專利名稱：定子的連接終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于定子的連接終端，為了將定子的線圈和外部導體相互連接，該終端安裝并固定在定子內(nèi)繞線架上的安裝孔中。
這種定子的連接終端通?？蓮娜毡緦＠暾埞_號No.9-93849及類似文件中知道，其中采用焊接將線圈連到連接終端上。
通常用所謂的覆蓋絕緣層的磁導線來作線圈，在將線圈連接到終端上的如上所述的焊接時，要求在焊接前剝掉磁導線上的絕緣層，使連接工作很麻煩，增加了連接工作的步驟。
為了確保不要從磁導線上剝掉絕緣層，可以設想采用熔化的方式將線圈連到連接終端上。然而熔化法需要將連接終端的線圈連接部分放置在離繞線架有相當距離的位置上，如果連接終端保持從定子凸出，就增加了連接終端的放置空間。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種定子的連接終端，它使將線圈連到連接終端上的工作易于進行，還能減少連接工作的步驟，也可減小連接終端的放置空間。
為達到上述目的，按照本發(fā)明的一個方面和特征，提供了一種定子的連接終端，它安裝并固定在定子的繞線架內(nèi)的安裝孔中，用以連接定子的線圈和外部導體，該連接終端包括一個安裝并固定在安裝孔中的外部導體連接終端部分，它的相對端中的一個連到從安裝孔凸出的外部導體上，成直角地連接在一端上的扁平板形連接板部分連接到外導體連接終端部分的另一端上，并從定子的徑向朝外伸展，一個成直角地連接到連接板部分另一端上的線圈連接終端部分，從繞線架伸出，從而使線圈連接終端部分能折迭到迭放在連接板部分上的一個位置，線圈連接部分做成管形，從而使從線圈伸出的引導導線能穿過線圈連接終端部分，并通過熔化法來連接到線圈連接終端部分的頂端上。
通過這樣布置，引導導線由熔化而連接到線圈連接終端部分的頂端、亦即連到離開繞線架相對較遠的一個位置的線圈連接終端部分上，此時來自線圈的導線已經(jīng)穿過與連接板部分成直角的線圈連接終端部分。因此，即使線圈由磁導線制成，線圈與終端的連接可很容易地進行，而且不必剝掉絕緣層。因此，有利于連接工作，減少了操作步驟。此外，在導線連接以后，線圈連接終端部分可折迭成使它迭放到連接板部分上，可以避免來自定子的線圈連接終端部分凸出，因此減小了連接終端的安置空間。
按照本發(fā)明的第二個方面和特征，除了第一個特征外，該線圈連接終端部分包括頂端側(cè)由熔化法連接導線的連接部分，一個將導線插到連接部分引導部分，該連接部分和引導部分均加工在線圈連接終端部分上，具有一個朝向定子外部并夾在其間的窗口。采用這樣的布置，當線圈連接終端部分折迭時，引線部分被朝定子的徑向向內(nèi)推，防止在折迭時產(chǎn)生的應力加到由熔化法已經(jīng)連接到導線上的連接部分上。因此，線圈連接終端部分和導線的連接盡管有折迭而能保持可靠的連接。
按照本發(fā)明的第三個方面和特征，除第一和第二個的特征外，在線圈連接終端部分上與連接板部分連接的相對側(cè)上具有切口。采用這樣的布置，線圈連接終端部分很容易折迭，從而使它不會斷裂。因此，就能防止由于線圈連接終端部分的斷裂而將大的載荷加到導線上。
通過下面參照附圖對優(yōu)選實施例的描述，將會更加清楚本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點。


圖1～8表示本發(fā)明的第一個實施例，其中圖1是沿圖2中1-1線的外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機的垂直剖視圖，圖2是沿圖1中2-2線的定子平面視圖，圖3是沿圖1中3-3線的定子的后面視圖，圖4是處于耦聯(lián)狀態(tài)的沿圖2中4-4線的放大剖面圖，圖5是線圈連接電路圖，圖6是該終端的透視圖，圖7是圖6中箭頭7方向的終端前視圖，圖8是圖7中箭頭8方向的終端側(cè)視圖，圖9類似于圖4，但表示本發(fā)明的第二個實施例。
現(xiàn)參照附圖描述本發(fā)明。
圖1-8表示本發(fā)明的第一個實施例。參見圖1，外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機的定子21通過如4個螺栓連到發(fā)動機本體的套筒22上，未示出的發(fā)動機曲軸24同軸地放置在同軸穿過定子21的套筒內(nèi)。軸承25和密封件26安裝在套筒22和曲軸24之間。一個碗形的轉(zhuǎn)子架27用螺釘28同軸地固定到曲軸24上，以蓋住定子，磁鐵29固定到轉(zhuǎn)子架27的內(nèi)周面上，同軸地包住定子21并在磁鐵29和定子1之間限定一個小的氣隙。一個蓋30固定到套筒22上以蓋住轉(zhuǎn)子架27的開口端。
定子21包括由若干芯板相互迭合而成的定子芯31。定子芯31包括若干個、如27個基本為T字形凸出的磁極33，磁極33繞芯基部分32的外圍凸出形成環(huán)形。
構(gòu)成定子芯31的若干芯板在迭合方向的相對端之間由用復合樹脂制造的繞線架34部分覆蓋，從而芯板保持在相互迭合狀態(tài)形成定子芯31。繞線架34做成在它的軸向相對端之間覆蓋定子芯，使凸出的磁極33的頂端和芯基部分32的部分內(nèi)周表面暴露出來。
參見圖2和3，在芯基部分32和繞線架34的沿周向等間隔的若干點上、如四個點上開有第一、二、三、四個插孔351、352、353、354。將定子21固定到套筒22上的螺栓23穿過插入孔351、352、353和354。
參見圖4，在定子芯31的芯基部分32的內(nèi)周上、在芯基部分32的軸向相對端之間、在第一、二、三和四的351、352、353和354之間具有四個槽36。在繞線架34的內(nèi)周上設有軸向相對端敞開的槽37，其位置與第二、三插入孔352和353之間的槽36相對應，從而蓋住槽36。在繞線架34上具有部分靠近蓋30且徑向內(nèi)部敞開的凹口38，其位置與第一和第二個插入孔351和352之間的槽36，第三和第四個插入孔353和354之間的槽36和第四和第一個插入孔354和351之間的槽36相對應。
在線圈40U、40V、40W和41～43的內(nèi)側(cè)，在與繞線架34的凹口38相對應的位置開有下列安裝孔若干個如三個第一安裝孔391，它們開成在繞線架34周向上等距離、離繞線架34的中心同樣距離；若干個如四個第二安裝孔392，它們沿繞線架34的周向上與第一安裝孔391交錯布置，離開繞線架34的距離比第一安裝孔391的要大。安裝孔391和392限定成具有長方形截面形狀，長邊方向垂直于繞線架的徑向。每個安裝孔391和392的一端敞開，朝向凹口38，另一端敞開，進入面向轉(zhuǎn)子架27的繞線架的端面。
在這樣的定子芯31中，如果將第一個插入孔附近的參照位置PB的凸出的極33設定為第一，8個U相主線圈40U、8個V相主線圈40V和8個W相主線圈40W繞穿過繞線架34的凸出的極33的第1～第24個纏繞(圖2中為反時針方向，圖3中為順時針方向)，充電線圈41、次級線圈42和DC線圈43每個分別繞第25～27個凸出的極33纏繞。
每個U相主線圈40U繞著每個第一、四、七、十、十三、十六、十九和二十二穿過繞線架34的凸出極33纏繞。每個V相主線圈40V繞著每個位于與U相主線圈相鄰的在圖2中為反時針方向的穿過線架34凸出的極纏繞。每個W相主線圈40W繞著在每個位于U相主線圈40U和每個V相主線圈40V之間凸出的極穿過繞線架34纏繞。
參見圖5，串聯(lián)的8個U相主線圈40U的一端、亦即U相主線圈40U位于參照位置PB的一端連到第二個連接終端452上。串聯(lián)的8個V相主線圈40V的一端、亦即從參照位置PB數(shù)起的第二個V相主線圈的一端連到第一個連接終端451上。串聯(lián)的8個W相主線圈40W的一端、亦即從參照位置PB起的第三個W相主線圈40W連到第二個連接終端上。DC線圈43的相對端連到第一和第二個連接終端451和452上。
第一和第二連接終端451和452以上述方式連接到串聯(lián)的每個主線圈40U、40V和40W的一端并連到DC線圈43的相對端上，它們安裝并固定在繞線架34的與第一和第二插入孔351和352的相應的凹口部分上。兩個第一連接終端451安裝在靠近第一插入孔351的第一安裝孔391中，三個第二連接終端452安裝在靠近第一安裝孔351的第二安裝孔392中。然而一連接器461可拆卸地安裝在第一和第二插入孔351和352之間凹口38內(nèi)。朝向第一和第二插入孔351和352之間的凹口38的兩個第一連接終端451和三個第二連接終端452通常連到連接器461上，外導體471從連接器461上伸出。
8個串聯(lián)的U相主線圈40U的另一端、亦即從參照位置PB起的第22個的U相主線圈40U的一端作為一中間點連到第二個連接終端452上。8個串聯(lián)的V相主線圈40V的另一端、亦即從參照位置PB起的第23個的V相主線圈的另一端作為一個中間點連到第一連接終端451上。8個串聯(lián)的W相的主線圈的另一端、亦即從參照位置PB起的第24個W相主線圈40W的另一端作為一個中間點連到第二個連接終端452上。充電線圈41的相對端，次級線圈42的相對端分別連到第一和第二連接終端451和452上。
連接到主線圈40U、40V和40W的中間點和充電線圈41和次級線圈42的相對端上的第一和第二連接終端451和452，安裝并固定在繞線架34的與第四和第一個插入孔354和351之間的凹口38相對應的位置。第一個連接終端451分別安裝到第一安裝孔391中，第二連接終端452分別安裝到第二安裝孔392中。另外，一個連接器462可拆卸地安裝在第四和第一插入孔354和351之間的凹口38內(nèi)。朝向第四和第一插入孔354和351之間的凹口38的第一和第二連接終端451和452通常連到連接器462上，外導體472從連接器462上伸出。
第一和第二連接終端451和452不是安裝在所有的位于與第三和第四插入孔353和354之間的相對應的凹口38中的第一和第二安裝孔391和392中。而有一些是在與第一和第二插入孔351和352之間相對應的凹口38的第一和第二安裝孔391和392中。然而在若干安裝孔391和392中的第一和第二連接終端451和452的安裝是按照發(fā)電機的類型而選擇的。在另一類發(fā)電機上，第一和第二連接終端451和452可裝在所有的安裝孔391和392中。
參見圖6～8，第一連接終端451由導電金屬制成，它包括一個外導體連接終端部分48，它安裝并固定在第一安裝孔391中，其一端從第一安裝孔391凸出；一個扁平板形連接板部分49成直角地連接到外導體連接終端部分48的另一端，線圈連接終端部分50連到連接板部分49的另一端。在組裝成定子之前，線圈連接終端部分50成直角地連到連接板部分49上，其方向與外導體連接終端部分48相對、亦即在離開將外導體連接終端部分48裝入第一安裝孔391時的繞線架34的方向，然而線圈連接終端部分50可以折迭，從而可迭放在連接板部分49上。
外導體連接終端部分48做成扁平板形，從而使它可裝入第一安裝孔391，其長度做成在連接板部49裝到第一安裝孔391中貼靠到繞線架34時，其一端從第一安裝孔391凸出，如圖4所示。另外，在外導體連接終端部分48的相對側(cè)的每個上具有一對卡爪51，它們卡合住第一安裝孔391的內(nèi)表面，防止外導體連接終端部分48從安裝孔391中脫出。
連接板部分49成直角地連接到外導體連接終端部分48的另一端上，在外導體連接終端部分48裝入第一安裝孔391中時，連接板部分49貼靠在繞線架34的靠近轉(zhuǎn)子架27的端面上并沿定子21的徑向向外延伸。連接板部分49的寬度做成小于外導體連接終端部分48的寬度。
線圈連接終端部分50做成圓筒形，由平板卷成。從線圈40U、40V和40W、41、42和43伸出的導線52(見圖2和4)插入線圈連接終端部分50。另外導線52用熔化法連到另一端，亦即線圈連接終端部分50的頂端上。在線圈連接終端部分50的中部具有一開口形式的窗口53，它朝向定子21的外方。線圈連接終端部分50具有靠近頂端的連接部分50a和靠近連接板部分49的引導部分50b，用來將導線52朝連接部分50a插入，連接部分50a和引導部分50b將窗口53夾在中間。
在線圈連接終端部分50的與連接板部49相接的位置具有切口54，扁平板形連接板部分49光滑地與圓筒形線圈連接終端部分50連接而由于有了切口在形狀上沒有任何突變。
裝在第二安裝孔392中的第二連接終端452在形狀上基本與第一的相同，然而第一連接板部分49的長度要比第二的長。第一和第二連接板部分49的長度L1的差值等于第一和第二安裝孔391和392之間在繞線架34徑向上的距離L2(見圖4)。通過以上述方式設定L1和L2，就使得具有裝在第一安裝孔391中的外導體連接終端部分48的第一連接終端451的線圈連接終端部分50，和具有裝在第二安裝孔392中的外導體連接終端部分48的第二連接終端452的線圈連接終端部分50的放置位置離繞線架34的中心具有同樣的距離。在繞線架上具有若干凸出的棱條59，它們在安裝孔391和392之間的繞線架34的徑向伸展，在線圈連接終端部分50折迭時用于引導第一和第二連接終端451和452的線圈連接終端部分50。
為了將第一和第二連接終端451裝到定子21上并將引導導線52連到第一和第二連接終端451和452上，在導線59已經(jīng)穿過引線部分50b和連接部分50a的狀態(tài)下，將外導體連接終端48壓入第一和第二安裝孔391和392，然后導線52通過熔接法連到連接部分50a上，然后再折迭線圈連接終端部分50，使它們迭放到連接板部分49上。
安裝在凹口38中的連接器461和462是通用的并且可拆卸地連接到連接終端451和452的朝凹口凸出的每個外導體連接終端部分48的一端。在連接器461和462上的嚙合卡爪58彈性嚙合到嚙合孔56中的繞線架34內(nèi)周上的嚙合部分57上，因此可防止連接器461和462從凹口38上松脫。
U相主線圈40U相互連接的跨接導線55、V相主線圈40V相互連接的以及W相主線圈相互連接的跨接導線55均放置在終端451和452放置側(cè)的對側(cè)，亦即轉(zhuǎn)子架27側(cè)，從而使它們繞繞線架34纏繞，如圖3和4所示。
下面將描述第一個實施例的工作情況。第一和第二連接終端451和452在將安裝并固定到繞線架34的安裝孔391和392中時，用焊接法將導線52連到連接部分50a上是在相對離開繞線架34的位置上進行的，此時來自線圈40U、40V、40W、41、42和43的導線52已經(jīng)穿過垂直于連接板部分49的線圈連接終端部分50。因此，即使每個線圈40U、40V、40W、41、42和43用磁導線制成，將線圈40U、40V、40W、41、42和43連接到終端451和452上能很容易地進行，而不必剝掉絕緣層。因此連接工作很易進行，并減少了工作步驟。
在導線52連接后，線圈連接終端部分50能折迭成迭放在連接板部分49上。因此可避免線圈連接終端部分50從定子21上凸出，從而可減小連接終端451和452的放置空間。
另外，由于在靠近繞線架周向的第一和第二連接終端451和452安裝并固定在安裝孔391和392中，其位置在繞線架的徑向是相互交替的，這樣多個連接終端451和452能以密集的方式安裝和固定在繞線架內(nèi)，因此減小了定子的尺寸。另外，第一和第二連接終端451和452安裝并固定在繞線架的離開繞線架中心的不同距離的位置上，其中終端451和452的線圈連接終端部分50放置在離繞線架中心同樣的距離上，放置狀態(tài)是它們垂直于連接板部分49。因此當線圈連接終端部分50在導線52連接到線圈連接終端部分50上后進行折迭，折迭方向的推動力可以加到離繞線架34中心同樣距離的位置的線圈連接終端部分50上。因此在線圈連接終端部分50的折迭方向加推動力的推動裝置不必在繞線架34的徑向移動，該推動裝置可在繞線架34的周向連續(xù)移動，因此簡化了移動推動裝置的機構(gòu)。
用熔接法連接導線52的連接部分50a和插入導線52的引導部分50b在線圈連接終端部分50上做成使朝定子21外部的窗口53夾在其間。因此，當線圈連接終端部分50折迭時；推動引線部分50b，可防止折迭時產(chǎn)生的應力加到已連到導線52上的連接部分50a上，因此盡管有折迭過程，線圈連接終端部分50和引導導線52仍能保持可靠的連接。
在與連接板部分49連接處的線圈連接終端部分50的相對側(cè)上具有切口54，因此，線圈連接終端50可在沒有斷裂的情況下折迭。因此，線圈連接終端部分50能容易折迭，防止斷裂，從而能防止由于斷裂出現(xiàn)而將一個大載荷加到引導導線52上。
另外，在繞線架34上具有若干凸出的棱59，它們位于安裝孔391和392之間，在繞線架34的徑向伸展。在將具有外導體連接終端部分48的終端451和452的線圈終端部分50裝到安裝孔391和392中時棱59的作用象一個導向件。因此有可能可靠地避免靠近繞線架34周向附近的連接終端451和452相互接觸。因此就不必要求連接終端451和452相互離開較大的距離，所以就能防止由于連接終端451和452的安置而增大定子21的尺寸。
此外，在繞線架34上的凹口38開成使外導體連接終端部分48的一端能朝向凹口，連接器461和462可拆卸地連接到若干外導體連接終端部分48的一端上，安裝并接納在凹口38內(nèi)。因此就沒有必要為了將連接終端451和452連到連接器461和462上、再連到外導體471和472上而確保提供定子21的大的側(cè)部空間，亦即連接器461和462可做得很密集。另外，通過將連接器461和462安裝并接納在凹口38內(nèi)，可以防止由發(fā)動機的振動而引起的連接器461和462的振動，因此使連接器461和462與終端451和452能保持可靠的連接。
在第一個實施例中，使U相主線圈40U相互連接、V相主線圈40V相互連接及W相主線圈40W相互連接的跨接線55安置在終端451和452放置側(cè)的相對側(cè)上。在圖9所示的第二個實施例中，跨接線55可安置在連接終端451和452這一側(cè)，引導導線52可跨過跨接線55。在這種情況下，跨接線55和導線52的電位相互不同，因此要將導線52用油漆、玻璃管或類似件加以保護。
雖然已詳細描述了本發(fā)明的實施例，應該看到，本發(fā)明不僅限于上述實施例，在不超出由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下可在設計上進行各種改型。
例如，本發(fā)明可被廣泛應用，不僅可用于外轉(zhuǎn)子型多極發(fā)電機的定子上，也可用于連接線圈和外導體的連接終端安裝并固定在繞線架安裝孔的轉(zhuǎn)動電機上。線圈連接終端部分不僅限于圓筒形截面，也可做成具有方形或四邊形的截面。
權(quán)利要求
1．一種定子的連接終端，上述連接終端安裝并固定在定子內(nèi)繞線架上的安裝孔中，用于上述定子的線圈和外導體之間的連接，上述連接終端包括安裝并連接在安裝孔中、相對端的一端連到上述從安裝孔凸出的外導體上的外導體連接終端部分，相對端的一端成直角地連到上述外導體連接終端部分的另一端并沿定子的徑向朝外伸展的扁平板形連接板部分，和從繞線架伸出并成直角地連接到上述連接板部分另一端的線圈連接終端部分，這樣上述線圈連接終端部分能折迭成迭放在上述連接板部分上的位置，上述線圈連接部分做成管形，從而使從線圈伸出的導線能穿過上述線圈連接終端部分，并可通過熔化法來連接到上述線圈連接終端部分的頂端上。
2．按照權(quán)利要求1的定子的終端連接器，其中上述線圈連接終端部分包括一個頂端用熔化法連接上述導線的連接部分，一個將導線穿到上述連接部分上的引導部分，上述連接部分和上述引導部分加工成在上述線圈連接終端部分上具有夾在它們中間朝上述定子外部的窗口。
3．按照權(quán)利要求1或2的定子的連接終端，還包括在上述線圈連接終端部分上與上述連接板部分的連接處的相對側(cè)上的切口。
全文摘要
一種定子的連接終端包括:一個安裝并固定在安裝孔中的外導體連接終端,一個一端成直角地連到外導體連接終端的另一端上并沿定子的徑向向外伸展的平板形連接板;和一個離開繞線架伸展的并成直角地連到連接板另一端上的線圈連接終端。線圈連接終端做成管狀,使從線圈來的導線能穿過線圈連接終端,并能通過熔化法連到線圈連接終端的頂端。通過這種布置,將易于進行線圈連到連接終端上的工作,減少了連接操作的步驟并可減小安置空間。
文檔編號H02K3/52GK1219794SQ9812231
公開日1999年6月16日 申請日期1998年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者菊地伸二, 森內(nèi)雅春, 森達也, 久保田重良, 平野勉, 請水元尋, 薪川康浩 申請人:澤藤電機株式會社, 本田技研工業(yè)株式會社