本發(fā)明涉及微型發(fā)電模組領(lǐng)域，特別涉及一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步，越來越多的電氣設(shè)備走進(jìn)人們的生活，用以控制各類電氣設(shè)備的控制器也對應(yīng)的增多，如傳統(tǒng)的控制燈具開關(guān)的開關(guān)控制器，這類控制器大多數(shù)為有線的開關(guān)，其布線成本遠(yuǎn)高于開關(guān)本身，并會隨著布線量的增加產(chǎn)生更高的安全隱患和影響相應(yīng)安裝環(huán)境的美觀。隨著科技的發(fā)展，無線的控制方式越來越普遍地出現(xiàn)在人們的生活當(dāng)中，如遙控器等無線控制設(shè)備，人們使用遙控器等無線控制設(shè)備控制相應(yīng)的電氣設(shè)備成為了習(xí)慣，然而，現(xiàn)有的遙控器等無線控制設(shè)備大多采用電池供電的方式來提供電能，導(dǎo)致在現(xiàn)今無線控制設(shè)備大流行的趨勢下，電池的使用量也隨之大幅增長，在許多家庭中為了控制各類電器設(shè)備，零零散散地配置了各式各樣的遙控器，每個遙控器都需要配備相應(yīng)的電池，并且在相應(yīng)的使用時長后還需要對電池進(jìn)行批量更換，額外增加了許多電池配備成本，并且電池的置換還會造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。也就是說，在現(xiàn)今低碳環(huán)保政策的驅(qū)動下，大幅額外使用電池與可持續(xù)發(fā)展的低碳環(huán)保政策相違背。

2、目前而言，無源控制技術(shù)是解決這類控制設(shè)備消耗和浪費(fèi)電池的公認(rèn)解決方案，其中微型發(fā)電模組作為無源控制技術(shù)中最為核心的部件，其結(jié)構(gòu)和性能直接關(guān)聯(lián)著相應(yīng)無源控制裝置的操作體驗(yàn)和性能參數(shù)，而目前的微型發(fā)電模組在成本控制和發(fā)電效率的改進(jìn)方案上已經(jīng)日趨成熟。也就是說，成本和發(fā)電量已經(jīng)不是限制目前的微型發(fā)電模組的普及的主要因素，目前的微型發(fā)電模組的普及主要受限于相應(yīng)無源控制裝置的操作手感、穩(wěn)定性以及使用壽命與傳統(tǒng)的有線控制裝置之間的差異。

3、另外，微型發(fā)電模組的體積的小型化與發(fā)電量的增加一直是相互矛盾的，一般而言，微型發(fā)電模組體積越小則發(fā)電量越少，實(shí)用性較差，體積越大發(fā)電量就大，但是受到應(yīng)用產(chǎn)品的內(nèi)部空間限制而無法安裝；因此，若要將微型發(fā)電模組內(nèi)置于一拇指大小的空間內(nèi)，還要具有較強(qiáng)的發(fā)電功率，能夠驅(qū)動無線通訊電路將信號發(fā)送至100米以外，則需要設(shè)計(jì)一個更加緊湊高效、易于驅(qū)動的微型發(fā)電模組。

4、具體地，目前的微型發(fā)電模組主要采用小角度的翹板式往復(fù)運(yùn)動方式驅(qū)動相應(yīng)發(fā)電模塊，其驅(qū)動方式和在驅(qū)動過程中的受力變化完全不同于傳統(tǒng)的有線控制模組，因此，如何在使用微型發(fā)電模組的狀態(tài)使相應(yīng)無源控制裝置具有傳統(tǒng)的有線控制裝置的操作手感、穩(wěn)定性以及使用壽命，對于微型發(fā)電模組的普及具有重大的意義。。更進(jìn)一步的，設(shè)計(jì)一個可以內(nèi)置于一拇指大小空間內(nèi)的微型發(fā)電模組，以實(shí)現(xiàn)原位替換有線控制開關(guān)，在不改變原有控制開關(guān)空間大小、外觀的情況下，利用無源無線控制模組快速直接替換有線控制模組，可以在不重新鑿墻埋管的情況下，無損地迅速進(jìn)行照明控制方案的變更，在替換與改裝市場上有著巨大的應(yīng)用空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組被設(shè)置基于相應(yīng)按鍵對一樞轉(zhuǎn)臂的按壓操作驅(qū)動所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組的發(fā)電模塊，以基于樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和順滑度保障對該按鍵的按壓操作的穩(wěn)定性和順滑度。

2、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中定義與所述樞轉(zhuǎn)臂的按壓操作方向垂直的方位為所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組的水平方位，其中基于所述樞轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在所述樞轉(zhuǎn)臂在被按壓操作時，所述樞轉(zhuǎn)臂的被按壓操作的位置具有較小的水平位移而能夠減小相應(yīng)按鍵與所述樞轉(zhuǎn)臂之間的磨損，同時減小該按鍵的受力點(diǎn)變化范圍，對應(yīng)有利于保障所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組的使用壽命和提升按壓操作的手感。

3、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中所述發(fā)電模塊采用翹板式往復(fù)運(yùn)動方式驅(qū)動而具有一驅(qū)動臂，其中基于所述樞轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在所述樞轉(zhuǎn)臂在被按壓操作時，所述樞轉(zhuǎn)臂的與所述驅(qū)動臂相抵接的位置的水平位移能夠與所述驅(qū)動臂的水平位移趨于同步而能夠減小所述樞轉(zhuǎn)臂與所述驅(qū)動臂之間的磨損，對應(yīng)有利于保障所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組的穩(wěn)定性和使用壽命。

4、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中基于所述樞轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在所述樞轉(zhuǎn)臂在被按壓操作的初始瞬間，所述樞轉(zhuǎn)臂的被按壓操作的位置具有較小的水平位移變化率而能夠減小相應(yīng)按鍵與所述樞轉(zhuǎn)臂之間的瞬間沖擊，對應(yīng)有利于保障所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組的穩(wěn)定性和使用壽命。

5、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中基于所述樞轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組在垂直于水平方位的尺寸能夠被減小，因而適應(yīng)于工業(yè)發(fā)展的小型化趨勢。

6、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組具有一底座，其中所述樞轉(zhuǎn)臂被可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述底座而形成有一樞轉(zhuǎn)軸，其中所述樞轉(zhuǎn)臂具有一從動驅(qū)動位和相對于所述從動驅(qū)動位遠(yuǎn)離所述樞轉(zhuǎn)軸的一主動驅(qū)動位，其中在所述樞轉(zhuǎn)臂的垂直于所述樞轉(zhuǎn)軸的截面上，所述樞轉(zhuǎn)軸與所述從動驅(qū)動位之間的連線相對于所述底座的傾斜度高于所述樞轉(zhuǎn)軸與所述主動驅(qū)動位之間的連線相對于所述底座的傾斜度，如此以在所述樞轉(zhuǎn)臂于所述主動驅(qū)動位被按壓操作時，所述主動驅(qū)動位具有較小的水平位移而能夠減小相應(yīng)按鍵與所述樞轉(zhuǎn)臂之間的磨損，同時減小該按鍵的受力點(diǎn)變化范圍。

7、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中所述發(fā)電模塊被安裝于所述底座，所述樞轉(zhuǎn)臂于所述從動驅(qū)動位朝向所述發(fā)電模塊的所述驅(qū)動臂延伸有一從動驅(qū)動件，對應(yīng)在所述樞轉(zhuǎn)臂于所述主動驅(qū)動位被按壓操作而樞轉(zhuǎn)時，所述從動驅(qū)動件能夠與所述驅(qū)動臂相抵接地驅(qū)動所述驅(qū)動臂反旋向樞轉(zhuǎn)，如此以在所述樞轉(zhuǎn)軸與所述從動驅(qū)動位之間的連線相對于所述底座的傾斜度高于所述樞轉(zhuǎn)軸與所述主動驅(qū)動位之間的連線相對于所述底座的傾斜度的狀態(tài)，使得所述從動驅(qū)動件的水平位移能夠與所述驅(qū)動臂的水平位移趨于同步而能夠減小所述從動驅(qū)動件與所述驅(qū)動臂之間的磨損。

8、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組還具有一天線安裝位，其中所述天線安裝位位于所述底座上與所述樞轉(zhuǎn)臂的所述樞轉(zhuǎn)軸和所述從動驅(qū)動位之間的部位相對應(yīng)的位置，對應(yīng)在所述天線安裝位安裝有相應(yīng)天線的狀態(tài)，使得該天線位于所述樞轉(zhuǎn)臂的該部位與所述底座之間而能夠保障所述發(fā)電模塊與該天線之間的距離，因而有利于降低所述發(fā)電模塊對安裝于所述天線安裝位的天線的干擾，對應(yīng)保障所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組的工作穩(wěn)定性。

9、本發(fā)明的另一目的在于提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，其中所述樞轉(zhuǎn)臂的位于所述樞轉(zhuǎn)軸與所述從動驅(qū)動位之間的部位被拱起設(shè)置，如此以能夠保障所述天線安裝位的空間尺寸。

10、根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組，所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組包括：

11、一底座；

12、一發(fā)電模塊，其中所述發(fā)電模塊被安裝于所述底座并被設(shè)置采用翹板式往復(fù)運(yùn)動方式驅(qū)動而具有一驅(qū)動臂；以及

13、一樞轉(zhuǎn)臂，其中所述樞轉(zhuǎn)臂被可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述底座而形成有一樞轉(zhuǎn)軸，其中所述樞轉(zhuǎn)臂具有一從動驅(qū)動位和相對于所述從動驅(qū)動位遠(yuǎn)離所述樞轉(zhuǎn)軸的一主動驅(qū)動位，其中在所述樞轉(zhuǎn)臂的垂直于所述樞轉(zhuǎn)軸的截面上，所述樞轉(zhuǎn)軸與所述從動驅(qū)動位之間的連線相對于所述底座的傾斜度高于所述樞轉(zhuǎn)軸與所述主動驅(qū)動位之間的連線相對于所述底座的傾斜度，其中所述樞轉(zhuǎn)臂于所述從動驅(qū)動位朝向所述發(fā)電模塊的所述驅(qū)動臂延伸有一從動驅(qū)動件，對應(yīng)在所述樞轉(zhuǎn)臂于所述主動驅(qū)動位被按壓操作而樞轉(zhuǎn)時，所述從動驅(qū)動件能夠與所述驅(qū)動臂相抵接地驅(qū)動所述驅(qū)動臂反旋向樞轉(zhuǎn)。

14、在一實(shí)施例中，其中所述底座具有一天線安裝位，其中所述天線安裝位位于所述底座上與所述樞轉(zhuǎn)臂的所述樞轉(zhuǎn)軸和所述從動驅(qū)動位之間的部位相對應(yīng)的位置。

15、在一實(shí)施例中，其中所述樞轉(zhuǎn)臂的所述樞轉(zhuǎn)軸和所述從動驅(qū)動位之間的部位相對于所述底座被拱起設(shè)置。

16、在一實(shí)施例中，其中所述主動驅(qū)動位與所述從動驅(qū)動位之間的距離d被設(shè)置在3.5mm-10mm的范圍。

17、在一實(shí)施例中，其中所述樞轉(zhuǎn)臂于所述主動驅(qū)動位在遠(yuǎn)離所述底座方向延伸有一主動驅(qū)動件。

18、在一實(shí)施例中，其中所述樞轉(zhuǎn)臂于所述主動驅(qū)動位被設(shè)置有朝向所述底座凹陷的溝槽結(jié)構(gòu)。

19、在一實(shí)施例中，其中所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組還包括一彈性復(fù)位件，其中所述彈性復(fù)位件彈性支撐于所述底座與所述發(fā)電模塊的所述驅(qū)動臂之間，以在所述驅(qū)動臂被所述樞轉(zhuǎn)臂驅(qū)動時發(fā)生彈性形變，并在后繼使得所述樞轉(zhuǎn)臂和所述發(fā)電模塊的所述驅(qū)動臂能夠被所述彈性復(fù)位件復(fù)位驅(qū)動而復(fù)位。

20、在一實(shí)施例中，其中所述彈性復(fù)位件被設(shè)置為雙扭簧，對應(yīng)所述彈性復(fù)位件具有兩單扭簧和分別自兩所述單扭簧的一端延伸的兩自由臂，以及自兩所述單扭簧的另一端延伸并相連的一連接臂，其中所述彈性復(fù)位件的兩所述自由臂限位支撐于所述底座，所述連接臂限位支撐于所述發(fā)電模塊的所述驅(qū)動臂，以形成所述彈性復(fù)位件彈性支撐于所述底座與所述發(fā)電模塊的所述驅(qū)動臂之間的結(jié)構(gòu)形態(tài)。

21、在一實(shí)施例中，其中所述底座進(jìn)一步被設(shè)置有兩限位軸，其中被設(shè)置為雙扭簧的所述彈性復(fù)位件的兩所述單扭簧分別被套于相應(yīng)所述限位軸。

22、在一實(shí)施例中，其中所述底座進(jìn)一步被設(shè)置有用于對所述連接臂的兩側(cè)限位的兩限位部，以限制被設(shè)置為雙扭簧的所述彈性復(fù)位件對所述發(fā)電模塊的所述驅(qū)動臂的支撐力度和角度。

23、在一實(shí)施例中，其中所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組還包括用于承載相應(yīng)功能電路的電路板，其中所述電路板和所述發(fā)電模塊被安裝于所述底座的兩相對側(cè)。

24、在一實(shí)施例中，其中所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組還包括一天線，其中所述天線于所述底座的所述天線安裝位與所述電路板的相應(yīng)電路連接。

25、在一實(shí)施例中，其中所述低驅(qū)動角度的按壓式發(fā)電模組還包括一底蓋和一頂蓋，其中所述底座以安裝有所述電路板的一面朝向所述底蓋的狀態(tài)被放置于所述底蓋，其中所述頂蓋在與所述發(fā)電模塊相抵接的狀態(tài)與所述底蓋以相互卡嵌的方式相固定。

26、在一實(shí)施例中，所述頂蓋上設(shè)置有一窗口，其中樞轉(zhuǎn)臂上在遠(yuǎn)離所述底座方向延伸的所述主動驅(qū)動件經(jīng)所述窗口伸出所述頂蓋。

27、通過對隨后的描述和附圖的理解，本發(fā)明進(jìn)一步的目的和優(yōu)勢將得以充分體現(xiàn)。