弱電器件進(jìn)行冷卻。

3、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述第一冷卻區(qū)域，通過風(fēng)冷進(jìn)行冷卻，在所述第二冷卻區(qū)域，設(shè)置有用于對該第二冷卻區(qū)域進(jìn)行冷卻的蒸發(fā)器。

4、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述第二冷卻區(qū)域中設(shè)置有功率模組柜，在所述功率模組柜內(nèi)設(shè)置有功率模組散熱器，從而，形成冷卻溫度比第二冷卻區(qū)域的冷卻溫度低的第三冷卻區(qū)域。

5、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述隔板的位于所述第二冷卻區(qū)域一側(cè)的面上設(shè)置有導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上能夠沿著該導(dǎo)軌移動(dòng)地設(shè)置有推拉板，在所述推拉板上設(shè)置弱電器件。

6、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述隔板的位于所述第二冷卻區(qū)域一側(cè)的面上設(shè)置有導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上能夠沿著該導(dǎo)軌移動(dòng)地設(shè)置有推拉板，在所述推拉板上設(shè)置弱電器件。

7、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述底板的相對于所述隔板位于所述第一冷卻區(qū)域一側(cè)的部分中形成有進(jìn)風(fēng)口，在所述兩個(gè)側(cè)板之中的位于所述第一冷卻區(qū)域一側(cè)的側(cè)板上形成有出風(fēng)口，在所述第一冷卻區(qū)域，設(shè)置有風(fēng)扇，通過利用風(fēng)扇使空氣從所述進(jìn)風(fēng)口流入所述第一冷卻區(qū)域，并且從所述出風(fēng)口流出所述第一冷卻區(qū)域，對設(shè)置于所述第一冷卻區(qū)域中的強(qiáng)電器件進(jìn)行冷卻。

8、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述后面板設(shè)置有蒸發(fā)器背包，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述蒸發(fā)器背包中。

9、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：所述隔板由隔熱材料形成。

10、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：設(shè)置有多個(gè)所述功率模組柜，各個(gè)所述功率模組柜內(nèi)分別設(shè)置有所述功率模組散熱器，從而，形成多個(gè)所述第三冷卻區(qū)域。

11、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：所述功率模組柜為兩個(gè)。

12、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：所述功率模組散熱器由內(nèi)部具有冷媒通路的鋁板構(gòu)成。

13、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述第一冷卻區(qū)域，設(shè)置有用于固定斷路器的斷路器固定支架和用于支承電抗器的電抗器底座。

14、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：設(shè)置于所述推拉板上的弱電器件包括：開關(guān)電源、繼電器、過流斷路器、濾波器、電路保護(hù)器件之中的一種或多種器件。

15、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述兩個(gè)側(cè)板之中的位于所述第一冷卻區(qū)域一側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有進(jìn)線罩，在所述后面板上設(shè)置有出線罩。

16、根據(jù)本技術(shù)的上述光伏變流器的柜體，也可以為：在所述后面板上還設(shè)置有光伏接線罩。

17、實(shí)用新型的效果

18、根據(jù)本技術(shù)的光伏變流器的柜體，通過用隔板將柜體的內(nèi)部劃分成第一冷卻區(qū)域和第二冷卻區(qū)域，在所述第一冷卻區(qū)域，對強(qiáng)電器件進(jìn)行冷卻，在所述第二冷卻區(qū)域，以比所述第一冷卻區(qū)域的冷卻溫度低的冷卻溫度對弱電器件進(jìn)行冷卻，能夠?qū)τ趯鋮s溫度的要求不同器件(強(qiáng)電器件和弱電器件)彼此互不干擾地進(jìn)行冷卻，從而獲得對于不同器件的良好的冷卻效果。

19、另外，通過在所述第一冷卻區(qū)域，通過風(fēng)冷進(jìn)行冷卻，在所述第二冷卻區(qū)域，設(shè)置有用于對該第二冷卻區(qū)域進(jìn)行冷卻的蒸發(fā)器，能夠在環(huán)境溫度下對設(shè)置在第一冷卻區(qū)域中的發(fā)熱量較大但耐溫性相對較高的強(qiáng)電器件進(jìn)行冷卻，同時(shí)，以低于環(huán)境溫度的溫度對設(shè)置在第二冷卻區(qū)域中的發(fā)熱量相對較小且耐溫性較弱(對溫度較敏感)的弱電器件進(jìn)行冷卻，從而同時(shí)滿足強(qiáng)電器件和弱電器件對于不同冷卻條件的要求。

20、另外，通過在第二冷卻區(qū)域中設(shè)置功率模組柜，在所述功率模組柜內(nèi)設(shè)置功率模組散熱器，形成冷卻溫度比第二冷卻區(qū)域的冷卻溫度低的第三冷卻區(qū)域，能夠有效地對設(shè)置于第三冷卻區(qū)域的發(fā)熱量較大且耐溫性較弱(對溫度較敏感)的功率模組器件進(jìn)行冷卻，并抑制在第三冷卻區(qū)域中的冷卻與在第一冷卻區(qū)域及第二冷卻區(qū)域中的冷卻之間的相互干擾。

21、另外，通過在隔板的位于第二冷卻區(qū)域一側(cè)的面上設(shè)置導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上能夠沿著該導(dǎo)軌移動(dòng)地設(shè)置有推拉板，在所述推拉板上設(shè)置弱電器件，即能夠?qū)崿F(xiàn)對弱電器件的有效冷卻，又能夠便于對弱電器件單獨(dú)地進(jìn)行組裝、維修或更換，而不會(huì)與光伏變流器中的其它器件相互干擾。

22、另外，通過在底板的相對于隔板位于第一冷卻區(qū)域一側(cè)的部分中形成進(jìn)風(fēng)口，在兩個(gè)側(cè)板之中的位于第一冷卻區(qū)域一側(cè)的側(cè)板上形成有出風(fēng)口，在第一冷卻區(qū)域，設(shè)置有風(fēng)扇，通過利用風(fēng)扇使空氣從進(jìn)風(fēng)口流入第一冷卻區(qū)域，并且從出風(fēng)口流出第一冷卻區(qū)域，對設(shè)置于第一冷卻區(qū)域中的強(qiáng)電器件進(jìn)行冷卻，能夠方便且效果良好地實(shí)現(xiàn)對第一冷卻區(qū)域中的強(qiáng)電器件進(jìn)行冷卻。

23、另外，通過采用如上所述的任一結(jié)構(gòu)，還實(shí)現(xiàn)了對光伏變流器的柜體的模塊化設(shè)計(jì)，使功能相近或相互關(guān)聯(lián)的器件的分區(qū)模塊化設(shè)置，能夠提高售后維護(hù)的便捷性，也能減少售后維護(hù)故障時(shí)問題所在處的排查時(shí)間。

24、另外，通過針對實(shí)際安裝后的不同拆裝面以及器件的易損程度進(jìn)行重新排布設(shè)計(jì)，將維護(hù)性要求較高的器件安排在最便捷的維護(hù)空間，加上模塊化的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)柜體在實(shí)裝環(huán)境下無需拆卸柜體即可對柜體內(nèi)部器件進(jìn)行更換的效果，以及能夠?qū)ο嘟δ艿膮^(qū)域進(jìn)行整體模塊化的更換，極大的提高了柜體維護(hù)的便捷性。

25、另外，采用前面所述的結(jié)構(gòu)，還具有通用性強(qiáng)，適用范圍廣，能夠?qū)崿F(xiàn)不同功率段不同尺寸的柜體的快速適配性開發(fā)的技術(shù)效果。