本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)，具體為一種真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在電力生成領(lǐng)域，發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)和效率一直是技術(shù)創(chuàng)新的核心，傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)通常依賴機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)化為電能的效率，這在很大程度上受限于發(fā)電機(jī)內(nèi)部磁性材料的性能和系統(tǒng)設(shè)計(jì)，盡管現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)能夠開發(fā)出各種高性能的磁性材料，以提升磁場(chǎng)強(qiáng)度和能量轉(zhuǎn)換效率，但依然存在電能轉(zhuǎn)換率低的問題。

2、在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓狀態(tài)下運(yùn)行的發(fā)電機(jī)會(huì)面臨氣體摩擦和空氣阻力帶來的能量損失，這些能量損失會(huì)直接影響到機(jī)器的機(jī)械效率，并且在功率輸出方面造成限制；同時(shí)，現(xiàn)有的電機(jī)必須面對(duì)設(shè)備體積龐大、成本高昂以及工作環(huán)境中的灰塵等顆粒物可能引發(fā)的損害等諸多挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)以解決傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換效率低的問題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、提供一種真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)包括：

4、發(fā)電腔室；

5、固定在所述發(fā)電腔一側(cè)的抽真空腔室；

6、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述發(fā)電腔室與抽真空腔室中心線處的驅(qū)動(dòng)軸；

7、所述發(fā)電腔室設(shè)置有至少一組永磁飛輪盤，任意一組所述永磁飛輪盤之間均設(shè)置有感應(yīng)線圈盤；

8、當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述永磁飛輪盤與感應(yīng)線圈盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；

9、所述驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離動(dòng)力源的一端安裝有抽真空葉輪，所述抽真空葉輪位于所述抽真空腔室內(nèi)；

10、所述驅(qū)動(dòng)軸上開設(shè)有至少一個(gè)通氣孔，所述抽真空腔室與所述發(fā)電腔室通過所述通氣孔連通。

11、更進(jìn)一步地，所述永磁飛輪盤靠近所述感應(yīng)線圈盤的一側(cè)環(huán)狀開設(shè)有多個(gè)容納槽，所述容納槽的形狀為扇形或/和梯形，所述容納槽內(nèi)安裝有磁鐵盒，所述磁鐵盒內(nèi)安裝有永磁鐵。

12、更進(jìn)一步地，任一組所述永磁飛輪盤上的永磁鐵相對(duì)設(shè)置，且磁極相反。

13、更進(jìn)一步地，所述磁鐵盒由導(dǎo)磁金屬材料制成。

14、更進(jìn)一步地，所述永磁飛輪盤固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述感應(yīng)線圈盤固定在所述發(fā)電腔室的內(nèi)環(huán)壁上；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述永磁飛輪盤相對(duì)所述感應(yīng)線圈盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、更進(jìn)一步地，所述永磁飛輪盤固定在所述發(fā)電腔室的內(nèi)環(huán)壁上，所述感應(yīng)線圈盤固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述感應(yīng)線圈盤相對(duì)所述永磁飛輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、更進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)軸位于所述發(fā)電腔室內(nèi)一段設(shè)有柱狀安裝體，所述永磁飛輪盤或感應(yīng)線圈盤安裝在所述柱狀安裝體上；所述通氣孔開設(shè)于所述柱狀安裝體上。

17、更進(jìn)一步地，所述抽真空葉輪設(shè)有多個(gè)葉片，至少一個(gè)所述葉片上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述通氣孔連通，所述進(jìn)氣孔內(nèi)安裝有單向氣閥，所述單向氣閥的流通方向?yàn)橛伤霭l(fā)電腔室向所述抽真空腔室流通。

18、更進(jìn)一步地，所述發(fā)電腔室與所述抽真空腔室均密封安裝。

19、更進(jìn)一步地，所述發(fā)電腔另一側(cè)安裝有增壓驅(qū)動(dòng)腔室，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述增壓驅(qū)動(dòng)腔室的中心線處，所述增壓驅(qū)動(dòng)腔室內(nèi)位于驅(qū)動(dòng)軸所述安裝有驅(qū)動(dòng)葉輪，所述增壓驅(qū)動(dòng)腔室側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)葉輪的氣嘴，所述氣嘴通過氣管與所述抽真空腔室的排氣口。

20、本發(fā)明的有益效果是：

21、本發(fā)明的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)通過其獨(dú)特的設(shè)計(jì)優(yōu)化了發(fā)電效率，并提供了多方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)證明，改變發(fā)電機(jī)的內(nèi)置磁性強(qiáng)度，在真空的狀態(tài)下，可以提高發(fā)電機(jī)發(fā)電功率50%以上；首先，真空環(huán)境的創(chuàng)造減少了機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)時(shí)的空氣阻力，從而降低了能源損耗；這一點(diǎn)對(duì)于提高整體發(fā)電效率至關(guān)重要，密封的發(fā)電腔室確保沒有外部空氣對(duì)風(fēng)輪的運(yùn)動(dòng)造成干擾，降低了因摩擦和氣動(dòng)阻力所導(dǎo)致的發(fā)電效率損失，在真空環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的永磁飛輪盤或感應(yīng)線圈盤能夠在更低的能量輸入下保持運(yùn)行，減少了運(yùn)作中的能量消耗。

22、進(jìn)一步的，抽真空腔室與發(fā)電腔室的緊密配合不僅維持了有效的真空環(huán)境，同時(shí)還使得系統(tǒng)對(duì)環(huán)境波動(dòng)有了很強(qiáng)的適應(yīng)性，該設(shè)計(jì)允許系統(tǒng)在多變的環(huán)境溫度和壓力下穩(wěn)定工作，確保了長期運(yùn)行中的連續(xù)性和可靠性，由于抽真空腔室和發(fā)電腔室均為密封結(jié)構(gòu)，它們對(duì)內(nèi)部組件提供了全面的保護(hù)，使得內(nèi)部的精密部件免受灰塵、水分及其他可能的環(huán)境污染，這將延長設(shè)備的使用壽命，減少維護(hù)成本。

23、本發(fā)明的另一重要特性是增壓驅(qū)動(dòng)腔室的引入，這一設(shè)計(jì)巧妙地利用了抽真空時(shí)排出的氣體作為能量來源，驅(qū)動(dòng)增壓腔室內(nèi)的驅(qū)動(dòng)葉輪，通過這種方式，排氣被有效地重新利用，并轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的能效比。此外，氣體的這種回收利用也減小了系統(tǒng)對(duì)外部電力供應(yīng)的需求，提升了系統(tǒng)的自給自足能力，從而具有更好的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。

24、本發(fā)明的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)通過減少阻力、增強(qiáng)能量循環(huán)利用以及優(yōu)化系統(tǒng)的密封設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高效率的發(fā)電同時(shí)保持了系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，這種集成了先進(jìn)技術(shù)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念的發(fā)電機(jī)，不僅提高了動(dòng)力轉(zhuǎn)換的效率，還降低了運(yùn)行和維護(hù)成本，代表了一種可持續(xù)發(fā)展的新型能源利用途徑。

技術(shù)特征：

1.一種真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述永磁飛輪盤（4）靠近所述感應(yīng)線圈盤（5）的一側(cè)環(huán)狀開設(shè)有多個(gè)容納槽（41），所述容納槽（41）的形狀為扇形或/和梯形，所述容納槽（41）內(nèi)安裝有磁鐵盒（42），所述磁鐵盒（42）內(nèi)安裝有永磁鐵（43）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，任一組所述永磁飛輪盤（4）上的永磁鐵（43）相對(duì)設(shè)置，且磁極相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述磁鐵盒（42）由導(dǎo)磁金屬材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述永磁飛輪盤（4）固定在所述驅(qū)動(dòng)軸（3）上，所述感應(yīng)線圈盤（5）固定在所述發(fā)電腔室（1）的內(nèi)環(huán)壁上；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸（3）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述永磁飛輪盤（4）相對(duì)所述感應(yīng)線圈盤（5）轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述永磁飛輪盤（4）固定在所述發(fā)電腔室（1）的內(nèi)環(huán)壁上，所述感應(yīng)線圈盤（5）固定在所述驅(qū)動(dòng)軸（3）上；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸（3）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述感應(yīng)線圈盤（5）相對(duì)所述永磁飛輪盤（4）轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸（3）位于所述發(fā)電腔室（1）內(nèi)一段設(shè)有柱狀安裝體（32），所述永磁飛輪盤（4）或感應(yīng)線圈盤（5）安裝在所述柱狀安裝體（32）上；所述通氣孔（31）開設(shè)于所述柱狀安裝體（32）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述抽真空葉輪（6）設(shè)有多個(gè)葉片（61），至少一個(gè)所述葉片（61）上設(shè)有進(jìn)氣孔（610），所述進(jìn)氣孔（610）與所述通氣孔（31）連通，所述進(jìn)氣孔（610）內(nèi)安裝有單向氣閥（62），所述單向氣閥（62）的流通方向?yàn)橛伤霭l(fā)電腔室（1）向所述抽真空腔室（2）流通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述發(fā)電腔室（1）與所述抽真空腔室（2）均密封安裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述發(fā)電腔另一側(cè)安裝有增壓驅(qū)動(dòng)腔室（7），所述驅(qū)動(dòng)軸（3）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述增壓驅(qū)動(dòng)腔室（7）的中心線處，所述增壓驅(qū)動(dòng)腔室（7）內(nèi)位于所述驅(qū)動(dòng)軸（3）上安裝有驅(qū)動(dòng)葉輪（71），所述增壓驅(qū)動(dòng)腔室（7）側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口（72），所述進(jìn)氣口（72）內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)葉輪（71）的氣嘴（73），所述氣嘴（73）通過氣管與所述抽真空腔室（2）的排氣口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)包括：發(fā)電腔室；固定在所述發(fā)電腔一側(cè)的抽真空腔室；轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述發(fā)電腔室與抽真空腔室中心線處的驅(qū)動(dòng)軸；所述發(fā)電腔室設(shè)置有至少一組永磁飛輪盤，任意一組所述永磁飛輪盤之間均設(shè)置有感應(yīng)線圈盤；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述永磁飛輪盤與感應(yīng)線圈盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離動(dòng)力源的一端安裝有抽真空葉輪，所述抽真空葉輪位于所述抽真空腔室內(nèi)；本發(fā)明的真空風(fēng)輪發(fā)電機(jī)通過其獨(dú)特的設(shè)計(jì)優(yōu)化了發(fā)電效率，并提供了多方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)證明，改變發(fā)電機(jī)的內(nèi)置磁性強(qiáng)度，在真空的狀態(tài)下，可以提高發(fā)電機(jī)發(fā)電功率50%以上。

技術(shù)研發(fā)人員：唐相平,葉茂,郭海燕,唐銘陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市小領(lǐng)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5