專利名稱：低壓開關(guān)設備的匯流排槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到的是一個用于輸出和/或者分配電能的低壓開關(guān)設備，它具有配置在柜形機殼中的電流匯流排，至少有一個集電器與匯流排相連接，這個集電器配備了至少一個安置在可取出來的插接式組件上的開關(guān)裝置，在這里，電流匯流排安置在匯流排槽裝置中，而且具有借助于支承元件在里面固定的配電匯流排，其與位于插接式組件上的開關(guān)裝置的電連接是可插接的，在這里，匯流排槽裝置具有一個在三面包圍著配電匯流排的匯流排槽和一個固定在匯流排槽上的用于遮蓋配電匯流排的板壁，在板壁中至少有一個用于使負載電流插頭的接觸件通過的開口。
大家從SE 84 00 475-3中知道了一種低壓開關(guān)設備，在這種設備中，垂直走向的配電匯流排與位于上方水平走向的主匯流排相連接。配電匯流排通過支承元件固定在U形匯流排槽中。支承元件做成梳子形，并且掛進匯流排槽后壁中有關(guān)的鑰匙孔形的開口中。配電匯流排固定在梳子形支承元件的銷指之間并且借助于固定條固定在支承元件上，這些固定條用一個螺釘固定在梳子形支承元件的銷指中并且這樣構(gòu)成，固定條要遮蓋住安置在銷指旁邊左右的配電匯流排部分并且齊平地緊挨著它們。在兩個相鄰的固定條之間留有一個用于夾緊負載電流插頭的空間。
為了可靠地固定4個配電匯流排，需要5個固定條。這些固定條是由塑料制成的，并且也起到了絕緣作用。為了遮蓋住位于固定條之間的空間，兩個相鄰的固定條用搭接元件相連接。通過相互平行配置固定條和用搭接元件搭接所留的空間，形成了一個絕緣板壁。
在其自由的縱向邊緣，匯流排槽直角折彎，并且具有用于夾緊(緊固)固定件的孔。
這整個的匯流排槽裝置這樣固定在低壓開關(guān)設備機殼的后壁旁，在匯流排槽裝置的前面可以安放裝有一個或者多個開關(guān)裝置的插接式組件。這些插接式組件具有自己的機殼而且在機殼的背面有一個可插接的負載電流插頭。這些插接式組件這樣插入低壓開關(guān)裝置機殼的有關(guān)固定裝置中，直到負載電流插頭與配電匯流排接觸為止。
從SE 8400 475-3中知道的低壓開關(guān)設備，如上面說明的，由許多必須安裝的零件組成，尤其是，因為配電匯流排是通過支承元件松著掛進匯流排槽的后壁中，不是固定在那里，所以，預安裝是不可能的。從一開始，這種結(jié)構(gòu)就不能將預制的匯流排槽裝置從一個工作場地運輸?shù)搅硪粋€工作場地，這是因為，具有T形固定銷的支承元件只能松著掛進匯流排槽后壁有關(guān)的鑰匙孔形開口中，所以在運輸中存在著配電匯流排同其支承元件一起從這個固定件中出來的危險，特別是在匯流排槽平放著運輸時。
此外，將零件安裝到預先準備好的開關(guān)柜(配電柜)中也很費力，因為要在開關(guān)柜垂直位置中進行安裝，這樣就使安裝人員為了每個要安裝的零件使身體處于負荷的工作高度。除此之外，這種安裝是費事的，因為必須把各種不同的零件費力地拿到安裝場地。
由此出發(fā)，提出本發(fā)明是基于這個任務，即獲得可價格便宜地制造和減輕安裝人員工作負荷的低壓開關(guān)設備。
作為這個任務的解決方案建議，前面所述種類的低壓開關(guān)設備如下構(gòu)成，匯流排槽、板壁和安裝在這之間的支承配電匯流排的支承元件具有相互成一條直線的孔，這樣，匯流排槽裝置借助于一些貫穿匯流排槽、板壁和支承元件的固定件固定在一起。
根據(jù)這種技術(shù)理論制作的低壓開關(guān)設備的優(yōu)點是，所有零件，尤其是匯流排槽、支承元件、配電匯流排和板壁通過固定件結(jié)實地和不能丟失地相互固定在一起。這可以將預制匯流排槽裝置從一個地方運到另一個地方，沒有在運輸中把匯流排槽裝置的零件重又松開的危險。這樣就可以預制按照本發(fā)明的低壓開關(guān)設備的匯流排槽裝置，并且以安裝好的狀態(tài)運送到用戶的安裝場地，這樣可大大節(jié)省費用，因為把零件運送到安裝場地的費力工作簡化到運輸預制匯流排槽裝置，另外可明顯減少安裝時間，這同樣可有助于降低安裝費用。
按照本發(fā)明匯流排槽裝置的另一個優(yōu)點是，零件可以分層或者夾層狀地摞在一起。這意味著，零件在一定程度上分層摞著放或者插在一起，在所有零件插在一起之后，才安裝固定件。在下面對零件的安裝方法繼續(xù)做了詳細說明。
做為上述任務的另一個解決方案建議，前面所述種類的低壓開關(guān)設備的另一個結(jié)構(gòu)是，固定元件與匯流排槽相連接，具有用于夾緊插接式組件的部件。
根據(jù)這種技術(shù)理論制作的低壓開關(guān)設備的優(yōu)點是，在匯流排槽裝置處也可以預先安裝用于插接式組件的固定元件以及插接式組件本身，而且可以平放著安裝。這樣，這種解決上述任務的方案也具備了上述的優(yōu)點。
根據(jù)這種技術(shù)理論制作的低壓開關(guān)設備的另一個優(yōu)點是，通過在匯流排槽裝置上配置固定元件可以使低壓開關(guān)設備機殼的結(jié)構(gòu)和安裝明顯地簡化。通過在匯流排槽裝置上直接安裝插接式組件，取消了在機殼另外需要的中間支承體和固定裝置。這使低壓開關(guān)設備的零件數(shù)量明顯減少，從而降低了成本。由于機殼明顯簡化，在低壓開關(guān)設備安裝現(xiàn)場的安裝也同樣可簡便而且快速地進行，這又有助于降低費用。
在具有優(yōu)越性的實施形式中，匯流排槽的橫截面形成U形、C形或者槽形(皿形)，而且具有一個后壁和兩個相對的側(cè)壁。通過這樣的構(gòu)造可以保證，匯流排槽從三面包圍配電匯流排。側(cè)壁和后壁之間的過渡可以是暢通的，例如象C形橫截面的實施例中的一樣。
為了進一步減少要安裝的零件，匯流排槽的一個側(cè)壁和一個與此相連接的固定元件做為一個一體部件來制作是有利的。通過此，不僅可以降低制造費用，也可以降低安裝費用。
在特別具有優(yōu)越性的實施形式中，匯流排槽，也就是其側(cè)壁或者可能情況下也包括與側(cè)壁相連接的固定元件具有一個幾乎彎成直角的連接板條，用于夾緊固定件的準備好的孔最好位于這根連接板條中。它的優(yōu)點是，可以采用簡單的方式把其他部件安裝到連接板條上，或者匯流排槽裝置可以通過連接板條直接或者間接地固定到低壓開關(guān)設備的機殼上。
在另一個特別具有優(yōu)越性的實施形式中，匯流排槽和兩個與此相連接的固定元件制成一體的。特別是，匯流排槽、固定元件和連接板條由適當彎曲的鍍鋅板制作。
它的優(yōu)點是，單個部件的數(shù)量再一次明顯減少，而且這種匯流排槽(裝有固定元件和連接板條)的制造和安裝在費用上很有利并且使用有效。
在另一個實施形式中，板壁同樣是整體的，并且是由金屬、最好是由鍍鋅板制作，這樣，在這里也具有前面所說的優(yōu)點。
在另一個具有優(yōu)越性的實施形式中，固定元件具有用于夾緊插接式組件導向邊的導向附件，在這里，為每個插接式組件在每個固定元件上至少預定有兩個重疊配置的導向附件。在有利的構(gòu)造中，每個導向邊預定三個導向附件，在這里，各處于重疊的導向附件錯開配置。
導向附件是從固定元件中切出來的，在平面圖中是三角形凸出部分。通過切或者沖制兩個相互呈直角安排的縱向開口并緊接著彎出來，形成了一個三角形的導向附件。
這些導向附件簡化了支承開關(guān)裝置的插接式組件的安裝和拆卸。在這里，插接式組件左面和右面具有導向邊，在安裝這種插接式組件時，導向邊的前段首先安放在導向附件上，然后，在插接式組件這樣移進固定元件之間，直到位于插接式組件上的負載電流插頭同連接匯流排和接地匯流排接觸為止之前，水平調(diào)平插接式組件。
通過導向附件，使插接式組件能夠簡便安裝，快速和精確調(diào)平。
在另一個特別具有優(yōu)越性的實施形式中，配電匯流排通過支承元件這樣固定，配電匯流排不僅與匯流排槽保持一定間距，而且與板壁也有間距。
它的優(yōu)點是，因此可以保證低壓開關(guān)設備的短路安全性，而且用絕緣塑料制造板壁不需要較長時間。確切地說，由此還可以采用便宜的材料制造板壁，特別是鍍鋅板材。
尤其是，前面所說的配電匯流排的配置可通過此達到，兩個不同的支承元件在其之間夾緊配電匯流排。在這里，不同的支承元件絕對可以結(jié)構(gòu)相同。采用這種構(gòu)造，可以幫助上述的分層或者夾層結(jié)構(gòu)方式，因為通過此可以首先將一個支承元件放進匯流排槽的后壁中，然后，把配電匯流排放進這個支承元件中，再將用于穩(wěn)定配電匯流排的第二支承元件放到上面，最后，板壁放進匯流排槽中，然后將固定件，最好是一個貫穿螺釘，穿過所有部件并且用一個螺母在另一面固定。
在這里比較有利的是，為每對支承元件至少規(guī)定一個、然而最好是兩個可穿過去的固定件。
作為固定件，優(yōu)先采用螺釘、鉚釘、固定銷或者相類似的零件。
在另一個具有優(yōu)越性的實施形式中，在板壁的前面安置一個、特別是L形的PE-匯流排，安裝在插接式組件上的PE-插頭插進這里面。
在一個具有優(yōu)越性的實施形式中，在匯流排槽裝置的后壁上固定至少兩個、然而最好是三個橫向支承件，借助于這些支承件把匯流排槽裝置用螺釘固定在低壓開關(guān)設備機殼的框架上。
從說明書中和附圖中可以得出其他優(yōu)點。同樣，上面所述的、還可以繼續(xù)舉出的特征，按照本發(fā)明可以單個采用或者相互任意組合采用。所述的實施形式不能理解為限制性的列舉，確切的說，而是具有典范的特性。在圖中示出了本發(fā)明，并且借助于一些實施例進一步做了說明。下面簡短地介紹了各個圖

圖1是表示裝有按照本發(fā)明的匯流排槽裝置的低壓開關(guān)設備的透視圖；圖2是表示按照本發(fā)明的低壓開關(guān)設備的匯流排槽裝置零件的透視分解零件圖；圖3是表示根據(jù)圖2處于安裝狀態(tài)的匯流排槽裝置的透視圖；圖4是表示以放大的透視圖示出了根據(jù)圖3中的IV-IV線截開的有導向附件的固定元件的斷面；圖5是表示低壓開關(guān)設備的插接式組件零件的透視分解零件圖。
各個圖示出了按照本發(fā)明的裝置，部分是以簡化示出的，不能理解為是按比例尺畫出的。尤其是，各個在圖中示出的部件部分是超比例放大的，這樣可以更好地示出其結(jié)構(gòu)。
圖1示出了配備有安置在上面的、水平走向的主匯流排4的低壓開關(guān)設備的實施形式，垂直走向的場匯流排或者配電匯流排6a-6d與主匯流排相連接。配電匯流排6a-6d安裝在一個匯流排槽裝置中，這個裝置通過三個橫向支承件10固定在低壓開關(guān)設備2的機殼14的框架12上。
在匯流排槽裝置8上安裝了多個裝有開關(guān)裝置17的插接式組件16，它們每個均同一個沒有示出的集電器相連接。
低壓開關(guān)設備2的機殼14包括了一個用空心型材制作的框架12，空心型材可插到其角連接件18上，安裝之后用沒有示出的固定件在那里相互固定在一起。在框架12上安裝了一個可轉(zhuǎn)動的封閉機殼14的柜門，機殼14的另一側(cè)由可拆卸的、固定在框架12上的、但是沒有示出的擋板遮蓋。
圖2以透視分解零件圖示出了匯流排槽裝置8的零件。匯流排槽裝置8包括了三個固定在一個匯流排槽24后壁上的橫向支承件10，以及支承配電匯流排6a-6d的支承元件26，一個板壁28和穿過匯流排槽裝置的固定螺釘30。
匯流排槽裝置8的安裝是平放著進行，也就是說，在安裝期間，零件在其縱向軸線方向中調(diào)平。
為了安裝，橫向支承件10放入預制的、沒有示出的陰模中，以便保證，橫向支承件10的安置同機殼14框架12上的有關(guān)固定孔或者固定裝置能夠相協(xié)調(diào)，在這里，陰模可以帶到安裝人員舒適的工作高度。匯流排槽24放到這樣調(diào)平的橫向支承件上，然后同橫向支承件10固定在一起。
除了后壁22之外，匯流排槽24有兩個基本上相對的側(cè)壁32、34，用于夾緊支承開關(guān)裝置17的插接式組件16的固定元件36、38與側(cè)壁直接(無過渡的)相連接。固定元件36、38在其自由的縱向邊呈直角形折彎，而且這樣構(gòu)成連接板條40、42。連接板條40、42具有多個間距相等、用于夾緊固定件的孔。匯流排槽24、固定元件36、38和連接板條40、42是由一塊獨特的鍍鋅板成型制作的，在這里，匯流排槽24在截面圖中呈U形形狀。
在將匯流排槽24固定在橫向支承件10上之后，支承元件26才以隔一定的距離放入?yún)R流排槽24的后壁中，在此，位于支承元件26后面的凸出部分伸入到后壁22中的有關(guān)開口中，以便穩(wěn)固地固定支承元件26。
然后，在這樣預裝的支承元件26中放入4個配電匯流排6a-6d。在這里，支承元件26是這樣構(gòu)成的，4個配電匯流排6a-6d相互平行和與后壁22垂直固定。配電匯流排6a-6d放入支承元件26中的有關(guān)開口中，而且從支承元件26中凸出來一定部分。與第一個支承元件結(jié)構(gòu)相同的第二支承元件26放到這樣預裝好的配電匯流排6a-6d上面，在這里，位于支承元件的凸出部分插入到各個另外支承元件26的有關(guān)開口中，不僅把支承元件26，而且把配電匯流排6a-6d固定在規(guī)定的位置中。
緊接著，用鍍鋅板制作的整體板壁28這樣放到第二支承元件26上，要使位于支承元件26的凸出部分插入到板壁28中的有關(guān)開口中。
由于有位于支承元件26的凸出部分，所有零件按順序相互定位，而且在支承元件26、后壁22和板壁28中的為夾緊可貫穿的固定螺釘30而預定的孔相互在一條直線上，這樣，固定螺釘30就可以毫無問題地穿過去。在將固定螺釘30穿過去之后，用一個螺母擰上，這樣匯流排槽裝置8就會長久地和不會丟失地安裝好。
在需要時，板壁還可以另外分別裝上側(cè)壁32、34，以便進一步提高匯流排槽裝置8的穩(wěn)定性。緊接著在板壁28的前面裝上一個在橫斷面中呈L-形的PE-匯流排46，然后，插接輔助件48插入板壁28的有關(guān)孔50中。
圖3示出了已經(jīng)安裝好的、成套的匯流排槽裝置8的透視圖。在這個匯流排槽裝置8中，配電匯流排6a-6d不僅與匯流排槽24而且與板壁28保持一定間距，這樣就可不用絕緣材料制作這些部件了。
圖4以放大的前視圖示出了帶有導向附件52a-52c的固定元件36的斷面。導向附件52a-52c是從固定元件36、38中彎出來的板件，用于插接式組件16的夾緊和導向。通過切或者沖制兩個相互成直角安排的開口并將這樣形成的三角形板件彎出來制成了導向附件52a-52c。在這里，三角形的斜邊一般是水平的。在圖中示出的實施形式中，每三個導向附件52a-52c在固定元件36、38中構(gòu)成了用于插接式組件16的夾套，在這里，導向附件52a和52b位于導向附件52c的下面并且與之錯開布置。
圖5以透視分解零件圖示出了插接式組件16的零件，但是沒有開關(guān)裝置17。插接式組件16包括了一個插頭夾套54、一個儀表板56、一個裝配板58和4個負載電流插頭60a-60d，在這里，負載電流插頭60a-60c插到導電的配電匯流排6a-6c上，負載電流插頭60d插到零線6d上。插頭夾套54具有兩個有導向邊66、68的導件62、64，導向邊插入導向附件52a-52c中，以便將插接式組件16固定到固定元件36、38上。除此之外，在導件62上安裝一個PE-插頭70。
在這個插接式組件16上，在裝配板58上至少安裝一個開關(guān)裝置，特別是一個功率開關(guān)(斷路器)、一個電機保護開關(guān)、一個接觸器或者相類似的東西。然后，這個這樣預裝的插接式組件16簡單和毫無問題地插入到圖1示出的低壓開關(guān)設備2中。在這里，插接式組件16首先把其導向邊66、68的前部分放到有關(guān)導向附件52a上，緊接著水平調(diào)平，最后在配電匯流排6a-6d方向中插入。在向里插入時，負載電流插頭60a-60d在插到配電匯流排6a-6d上之前，先穿過板壁28中有關(guān)的孔50。為了使負載電流插頭60a-60d很容易地穿過板壁28，孔50配備了插接輔助件48。
這些插接輔助件48做成向前是窄的，在朝配電匯流排6a-6d的方向變寬，這樣，負載電流插頭60a-60d被平穩(wěn)地引導到所有的配電匯流排6a-6d中。
板壁28的孔50根據(jù)安全標準IP20設計成對手指是安全的，即使插接輔助件48沒有插到孔50上。
為了避免出事故和/或者危險的情況，整個低壓開關(guān)設備設計的抗短路能力為75kAeff。
權(quán)利要求
1.用于輸出和/或者分配電能的低壓開關(guān)設備，它具有配置在柜形機殼(14)中的電流匯流排，至少有一個集電器與匯流排相連接，這個集電器配備了至少一個安置在可取出來的插接式組件(16)上的開關(guān)裝置(17)，在這里，電流匯流排安置在匯流排槽裝置(8)中，而且具有借助于支承元件(26)在里面固定的配電匯流排(6a-6d)，其與位于插接式組件上的開關(guān)裝置的電連接是可插接的，在這里，匯流排槽裝置(8)具有一個在三面包圍著配電匯流排的匯流排槽(24)和一個固定在匯流排槽(24)上的用于遮蓋配電匯流排(6a-6d)的板壁(28)，在板壁中至少有一個用于使負載電流插頭的接觸件通過的開口(50)，其特征是，匯流排槽(24)、板壁(28)和安裝在這之間的用于支承配電匯流排(6a-6d)的支承元件(26)具有相互成一條直線的孔，這樣，匯流排槽裝置(8)借助于一些貫穿匯流排槽(24)、板壁(28)和支承元件(26)的固定件(30)固定在一起。
2.用于輸出和/或者分配電能的低壓開關(guān)設備，它具有配置在柜形機殼(14)中的電流匯流排，至少有一個集電器與匯流排相連接，這個集電器配備了至少一個安置在可取出來的插接式組件(16)上的開關(guān)裝置(17)，在這里，電流匯流排安置在匯流排槽裝置(8)中，而且具有借助于支承元件(26)在里面固定的配電匯流排(6a-6d)，其與位于插接式組件上的開關(guān)裝置的電連接是可插接的，在這里，匯流排槽裝置(8)具有一個在三面包圍著配電匯流排的匯流排槽(24)和一個固定在匯流排槽(24)上的用于遮蓋配電匯流排(6a-6d)的板壁(28)，在板壁中至少有一個用于使負載電流插頭的接觸件通過的開口(50)，特別是根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是，固定元件(36，38)與匯流排槽(24)相連接，具有用于夾緊插接式組件(16)的部件。
3.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽(24)的橫截面構(gòu)成U形、C形或者槽形，在這里，匯流排槽(24)具有一個后壁(22)和兩個基本上相對的側(cè)壁(32，34)。
4.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽(24)的至少一個側(cè)壁(32，34)和一個固定元件(36，38)做為一個部件來制作。
5.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽(24)和/或者固定元件(36，38)在至少一個自由的縱向邊處具有一個幾乎彎成直角的連接板條(40，42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，連接板條(40，42)具有準備好的用于夾緊固定件的孔(44)。
7.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽(24)和固定元件(36，38)由一個獨特的部件制成。
8.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，板壁(28)做成整體的。
9.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，板壁和/或者匯流排槽(24)和/或者固定元件(36，38)是由金屬制作的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽(24)和兩個固定元件(36，38)是由一塊獨特的、適當彎曲的板材制作的。
11.根據(jù)至少一個權(quán)利要求9至10所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽(24)和/或者固定元件(36，38)和/或者板壁(28)由鍍鋅的板材制作。
12.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，每個插接式組件(16)的固定元件(36，38)具有至少兩個用于夾緊插接式組件(16)導向邊(66，68)的、重疊配置的導向附件(52a-52c)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，用于夾緊插接式組件(16)導向邊(66，68)的、各處于重疊的導向附件(52a-52c)是錯位配置的。
14.根據(jù)至少一個權(quán)利要求12和13所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，導向附件(52a-52c)是從固定元件(36，38)中通過部分自由沖壓和緊接著向前彎曲構(gòu)成的。
15.根據(jù)至少一個權(quán)利要求12至14所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，導向附件(52a-52c)具有一個三角形的基面。
16.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，支承元件(26)使配電匯流排(6a-6d)不僅與匯流排槽(24)保持有一定間距，而且與板壁(28)也有一定間距。
17.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，每兩個支承元件(26)在它們之間夾緊配電匯流排(6a-6d)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，兩個支承配電匯流排(6a-6d)的支承元件(26)是結(jié)構(gòu)相同的。
19.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽裝置(8)通過一個或者兩個可貫穿的固定件(30)來固定每個支承配電匯流排(6a-6d)的支承元件(26)或者每對支承配電匯流排(6a-6d)的支承元件(26)。
20.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，作為固定件，可采用螺釘、鉚釘、固定銷或者相類似的零件。
21.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，在板壁(28)的前面安裝了一個PE-匯流排(46)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，PE-匯流排(46)呈L形。
23.根據(jù)至少一個前面提到的權(quán)利要求所述的低壓開關(guān)設備，其特征是，匯流排槽裝置(8)由至少兩個橫向支承件(10)固定在機殼(14)上。
全文摘要
本發(fā)明的物品是一個用于輸出和/或者分配電能的低壓開關(guān)設備,它具有配置在柜形機殼中的電流匯流排,至少有一個集電器與匯流排相連接,這個集電器配備了至少一個安置在可取出來的插接式組件(16)上的開關(guān)裝置(17),在這里,電流匯流排安置在匯流排槽裝置(8)中,而且具有借助于支承元件(26)在里面固定的配電匯流排(6a－6d),其與位于插接式組件上的開關(guān)裝置的電連接是可插接的,在這里,匯流排槽裝置(8)具有一個在三面包圍著配電匯流排的匯流排槽(24)和一個固定在匯流排槽(24)上的用于遮蓋配電匯流排(6a－6d)的板壁,在板壁中至少有一個用于使負載電流插頭的接觸件通過的開口(50)?？杀阋说刂圃旌蜏p輕安裝人員工作負荷的低壓開關(guān)設備通過此可達到,匯流排槽(24)、板壁(28)和安裝在其間的支承配電匯流排的支承元件(26)具有相互成一條直線的孔,這樣,匯流排槽裝置(8)借助于一些可貫穿匯流排槽(24)、板壁(28)和支承元件(26)的固定件(30)而固定在一起。
文檔編號H02B1/20GK1183857SQ96192790
公開日1998年6月3日 申請日期1996年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月28日
發(fā)明者格哈德·博納, 約翰內(nèi)斯·溫克勒, 阿克塞爾·維森 申請人:金鐘-默勒有限公司