專利名稱：可變?nèi)萘咳喈惒诫妱訖C的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種其額定容量可以分級改變的三相異步電動機。
三相異步電動機是使用埸合最廣、使用臺數(shù)最多、用電量最大的電動機。傳統(tǒng)的三相異步電動機，雖然具有造價低，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠等優(yōu)點，但有兩個明顯的固有缺點，即全壓起動電流大，輕載時效率和功率因數(shù)低。至今為止已知的三相異步電動機的制造技術(shù)方法及已公布的與三相異步電動機制造方法有關(guān)的專利中，沒有一種是可以使已經(jīng)制成的一臺具體三相異步電動機在不改變其極對數(shù)及電源電壓的情況下其額定容量是可以改變的。因此，迄今為止對傳統(tǒng)三相異步電動機上述兩個缺點的改進甚微。為了減少傳統(tǒng)三相異步電動機的全壓起動電流，需采用星——三角起動方式或采用自耦降壓起動器的降壓起動方式。
本實用新型的目的是在基本上不改變現(xiàn)有三相異步電動機制造工藝的前提下，將三相異步電動機做成具有兩個或兩個以上的額定容量的電動機，使得一臺具體的三相異步電動機在不改變極對數(shù)及電源電壓的前提下，只改變定子繞組的接線方式就可以改變其額定容量。這樣可使三相異步電動機在起動時以小容量方式起動，以減少其全壓起動電流值，在運行中，當負載重時以大容量方式運行，當負載輕時以小容量方式運行，使三相異步電動機在不同的負載下都具有較高的效率和功率因數(shù)，改善三相異步電動機的運行性能，達到節(jié)約電能的目的。
實現(xiàn)本實用新型的方法是將三相異步電動機的定子三相繞組設(shè)計安排成彼此獨立的若干部份，當定子三相繞組設(shè)計成三角形接法時，各獨立部份之間在三相異步電動機的內(nèi)部沒有任何聯(lián)接點；當定子三相繞組設(shè)計成星形接法時，各獨立部份之間在三相異步電動機的內(nèi)部或者只有一個公共聯(lián)接點，或者沒有任何聯(lián)接點，而對于任何極對數(shù)的三相異步電動機，上述的定子三相繞組的每一個獨立部份都能單獨構(gòu)成三相對稱繞組。每一個獨立部份構(gòu)成的三相對稱繞組都在電動機的接線盒中提供三個標有獨立部份序號和電源相別代號的電源接線端，使得當三相電源接入不同獨立部份的定子三相繞組時，沿三相異步電動機定子鐵芯圓周單位長度的電流值(即電機設(shè)計中所稱的電負荷)及每極的磁通量不同，因而三相異步電動機的計算功率也就不同，所接入電源的獨立部份的數(shù)目越多，計算功率就越大?；蛘哒f，定子三相繞組在不同接法時三相異步電動機的額定容量就不同。因而，三相異步電動機的額定容量可依定子三相繞組的接法的不同而分級可變。
按照本實用新型制造的每臺三相異步電動機將具有兩個或兩個以上的額定容量。額定容量二級、三級或四級可變的三相異步電動機，其出線盒中將分別具有6個，9個或12個標有定子三相繞組獨立部份的序號和電源相別代號的接線端。三相異步電動機在起動時，可依據(jù)對起動轉(zhuǎn)矩的要求及電源容量的不同將定子三相繞組的一個或兩個或全部的獨立部份接入三相對稱電源中。這樣，對于容量較大的三相異步電動機，為了減小起動電流值，可按小容量方式起動，即只須將三相電源接入部份定子三相對稱繞組中，起動完畢之后再接入另一部份定子三相對稱繞組，因而不再需要采用笨重的自耦降壓起動器，與星——三角起動方式相比，變?nèi)萘科饎臃绞礁臃奖沆`活，不再是降壓起動和全壓起動時起動電流及起動轉(zhuǎn)矩各為固定的1∶3的關(guān)系，也避免了星——三角起動方式下定子三相繞組通電——斷電——再通電的缺點。在三相異步電動機運行時，也可視負載的大小選擇比較合適的額定容量。當三相異步電動機從重載運行轉(zhuǎn)為輕載運行時，通過接觸器或其它電器將部份定子三相對稱繞組從電源中斷開，只保留另一些部份的定子三相對稱繞組接通電源，亦即降低三相異步電動機的額定容量運行，這樣可提高三相異步電動機的負載率，從而提高其功率因數(shù)和效率，節(jié)約電能。
附圖
是四極、額定容量二級可變、單層繞組星形接法的三相異步電動機定子三相對稱繞組的結(jié)構(gòu)展開圖。其它極數(shù)的額定容量三級或四極可變的、雙層繞組、正弦分布繞組、分數(shù)槽繞組、三角形接法繞組等的結(jié)構(gòu)原理可按上述說明及參照附圖得出。
附圖中的標號表示1——U相的部份繞組；2——V相的部份繞組；3——W相的部份繞組；4——定子槽的標號；5——電動機出線盒的接線端；6——一部份定子三相對稱繞組的星形中性點連線；7——另一部份定子三相對稱繞組的星形中性點連線。
本實用新型適用于所有的三相異步電動機，特別適用于4Kw及以上的鼠籠型三相異步電動機。目前三相異步電動機的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)容量較大的三相異步電動機時，為了便于定子繞組下線，避免采用較粗的導線，定子三相繞組本來就是多路并聯(lián)的，只是將各并聯(lián)分路在三相異步電動機的內(nèi)部接死。在實施本實用新型時，只須使定子三相繞組的各并聯(lián)分路不在三相異步電動機內(nèi)部接死而是分開，并在三相異步電動機的出線盒中對每一個已經(jīng)分開的并聯(lián)分路提供三個接線端，每一接線端都標明獨立部份的序號和電源的相別代號，并在銘牌中標明定子三相繞組各種不同的接線方式下三相異步電動機的額定容量即可，因此生產(chǎn)工藝基本上不改變。對于本來定子三相繞組沒有多路并聯(lián)的三相異步電動機，則只須改變定子三相繞組的布置方式，將定子三相繞組改成兩個或兩個以上的獨立部份的三相對稱繞組所構(gòu)成，并且，對于每一個獨立部份的三相對稱繞組，都在電動機的出線盒中提供三個標有獨立部份的序號及電源相別代號的接線端，在銘牌中標明三相繞組在不同方式下的額定容量即可。例如，對于四極24槽、定子三相繞組單層星形接法的傳統(tǒng)的固定容量三相異步電動機，當定子三相繞組為兩路并聯(lián)時，是將附圖中所示的U相定子繞組的1，7，13，19槽的繞組導體串聯(lián)，2，8，14，20槽的繞組導體也串聯(lián)，然后將附圖所示的U1，U2端接死，附圖標號6，7所示的兩個星形中性點也接死。V相和W相的繞組也是與U相一樣的處理。然后從出線盒中引出三個電源接線端。在實施本實用新型時，定子三相繞組的結(jié)構(gòu)基本上不用改變，只須將U相的U1，U2端不進行死聯(lián)接，同理V相的V1和V2及W相的W1和W2端也不進行死聯(lián)接，由于是星形接法，附圖標號6，7所示的兩個星形中性點可聯(lián)接也可不用聯(lián)接，然后在電動機的出線盒中提供與U1，U2，V1，V2，W1，W2相對應兩組共6個出線端，即可構(gòu)成額定容量二級可變的三相異步電動機。上述例中，當定子三相繞組沒有二路并聯(lián)時，傳統(tǒng)的固定容量的三相異步電動機的定子三相繞組，是將附圖所示的1，2，7，8，13，14，19，20槽的繞組導體串聯(lián)構(gòu)成U相繞組，V相和W相的繞組也由相應的繞組導體串聯(lián)而成，然后接成星形并在出線盒中提供三個電源接線端。在按本實用新型將其改成額定容量二級可變時，只須將原先的定子三相繞組改變，設(shè)計成如附圖所示的每相定子繞組由兩個獨立的部份構(gòu)成，而由每一個獨立部份構(gòu)成的三相繞組都單獨構(gòu)成三相對稱繞組，并在出線盒中提供U1，U2，V1，V2，W1，W2六個出線端，即可構(gòu)成額定容量二級可變的三相異步電動機。
權(quán)利要求1.一種可以分級改變其額定容量的三相異步電動機，其特征在于將三相異步電動機的定子三相繞組設(shè)計成彼此獨立的若干部份，當定子三相繞組接成三角形時，各獨立部份之間在電動機內(nèi)部沒有任何連接點，當定子三相繞組接成星形時，各獨立部份之間在電動機內(nèi)部或者沒有任何連接點，或者只有一個公共連接點，而定子三相繞組的任何一個獨立部份都能單獨構(gòu)成三相對稱繞組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘咳喈惒诫妱訖C，定子三相繞組的每一個獨立部份都在電動機的接線盒中引出三個電源接線端，每個電源接線端都標出相應的獨立部份的序號和相別代號，并在三相異步電動機的銘牌中標出三相繞組與三相電源的不同連接方式時，三相異步電動機所對應的額定容量。
專利摘要可變?nèi)萘咳喈惒诫妱訖C涉及一種其額定容量可以分級改變的三相異步電動機。其主要內(nèi)容是，不論三相異步電動機的定子繞組是星形接法還是三角形接法，都將其設(shè)計成彼此獨立的若干部分，每一部分都單獨構(gòu)成三相對稱繞組并在出線盒中提供相應的出線端子，使三相異步電動機在不同的定子繞組接線方式下具有不同的額定容量。本實用新型主要解決三相異步電動機空載起動電流大。輕載時鐵芯功率損耗比例高，效率和功率因數(shù)低的問題。
文檔編號H02K3/28GK2243138SQ9521874
公開日1996年12月18日 申請日期1995年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月15日
發(fā)明者施漢基 申請人:施漢基