專利名稱：液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置及其調(diào)速方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到調(diào)速電動機裝置及其調(diào)速方法，具體說涉及到液力或壓力氣體控制的無級調(diào)速電動機裝置及其調(diào)速方法。
眾所周知，在工、農(nóng)業(yè)及其它領(lǐng)域中廣泛使用各種型式的交、直流電動機，由于其負(fù)載機械的要求，需要對電動機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。特別是隨著現(xiàn)代生產(chǎn)過程自動化的發(fā)展，要求電動機能在很寬范圍內(nèi)調(diào)速，同時力求調(diào)節(jié)平滑，以達(dá)到無級調(diào)速。
由于感應(yīng)電動機的調(diào)速性能不如直流電動機，所以，盡管感應(yīng)電動機具有重量輕，成本低、節(jié)約有色金屬材料、維護簡便、節(jié)能效果顯著等許多優(yōu)點，其應(yīng)用范圍仍受到限制;尤其在對調(diào)速性能要求高的設(shè)備中，不能代替直流電動機，因此提高感應(yīng)電動機的調(diào)速性能就成為一個重要課題。以前采用的各種直流電動機調(diào)速手段中，調(diào)磁調(diào)速的調(diào)速范圍較大，調(diào)速平滑，但仍不能在某些負(fù)載要求的低轉(zhuǎn)速額定負(fù)載工況下長時間正常運行，所以在應(yīng)用條件要求必須使用直流電動機的場合，進一步提高其調(diào)速性能也是實際的需要。
近代發(fā)展較快的交流感應(yīng)電動機的變頻調(diào)速，其調(diào)速范圍大，平滑性好，但需要專門的復(fù)雜的變頻設(shè)備，價格昂貴且可靠性不高，其應(yīng)用受到很大限制。還有人提出采用轉(zhuǎn)差變頻實現(xiàn)交流電機的無級調(diào)速，如在題為“交流電機無級調(diào)速的方法和這種電機”的中國專利申請(申請?zhí)朇N85100607)中已有敘述。這種調(diào)速方案是將轉(zhuǎn)差電機，變頻電機等多臺異步機組合在一起，使轉(zhuǎn)差電機轉(zhuǎn)子帶動變頻電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，且使該轉(zhuǎn)差電機轉(zhuǎn)子的感應(yīng)電流在變頻電機內(nèi)產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場頻率與變頻電機轉(zhuǎn)子機械轉(zhuǎn)動頻率疊加，又對另一個轉(zhuǎn)子產(chǎn)生適當(dāng)頻率的旋轉(zhuǎn)磁場，以達(dá)到對電機調(diào)速。這種調(diào)速方法改善了電機調(diào)速性能，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，從而也給生產(chǎn)廠家制造工藝帶來一定困難。
本發(fā)明的目的是提供一種液、氣控制型無級調(diào)速電動機裝置，該型電動機裝置可在零到額定轉(zhuǎn)速整個范圍內(nèi)平滑調(diào)速，且使電動機能在低轉(zhuǎn)速拖動額定負(fù)載工況下長時間正常運行;同時可達(dá)到高效率。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種液、氣控制型無級調(diào)速電動機裝置，該型電動機裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且適于制造廠家利用現(xiàn)有的制造設(shè)備進行各種容量的該型交、直流調(diào)速電動機的制造。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種采用液力或壓力氣體控制的電動機無級調(diào)速的方法，該方法使調(diào)節(jié)平滑，且電動機能在零到額定轉(zhuǎn)速整個范圍內(nèi)調(diào)速，并能在低轉(zhuǎn)速下拖動額定負(fù)載長時間正常運行。
本發(fā)明的液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置及其調(diào)速方法，不但性能優(yōu)良且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，易于制造廠家利用現(xiàn)有制造設(shè)備進行產(chǎn)品更新，所以可廣泛采用;尤其是該型電動機裝置在很大程度上可以取代直流調(diào)速電動機，因而可以獲得很大經(jīng)濟效益。另外，某些工、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中，由于大量使用的感應(yīng)電動機調(diào)速性能差而限制了對生產(chǎn)設(shè)備的改造;因此，采用本發(fā)明的電動機裝置有助于消除這種限制，從而推動技術(shù)革新進程。
本發(fā)明的液控?zé)o級調(diào)速電動機裝置包括第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子和一個電動機外殼。第一轉(zhuǎn)子位于外殼內(nèi)中心部位，可圍繞軸線轉(zhuǎn)動;第二轉(zhuǎn)子位于第一轉(zhuǎn)子外側(cè)圍繞著第一轉(zhuǎn)子，并與其按同一軸線可轉(zhuǎn)動地安裝，此二轉(zhuǎn)子之間有一定間隙并存在電磁耦合。電動機外殼位于第二轉(zhuǎn)子外側(cè)圍繞著第二轉(zhuǎn)子，并與其按同一軸線可轉(zhuǎn)動地安裝。第二轉(zhuǎn)子可相對于外殼轉(zhuǎn)動，外殼通過其底座可固定在裝設(shè)處。在兩個轉(zhuǎn)子的軸上設(shè)有將轉(zhuǎn)子繞組連至外部電源的集電裝置;對直流電動機，在第一轉(zhuǎn)子的軸上設(shè)有換向器，第二轉(zhuǎn)子端段上設(shè)有滑環(huán)，以便該兩個轉(zhuǎn)子上的繞組分別通過它們中的一個連至外部直流電源;對交流鼠籠型感應(yīng)電動機，在第二轉(zhuǎn)子的端段上設(shè)有滑環(huán)，以將第二轉(zhuǎn)子的繞組通過它連至外部交流電源。其中一個轉(zhuǎn)子的軸端與一個液力裝置的軸在機械上連接;而另一個轉(zhuǎn)子的軸端連接外部機械負(fù)載，或同時也與液力裝置在機械上連接。該液力裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)的柱塞泵、軸流泵、液力馬達(dá)等液力機械或是它們的組合。該液力裝置具有高、低壓液管，如該裝置為單一的泵時，此高、低壓液管間泵的液流輸出端通過一個控制液體流量的控制裝置連接起來;如該裝置為多臺泵與一臺液動裝置(如液力馬達(dá)或液力耦合器)時，則高、低壓液管將多臺泵與液動裝置在液路上連接，并在液流輸出側(cè)高壓液管的液路中設(shè)置流量控制裝置。該流量控制裝置可以調(diào)整到完全截斷液路聯(lián)系的第一控制狀態(tài)和將液路接通而無任何節(jié)流的第二控制狀態(tài)，且可在此二狀態(tài)之間對流量進行無級、平滑的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的電磁結(jié)構(gòu)分別與現(xiàn)有技術(shù)一般電動機(例如鼠籠式交流感應(yīng)電動機、直流電動機等)的轉(zhuǎn)子和定子相同;此二轉(zhuǎn)子之間的電磁作用關(guān)系亦與現(xiàn)有技術(shù)一般電動機轉(zhuǎn)子與定子間的電磁作用關(guān)系相同;其不同點是在機械結(jié)構(gòu)上，第二轉(zhuǎn)子可相對于外殼及第一轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。通過流量控制裝置調(diào)節(jié)流量來調(diào)節(jié)作為其中一個轉(zhuǎn)子負(fù)載的液力裝置的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，改變該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)另一個連接外部機械負(fù)載的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的優(yōu)點及特征，通過對下邊例舉的最佳實施例的描述將更易于明瞭;附圖中示出了各實施例，其中

圖1為本發(fā)明的第一個實施例縱向剖面示意圖，示出一臺液控交流感應(yīng)無級調(diào)速電動機裝置;
圖2為本發(fā)明的第二個實施例縱向剖面示意圖;示出一臺液控直流無級調(diào)速電動機裝置;
圖3為本發(fā)明的液控?zé)o級調(diào)速電動機裝置第三個實施例的側(cè)視示意圖，示出了電動機第二轉(zhuǎn)子所連接的液力裝置中多臺液力泵和一臺液動裝置的液路連接關(guān)系;
圖4為一局部縱向剖面圖，示出了第三個實施例的液力裝置與電動機第一及第二轉(zhuǎn)子軸端的連接。
各圖中，相同部件都以相同的編號表示。
圖1示出了本發(fā)明的第一個最佳實施例。圖中，本發(fā)明的液控?zé)o級調(diào)速電動機裝置包括鼠籠式第一轉(zhuǎn)子2和具有三相平衡繞組3的第二轉(zhuǎn)子4，以及電動機外殼5。其中，第一轉(zhuǎn)子2及第二轉(zhuǎn)子4在電磁結(jié)構(gòu)上分別與現(xiàn)有技術(shù)的三相鼠籠式交流感應(yīng)電動機的轉(zhuǎn)子和定子相同。第二轉(zhuǎn)子4位于第一轉(zhuǎn)子2的外側(cè)圍繞著第一轉(zhuǎn)子，并與其為同一軸線;第二轉(zhuǎn)子4的軸向兩個端段7、8環(huán)繞著第一轉(zhuǎn)子2的軸9，并靠軸承裝置6與軸9可轉(zhuǎn)動地安裝，該第一和第二轉(zhuǎn)子之間有一定間隙并存在電磁耦合;外殼5位于第二轉(zhuǎn)子4的外側(cè)圍繞著第二轉(zhuǎn)子，并靠其兩端的軸承裝置10與第二轉(zhuǎn)子按同一軸線可轉(zhuǎn)動地安裝;在第二轉(zhuǎn)子4內(nèi)側(cè)的第一轉(zhuǎn)子2的軸9的一個端段上，裝有第一轉(zhuǎn)子的風(fēng)葉12;在電動機裝置1軸向與安裝第一轉(zhuǎn)子2風(fēng)葉12相對的另一側(cè)，在第二轉(zhuǎn)子4外側(cè)的端段7上，裝有第二轉(zhuǎn)子的風(fēng)葉13，且在該風(fēng)葉13的軸向附近還裝有用于將外部三相交流電源連至第二轉(zhuǎn)子4上三相平衡繞組3的三相滑環(huán)裝置14。第一轉(zhuǎn)子2的軸9從外殼5的軸向的一端開口延伸到外殼5以外，以連接外部機械負(fù)載;第二轉(zhuǎn)子4的端軸15通過外殼5的軸向另一端開口與液力裝置16(如一臺柱塞泵)的軸17按同一軸線剛性連接;為了提高第二轉(zhuǎn)子4的強度，以耐受在旋轉(zhuǎn)時的離心力，在該轉(zhuǎn)子鐵心外周面上裝有套箍18。液力裝置16具有高壓液管19和低壓液管20，且此高、低壓液管之間的液流輸出端通過一個流量控制裝置21(如節(jié)流閥)進行液路連接。通過注液口22向液力裝置16內(nèi)注入液體，而后可將該注液口22密封。應(yīng)指明，本發(fā)明使用的液力裝置16即為現(xiàn)有技術(shù)的液力泵(如一臺柱塞泵)，但使用方式與常規(guī)方式不同，即在液流出口側(cè)用流量控制裝置21進行節(jié)流。
當(dāng)流量控制裝置21處于將液力裝置16的高、低壓液管19、20間的液路聯(lián)系完全截斷的第一控制狀態(tài)時，液力裝置16對電動機裝置的第二轉(zhuǎn)子4的軸端15呈現(xiàn)最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩，該最大的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，在電動機裝置1，第一轉(zhuǎn)子2的軸9帶有額定外部機械負(fù)載情況下，足以對第二轉(zhuǎn)子4進行制動，使其處于靜止?fàn)顟B(tài);此時第一轉(zhuǎn)子2和第二轉(zhuǎn)子4之間旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的相互作用力只是使第一轉(zhuǎn)子2帶著額定的外部機械負(fù)載以額定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。這種運行工況下，第二轉(zhuǎn)子4即相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)三相鼠籠感應(yīng)電動機的定子，該電動機的運行工況與三相鼠籠感應(yīng)電動機完全相同。當(dāng)流量控制裝置21處于無節(jié)流的第二控制狀態(tài)時，液力裝置16對電動機裝置1的第二轉(zhuǎn)子4的軸端15呈現(xiàn)最小負(fù)載轉(zhuǎn)矩;此時第一轉(zhuǎn)子2所連接的額定的外部機械負(fù)載轉(zhuǎn)矩足以對第一轉(zhuǎn)子2進行制動，使其處于靜止?fàn)顟B(tài)，而兩個轉(zhuǎn)子間旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的相互作用力只是使第二轉(zhuǎn)子4帶著液力裝置16以與第一轉(zhuǎn)子2相反的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn);此時外部電源供給電動機裝置1的功率用于帶動第二控制狀態(tài)下的液力裝置16旋轉(zhuǎn)，這個負(fù)載很小，電動機裝置1消耗的功率接近于第一轉(zhuǎn)子2空載狀態(tài)下的空載損耗。通過上述可以理解，在上述兩個狀態(tài)之間借助流量控制裝置21控制液力裝置16的高、低壓液管19、20之間的節(jié)流狀態(tài)，平滑地調(diào)節(jié)液力裝置16的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，即實現(xiàn)了對第一轉(zhuǎn)子2從零到額定轉(zhuǎn)速的無級平滑調(diào)節(jié)，且在低轉(zhuǎn)速下無過載問題。另外，第一轉(zhuǎn)子2低轉(zhuǎn)速時，它和第二轉(zhuǎn)子4之間仍然維持相對高速旋轉(zhuǎn)，所以保證了運行的穩(wěn)定性。
圖2示出了本發(fā)明的第二個最佳實施例。圖中，本發(fā)明的液控?zé)o級調(diào)速電動機裝置1包括的第一轉(zhuǎn)子2及第二轉(zhuǎn)子4在電磁結(jié)構(gòu)上分別與現(xiàn)有技術(shù)的直流電動機的轉(zhuǎn)子和定子相同。第一轉(zhuǎn)子2、第二轉(zhuǎn)子4和外殼5在機械結(jié)上的相互關(guān)系與第一實施例中相應(yīng)的這三個部件的描述相同。第一轉(zhuǎn)子連接外部機械負(fù)載，第二轉(zhuǎn)子連接液力裝置16。在第一轉(zhuǎn)子2的軸上，裝設(shè)有將外部直流電源連至第一轉(zhuǎn)子2的電樞繞組的轉(zhuǎn)向器裝置23。在第二轉(zhuǎn)子4的端段上，裝設(shè)有將外部直流電源連至第二轉(zhuǎn)子4的磁場繞組的滑環(huán)裝置24。
上述第一及第二實施例的液力裝置16，還可以移至圖1及2右側(cè)，與第一轉(zhuǎn)子的軸9按同一軸線剛性連接，而將第二轉(zhuǎn)子的端軸15連至外部機械負(fù)載，以加大輸出轉(zhuǎn)矩。
圖3表示本發(fā)明液控?zé)o級調(diào)速電動機裝置的第三個實施例，示出了電動機的第二轉(zhuǎn)子所連接的液力裝置中多臺液力泵25(如柱塞泵)和一臺液動裝置26(如液力馬達(dá))的液路連接關(guān)系。第二轉(zhuǎn)子的端軸15借助傳動機構(gòu)(如齒輪傳動)與多臺泵25在機械上連接(未示出)，帶動多臺泵25旋轉(zhuǎn)，在泵25液路并聯(lián)后的液流輸出側(cè)的高壓液管19液路中裝設(shè)流量控制裝置21，而后再連接液動裝置26，如圖4示，該液動裝置26軸27與第一轉(zhuǎn)子軸9按同一軸線剛性連接。
在調(diào)節(jié)流量控制裝置21，加大流量、減小液力裝置16的負(fù)載轉(zhuǎn)矩時，第一轉(zhuǎn)子2處于低轉(zhuǎn)速;為了維持外部機械負(fù)載的功率，此時第一轉(zhuǎn)子2的輸出轉(zhuǎn)矩增大。由于此時第二轉(zhuǎn)子4處于反向高轉(zhuǎn)速(與第一轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反)狀態(tài)，所以液力泵25驅(qū)動液動裝置26以正向旋轉(zhuǎn)，從而對第一轉(zhuǎn)子的軸9施加一個附加轉(zhuǎn)矩，疊加在由于第一和第二轉(zhuǎn)子2、4間旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的使第一轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩上，從而起到在第一轉(zhuǎn)子2低轉(zhuǎn)速時加大其輸出轉(zhuǎn)矩、穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的作用。在調(diào)節(jié)流量控制裝置21、減小流量，以致完全截斷液力泵25與液動裝置26的液路聯(lián)系時，液力裝置16對第二轉(zhuǎn)子4呈現(xiàn)最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩，第一轉(zhuǎn)子2處于高速旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩比低轉(zhuǎn)速時小，此時液力泵25對液動裝置26無驅(qū)動作用，該液動裝置26只作為第一轉(zhuǎn)子2的負(fù)載被第一轉(zhuǎn)子帶著旋轉(zhuǎn)。這時負(fù)載很小，對效率無大影響。這種以多臺泵25和一臺液動裝置26組合的液力裝置16，用于大功率的液控?zé)o級調(diào)速電動機裝置。
盡管以上通過所例舉的實施例對本發(fā)明進行了敘述，但本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員仍可作出各種改動或改型，如將液力裝置更換為氣壓、氣動裝置(如現(xiàn)有技術(shù)的氣泵)，而不脫離本發(fā)明的精神實質(zhì)，仍屬本發(fā)明范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于包括第一轉(zhuǎn)子2、第二轉(zhuǎn)子4、電動機外殼5；第一轉(zhuǎn)子2位于外殼5內(nèi)中心部位，可圍繞軸線轉(zhuǎn)動；第二轉(zhuǎn)子4位于第一轉(zhuǎn)子2外側(cè)以一定間隙圍繞著該第一轉(zhuǎn)子，並與其按同一軸線可轉(zhuǎn)動地安裝；外殼5位于第二轉(zhuǎn)子4的外側(cè)圍繞著該第二轉(zhuǎn)子，並與其按同一軸線可轉(zhuǎn)動地安裝；在兩個轉(zhuǎn)子的軸上分別設(shè)有將轉(zhuǎn)子繞組連至外部電源的集電裝置；上述第一和第二轉(zhuǎn)子2、4或其中一個轉(zhuǎn)子的軸端與液力或氣壓氣動裝置16的軸在機械上連接；液力或氣壓氣動裝置16具有高、低壓液管或氣管19、20，且在液流或氣流輸出側(cè)的高壓液管或氣管的液或氣路上裝設(shè)有調(diào)節(jié)流量的流量控制裝置21。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述第一轉(zhuǎn)子2的電磁結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)交流感應(yīng)電動機轉(zhuǎn)子的電磁結(jié)構(gòu);上述第二轉(zhuǎn)子4的電磁結(jié)構(gòu)為與上述第一轉(zhuǎn)子2相對應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)交流感應(yīng)電動機定子的電磁結(jié)構(gòu);上述集電裝置為裝設(shè)在第二轉(zhuǎn)子4的端段7上的一個滑環(huán)裝置14，以通過它將第二轉(zhuǎn)子4上的繞組3連至外部交流電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述第一轉(zhuǎn)子2的電磁結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)直流電動機轉(zhuǎn)子的電磁結(jié)構(gòu);上述第二轉(zhuǎn)子4的電磁結(jié)構(gòu)為與上述第一轉(zhuǎn)子2相對應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)直流電動機定子的電磁結(jié)構(gòu);上述集電裝置為裝設(shè)在第一轉(zhuǎn)子2軸9上的一個換向器裝置23以及在第二轉(zhuǎn)子4端段7上的滑環(huán)裝置24，以將兩個轉(zhuǎn)子上的繞組分別通過它們中的一個連至外部直流電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述其軸端與液力或氣壓氣動裝置16在機械上連接的轉(zhuǎn)子為第二轉(zhuǎn)子。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述其軸端與液力或氣壓氣動裝置16在機械上連接轉(zhuǎn)子為第一轉(zhuǎn)子。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任何一個的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置，其特征在于上述液力或氣壓氣動裝置16為一臺現(xiàn)有技術(shù)的液力泵或氣泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任何一個的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述液力或氣壓氣動裝置16包括多臺液力泵或氣泵25和一臺液動或氣動裝置26;在該多臺液力泵或氣泵25液路或氣路並聯(lián)后的液或氣流輸出側(cè)的高壓液或氣管19液或氣路中，裝設(shè)該液動或氣動裝置26的流量控制裝置21，而后連接液動或氣壓氣動裝置26;上述與液力或氣壓氣動裝置16連接的轉(zhuǎn)子的軸是與多臺泵25通過傳動機構(gòu)在機械上連接;而液動或氣動裝置26與另一個轉(zhuǎn)子的軸端按同一軸線剛性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述液動或氣動裝置26為一臺液力馬達(dá)或氣泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述液動裝置26為一臺液力耦合器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置1，其特征在于上述流量控制裝置21為一個節(jié)流閥。
11.一種電動機的液、氣控制無級調(diào)速方法，該電動機包括第一轉(zhuǎn)子2、第二轉(zhuǎn)子4、電動機外殼5;第一轉(zhuǎn)子2位于外殼5內(nèi)中心部位，可圍繞軸線轉(zhuǎn)動;第二轉(zhuǎn)子4位于第一轉(zhuǎn)子2外側(cè)以一定間隙圍繞著該第一轉(zhuǎn)子，並與其按同一軸線可轉(zhuǎn)動地安裝;外殼5位于第二轉(zhuǎn)子4的外側(cè)圍繞著該第二轉(zhuǎn)子，並與其按同一軸線可轉(zhuǎn)動地安裝;在兩個轉(zhuǎn)子的軸上設(shè)有將轉(zhuǎn)子繞組連至外部電源的集電裝置;該液、氣控制無級調(diào)速方法的特征在于將上述一個或兩個轉(zhuǎn)子的軸端與液力或氣壓、氣動裝置16在機械上連接;通過調(diào)節(jié)液力或氣壓氣動裝置16的高、低壓液、氣管19、20液、氣路中裝設(shè)的流量控制裝置21調(diào)節(jié)液力或氣壓氣動裝置16的流量，改變與該流量控制裝置21連接的轉(zhuǎn)子的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，利用兩個轉(zhuǎn)子之間的電磁作用力來調(diào)節(jié)連接外部機械負(fù)載的另一個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的一種電動機的液、氣控制無級調(diào)速方法，其特征在于上述流量裝置21可調(diào)節(jié)到將上述高、低壓液、氣管的液、氣路聯(lián)系完全截斷的第一控制狀態(tài)和將液、氣路接通到無節(jié)流的第二控制狀態(tài)，且在此二狀態(tài)之間平滑地調(diào)節(jié)流量，以達(dá)到上述連接外部機械負(fù)載的轉(zhuǎn)子從零到額定轉(zhuǎn)速的平滑調(diào)節(jié)。
全文摘要
一種液、氣控制無級調(diào)速電動機裝置及其調(diào)速方法。該電動機包括第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子和外殼，第二轉(zhuǎn)子圍繞著第一轉(zhuǎn)子并可相對于第一轉(zhuǎn)子及外殼轉(zhuǎn)動。該兩個轉(zhuǎn)子或其中一個轉(zhuǎn)子的軸端與一個液力或氣壓氣動裝置在機械上連接。通過調(diào)節(jié)高壓液、氣管路中的流量控制裝置，可調(diào)節(jié)流量，改變一個轉(zhuǎn)子的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，從而平滑調(diào)節(jié)連接外部機械負(fù)載的另一個轉(zhuǎn)子從零到額定值的轉(zhuǎn)速并加大低轉(zhuǎn)速輸出轉(zhuǎn)矩。該電動機第一、第二轉(zhuǎn)子電磁結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)交流或直流電動機轉(zhuǎn)子、定子相同。
文檔編號H02K5/00GK1054150SQ9010069
公開日1991年8月28日 申請日期1990年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月16日
發(fā)明者何冠勇, 沈太福 申請人:何冠勇, 沈太福