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      一種電機定子鐵芯的整圓繞線裝置的制作方法

      文檔序號:7304100閱讀:568來源:國知局
      專利名稱:一種電機定子鐵芯的整圓繞線裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種改進的電機定子鐵芯的繞線裝置,特別是一種塑封單相環(huán)形繞組電機定子鐵芯的整圓繞線裝置。
      現(xiàn)有的塑封單相環(huán)形繞組電機定子鐵芯的繞線機都是由繞線控制臺,半圓繞線裝置組成,兩個半圓電機定子鐵芯的繞制方法是繞線機的轉盤帶動銅線以半圓電機定子鐵芯為軸心作圓周運動,把銅線一圈一圈地繞在半圓定子鐵芯上,當繞完一槽后,半圓定子鐵芯向前轉動一個定子槽位,繞線機又開始在另一空槽上繞線,直至繞完所需匝數(shù),如此反復繞制,直至一個半圓定子鐵芯繞制完畢,另換上其它半圓定子鐵芯再繞制,然后將兩個繞制好線圈的定子鐵芯裝拼成整圓定子繞組。這種繞線裝置繞成的塑封環(huán)形繞組電機定子鐵芯存在以下缺點1、由于兩個半圓的接合面的清潔度難于保證,接合后的定子整圓度也差,一致性不能保證,故產(chǎn)品的質(zhì)量波動大,如果裝配的自動化程度不高,這種現(xiàn)象更為嚴重;2、塑封時容易在鐵芯的接合處竄入塑料等臟物,從而增大鐵芯接合處的間隙;3、損耗大、效率低、溫升高、噪聲大;4、制造工藝復雜、工效低,制造成本高。
      本實用新型的目的是提供一種改進的電機定子鐵芯的繞線裝置,特別是一種塑封單相環(huán)形繞組電機定子鐵芯的整圓繞線裝置,該裝置能夠在整圓的定子鐵芯上高速連續(xù)不斷地完成一臺繞組繞制,解決了目前仍然存在著的都是采用兩個半圓定子鐵芯分開繞制后再合拼成整圓的塑封電機所存在的上述缺陷。
      本實用新型的目的是以如下方式完成的繞線機主軸前的傳動輪帶動兩個轉動方向相同的摩擦輪,摩擦著緊套在兩摩擦輪上的坑輪,坑輪是一個由絞鏈連接,以活動鎖固定或開啟的輪,裝上整圓定子鐵芯后,把銅線繞在坑輪上(所繞的數(shù)量為一臺定子繞組的用量),當繞完坑輪上的銅線后,把銅線引出并固定在定子鐵芯上,然后轉動坑輪,隨著坑輪沿整圓定子鐵芯的槽坑轉動,銅線就會一圈一圈地繞在電機定子鐵芯上。
      以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述

      圖1是現(xiàn)有塑封單相環(huán)形繞組電機定子繞組的結構及繞線裝置示意圖,其中A是兩個半圓電機定子鐵芯組成的定子鐵芯示意圖,B是兩個半圓電機定子鐵芯的繞線裝置示意圖,C是兩個半圓定子鐵芯繞制好線圈后裝拼成整圓定子繞組的示意圖。
      圖2是本實用新型的塑封單相環(huán)形繞組電機的整圓繞線裝置示意圖。
      其中(1)是表示繞線坑輪,(2)是表示絞鏈,(3)是表示活動鎖,(4)是表示限位夾具塊,(5)是表示帶限位槽的摩擦輪,(6)是表示電機,(7)是表示轉動式電機定子鐵芯夾具,(8)是表示轉盤,(9)是表示現(xiàn)有技術繞線機控制臺,(10)是表示銅線,(11)是表示電機定子鐵芯,(12)是表示摩擦輪的限位槽。
      參照圖2,該裝置包括繞線機控制臺,整圓繞線裝置,其中整圓繞線裝置是由開合式繞線坑輪(1)、繞線坑輪定位機構、開合式繞線坑輪動力輸入機構、電機定子鐵芯(11)轉動式電機定子鐵芯夾具(7)構成。開合式繞線坑輪(1)是由兩個半圓坑輪、絞鏈(2)、活動鎖(3)構成;繞線坑輪定位機構是由限位夾具塊(4)、兩個帶限位槽的摩擦輪(5)構成;開合式繞線坑輪動力輸入機構是由電機(6)、傳動輪(12)、摩擦輪(5)構成。整圓繞線裝置安裝在繞線機控制臺上,開合式繞線坑輪動力輸入機構中的電機(6)通過傳動輪帶動摩擦輪(5)轉動,摩擦輪(5)一方面通過其上的限位槽(12)與限位夾具塊(4)配合,將坑輪(1)定位,另一方面通過其自身與坑輪(1)內(nèi)表面的摩擦力帶動坑輪(1)轉動;開合式繞線坑輪(1)中的兩個半圓坑輪的一端由絞鏈(2)連接,另一端由活動鎖(3)連接,開啟活動鎖(3),坑輪(1)能夠繞絞鏈(2)張開,得以扣入電機定子鐵芯(11);轉動式電機定子鐵芯夾具(7)中的夾具呈“匚”型結構,其中底部轉盤(8)定位在操作臺上,轉動式電機定子鐵芯夾具(7)夾緊電機定子鐵芯(11),底部轉盤(8)與定子鐵芯(11)作同步的同軸轉動。
      參照圖2,該裝置的工作過程是首先,通過轉動式電機定子鐵芯夾具(7)把電機定子鐵芯(11)夾緊,然后打開坑輪(1)上的活動鎖(3),使坑輪(1)開啟分成兩個半圓坑輪,再將開啟的坑輪(1)串入電機定子鐵芯(11)中,鎖好活動鎖(3),將限位夾具塊(4)夾緊坑輪(1),將需繞制的銅線(10)引到坑輪(1)上,開動繞線電機(6),通過電機主軸前的傳動輪帶動兩轉動方向相同的摩擦輪(5),摩擦輪(5)與坑輪(1)內(nèi)表面的摩擦力帶動坑輪(1)轉動,銅線(10)就一圈一圈地繞在坑輪(1)上,當繞好坑輪(1)上的銅線后(所繞的數(shù)量為一臺定子繞組的用量),把銅線(10)引出固定在電機定子鐵芯(11)上,按原繞銅線的反方向轉動坑輪(1),隨著坑輪(1)沿整圓定子鐵芯(11)的轉動,銅線(10)就會一圈一圈地繞在電機定子鐵芯(11)上,在繞線的過程中,通過電動或手動轉動電機定子鐵芯夾具(7),使銅線(10)按要求繞在電機定子鐵芯(11)上,繞好銅線后,先打開電機定子鐵芯夾具(7),再打開活動鎖(3)和限位夾具塊(4),取下電機定子鐵芯(11),從而完成了一個工程過程。再按上述步驟進行下一個整圓的電機定子鐵芯的繞制。
      本實用新型的整圓繞線裝置的優(yōu)點在于1、克服了半圓繞制環(huán)形繞組塑封電機的接合面的清潔度低、接合面整圓度難于保證和穩(wěn)定的缺點,從而確保了這類電機的質(zhì)量。
      2、減少了電機噪聲、降低了損耗和溫升、電機效率提高了10-15%,大大節(jié)約了電能。
      3、制造工藝簡單,制造成本降低5%,加工成品率高。
      權利要求1.一種塑封單相環(huán)形繞組電機定子鐵芯的整圓繞線裝置,該裝置包括繞線機控制臺(13)和繞線裝置,其特征在于該繞線裝置是整圓繞線裝置,由開合式繞線坑輪(1),繞線坑輪定位機構,繞線坑輪動力輸入機構、電機定子鐵芯(11)、轉動式電機定子鐵芯夾具(7)構成;所說的開合式繞線坑輪(1)是由兩個半圓坑輪、絞鏈(2)、活動鎖(3)構成;所說的繞線坑輪定位機構是由限位夾具塊(4)、兩個帶限位槽(12)的摩擦輪(5)構成;所說的開合式繞線坑輪動力輸入機構是由電機(6)、傳動輪、摩擦輪(5)構成;所說的整圓繞線裝置安裝在繞線機控制臺(13)上;所說的開合式繞線坑輪動力輸入機構中的電機(6)通過傳動輪帶動摩擦輪(5)轉動,摩擦輪(5)一方面通過其上的限制槽(12)與限位夾具塊(4)配合,將坑輪(1)定位,另一方面,通過其自身與坑輪(1)內(nèi)表面的摩擦力帶動坑輪(1)轉動;所說的開合式繞線坑輪(1)中的兩個半圓坑輪的一端由絞鏈(2)連接,另一端由活動鎖(3)連接,開啟活動鎖(3),坑輪(1)能夠繞絞鏈(2)張開,得以串入電機定子鐵芯(11);所說的轉動式電機定子鐵芯夾具(7)中的夾具呈“匚”型結構,其中底部轉盤(8)定位在操作臺(13)上,轉動式電機定子鐵芯夾具(7)夾緊電機定子鐵芯(11),底部轉盤(8)與定子鐵芯(11)作同步的同軸轉動。
      專利摘要本實用新型提供了一種塑封單相環(huán)形繞組電機定子鐵芯的整圓繞線裝置。它包括繞線機控制臺、整圓繞線裝置。具有提高電機的產(chǎn)品質(zhì)量,減少噪聲,降低溫升,節(jié)約電能,制造工藝簡單等優(yōu)點。
      文檔編號H02K15/08GK2190370SQ93217918
      公開日1995年2月22日 申請日期1993年7月15日 優(yōu)先權日1993年7月15日
      發(fā)明者楊維屏 申請人:楊維屏
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